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本发明公开了一种低品位铁矿石的富集方法及装置,包括以下工序:A)粗碎工序;B)细碎工序;C)混匀工序;D)焙烧工序;E)球磨工序;F)分级工序;G)粗磁选工序;H)精磁选工序;I)重选工序,本发明与现有技术相比,将原低品位的赤铁矿石、镜铁矿石、褐铁矿石焙烧后制成铁精矿品位为60-70%,铁回收率为75-85%,焙烧窑具有操作简单、布料均匀、通风顺畅、底火稳定、运转平稳、出料连续快速、节能环保等特点。
本发明公开了磁铁矿-沸石磁性生物载体材料、其制备方法及其应用方法,其中磁铁矿-沸石磁性生物载体材料的原料为沸石,磁铁矿和水泥;其制备方法是将沸石和磁铁矿粉碎并过筛,然后添加水泥,混合均匀后加水,造粒成型并常温静置不少于10天,静置过程中不断向所得颗粒表面喷水使颗粒表面保持润湿即得成品。本发明磁性生物载体可以应用于生活污水二级处理水深度处理、工业废水的深度处理和资源化利用、微污染饮用水的深度处理以及城市景观水处理。
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本发明公开了一种萤石矿渣制外墙保温板方法，按重量份计，该方法包括有以下步骤：1）将14-16份活性填充料、5-8份玄武岩纤维和20-30份萤石矿渣、10-15份电石渣混合进行破碎后，在细磨前取10-12份的粉煤灰和3-5份的改性橡胶粉，一同放入球磨机中细磨；2）细磨后的混合物干料放入到搅拌设备中，并加22-30份水进行充分搅拌，并加入5-8份浓度为18-20%盐酸溶液；本发明采用无机-有机相结合的方式，解决现有的有机外墙保温材料易燃以及无机外墙保温材料比重大、导热系数高、施工或制作过程中养护中期长、能源消耗量大以及保温效果不佳的缺陷。
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本实用新型公开了一种用于闭库后尾矿库滩面排渗的装置，含有布设于尾矿库滩面内钻孔（7）内的花管（1），所述的花管（1）外包土工布（3）并用麻丝绑扎牢固，在所述花管（1）的四周用Ф20—40mm卵石填筑至直径700—900mm的碎石桩（4），在碎石桩（4）的周身也用土工布（5）包裹，并用麻丝绑扎牢固；在所述土工布（5）的周身再包有钢塑复合土工格栅（6）；在所述的花管（1）内安装自动感应抽水泵。本实用新型应用于闭库后尾矿库滩面排渗，具有较强的集水能力、耐用性强、较好的适用于闭库后尾矿库滩面排渗特点，并且具有自动排水、使用年限较长，不受天气、温度等因素影响的特点，能满足各类型尾矿库闭库后滩面排渗的需要。
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本发明公开了一种白云石尾矿制备白云石颗粒的方法，其特征在于包括下述步骤：a)将白云石尾矿中半径小于10mm的尾渣送入圆振动筛进行预筛分工序；b)接着半径在8目～140目之间的尾渣，进入成品箱中；c)接着半径大于140目的尾渣利用冲击式破碎机进行破碎整形；d)接着进入到变频振动筛中，对尾渣进行再一次筛分，筛分获得半径在8目～140目之间的尾渣，进入成品箱中。通过对半径小于10mm的白云石尾矿进行预筛分处理，从而将8目～140目之间的白云石收集进成品箱，超出140目的白云石经过破碎、筛分，将合格的白云石回收进成品箱，不合格的循环到破碎工序，往复循环，直至获得8目～140目之间的白云石。
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本发明公开了一种再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法包括以下重量份数配比的原料：塑料颗粒10‑20份、混凝土粗料100‑200份、碎石子50‑100份、水泥10‑20份、沙子10‑20份、粉煤灰5‑10份、活化水5‑10份、水10‑20份，其制备操作如下：塑料制品的选取、废气混凝土的粉碎、原料的混合、混凝土的制备和混凝土的出料。该再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，通过将塑料制品和废弃混凝土分别进行粉碎，然后与碎石子、水泥、沙子、粉煤灰、水和活化水进行混合，生成改性混凝土，其造价低廉，原材料成本较低，且节约了能源的消耗，降低了环境的污染，通过活化水的增加了制备出的混凝土的承载能力。
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本发明公开一种特细铁尾矿混合砂高强混凝土，属于铁尾矿资源综合利用技术领域。该高强混凝土由52.5级水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、混凝土用聚羧酸高效减水剂以及水组成；各组成的质量百分比为：52.5级水泥15％～19％，铁尾矿混合砂20％～27％，碎石44％～50％，掺合料4％～8％，水6.9％～8.1％，混凝土用聚羧酸高效减水剂为所述水泥与所述掺合料质量之和的0.8％～1.5％，该高强混凝土的强度等级为C60～C80。本发明的应用推广能够减少铁尾矿对环境的污染，降低天然砂的开采量和开采能耗，降低混凝土生产成本，本发明具有明显的经济社会效益。
