甘肃有色金属环境保护技术理论与应用

用于铀转化含氟废水的处理方法 851     

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一种用于铀转化含氟废水的处理方法，包括以下步骤：S1：试剂配制；包括10％的石灰乳、10％的聚合氯化铝溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、15％的HCl溶液的配制；S2：pH调节将铀转化含氟废水输送至沉淀反应器，加入15％盐酸，开启搅拌直至溶液pH至4～6之间时。S3：石灰絮凝沉淀向沉淀反应器中，按照20％的过剩系数添加石灰乳；反应2小时后，按照体积比的5‰向废水中添加聚合氯化铝；聚合氯化铝投入15min后，按照体积比的1‰添加聚丙烯酰胺溶液，继续反应15min；S4：压滤石灰絮凝沉淀反应后的废水使用板框压滤机压滤，实现固液分离；S5：超滤压滤产生的滤液使用超滤膜进行过滤，去除水中悬浮物；S6：离子交换吸附。

用于铀转化碱性含氟废水的处理方法 1065     

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一种用于铀转化碱性含氟废水的处理方法，包括以下步骤：S1：分别配制10％的石灰乳、10％的聚合氯化铝溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、5％的HCl溶液、35％的HCl溶液；S2：将碱性含氟废水过滤器后，送入pH调节槽，加入S1中配置的35％的HCl溶液，待pH计显示在4～6之间时，停止加入盐酸；S3：经S2的pH调节后，废水送入沉淀反应槽，同时，添加10％聚合氯化铝溶液；S4：向经S3反应后的含氟废水中加入S1配置的1％的聚丙烯酰胺溶液，并按照沉淀反应槽内废水体积比的1‰添加；S5：将经S4反应后的含氟废水进行沉淀，沉降时间在25min～30min之间，S6：经S5沉降后的上清液过滤，去除其中的悬浮物质；S7：经S6处理后的溶液进行离子交换吸附处理，将溶液通过树脂塔。

氧化铜洗水和硫酸镍淬余液混合废水的处理方法 580     

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本发明公开了一种氧化铜洗水和硫酸镍淬余液混合废水的处理方法。本发明将硫酸镍淬余液经除油、中和初步沉淀镍离子，氧化铜洗水经中和初步沉淀铜离子后，将两种废水混合，经过一级反应除砷、镉并脱除部分镍、铜、锌重金属离子，将一级反应出水经压滤后的滤清液进行二级反应，二级硫化反应除去其中的结合态的金属，再经混凝、絮凝、压滤可实现重金属离子达标，滤清液达到《镍铜钴工业污染物排放标准》（GB25467‑2010）特别排放限值要求。本发明能够实现氧化铜洗水和硫酸镍淬余液混合液中污染物的高效分离，反应时间短，药剂成本低，工艺简单，操作性强，易工业化。

用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法 997     

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一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，属于废水净化处理回收领域。本发明解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题。本发明包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。通过本发明的净化处理纳滤装置，实现对含铀废水深度净化处理的废水铀含量符合废水排放标准，具有清洁、环保、节能、不引入二次废物的特点。

节能环保涂料生产废水循环利用设备 639     

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本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种节能环保涂料生产废水循环利用设备，包括沉淀箱，沉淀箱的顶部左右两侧均固定安装有进水管，沉淀箱的底部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至沉淀箱内部并与沉淀箱的内腔顶壁活动连接的转轴，转轴的外侧固定安装有固定架，固定架的外侧和底部均固定安装有刷毛，沉淀箱的右侧固定安装有连接管，连接管的外侧固定安装有贯穿并延伸至连接管内部的阀门，连接管的右侧固定安装有过滤箱。该节能环保涂料生产废水循环利用设备，达到了较好清洗效果，避免人工对其进行清洗，避免浪费时间和精力，同时也可避免工作人员会被其内部的有害气体伤害，更有利于使用者使用。

纺织印染废水混凝预处理剂 669     

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本发明公开了一种纺织印染废水混凝预处理剂，属于水处理技术领域。该处理剂包括的配料为：甲壳胺、改性高岭土、聚硅硫酸铝、魔芋胶、聚丙烯酰胺、次氯酸钠。本发明针对性强，尤其是对染色和印花废水具有较好的沉降、脱色效果，该混凝预处理剂用于处理纺织印染废水，操作简便，无毒害，不会产生二次污染，处理后的废水水质优于该类废水国家排放标准。本发明的纺织印染废水混凝预处理剂还适用于城市生活废水、造纸废水和其它工业废水。

