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本发明公开了一种圆柱型锂电池测试用绝缘垫，包括圆环形的绝缘垫本体，绝缘垫本体的背面设有两个与正极盖帽工艺孔相适配的卡紧柱，每个卡紧柱的相对的两个侧壁上均设有弹性塞条，弹性塞条竖直设置且横截面为大半圆形。测试方法，将绝缘垫本体按在圆柱型锂电池的正极盖帽端，使圆柱型锂电池的正极盖帽从绝缘垫本体的圆孔中露出，同时绝缘垫本体将正极盖帽旁边的负极钢壳都遮蔽，然后按压绝缘垫本体，使卡紧柱进入正极盖帽的工艺孔内，弹性塞条位于卡紧柱和正极盖帽工艺孔侧壁之间，再给圆柱型锂电池的正极盖帽和负极分别焊上测试用的镍带或者钢带。本发明的优点是：绝缘垫将正极盖帽和负极隔开，防止测试时从正极盖帽引出体碰到负极钢壳。
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快速组装方便拿取的锂电池组，右盖板上成型有三角形插槽，构成三角形插槽的插槽底边板为斜向板，插槽底边板的顶部为圆头状；竖向插榫卡制在三角形插槽中，边板的圆头状的顶部抵压在挡边上；二个相串联的锂电池，右边那个锂电池的正极柱插套在右插口中，左边那个锂电池的负极柱插套在左插口中；右盖板和左盖板上均成型有带有台阶的插孔，锂电池的其中一端插套在插孔中且锂电池的本体压在台阶上，锂电池的正极柱和负极柱从插孔中露出右盖板或左盖板的外表面；右盖板和左盖板的下部均延伸有横截面为L型的底板。它不需要螺钉固定，只需要简单的按压便可以组装成锂电池组，其结构稳，拿取和搬运起来也十分方便，安装和拆开也比较简单方便。
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本实用新型公开了一种具有加热功能的锂离子电池模块，包括多个子模块，每个子模块包括多个圆柱锂离子电池以及连接各圆柱锂离子电池的铜排，铜排上设置有与圆柱锂离子电池焊接的镍带，相邻子模块的铜排通过汇流排连接，所述汇流排上设置有PTC加热体。本实用新型锂离子电池模块将PTC加热体设置在汇流排上，在锂离子电池模块工作时，PTC加热体处于断开状态，此时，汇流排只起汇流作用；在PTC加热体工作时，锂离子电池模块不工作，通过PTC加热体的加热功能，使汇流排的温度快速升高，汇流排与镍片和铜排紧密相连，同为金属材料的镍片和铜排热传导效率非常高，可以直接将热量从汇流排传递到圆柱锂离子电池上，有效提高加热效率。
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本发明公开了一种汽车锂电池充电管理方法及系统，通过分别记录统计汽车的搁置时间、进入充电状态时的剩余电量、充电电压电流大小和充电时间，进而计算每次充电状态时的充电时间和总过充时间，根据对各参数预设的权重，综合计算出总电量估计系数，之后根据汽车锂电池的初始总电量和总电量估计系数，计算汽车锂电池的估计总电量，可以较为准确和全面地反映出根据锂电池的使用情况估计出的当前锂电池真实总电量，通过对该估计总电量进行设定百分比计算，将充电过程划分为全功率充电段和主动均衡充电段，可以在保证充电效率的情况下，减少对汽车锂电池因充电不均衡而造成的损害。
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本发明公开了一种基于改进免疫算法的锂离子电池分数阶建模方法，属于锂离子电池技术领域。其步骤如下：首先分别建立锂离子电池在工作状态和静止状态下的分数阶模型；接着确定锂离子电池的OCV‑SOC多项式；然后构建一种针对锂离子电池模型参数辨识的改进免疫算法；最后，利用改进免疫算法辨识分数阶模型中的各个参数并建立完整模型。本发明解决了传统电池模型不适用于锂离子电池处于静置状态的问题，建立的分数阶模型更加准确，构建分数阶模型辨识表达式并利用改进免疫算法进行辨识，可以获得精度更高的模型参数，得到准确可靠的锂离子电池模型。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池用电解液安全添加剂的制备方法，其包括称取原料、混合A液制备、混合B液制备、混合液混合等步骤，其中原料为聚乙烯、导电剂、粘结剂、分散剂和无水乙醇，导电剂为导电石墨、科琴黑、乙炔黑或石墨烯，粘结剂为超高分子量聚乙烯和聚偏氟乙烯的混合物。本发明中的锂离子电池用电解液安全添加剂制备方法简单，制造效率高，由本发明制得的电解液安全添加剂添加到锂离子电池电解液中后能够改善电解液的安全性能，同时也可以使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池在使用过程中产生的热量不至于威胁到锂离子电池的正常使用和使用安全。