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本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽，包括本体、设置于本体顶部的顶盖和设置于本体底部的底座，顶盖中间设置有第一搅拌装置，顶盖一侧设置有进水口，底座中间设置有通孔，通孔中安装有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有搅拌桶，搅拌桶侧壁由侧壁和底板组成，侧壁和底板上均设置有若干个漏孔，漏孔使水和矿浆料更加均匀的混合，底板上部设置有若干个破碎块，用来打碎矿浆料中的结块，本体一侧下部设置有出浆口，相比现有技术，能够打碎大块的原料，通过多级混合搅拌，使水与原料混合的更加充分。
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本发明公开了一种铁矿石低温烧结工艺，包含以下步骤：步骤一：铁矿石破碎后，铁矿粉中粒度小于8mm含量占90%以上；固体燃料选择焦粉，溶剂选择生石灰，然后将三者按质量配料法均匀混合，通入水蒸气后进行混合；步骤二：通过宽皮带给料机在烧结机台车上均匀铺上一层底料，然后通过圆辊布料机将步骤一种所得的混合料铺在底料上，料层厚度为500~600mm；步骤三：控制点火温度在1050±50℃，烧结最高温度控制在1250~1270℃之间，1100℃以上的高温时间在6min以上；步骤四：烧结完成后，对烧结块进行单辊破碎，冷却后，对产品进行筛分。本发明加强烧结原料的准备，提高料层的厚度，降低烧结时最高温度，可有效保护烧结矿的胶结相针状碳酸钙不被破坏，从而大大提高了烧结矿的质量。
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一种利用矿石下脚料进行再生的工艺，1)选择天然大理石、花岗岩生产企业下脚料、废料作为主料，采用水泥和水作为配合料；2)将主料投入破碎设备进行破碎，再分选，合格后投入自动配料设备，加入水泥和水，进入搅拌设备进行搅拌；3)搅拌完成后，将原料投入静压成型设备，利用静压成型设备进行挤压成型，制备不同规格的产品；4)将半成品进行堆放养护，养护分为三个阶段温度，第一阶段是在10-20℃的环境下养护7天；第二阶段是在0-10℃的环境下养护15天；第三阶段是在0-10℃环境下养护20天；5)养护完成后进行刨平、磨光、打蜡，得到成品。本发明作为路缘石和路面砖使用，回收和再利用天然大理石、花岗岩下脚料、废料，避免二次资源的浪费。
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本实用新型的一种新型矿山材料抗压检测装置涉及一种矿山地质勘探中使用的液压动力材料抗压检测装置，其特征在于，压力变送器置于破碎动力臂上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器置于液压动力支架主体上，压力变送器置于破碎动力臂上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器置于液压动力支架主体上，压力传送器置于破碎固定臂上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器通过数据传输线和数据分析处理器相连接，数据分析处理器通过数据传输线和大功率无线射频发射装置相连接，且分别置于液压动力支架主体上，大功率蓄电池通过电源线和数据分析处理器相连接，且置于液压动力支架主体上。
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本发明公开了一种矿山土壤生态修复方法，该修复方法包括下述步骤：将待修复的矿山土壤翻整破碎并晾晒，翻整深度至15‑25cm，破碎粒径至1‑3cm，晾晒3‑5天，重复上述步骤3‑4次；以凹凸棒石、甘蔗渣、生石灰和秸秆为基料，加入枯草芽孢杆菌、腐植酸钠、羟丁基纤维素与水混合均匀，制成含水率为35‑45％的生态修复剂；将制得的生态修复剂均匀播撒到翻整破碎后的矿山土壤上，再次翻整矿山土壤；另取生态修复剂覆盖在翻整后的矿山土壤上，覆盖高度为0.3‑0.8cm，静置25‑35天。本发明修复方法简单，修复材料制作方便，生产成本降低，产品对人畜和周围环境无任何污染，利用多种吸附材料能够吸附矿山土壤中重金属元素，改善土壤环境。
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本发明公开了一种矿区注浆填充装置及方法，包括底板以及支撑机构，还包括：破碎机构，通过支撑机构与底板拆卸连接，用于对注浆原料进行破碎；以及搅拌机构，通过支撑机构与底板拆卸连接，用于对注浆原料进行混合；泵出组件，通过连接组件A与搅拌机构连接，用于对浆料进行导出连接组件B，与破碎机构以及搅拌组件连接，用于将注浆原料从破碎机构导入搅拌机构内；所述破碎机构包括筒体A、驱动组件以及辊压组件，所述筒体A通过支撑机构与底板拆卸连接，所述驱动组件通过传动副与辊压组件传动连接；本发明能够对注浆原料进行破碎混合处理且能够通过泵出组件将混合原料泵至对矿区薄基岩层条件下的注浆区进行注浆填充。
