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本发明属于矿业开采技术领域，具体涉及一种矿区开采后防塌陷安全综合治理方法，包括以下步骤：步骤一、铺设土壤层：对矿区开采后留下的基坑进行回填，并在回填层表面铺设土壤层；步骤二、铺设石子层：在土壤层表面铺设石子层，所用材料为形状大小不规则的碎石块；步骤三、压实石子层：对石子层的碎石块进行压实，使得碎石块进入土壤层的土壤中；其中，步骤三采用一种矿区开采后防塌陷安全综合治理机械配合完成。本发明能够确保土壤填充到小石块之间的空隙中；保证石子层受到竖直方向的压力后不会发生下降，避免了安全隐患；本发明保证了基坑区域的石子层表面高度一致，避免出现表面凹凸不平的情况。
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一种准静压碎粉高压辊辊面结构，由柱钉和辊套组成，所述的辊套端面设有耐磨块，辊套采用耐磨合金钢制造，辊套镶嵌碳化钨硬质合金柱钉，柱钉与矿物接触面均有耐磨保护层。加工方便，装配容易，耐磨快避免了高压辊辊面接触，解决了高压辊辊面容易磨损的问题，使用“柱钉”式辊面的制作简单有效，辊面能够多次重复修复使用；高压辊磨机工作时，物料填充在柱钉间，形成自生式抗磨料垫，保护辊面，耐磨保护层为柱钉提供了更好的表面强化效果和更优的耐磨性。
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本发明公开了一种基于数据仿真的井下进料口大块矿石处理施工方法，在破碎机进料口处安装格筛，将大块矿石隔离在格筛上面，在格筛附件安装固定式液压破碎机，包括以下施工步骤；1）现场数据采集；2）施工现场模拟仿真；3）安装位置确定；4）设备安装前准备；本发明的优点是：固定式液压破碎机采用电机驱动液压系统，没有尾气排放，工作效率高，成本低；可快速处理颚式破碎机格栅上面的大块矿石，提高生产效率；现场采集进料口内数据，在计算机内模拟仿真设备工作范围，确定固定式液压破碎机安装位置，确保设备最佳工作范围满足现场使用需求，防止重复施工，加快施工进度。
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本实用新型公开了一种破碎机用的降尘结构,涉及矿石加工的技术领域，包括桶体，桶体的侧壁上设置有进气管，进气管上设置有风机，桶体的内壁设置有若干连杆，连杆与集水管连接，所述集水管的下端设置有若干喷头，桶体上还设置有过滤结构，过滤结构包括贯穿桶体左右两端侧壁上的通孔，两个通孔内分别设置有贯穿通孔的连板，两个连板之间通过第二挡网连接，连板的下端设置有弹簧，弹簧的下端设置有定位板，定位板与桶体的侧壁连接，其中一所述连板上设置有振动器，连板与通孔的内壁之间设置有弹性的挡布，桶体的内壁设置有一层过滤海绵，过滤海绵的下表面与第二挡网的上表面接触；本实用新型具有使用方便、降尘效果好等优点。
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本发明公开了一种低品位含钛磁铁矿清洁综合利用的方法，将中碎破碎后的物料给入干式磁选作业，对获得的干式磁选精矿进行一段磨矿－弱磁粗选－弱磁精选，获得铁精矿品位≥60％的磁铁矿精矿；弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并后作为选钛给矿；对选钛给矿先进行一段强磁选，将一段强磁选精矿给入二段磨矿－二段强磁选作业，获得二段强磁选精矿，将二段强磁选精矿进行摇床粗选－摇床精选，分别抛出摇床粗选尾矿、摇床精选尾矿，获得最终钛精矿。本发明方法不仅可以获得合格的铁精矿和钛精矿，还可以获得合格的混凝土骨料,实现了低品位含钛磁铁矿的清洁综合利用。