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本实用新型属于锂电池组技术领域，尤其为一种新型锂电池封装，包括封装膜、电路板和锂电池，所述电路板的一侧通过螺栓固定有固定板，所述电路板的另一侧通过粘接方式固定连接板，所述连接板的一侧远离所述电路板一侧设置有两个限位部a，所述限位部a的外侧壁设有胶带，所述连接板与所述限位部a通过所述胶带连接，所述限位部a的一侧远离所述连接板一侧设置有限位部b；组装锂电池时首先，根据用户需求选取相应的锂电池，其次，将限位部a固定在连接板上，并将限位部b连接到限位部a内，此时可将锂电池分别放置在两个限位部内侧，根据锂电池的数量相继增加限位部b的数量，进而不需要更换安装板的问题。
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本实用新型公开了一种紧凑型电动车用软包锂离子电池，其包括：电池主体、锂离子电池单体、冷却器、进气孔、吹气口、导气管、出气管、导气泵、隔板、散热孔和出风道；所述电池主体底部设置有冷却器和导气泵，电池主体内设置有两个锂离子电池单体；所述锂离子电池单体之间设置有隔板；所述隔板上设置有散热孔，隔板之间设置有出风道；所述冷却器与进气孔连接，通过导气管与导气泵连接；所述导气泵与出气管连接；所述出气管与吹气口连接；所述吹气口与出风道连接；本实用新型紧凑型电动车用软包锂离子电池结构简单，冷风带走热空气，有效对锂离子电池进行散热，散热速度快，提高锂离子电池的使用寿命和安全性。
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本发明适用于一种锂离子电池生产装置的技术领域，公开了一种锂离子电池的生产装置，包括涂布机构、烘烤机构、深度烘烤机构、湿度控制机构、辊压分切机构、卷绕机构以及装配机构，湿度控制机构为密封箱体，卷绕机构和装配机构一起设于一干燥房内部。本发明提供的一种锂离子电池的生产装置，结构合理，大大减少了锂离子电池生产过程中的烘烤机构，缩短了锂离子电池的生产时间，采用深度烘烤机构和湿度控制机构两者的配合，将锂离子电池内部的水份控制在较低程度，而且，湿度控制机构可以采用干燥空气，避免了高纯氮气的使用，降低了生产成本，提高了锂离子电池生产效率，从而提高锂离子电池的生产装置的综合性能和市场竞争力。
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本发明提供了一种锂电池自动去毛刺设备，通过设置相对移动的装夹模块和去毛刺模块，其中去毛刺模块包括正极去毛刺单元和负极去毛刺单元，锂电池倒置放置于装夹模块上并通过绝缘的支撑隔板将正负极分隔开，并由正极去毛刺单元和负极去毛刺单元同步且独立进行去毛刺作业，设备结构设置合理、毛刺去除干净，有效避免因使用同一切刀或因切屑掉落而导致锂电池短路的情况发生，保障产品质量，解决了现有技术中存在的没有针对锂电池正负极去毛刺的设备、去毛刺过程中瞬间产生的切屑掉落在正负极之间会造成短路现有的去毛刺设备局限性较大等技术问题。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电瓶车用散热型锂电池组，包括电池盒、锂电池模块，锂电池模块包括导热管、若干锂电池，锂电池的外侧通过绝缘带捆扎形成所述的锂电池模块；电池盒包括盒体、盖体，盒体的底面外侧设有下支撑板，下支撑板与盒体底部之间通过若干支撑柱连接，导热管的下端与盒体的底面连通，下支撑板上设有导流弯管，导流弯管与下支撑板之间转动连接，导流弯管的上端与导热管的下端转动连接，导流弯管的下端设有导流罩，导流罩与下支撑板之间螺栓连接，盖体上设有通孔，导热管的上端与通孔连通，盖体的上侧设有上支撑板，上支撑板与盖板之间通过若干支撑柱连接。本实用新型具有散热性能好、使用寿命长的有益效果。
