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本发明涉及一种磷酸锰锂-碳复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）该钾、镍掺杂磷酸锰锂的化学式为Li1-xKxMn1-yNiyPO4，其中：x=0.05-0.1，y=0.1-0.15，按照上述化学式中的Li、K、Mn、Ni、P的摩尔量称取草酸锂、氯化钾、硝酸锰、磷酸氢二铵和硫酸镍，混合后溶于去离子水中，形成混合溶液；在氩气气氛下，加入水合肼还原剂持续搅拌得到混合物；将得到的混合物进行喷雾干燥，得到球形固体的钾、镍掺杂的磷酸锰锂前驱体；（2）将乙炔黑和上述钾、镍掺杂的磷酸锰锂前驱体混合后，在氩气气氛下进行球磨，烧结得到磷酸锰锂-碳复合材料。本发明制备的磷酸锰锂-碳复合材料，将磷酸锰锂复合材料掺杂K、Ni改性以提高其离子扩散性能，以提高其活性。
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本发明公开了一种提高锂离子电池高、低温性能的方法，包括将含有低温成膜剂的电解液A注入组装好的锂离子电池中，依次进行一次陈化和一次化成，一次化成至电池标称容量的0.2-3%后，去除全部电解液；再将含有高温成膜剂的电解液B注入所述锂离子电池中，依次进行二次陈化和二次化成，二次化成至所述电池标称容量的10-16%后，密封即可。所制备的锂离子电池同时具有很高的低温性能和高温性能，能够适应各种不同的工作环境。
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提供了一种磷酸铁锂复合材料、其制备方法和用途。该磷酸铁锂复合材料为微米级颗粒结构，该微米级颗粒结构的内部包括有纳米级磷酸铁锂晶粒以及石墨烯，该微米级颗粒结构的外层包覆有纳米碳微粒。该磷酸铁锂复合材料具有高导电率、高倍率充放电性能及高振实密度。该制备方法包括：按照磷:铁=1:1的摩尔比配制铁盐混合溶液；将上述溶液加入到有机碳源水溶液中，混合反应，得到有机碳源包覆的纳米磷酸铁；将上述有机碳源包覆的纳米磷酸铁和锂源化合物加入到氧化石墨烯水溶液中，搅拌、混合，随后喷雾干燥，得到磷酸铁锂复合材料前驱体；在还原气氛下煅烧所述前驱体，自然冷却，得到所述磷酸铁锂复合材料。该材料的用途为用于锂离子电池或正极材料。
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本实用新型实施例公开了一种多功能锂电池管理电路，包括锂电池组、MCU电路、LED显示电路、UART通讯电路、电池组端口电路及监测锂电池组的电压、电流、温度参数的模拟前端电路，MCU电路与模拟前端电路、LED显示电路、UART通讯电路电连接，模拟前端电路与锂电池组、电池组端口电路连接；电池组端口与锂电池组的各个锂电池连接，将锂电池组的每个锂电池单体的电压信号送入模拟前端电路。本实用新型将锂电池组的所有保护功能及锂电池各种参数集成在一起，仅使用UART口与外通讯，使得锂电池组更可靠，安全性高，使用简单；从而使外设的设计变得简单，只需使用一个UART口便能时刻监控锂电池组所有参数及使用状况，锂电池组的维护使用也变得非常简单。
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本实用新型公开了一种锂离子电池固定结构，包括固定底座、固定箱和锂离子电池本体，所述锂离子电池本体位于固定箱内部，所述固定箱位于固定底座上方，且固定底座与固定箱之间通过一体焊接而成，所述固定底座内部底端开设有固定槽，所述固定槽内腔通过第一缓冲装置与锂离子电池本体相连，所述第一缓冲装置包括缓冲板和第一缓冲弹簧柱，且缓冲板位于第一缓冲弹簧柱上方，所述固定槽内壁两侧设置有滑槽，本实用新型涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池固定结构，可以对锂离子电池进行有效夹紧，达到了对锂电池稳定固定的目的，防止存放时锂电池发生碰撞，延长了锂离子电池的使用寿命，提升锂离子电池固定结构的稳定性。