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本申请涉及矿山开采输送设备技术领域，且公开了一种移动破碎站后智能转载装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底壁设置有升降机构，所述升降机构的顶部设置有凹型动力架，所述凹型动力架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有转载组件，所述转轴的右端贯穿凹型动力架的右侧面且固定连接有摇把。本方案通过升降机构能够使工作台进行上下移动，进而方便对工作台的高度进行调节，以适应崎岖不平的地形，提高了适用性，并且通过转轴带动工作台进行转动，可以调节工作台的角度，进而方便对连接同一根传送带的两个转载组件进行安装，同时也方便在不同高度进行转载工作。
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本发明公开了一种铁矿废石自密实混凝土，所述混凝土由铁矿废石、水泥、砂、掺合料、水和外加剂经过混合搅拌制备而成，所述铁矿废石是铁矿石开采下的不含矿的围岩和夹石，经机械破碎、筛选成粒径5~20mm连续级配的碎石，所述外加剂为聚羧酸系高效减水剂、引气剂和增粘剂复合而成的复合型外加剂，所述掺合料为粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、石粉中的任一种或两种以上的复合料，所述砂采用Ⅱ区天然中砂或混合中砂。本发明提供的铁矿废石开发利用铁矿废石不仅降低了天然铁矿石的开采量和开采能耗，而且减少了铁矿废石本身对环境的破坏，具有显著的社会效益，另外开发利用铁矿废石可以大大降低混凝土的生产成本，产生较大的经济效益。
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本实用新型公开了一种矿建现场施工的钢结构钻孔夹具，包括夹紧片，所述夹紧片底部连接有两个夹紧螺栓，所述夹紧片顶部连接有对钻头钻动位置进行定位调整的定位件，所述夹紧片底部连接有吸附收集金属碎屑的收集件，此矿建现场施工的钢结构钻孔夹具，通过将C形钢放置在本方案中的夹紧片处，利用夹紧螺栓讲夹紧片夹紧在C形钢两侧壁处，通过所设的定位件对钻头钻孔的位置进行定位，便于在不同位置处对C形钢钻孔的定位，同时在钻孔钻出的金属碎屑通过钻孔位置后，通过所设的收集件将钻出的金属碎屑进行集中的收集处，减少钻出的金属碎屑散落在矿建施工现场对管路的割破风险。
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本实用新型涉及一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。本实用新型提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。
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本实用新型涉及矿石辊磨机领域，具体的公开了一种带有保护机构的破碎用高压辊，包括辊杆和其外部套装的辊套，所述辊杆的外部在辊套的两端均套装有限位套，辊套的内壁连接有若干个可沿径向移动的限位板，辊杆的外壁设置有若干个与限位板相适配卡接的限位凹槽。通过设置限位板，使得辊套需要在辊杆的外部进行定位时，限位板进入到限位凹槽的内部进行卡接。使得辊套在辊杆的外部固定简单快捷，且使用中不易发生晃动位移，受力更加均均，辊套内壁受到多个限位板的卡接固定，使用中更加安全不易晃动损坏。
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本发明提供一种适合破碎地层钻探的钻头，该钻头由钻头外筒、弹簧、立杆、钻头刀盘；所述钻头的工作原理：钻杆和钻头下降到钻底，由钻杆施加给钻头压力通过弹簧传递给立杆，再向钻头刀盘上部施加压力，钻头刀盘围绕连接环旋转，钻头刀盘下部伸到套管外；同时钻头外筒的凹槽和钻头刀盘的凸锥及钻杆套筒凹凸接头均咬合；钻杆旋转扭矩传递给钻头外筒，钻头外筒将旋转传递扭矩给钻头刀盘破岩，钻孔套管向下延伸，岩屑由泥浆循环带至地面；钻探结束钻杆提起，钻头弹簧收缩拉动立杆，钻头刀盘旋转收缩至套管内，钻孔套管防止钻孔出现塌孔；解决的问题是：发明了一种适用于裂隙岩体、常规钻探易出现塌孔的地层、煤矿采空区上覆破坏岩层的钻探施工的钻头。
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本实用新型公开了一种清除矿仓阻塞棚料的设备，它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。本实用新型一种清除矿仓阻塞棚料的设备可彻底清除由于矿仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。
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本发明公开了一种碎石活性粉末混凝土，由如下质量分配比的原料制成：平均粒径30~60μm的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥485~580份；平均粒径0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰105~145份；平均粒径10~20μm的Ⅰ级粉煤灰100~130份；平均粒径10~30μm的S95级以上矿粉100~130份；粒径为0.16~1.63mm石英砂510~590份；粒径为5~14mm的石子795~880份；减水率大于30%的复合高效减水剂15~18份；阻锈剂7~12份；水136~165份；直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm的镀铜钢纤维80~160份。这种混凝土综合造价低，材料来源广泛、大掺量工业废料；耐化学腐蚀性好，抗碳化性好，抗冻融性好、抗压抗折强度高；自密实性能好，降低了水化热、工作度调整范围大，适应不同施工工艺要求。