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本发明公开了一种填涂导电剂的锂电池极片及其制备方法和包含该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述填涂导电剂的锂电池极片，包括具有若干贯穿极片上下表面的冲孔的锂电池极片，以及填涂于所述冲孔内的导电剂浆料。本发明通过激光冲孔的方式，在正常生产的锂电池极片上冲圆孔或椭圆形针孔，然后填涂导电剂的方式，与极片集流片形成网状导电结构，等同于大幅度缩短外层极片到集流体的距离，改善正极材料和极片集流体间的接触内阻，制得导电性优异的锂电池极片。该极片用于制备高功率动力锂电池，从锂电池倍率放电数据分析，锂电池的持续放电倍率可以提升3～5倍，持续放电倍率提升3倍对电池的循环寿命无影响。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液，所述锂电池铝塑膜铝箔钝化液按照质量百分数计，包括下述组分：水性马来酸酐改性丙烯树脂10～40份；无机Cr3+化合物20～30份；络合剂5～15份；表面活性剂1～5份；余量为去离子水。本发明一种锂电池铝塑膜铝箔钝化液及其制备方法，用水性马来酸酐改性丙烯树脂，提高钝化层与铝箔的附着力，使得铝箔表面有一层致密的无机与有机结合的钝化层，提高铝箔的耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种硅硫聚合物，包含该硅硫聚合物的固体电解质，以及相应的固态锂离子电池。本发明提供的硅硫聚合物是一类既含有无机主链结构又含有有机侧链结构的高分子化合物，兼具有机聚合物和无机聚合物的特性，具有许多独特的性能。以该硅硫聚合物制备而成的固体电解质及其固态锂离子电池因此具有诸多优良的特性，包括优良的导锂离子能力，更好的耐高温性能，更宽的工作温度范围以及更好的热稳定性能。
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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种锂离子电池用聚阴离子材料碳复合硅酸亚铁锂的制备方法。该方法将适量锂盐、铁盐及硅源和碳源材料添加到乙醇溶液进行搅拌混合，干燥后的粉体材料经过预烧，再在保护气氛下烧结，经研磨筛分后获得碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)材料。本发明提高了碳源材料的比例，使碳硅元素摩尔比达到C:Si＝(5.5～6.5):1，从而可快速完成硅酸亚铁锂粉体材料良好的碳包覆，缩短了整个制备过程的时间。
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本发明公开了一种碳包覆偏铝酸锂材料及其制备方法与应用。所述碳包覆偏铝酸锂材料为核壳结构，其中内核为偏铝酸锂，外壳为碳层；所述内核的颗粒大小为10nm‑100μm，所述外壳为厚度1nm‑2μm的连续薄膜或粒径在1nm‑2μm紧密排列的颗粒；所述碳包覆偏铝酸锂材料的颗粒大小为10nm‑100μm，振实密度≥0.75g/cm3，其中，碳含量为0.04％‑5.0％。本发明的碳包覆偏铝酸锂材料用于锂离子电池的添加剂具有更优的加工性能，同时能够提高锂离子电池的存储性能。
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本发明公开了一种寿命高能耗低散热强的防爆户外用锂电池，包括锂电池本体、托盘、外壳、出风口、第一风机箱、第二风机箱、蜂鸣器、警报灯、发电装置、太阳能板、电机、第一电动伸缩杆、伸出条、电源控制板、伸拉封门、压力传感器、第二电动伸缩杆、透风孔、第三电动伸缩杆、反向风机、正向风机和制冷片，通过便于调节高度和角度的太阳能发电装置来发电储存到锂电池内，降低锂电池的能耗，通过同时设置正反向风机，可以将内部热气排出，输入冷空气，延长锂电池的使用寿命，当锂电池鼓起时，通过压力传感器和控制器将信息传送给蜂鸣器给人们警示，防止爆炸，通过电动伸缩杆将锂电池推出，便于人们检修，节省人力。