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本实用新型公开一种多串锂电池组双向均衡系统，包括：多串串联的锂电池组，作为供电电源；监测和充电装置，包括若干监测/充电模块，每一监测/充电模块对应连接一锂电池；锂电池组在充电器充满电后，监测/充电模块检测每一锂电池电压，当若干锂电池电压偏低时，针对这些锂电池分别单独充电至上限电压；锂电池组在负载放电后，监测/充电模块检测每一锂电池电压，当若干锂电池电压偏高时，针对这些锂电池分别单独放电至下限电压。本实用新型专利提供一种针对性专用电路设计，针对电池组中某一串电池的电压差异性进项针对性的修复，可选择对电池组进行充电末态或放电末态进行均衡，使得电池组每串电池都能达到电压均衡的一致性。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生方法，包括步骤：将废旧锂离子电池放电处理，破碎后拆解分离出磷酸铁锂锂正极粉料后与双氧水溶液混合，浸出Li+，同时通入CO2控制混合液pH，得到含有锂盐和磷酸铁的混合液A；测定混合液A中锂、铁、磷各元素比例，添加锂源、铁源或磷源，使Li+：Fe3+：PO43‑的摩尔比为1～1.05:1:1，并添加碳源，使磷酸铁锂产品碳含量控制在1％～10％，得到混合液B；将混合液B在一定温度条件和惰性气体气氛下进行喷雾热解，得到包覆碳的磷酸铁锂材料。本发明工艺简单，流程短，不引入杂质元素，反应较温和，浸出效率高，成本低，资源可循环利用，排出的废气主要为CO2，绿色环保，有利于工业化大规模生产。
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一种锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷的强化方法，包括以下步骤：提供一锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷，所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷为厚度不大于3mm的片状结构；对所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷置于一预热炉中进行预热处理；将完成预热处理的所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷由所述预热炉中取出，并置于一反应炉中进行强化处理，将所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷放置于一第一熔盐中进行第一次强化，所述第一熔盐为至少包含钠离子的熔融状态盐类，所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷中的锂离子与所述第一熔盐中的钠离子进行离子交换，所述第一次强化的时间为第一强化时间；完成第一次强化后将所述锂铝硅酸盐纳米晶玻璃陶瓷由所述反应炉取出并冷却。
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本发明属于锂电池材料搅拌技术领域，尤其涉及一种锂电池制浆设备，它包括液压杆、搅拌盖、抽气管、搅拌桶，该搅拌设备，当两个刮板滑动经过搅拌桶的中间位置时，两个刮板相对的侧面上的锂电池材料就会相互摩擦，通过摩擦对两个刮板侧面上的锂电子材料起到刮除作用，防止刮板上粘有干燥未搅拌均匀的锂电池材料，在搅拌快结束时，附着在刮板和搅拌桶桶壁上的干燥未搅拌锂电池材料可能会掉落在搅拌均匀的锂电池材料液里，而剩余的搅拌时间又无法再搅拌均匀，最终影响搅拌好的锂电池材料；当两个刮板滑动到第一导槽和第二导槽两侧的边缘处时，两个刮板靠近搅拌桶壁面的一端与搅拌桶的壁面接触，两个刮板对搅拌桶壁面上的锂电池材料刮除。