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本实用新型公开一种新型采矿设备，包括：机体、粉碎盘、破碎器、液压缸，所述机体上端侧壁上设有进料口，进料口上设有限料板，机体内部设有粉碎盘，粉碎盘上安装有破碎器，粉碎盘下方设有下料篦板，下料篦板上方设有挡料板，在下料篦板底部设有下料缝隙，下料篦板底部安装有集料筒，集料筒下端连接出料口，下料篦板通过弹簧连接有液压缸，液压缸通过油管连接双向定量泵，双向定量泵连接到调速电机，双向定量泵还连接有油箱，油管上串联有单向阀和压力传感器，油管上并联有两个溢流阀。本实用新型在进料口上设有限料板可以控制进料速度，下料篦板连接有液压缸可以控制不同矿料的粒度，本实用新型结构新颖、合理，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机，属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘，驱动机构和排料器安装在机架上，离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动，离心磨盘的外侧罩有筒筛，筒筛外侧罩有圆筒罩；所述的排料器设有排料通道，圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通；所述的筒筛的横截面形状为多边形，其上方设置有给料斗；所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔，其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进，使得筛网在高度方向磨损均匀，粒径符合要求的物料可顺利通过筛网，不易卡料，从而提高研磨质量、效率，延长设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置，包括底架和工作箱，所述底架的顶部设置有工作箱，工作箱的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部设置有第一电机，第一电机一侧的箱盖上设置有进料口，工作箱的内部设置有阻挡框，经过初步粉碎的矿渣，掉落到外磨盘和内磨盘之间，通过第二电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮转动时，由于齿轮带通过齿牙与主动齿轮啮合连接，使得外磨盘转动，对初步粉碎的矿渣进行研磨工作，通过风机向气流管的内部注入气体，使得管内的气体流动，过渡仓中的矿渣粉末流落到气流管的内部，从气流管的另一端排出收集起来，便于工人收集矿渣粉，使得矿渣粉研磨更加彻底，提高研磨质量。
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本发明公开了一种基于矿山、砂岩及堆场部分生产线的DCS控制系统，包括中控室、工程师站、网络机柜、矿山头部CPU和煤破碎CPU，所述中控室和工程师站的信号输出端与网络机柜信息输入端相连接，所述网络机柜信号输出端与矿山头部CPU、矿山操作站、古圣矿、老粘土操作站、煤破碎CPU和煤破及包装操作站的信号输入端相连接，所述原料控制终端、窑控制终端、煤磨控制终端、工程师终端和MIS信号输出单通过双绞线与网络机柜的信息输入端相连接。本发明通过对原有的DCS系统进行改进，将现场进行分布改造，形成统一的网络体系，实现整个数据、画面及操作流程的统一，同时后期可考虑通过安装计数、视频、音频的手段实现，矿山、砂岩、煤破碎等岗位的合并优化。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土矿石除杂的方法,其特征是对凹凸棒石粘土矿石采用风化-筛分或冻融-筛分联合工艺进行预处理。本发明中凹凸棒石粘土矿石不经过破碎,而是利用各类矿石的耐风化性质不同,通过筛分剔除杂质,方法简单,能耗低、成本低。
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本实用新型公开一种化肥生产用矿砂进料装置，其包括上料皮带、振动筛和出料皮带，所述上料皮带、振动筛和出料皮带依次布置，所述上料皮带与振动筛之间设置有破碎机。其通过在上料皮带和振动筛之间加装破碎机的设计，实现了矿砂筛分前先行破碎，提高了成品矿的合格率，并减少了粗矿砂的返料和二次加工过程，提高了生产效率并降低了生产费用。