废水污水电渗析中和装置 788     

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本实用新型提供了一种废水污水电渗析中和装置，属于废水污水处理技术领域，用于解决现有的电渗析中和装置不能快速高效的中和废水污水中的酸碱离子的问题。包括罐体和搅拌机构，罐体上侧依次设有注水管和安装板，安装板上固定有电机，罐体内部依次设有阳极隔板和阴极隔板，阳极隔板和阴极隔板上分别设有阴离子交换膜和阳离子交换膜，阳极隔板和阴极隔板将罐体内部分为阳极室、中和室及阴极室，搅拌机构转动设置在中和室内部，罐体上侧开设有对称的插槽，插槽内部分别滑动设置有阳极板和阴极板；本实用新型提高废水污水的流动性，使其反应更充分，且可检测废水污水的酸碱值，并控制阳极板和阴极板的电流大小，使废水污水的酸碱值达到排放要求。

从含氨废水中去除镍的方法 901     

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本发明公开了一种从含氨废水中去除镍的方法，包括以下步骤：(1)将含氨废水的pH调节为7～8，向调节pH后的含氨废水中加入亚硝化菌，再升温至30℃～50℃，每3min～5min曝气一次，反应5h～6h后停止曝气，得到混合物；将混合物加入反硝化菌并不断搅拌，得到第一滤液；(2)调节第一滤液的pH为3～4，向第一滤液中加入质量分数为12％～15％的硫化钠溶液，搅拌后过滤，得到沉淀和第二滤液；(3)向第二滤液中加入氢氧化镁至pH为8～9，搅拌3h～4h后过滤，得到符合含氨废水外排标准的处理后液。本发明能够有效降低废水中铵根离子浓度、镍离子浓度，能解决含氨废水外排过程中废液的环保问题。

处理含羰基铁废水的方法 634     

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一种处理含羰基铁废水的方法，涉及一种在羰化冶金生产过程中产生含羰基铁废水的处理方法，其特征在于其处理过程是在含羰基铁废水加入双氧水作为氧化剂，将废水中含有的羰基铁氧化成固体状态铁氧化物分离，实现含羰基铁废水进行消毒处理，并回收废水中的有价铁金属。本发明的一种处理含羰基铁废水的方法，适用于废水中羰基镍体积分数＞65％的废水的处理过程，以30％－50％的双氧水，与废水中含有的羰基铁进行氧化还原反应，对废水进行消毒处理，实现达标排放，并回收残留物中的有价金属，与传统工艺相比消毒处理效果好，处理过程中不会产生污染物排放，对环境友好，反应产物为以Fe2O3为主的固体状态铁氧化物，经洗涤后可回收利用。

净化酸性废水脱气装置 916     

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一种净化酸性废水脱气装置,涉及一种用于硫酸系统净化酸洗废水排放时的脱气的装置。其特征在于其结构包括:装置箱体、由隔板隔成的两个下端联通的脱气腔体和液封腔体;设于装置箱体脱气腔体侧壁的废水排放管、穿过装置箱体脱气腔体的箱体顶板的废水进液管和抽气管、设于液封腔体装置箱体顶板上的液封腔体注液孔。本实用新型的一种净化酸性废水脱气装置,在酸性废水脱气装置的最高点加装脱气管,利用负压,将水封内酸性废水脱析出来的SO2气体回抽到生产系统中,从而达到净化排放酸性废水中SO2气体的脱气;既能将酸性废水排放,防止SO2气体外逸,又可将SO2气体全部回收制酸,效果良好。

处理高浓度硝酸根废水的方法 958     

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一种处理高浓度硝酸根废水的方法，其具体方法为：常温常压下在高浓度硝酸根废水中加入锌粉和氨基磺酸，其中硝酸根：锌粉：氨基磺酸的摩尔比为1 : 1?5 : 1?5，把锌粉和氨基磺酸分成若干等份，每隔五分钟加一次药剂，先加氨基磺酸，后加锌粉，两个小时依次交替加入完，加完后反应2?5小时。本发明与现有技术相比，本发明处理废水所用的试剂便宜，购买方便，不需要额外购买废水处理设备，废水中NO3?的初始浓度在5000?50000mg/L范围内，经该方法处理后废水中的NO3?浓度≤15mg/L（图1所示），符合《铜、镍钴工业污染物排放标准》NO3?的直接排放标准。同时本发明采用了氨基磺酸和锌粉交替加入的方式，使得整个发明方法处理废水中硝酸根的能力强增强。