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本发明公开了一种氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料的制备方法，包括如下步骤：(1)利用共沉淀反应制备镍钴锰氢氧化物前驱体；(2)将氟铌酸和镍钴锰氢氧化物前驱体均匀搅拌，然后加入氨水或通入氨气，生成氢氧化铌和氟化铵，得到改性前驱体的复合材料；(3)将步骤(2)中的复合材料与氢氧化锂混合，氧气气氛下，高温煅烧，得到氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料；将步骤(3)生成的氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料进行气流粉碎机破碎分级、过筛得到成品三元材料。本发明利用原位氟铌双掺杂三元材料，表面生成铌酸锂，形成氟铌双掺杂和铌酸锂包覆的三元材料，改善三元材料界面稳定性、循环性能，残碱问题采用无水洗工艺解决，减少电性能的损失。
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本发明公开了一种超薄金属锂复合材料及其制备方法和应用，属于锂电池技术领域。该制备方法包括：将金属锂片或锂合金片加热，使其呈熔融态；将金属铜箔加热后，将熔融态的金属锂片或富锂合金片转移至金属铜箔上，形成锂铜合金自浸润层；再涂布熔融态的金属锂片或富锂合金片，保温后快速冷却至室温，得到厚度为1～45μm的超薄金属锂层；在超薄金属锂层上制备金属保护层。该方法通过在铜箔上涂布熔融金属锂，轻度腐蚀铜箔衬底，粗糙化铜箔表面，并在表面形成锂铜合金层，有效改善了熔融锂对铜箔衬底的浸润性，得到具有锂铜合金自浸润层的超薄金属锂复合材料。
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本实用新型公开了一种方便运输的锂电池，包括壳体、壳盖、下缓冲机构、锂电池本体和上缓冲机构，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳体内壁底部的中点处设置有下缓冲机构，所述下缓冲机构的顶部设置有锂电池本体，所述壳盖底部的中点处设置有上缓冲机构。本实用新型通过壳体、壳盖、下缓冲机构、锂电池本体和上缓冲机构相互配合，实现了方便运输的效果，可以很好的将锂电池固定在壳体中，不会在运输过程中发生碰撞，同时可以防止锂电池本体因运输工具的剧烈震动而导致锂电池本体损坏，避免了经济损失，降低了安全事故发生的概率，而且通过螺栓与限位槽的配合，可以便捷的将锂电池本体进行拆卸，极大提高了锂电池的实用性。
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本发明公开了一种复合纳米材料的电化学储锂电极及其制备方法，该电极用MoS2/B‑掺杂石墨烯的复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是：在水热溶液中氧化石墨烯和硼酸存在条件下，并含有Na2MoO4和L‑半胱氨酸，通过一步水热反应途径制备得到MoS2/B‑掺杂石墨烯的复合纳米材料，该复合材料中，MoS2层显示了较多的缺陷或边缘，并均匀地负载在B‑掺杂石墨烯上，将制得的MoS2/B‑掺杂石墨烯复合纳米材料与导电乙炔黑、聚偏氟乙烯调成均匀的浆料，涂到铜箔上滚压得到复合纳米材料的电化学储锂电极。该电极具有电化学储锂可逆比容量高、循环性能稳定和高倍率充放电性能好的优点。
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本发明公开了一种同时电化学储锂和储钠的复合电极及其制备方法，该复合电极用Bi2S3‑MoS2/石墨烯复合纳米材料作为同时电化学储锂和储钠的活性物质。其制备步骤是：在氧化石墨烯存在的条件下，通过Bi(NO3)3、Na2MoO4和L‑半胱氨酸的混合溶液在水热条件下的水热反应，制备得到Bi2S3‑MoS2/石墨烯复合纳米材料，将得到的Bi2S3‑MoS2/石墨烯复合纳米材料与乙炔黑、羧甲基纤维素和聚偏氟乙烯的溶液调成均匀的浆料，涂到铜箔上，烘干并滚压得到同时电化学储锂和储钠的复合电极。该复合电极具有同时电化学储锂和储钠的可逆比容量高，循环性能稳定和显著增强的高倍率充放电特性。
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本发明涉及一种从废旧钛酸锂电池中循环回收利用电极金属材料的方法，包括以下步骤：步骤(1)，焙烧；步骤(2)，酸浸；步骤(3)，去除Al3+；步骤(4)，回收Li+；步骤(5)，回收制备负极材料；步骤(6)，回收制备正极材料；步骤(7)，钛酸锂电池制备。本发明用废旧钛酸锂电池作为原料循环回收利用，避免了环境污染，同时经济效益高。本方法使用常规的设备，工艺流程简单易于控制，简便易行、绿色环保，具有经济效益价值，能够去除部分杂质元素，并实现锂电池部分金属的循环回收利用。