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本发明公开一种煤矿井下轴底向斜开采用支护装置，属于煤矿开采领域；一种煤矿井下轴底向斜开采用支护装置包括安装架、刮板机构、挡板机构、箱体以及锁紧机构；通过在顶板上方设置刮板机构，并在顶板开放一侧设置挡板机构，在挡板机构的下端设置能够升降的箱体，来实现件将碎石泥土卸在箱体内，避免顶板上堆积的碎石泥土过多，造成安全隐患；通过安装架上设置锁紧机构，来避免当箱体没有达到最高点时，挡板远离第二限位板，使得碎石泥土卸下的高度落差大，造成碎石泥土无法完全掉落在箱体内部；通过在刮板机构中设置旋向相反的第一绞龙和第二绞龙，来对粘附在顶板上端的泥土进行松解。
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本实用新型涉及矿石开采领域，具体涉及一种矿石开采用提升稳定装置，包括皮带输送机，皮带输送机的后侧设有箱体，箱体的外端下部对称固定有支撑板；箱体内设有粉碎部，且箱体的顶端连通有进料斗，箱体的底端连通有出料管道，出料管道位于皮带输送机的一侧上方，箱体下方设有推料部，推料部和粉碎部通过联动组传动连接。本实用新型通过加入粉碎部、推料部和皮带输送机等，粉碎后的矿石落入皮带输送机的输送带上堆积，控制推料部，其中的推耙沿前后向往复移动，将皮带输送机输送带上的矿石较为均匀的铺开，防止输送带部分位置压力过大而加速输送带的损坏；同时，输送带上受到的压力较为均衡，保证了矿石在提升时的稳定性，且联动性较好。
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本发明公开了一种纯棉布料天然矿物染色及固色方法，其染色方法包括以下步骤：步骤一、矿物粉碎及研磨：首先工人将天然矿物进行称重，然后将天然矿物进行粉碎和研磨，将天然矿物研磨成粉状。本发明通过设置去除矿物中的杂质，有效的提高纯棉布料的染色效果，通过白醋浸泡，有效的提高纯棉布料的固色效果，从而达到了对纯棉布料天然矿物染色固色效果好的优点，解决了现有的纯棉布料天然矿物染色的固色效果不佳，导致纯棉布料在进行天然矿物染色后，容易出现褪色的问题，使纯棉布料在进行天然矿物染色后，能够提高对纯棉布料染色固色效果，避免了纯棉布料出现褪色的问题，提高了纯棉布料的染色质量。
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本发明公开了一种铁矿尾砂墙体蒸压砖及其制备方法,蒸压砖的各原料组分按重量份比为:铁矿尾砂70-90、生石灰5-15、水泥3-8、骨料3-8;制备方法包括原料粉碎、配料搅拌、消化、轮碾、压制成型和蒸压养护。本发明所制备的铁尾矿墙体蒸压砖可达MU10-25级,具有密度低、强度高等特性,工业废渣利用率达80%,是替代烧结粘土制品的优质新型墙体材料;且利用铁矿尾砂为主要原料,减少了环境污染,提高了利用率。
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本发明公开了一种用于精铸粉生产线燃料矿的筛分除水装置包括作为燃料矿的原矿，包括有筛分机构、烘干机构、破碎机构、用于储存立窑燃料矿的第一料仓和用于储存回转窑燃料矿的第二料仓，筛分机构由用于预筛分的第一直线筛和用于二次筛分的第二直线筛组成，原矿通过设置第一直线筛筛分，第一直线筛一侧的大颗粒出口端通过设置有第一皮带输送机连通至第一料仓，第一直线筛另一侧的小颗粒出口端设置有第二直线筛；第二直线筛一侧的大颗粒出口端通过设置有第二皮带输送机连通至破碎机构，第二直线筛另一侧的小颗粒出口端通过设置有第三皮带输送机连通至烘干机构，烘干机构的出口端与破碎机构的进口端连通，破碎机构的出口端对应设置有第二料仓。
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本发明公开了一种铁矿选矿生产的自动化控制系统。它包括控制系统的操作员站5、以太网桥1、系统控制器2、现场检测开关3、电机4、破碎及输送装置,在破碎及输送装置中的皮带机的从动辊上安装有打滑开关9;即在粗中碎工段的破碎及输送装置的皮带机14、15的从动辊上均装有打滑开关9;在细碎工段的破碎及输送装置的皮带机24的从动辊上装有打滑开关9。其中的控制系统为DCS或PLC系统。本发明的DCS或PLC系统通过检测粗中碎工段、细碎工段的皮带机从动辊上的打滑开关9的状态,用以判断皮带机的速度是正常还是欠速,来启动或停止皮带机而自动加减料量,从而实现了矿石的给料和减料的自动化控制,无需人工调节。