酸性含硝酸铵含铀废水中铀的回收方法 975     

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本发明提供一种酸性含硝酸铵含铀废水中铀的回收方法，其包括如下步骤：(1)来自铀纯化转化酸性含硝酸铵含铀废水与氢氧化钠溶液混合配成酸度为0.3～0.8mol/L的萃原液；(2)将所得的萃原液与体积百分比为20～40％的TBP?加氢煤油萃取剂进行萃取；萃取剂与萃原液的两相流比1 : (3～5)；(3)萃取后负载有机相可送至铀纯化转化萃取工序，作萃取脉冲柱的萃取剂使用；对萃取后萃余水相进行取样分析，若含铀量≤50μg/L，返回步骤(1)用于配制质量百分比为30～50％氢氧化钠溶液；若含铀量> 50μg/L，返回步骤(1)重新当做废水进行处理。本发明合理确定工艺参数，优化废水处理工艺，用于工艺酸性含硝酸铵含铀废水铀回收处理，铀收率均在99％以上。

从复杂贵金属废水中去除铜、砷的方法 793     

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本发明公开了一种从复杂贵金属废水中去除铜、砷的方法，该方法通过在高酸度条件下，加入硫化钠对废水进行沉铜、砷的预处理，对预处理后的废水过滤后加入生石灰调节溶液酸度，再加入活性铁基药剂对废水进行二次沉铜砷。本发明方法能提高从贵金属复杂废水中除铜、砷的效率，使处理后的废水达到外排标准，经过处理后的废液中铜、砷的去除率达到了99％以上，能够解决了贵金属精炼过程中废液外排的环保问题，本发明可应用于贵金属湿法冶炼工艺贵金属精炼提纯过程中废液的处理工艺。

从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法 798     

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本发明涉及一种从红三叶加工废水中同时提取叶绿素和蛋白质的方法,包括以下步骤:加工废水的预处理、有机溶剂沉降、有机溶剂浸提、浓缩/干燥等步骤。该方法具有操作简单、成本低、高效环保、污染少、适合于工业化大生产且不破坏叶绿素等特点。?

利用方便面厂排放的废水废气培养小球藻的方法 633     

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本发明涉及小球藻培养和食品工业废水废气利用的技术领域，特别涉及一种利用食品工业废水废气生产小球藻的方法及其应用。该方法将废水处理废气排放与小球藻培养结合起来，利用小球藻的异养特性,针对如今日益恶化的水体富营养化以及环境问题中出现的温室效应现象,实现了废水废气的资源化处理和利用，充分实现较高的经济和社会综合效益。

薯类淀粉生产过程中薯渣、废水的循环利用方法 826     

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本发明涉及薯类淀粉工业生产领域,为一种薯类淀粉生产过程中薯渣、废水的循环利用方法,主要是将作物秸秆和可用作饲料添加剂的多孔矿物质分别经过物理方法粉碎成一定大小的颗粒,作为助滤吸附材料,在薯类淀粉加工中的薯渣、废水有机质回收中使用以上两种助滤吸附材料分阶段进行过滤处理,不仅回收的小颗粒淀粉、蛋白质、多糖等有机质与助滤吸附材料可一同用作饲料原料,而且还达到了废水净化目的,净化后的水直接或经过沉淀,可作为薯类加工的清洗用水。

连续空气氧化法处理高浓度混合有机废水的方法 656     

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本发明公开了一种连续空气氧化法处理高浓度混合有机废水的方法。该方法在管式连续反应装置中，以氧气或空气为氧化剂连续处理质COD高达25万mg/L的特高浓度混合有机废水，反应温度100～250℃，反应总压1.0～6.0MPa，氧气或空气的流量为50～500ml/min，液体空速1～5h-1，COD的去除率可达到90～99%。采用该方法提高了高浓度混合有机废水的COD去除效率，反应条件较为温和易控制，成本低廉，无二次污染，可进一步配合普通的工业废水处理技术，使得高浓度有机废水处理后达标排放，工业化应用前景广泛。

二叔丁基过氧化物生产废水处理和资源化工艺 829     

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本发明公开了一种二叔丁基过氧化物(引发剂A)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、浓硫酸、液体氢氧化钠。回收物在生产中可以重复使用。实现了二叔丁基过氧化物生产废水中污染物的回收和资源化利用。回收有机物、硫酸、氢氧化钠后的废水经过水解-接触氧化处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