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本发明涉及夹持装置的技术领域，尤其是一种汽车锂电池内腐蚀测试用夹持装置，具有横梁，所述的横梁上沿长度方向上均匀设置若干夹持组件；所述的夹持组件包括固定杆和夹持环；所述的固定杆沿横梁圆周方向均匀设置，所述的固定杆一端垂直固定在横梁上，所述的固定杆另一端垂直固定夹持环，所述的夹持环与夹持环之间夹持固定锂电池。该汽车锂电池内腐蚀测试用夹持装置，结构简单，可以实现锂电池的快速装夹测试，能够保障在实际操作过程中接触的均匀性，提高整体测试效果，便于广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种锂电池驱动的剪叉式高升程搬运车，包括货叉及驱动货叉上下运动以抬升重物的驱动机构，所述驱动机构包括油缸阀体、电器箱及驱动手柄，所述货叉的底部活动设置有剪叉式支架，货叉与油缸阀体之间通过承重臂进行连接，油缸阀体与承重臂之间设置有顶帽防尘圈，且所述顶帽防尘圈为上下伸缩的弹性圈体；所述油缸阀体的底部通过U形架设置有转向轮，所述电器箱通过支承板部件设置在U形架上，电器箱与U形架之间通过螺栓、齿垫及垫片进行连接；所述电器箱内设置有锂电池、控制模块及警示模块，所述锂电池用于对电器箱内的各部件进行供电，所述控制模块用于根据驱动手柄的控制开关控制油缸阀体的升降。
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本实用新型属于电池生产加工设备技术领域，尤其为一种软包锂电池封装用夹取机构，包括固定板，所述固定板的前表面中间位置处安装有电动丝杆，所述电动丝杆的前表面滑动连接有滑板，所述滑板的一端前表面安装连接有第一气动夹爪，所述第一气动夹爪底面滑动连接有第一连接板；两个第一夹板夹取软包锂电池时，抵板紧贴软包锂电池，在第一弹簧的弹性作用下，抵板具有一定的缓冲效果，避免第一夹板对软包锂电池的夹持过紧或过松，降低软包锂电池变形的几率，因抵板表面的粘接板为陶瓷纤维材质，因陶瓷纤维材质具有弹性好、质量轻和绝缘性，可对软包锂电池的表面进行保护，避免在夹取的过程中，造成锂电池表面坑洼，提高产品质量。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种LiFe2F包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法；包括以下步骤：（1）将铁源、磷源和锂源均匀混合制成混合物料，再将混合物料进行煅烧，煅烧后进行粉碎制得前驱体；（2）将FeF3、LiF和VGCF分散在分散剂中制成一次浆料，将一次浆料喷涂在步骤（1）制得的前驱体表面并进行二段加热处理制成一次包覆基材；（3）将步骤（2）中制得的一次包覆基材和FeF2进行球磨加热处理，制得LiFe2F包覆磷酸铁锂正极材料；通过将LiFe2F包覆在磷酸铁锂正极材料的表面，显著增加了磷酸铁锂正极材料的电子导电率和离子导通率，显著提高了锂电池的循环性能和电化学性能。
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本发明公开了一种柔性锂‑二氧化碳软包电池及其制作方法，该电池具有低充电电压，高能量效率和长循环稳定性的特点。该软包锂‑二氧化碳电池整体包括封装材料和电芯；封装材料为铝塑膜，一侧设置有孔洞；电芯自负极依次设置有金属锂带、隔膜、负载活性物质铜铟硫(CuInS2)的柔性碳布；隔膜吸附有电解质溶液；所述的负极和正极上分别粘附有对应的极耳。本发明所制备的锂‑二氧化碳软包电池充电电压低至约3.4V，稳定充放电循环约400周，高效节能，且材料合成方法简单，软包制作工艺快捷，成本低廉，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种草酸根合磷酸锂溶液的制备方法。通过在非水溶剂中混合六氟磷酸铵或胺盐和草酸，然后添加四氯化硅，进行反应后得到草酸根合磷酸铵或胺盐，加入氢化锂再次反应后可得到草酸根合磷酸锂溶液。通过向溶液中加入吸附剂可以有效吸附氯化合物和游离酸以及有色杂质，得到高纯度草酸根合磷酸锂溶液。
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