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本发明提供了一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法，包括以下步骤：(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合，在粉碎机下进行粉碎，将粉碎的石灰粉过100‑200目的筛子，在石灰粉中掺入粘合材料，搅拌均匀得混合物，混合物中所述粘合材料含量为5‑20wt％；(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。本发明将属于废弃料的石灰石矿渣、石粉掺以适量的粘合材料后进行搅拌，均匀混合后压制成规则形状的砖体，以实现高效煅烧，从而既解决了占地及环境污染的问题，又实现了废物利用，明显提升矿山开采效率及石灰石资源利用。
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本发明属于矿山机械技术领域，公开了一种碎石铲运机的可微调角度的铲斗，包括铲斗、固定连杆、铲斗固定座、转轮、传动齿轮箱、微调电机和升降臂，铲斗的两侧分别设有固定连杆，固定连杆的另一端连接铲斗固定座的两侧，铲斗固定座位于铲斗的后侧，铲斗固定座的后侧设有转轮，转轮的后侧设有传动齿轮箱，传动齿轮箱的后侧设有微调电机，传动齿轮箱的两侧分别设有升降臂，本发明可微调角度的铲斗，通过在铲斗的后侧安装转轮，转轮的后侧安装传动齿轮箱，传动齿轮箱的后侧安装微调电机，通过微调电机驱动，传动齿轮箱降低转速，驱动转轮的转动，从而调整铲斗在水平方向上的角度，防止由于地面的不平整，导致的车身倾斜从而使铲斗倾斜的问题。
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本发明公开了一种极低品位含锌尾矿的批量分离设备，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面内壁转动连接有四个相互啮合的粉碎辊，底部左侧所述粉碎辊的背面焊接有位于粉碎箱外的第四皮带轮，左侧所述支撑杆的左侧焊接有第二固定套，所述第二固定套的内部套接有第二转动杆，所述第二转动杆的背面一端焊接有第五皮带轮，所述第五皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第三皮带，所述底座的顶部左侧焊接有箱体。该装置结构简单，设计新颖，能够快速、便捷的将含锌尾矿中的金属分离出来，不需要工作人员操作，降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。
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本实用新型涉及矿产资源开采技术领域，公开了一种矿物加工用分选装置，包括冲洗腔、水箱、泥石分离网、碎石腔、离心腔；冲洗腔的中间位置通过三组支撑杆共同连接有一组水箱，三组支撑杆的内部斜向外连通有端部伸入到冲洗腔内部的水管，冲洗腔的顶部向上开设有矿石进口，冲洗腔的内部设置有一圈呈三角形结构的泥石分离网，泥石分离网的底部向下通过转动连接阀转动连通有呈弧形结构的泥水管，位于泥石分离网内底部外侧向下连通有端部伸入到碎石腔内部的矿石下料管道，位于碎石腔下侧安装有一组中部向下凹陷的分选网,碎石腔的底部转动连接有一组离心腔，离心腔的底部连通有底槽。本实用新型的优点是：分选纯度高，速度快，精度高，实用性强。
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本发明公开了一种航空发动机用空心叶片陶瓷型芯矿化剂的制备方法，先将锆英粉高温煅烧4‑7h，冷却后机械破碎，在湿法球磨机中与圆锆球一起进行加水球磨，取出悬浮液静置沉淀后排出上层水，把沉淀的锆石粉置于烤箱内烘烤去除水分，搅拌均匀置于密闭容器保存，本发明将矿化剂粉料锆英粉经过了高温煅烧，有效降低参杂的氧化物杂质，让粉料的状态更加稳定；矿化剂锆英粉煅烧后经过湿法球磨机重新进行破碎球磨，获得与陶瓷型芯基体材料粒度相匹配的矿化剂粉料，球磨后矿化剂粒度能很好的和陶芯基体材料相互结合；明显的改善了陶瓷型芯烧结后裂纹现象，同时提高陶瓷型芯的强度和高温抗蠕变性能。