含重金属酸性废水处理及利用的方法 799     

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本发明涉及一种工业含重金属酸性废水的处理及利用的方法。该方法包括下列步骤:1.含重金属的酸性废水分别经两种特殊材料过滤设施过滤净化;2.净化水制酸;3.经过滤设施出口的较低含酸浓度的废水循环利用。本发明采用特殊的过滤材料,提供一种投资省、运行费用低、节约资源、设备使用寿命长、处理效果好、稳定性强、设备操作及维修简单的含重金属酸性废水净化方法。使用本工艺方法,产生的净化水还可用于制酸及回用生产工艺过程中的循环水,废水回用率可达到90%以上,处理过程中产生的污泥中的重金属元素可回收利用,可以达到废水回收综合利用和环境保护的目的,实现经济效益和环境效益的双丰收。

有色金属矿山酸性废水治理系统的砂滤罐结构 1011     

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本发明提供一种有色金属矿山酸性废水治理系统的砂滤罐结构，包括清洗进水管，分水锥，托架和托架定位轴，所述罐体的底部焊接设置有一处半球形沉降水罩，其顶端螺丝锁紧支撑有一处圆台形顶罩，且此顶罩的顶端开口上又螺丝锁紧盖置有一处圆形盖板；所述沉降水罩的最底部吊置连通有一处排污管，此排污管上螺丝锁紧固定有一处排污阀，且沉降水罩的圆周弧形外壁上还贯穿连通支撑有一处进水管，本发明六处喷气管的设置，在进行反冲清洗时，从六处喷气管高速喷出的高压气流能够形成激射水流使石英砂冲散翻滚并将其表面粘连吸附的杂质污泥摩擦剥离下来，这就有效的提高了石英砂滤料的反冲洗清洁效果。

过氧化二苯甲酰生产废水处理和资源化工艺 816     

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本发明公开了一种过氧化二苯甲酰(引发剂BPO)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的高浓度生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收苯甲酸和氯化钠。苯甲酸在生产中可以重复使用,氯化钠作为副产品。脱除了苯甲酸和氯化钠后的低浓度废水,经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

过氧化苯甲酸叔丁酯生产废水处理和资源化工艺 721     

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本发明公开了一种过氧化苯甲酸叔丁酯(引发剂C)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、硫酸、苯甲酸和氯化钠。叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、苯甲酸、硫酸在生产中可以重复利用,氯化钠作为副产品。脱除了大部分叔丁醇、过氧化叔丁基,回收苯甲酸,硫酸和氯化钠后的废水经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理后,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

低温条件处理高氨氮废水的生物强化技术 627     

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本发明公开了一种低温条件处理高氨氮废水的生物强化技术,该技术包括a、将高效菌种活化厌氧培养复壮和扩繁;b、曝气生物滤池的挂膜驯化;c、曝气生物滤池处理废水阶段。使用本技术后实验室中对低碳源高氨氮废水中的氨氮去除率可达90%以上,工业试验中对低碳源高氨氮废水中的氨氮废水去除率在温度为10℃以上时可达83%以上,在4℃～10℃时可达70%以上,在1℃～4℃时仍能达到61%以上,本发明有效降低碳源高氨氮废水中的氨氮浓度,无亚硝酸盐累积或少量的亚硝酸盐累积有利于后续的其他生化反应的进行,可在低温条件下稳定运行,可推广的地域就很宽,有利于对微生物处理废水的推广。

工业烟气高效脱硫的方法 809     

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本发明公开了一种工业烟气高效脱硫的方法，属于脱硫技术领域。本发明利用硫化钠溶液加烧碱溶液直接脱硫，利用了硫化钠的强还原性和强碱性及烧碱的强碱性联合脱硫，吸收二氧化硫，最终产物为单质硫、亚硫酸钠和硫酸钠，吸收液溶液pH小于12时，重新补充硫化钠溶液和烧碱溶液继续吸收脱硫，形成循环脱硫模式，脱硫后溶液过滤除去单质硫及结晶析出盐分后重新返回脱硫液系统循环脱硫，滤渣返回硫化钠生产系统作为原料重新生产工业硫化钠。最终全程无任何废水及废渣排放且达到了工业窑尾烟气高效脱硫的效果。