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本发明提供了用于矿山土壤修复的沙土自动清理构件，其包括固定架一（401）、固定架二（402）、固定架三（403）以及由上至下依次布置的粗过滤机构（410）、粉碎机构（420）、分离机构（430），粗过滤机构（410）用于对沙土粗过滤将大块石头排出并且收集，粉碎机构（420）用于对沙土进行粉碎，分离机构（430）用于将粉碎后的沙土中的铁磁性物质分离剔除，粗过滤机构（410）与粉碎机构（420）设置于固定架二（402）上，分离机构（430）设置于固定架一（401）上，显著性在于：结构巧妙、原理简单、能够对铁矿区沙土内的大块状石头与铁磁性物质进行剔除，使铁矿区的地面能够达到种植庄稼或其他植被的标准，避免了土地资源的浪费，维护了生态系统平衡。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉原材料粉磨装置，包括破碎箱和粉磨箱，所述破碎箱的底部设置有出料口，所述出料口的底部设置有粉磨箱，所述出料口的底部贯穿粉磨箱的顶部，所述破碎箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿破碎箱且延伸至破碎箱的内部，所述电机的输出端固定连接有破碎杆。本实用新型通过设置破碎杆和破碎轮可以将矿渣微粉原材料进行第一步的破碎处理，然后第一步破碎合格的原材料可以通过出料口进入粉磨箱的内部，然后原材料落入粉磨头和支撑板形成的间隙中进行粉磨处理，然后原材料经过筛网进行筛选利用，这样分为破碎和粉磨两步处理可以对原材料更好的筛选备用，并且本实用新型结构合理，使用方便。
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本实用新型提供一种矿山机械制造用陶瓷摩擦圈原料混合装置。所述矿山机械制造用陶瓷摩擦圈原料混合装置，包括包括：罐体；进料管道，所述进料管道固定连接于所述罐体的顶部；粉碎组件，所述粉碎组件固定连接于所述进料管道的一侧；烘干组件，所述烘干组件固定连接固定连接于所述进料管道的另一侧；导料板，所述导料板固定连接于所述进料管道内壁一侧的底部。本实用新型提供的矿山机械制造用陶瓷摩擦圈原料混合装置通过粉碎组件能够对陶瓷摩擦圈的多种原料进行粉碎打散处理，避免了原料结块影响多种原料之间的混合，再通过烘干组件能够对打散初步混合的原料进行一定的烘干处理，避免了潮湿的环境对原料的混合造成的影响。
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本发明提供一种用于萤石矿料加工的机组，按照矿料的加工路线，所述机组依次包括破碎机、圆盘给料机、磨细装置、搅拌装置、浮选机、浓缩装置以及转鼓真空过滤机。矿料经过本发明提供的改进后的各种设备，破碎后被磨细，然后形成矿浆，矿浆经过处理后得到精粉泡沫，最后脱水干燥后形成矿粉；机组还包括用于处理尾浆的污泥脱水循环设备。与现有技术相比，本发明提供的各种设备，在多处进行改进，改进后的设备，优化了加工工序的同时，又节约了原料，同时减少噪音。最重要的是，改进后的设备，当部件损坏后，更换方便，大大节约了人力物力；通过污泥脱水循环设备，可以变废为宝，达到较高的经济效益。
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本发明公开了一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤：1）将水泥、石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷矿渣等；2）在细磨前的质量份取50-70份的高炉矿渣和1-3份的铝粉，并将破碎后的水泥、石膏和磷矿渣与高炉矿渣及铝粉等混合均匀后细磨；本发明高炉矿渣用量大、节能环保，缓解高炉矿渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
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本发明公开了一种铁矿粉微孔猫砂，由以下重量份的原料制成：锯末粉6~8、铁矿石粉10~12、高岭土35~40、废报纸10~15、氢氧化钠2~3、氧化钙5~7、卡拉胶2~4、硫酸铵10~12、粘结剂4~5和适量的水；利用铁矿粉的加入增强其吸水效果，铁矿粉具备一定的磁性，导致其更容易形成疏松多孔的结构，猫砂的空间结构越大，其吸水的能力也越强，这里添加本发明特制的强力粘结剂，具备极好的粘连效果，所以不必担心吸水后因结构松散导致猫砂破碎，难以处理，同样效果的还有卡拉胶及锯末粉碎后的植物纤维，这些材料不仅吸附效果一流，无污染，其韧性也较好。
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