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本实用新型公开一种摆动式液压碎石机械手。它包括底座，底座前侧设有若干连接板，连接板间隔形成连接槽，底座前侧设有摆动座，摆动座包括本体和支板，支板后端设置在连接槽内，且其与连接板铰接，本体与底座之间分别铰接有摆动油缸，摆动座的前侧铰接有大臂，大臂的下侧与摆动座之间铰接有大臂油缸，大臂的前端铰接有二臂，二臂与大臂之间铰接有二臂油缸，二臂的前端铰接有液压锤，液压锤的后端铰接有连接杆，连接杆的后端与二臂之间铰接有转锤油缸和摇杆。本实用新型通过设置摆动机构、工作臂机构使整个机械臂更具柔性特征，灵活性更高，能够高效率的解决矿山领域鄂破口及格筛处堵塞问题，适应性更广，大大提高了其作业效率，打击精准性高。
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本实用新型属于矿用开采设备技术领域，具体公开了一种矿用集成自动化开采设备，包括车身、锤击组件和机械夹爪；行走组件带动设备整体移动至开矿位点，弧形加强壳体增强车身的稳定性，防止在矿区发生碰撞造成损伤；通过远程控制系统向设备上的中央控制器发出控制指令，中央控制器控制转动电机将锤击钻块移动至待开采区域，通过锤击液压缸提供驱动力，带动液压推杆将锤击钻块与矿石接触，将矿石进行分离，得到矿石碎块；机械夹爪采用现有的多轴工业机器人，具有自动识别和夹取功能，通过中央控制器控制机械夹爪将矿石碎块夹取后收集至采石箱内。
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本实用新型公开了一种采矿工程用自动化掘进装置，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有减速电机，且减速电机的一侧安装有偏心轮，所述安装架的一侧固定连接有安装板，且安装板的顶部固定安装有固定电机，所述固定电机的一侧安装有齿轮，且齿轮的外壁啮合有用于将旋转动力进行传动的齿圈，所述齿圈的内壁活动连接有固定筒。本实用新型，在使用转头和凸齿对矿石进行转动挤压破碎的同时，通过偏心轮和移动柱的配合使用，将钎杆进行反复移动，从而将矿石进行振捣，且方便配合转头进行矿石的破碎掘进，进而提高了矿石破碎掘进的效率，同时提高了掘进装置的工作效率，同时将凸齿从安装座内部拧出即可进行更换，进而方便掘进装置切割头的后期维护。
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本发明公开了一种岩石矿层打孔装置，包括装置本体、活动箱、吸石口、钻头、螺纹、底座、固定箱、碎石收集箱、电源控制板、滚轮、发电装置、蓄电池、连接杆、太阳能板、第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二电机、风机、碎石收集内箱、凹槽把手、锥形防砸板和出风口，装置本体的顶部设有连接杆，连接杆的顶端设有第一电机，该岩石矿层打孔装置设有太阳能板和滚轮使其便于户外使用，通过电机带动太阳能板旋转，使其在有阳光的情况下，能一直有太阳照射，保证蓄电池电力充足，节省能源，在钻孔时将吸石口推近岩石，可以充分的将碎石吸走收集，防止碎石迸溅对人们造成威胁，通过设置碎石收集内箱，便于清理碎石。
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本发明涉及一种单缸液压圆锥式破碎机，属于矿山机械技术领域，包括上部机架、下部机架、主轴、大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴、动锥体，上部机架与下部机架通过螺栓连接，横梁固定在上部机架的上部，上部机架的内侧安装有定锥衬板，主轴固定在下部机架内，主轴中部安装动锥体，动锥体外部安装动锥衬板，动锥体底部安装密封筒，主轴下部安装内衬套，内衬套外侧安装偏心轴套，偏心轴套外部安装大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮，小锥齿轮安装在传动轴的末端，传动轴固定在传动轴架内，传动轴的前端安装皮带轮。本发明结构简单可靠，具有效率高、运行稳定、性价比高等优点。
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