马铃薯淀粉废水无害化处理方法 634     

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本发明提供一种马铃薯淀粉废水无害化处理方法，步骤如下：（1）在马铃薯淀粉废水中加入大分子有机物分离处理专用絮凝剂，搅拌使之混合均匀，静置澄清，去除沉淀，得到废水澄清液；（2）将步骤（1）的废水澄清液用硫酸调节pH至4-5，加入双氧水和硫酸亚铁，同时用紫外线照射1-2小时；（3）之后加入小分子有机物分离处理专用絮凝剂，搅拌使之混合均匀，之后静置澄清，去除沉淀，得到净化处理后的马铃薯淀粉废水。应用本发明的方法能够使马铃薯淀粉废水中COD浓度达到300mg/L以下，处理后的废水达到GB?25461-2010《淀粉工业水污染物排放标准》的排放标准，可以直接排放至市政污水处理系统，或者用于农田浇灌。

芒硝氨碱法生产农用硫酸铵和工业纯碱的方法 692     

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本发明公开了一种实现减排CO2、无废水排放的芒硝氨碱法生产农用硫酸铵和工业纯碱的方法。它包括下列步骤：A、氨水碳化工序，B、溶硝工序，C、碳化工序，D、纯碱烘干工序，E、冷冻净化工序，F、硫酸铵蒸发结晶工序，脱水干燥即为成品，在蒸发结晶中的滤液已蒸发至共饱和点，共饱和滤液与步骤C中分离碳酸氢钠后的母液混合后，再进行冷冻，如此循环。本发明将芒硝溶于碳化的氨水溶液或碳酸氢铵溶液，用CO2气碳酸化，形成析出重碱NaHCO3晶体，过滤烘干制得符合标准的纯碱。母液与蒸发硫酸铵共饱和液混合，冷冻分离硫酸钠和碳酸氢铵沉淀，蒸发结晶烘干制得硫酸铵。本发明工艺简单、环保、无污染，实现母液完全循环，无外排废水。

引发剂CH335废水处理和资源化工艺 635     

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本发明公开了一种1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷(引发剂CH335)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是直接从生产装置排污口收集生产废水,经过稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇、过氧化叔丁基和硫酸。回收的叔丁醇、过氧化叔丁基、硫酸在生产中可以重复使用。在回收化工原料的同时分离出低浓度废水,分离出的低浓度废水经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理后,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

用于工业园区的水污染规划和治理装置 806     

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本实用新型公开了一种用于工业园区的水污染规划和治理装置，包括生活污水处理线、金属加工污水处理线、化学污水处理线、中和箱和蒸发池，生活污水处理线、金属加工污水处理线和化学污水处理线的进水管的一端均固定安装在固定板上，生活污水处理线包括沉降池和过滤箱，金属加工污水处理线包括金属碎屑处理箱和电解处理箱，金属碎屑处理箱的出水口通过管路与电解处理箱的进水口固定连接，金属碎屑处理箱和电解处理箱之间的管路上安装有阀门，化学污水处理线包括中和箱和蒸发池，采用不同的废水处理线对不同生产领域的废水进行分开分类别处理，降低成本的同时也提高了污水的处理效果，有利于环境保护。

过氧化特戊酸特戊酯生产废水处理和资源化工艺 768     

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本发明公开了一种过氧化特戊酸特戊酯(引发剂PV)生产废水处理和资源化工艺,属于工业废水处理技术领域。本发明的工艺是从生产装置排污口收集高浓度废水,先经稳定化处理,基本消除废水中有机过氧化物剧烈分解的危险后,从废水中分离回收符合工业品质量要求的叔丁醇、过氧化叔丁基、特戊酸和氯化钠,实现了有机过氧化物生产废水中污染物的回收和资源化利用。脱除了有机物、酸和盐的废水经过水解-接触氧化处理,再经C-Fe微电解脱色处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。

过氧化-2-乙基己酸叔丁酯生产废水处理和资源化工艺 875     

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本发明公开了一种过氧化-2-乙基己酸叔丁酯(引发剂OT)的生产废水处理和资源化工艺,属于工业废水处理技术领域。本发明是直接从生产装置排污口收集过氧化-2-乙基己酸叔丁酯生产废水,经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收可以重复利用的叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、浓硫酸、氢氧化钠和氯化钠。脱除了大部分有机物,回收硫酸、烧碱、氯化钠后的废水经过水解-接触氧化处理,C-Fe微电解脱色,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。实现了过氧化-2-乙基己酸叔丁酯生产废水的处理和废水中污染物的回收以及资源化利用。