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本发明涉及一种氧化剂辅助修复磷酸铁锂的方法，具体公开了一种氧化剂辅助修复磷酸铁锂的方法，其包括如下步骤：(1)选取废弃的磷酸铁锂电池，对其进行放电处理后拆解得到正极片；(2)将步骤(1)所得正极片在300℃以上条件下煅烧，待温度降至室温取出，机械振动正极片，使磷酸铁锂从集流体铝箔上脱落，得到黑色磷酸铁锂粉末；(3)将磷酸铁锂粉末和含锂溶液混合，然后加入氧化剂，充分混合后，加入超声波反应釜中并密封，在超声波反应釜中恒温加热，反应温度为40℃以上，对超声波反应釜施加超声辐射，至反应完全，自然冷却；(4)待超声波反应釜冷却后，过滤混合溶液获得磷酸铁锂膏体，并使用去离子水洗涤干燥后得到磷酸铁锂材料。
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本发明提供一种混合动力汽车供电的专用锰酸锂蓄电池，其正极材料由含锰酸锂的正极活性物质、占正极活性物质量5-15％的导电剂和占正极活性物质量5-10％的溶于N-甲基吡咯烷酮的粘结剂组成；其负极材料由85-95％的负极活性物质、3-10％的导电剂和2-10％溶于N-甲基吡咯烷酮的粘结剂组成；所述正极活性物质为层状锰酸锂与钴酸锂、尖晶石型锰酸锂和磷酸铁锂中的一种以上的混合，质量比为1-2:0-1；所述负极活性物质为天然石墨、人造石墨、中间相炭微球、硬碳、钛酸锂、锡基合金和硅基合金的一种以上混合。本发明充分利用锰酸锂正极材料和聚合物锂离子电池的优越性，具有体积更小、重量更轻、寿命更长、更耐高温、维护更容易、性能更稳定、更环保等优点。
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本发明属于金属离子定量检测领域中的一种锂钴氧化物中二价钴含量的测定方法,其特征在于分别测定锂钴氧化物中总钴含量和三价钴离子含量,然后用总钴含量减去三价钴离子含量得到锂钴氧化物中二价钴含量;其中,锂钴氧化物中总钴含量的测定方法采用乙胺四乙酸(EDTA)络合滴定容量法、碘量法或铁氰化钾氧化还原滴定法;锂钴氧化物中三价钴离子含量的测定方法采用硫酸亚铁铵氧化还原滴定法。本发明弥补了现有技术没有锂钴氧化物中二价钴含量的测定方法的不足,提供了一种操作简单,终点易判断,测定结果准确的锂钴氧化物中二价钴含量的测定方法,对判断锂钴氧化物产品的纯度提供了有力依据,保证了锂钴氧化物产品具有良好的电化学性能。
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本实用新型公开了一种防护性好的锂电池壳体，包括外壳体、盖体和锂电池主体，所述锂电池主体设置在外壳体的内部，所述盖体设置在外壳体的上方开口位置处，所述外壳体与盖体之间设置有密封胶，所述外壳体的底部设置有防护组件，所述外壳体上设置有散热部件，本实用新型为一种防护性好的锂电池壳体，通过设置限位架、散热鳍片和防护杆等，达到了提高了锂电池壳体的防护性能和散热性能等效果，解决了目前的锂电池缺乏安全保护结构，安全性较差，锂电池壳体能够有效保护锂电池，但会影响锂电池的散热性能的问题。
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本实用新型提供一种一体化锂电池挤压测试设备，包括用于传输锂电池的锂电池传输架以及设置于锂电池传输架一端部位、用于对锂电池进行挤压测试的挤压测试箱体；所述挤压测试箱体内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器以及信号显示屏和若干个控制按钮；在所述挤压测试箱体两侧边部位分别开设有散热窗口；还包括架设设置于所述挤压测试箱体上部、用于将锂电池传输架中的锂电池移转到挤压测试箱体上的移转机械手组件，实际应用过程中，可以很好的利用移转机械手组件对锂电池进行转移，利用第一挤压气缸和第二挤压气缸对锂电池进行挤压，本设备的结构设计合理，自动化程度高。
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本发明公开了一种大体量锂渣废弃物综合利用技术及其实现方法，其中，所制备的锂渣地聚物材料按重量份计，包括锂渣50‑100份，掺合料0‑60份，激发剂1‑10份，减水剂0‑5份，螯合剂1‑5份，水20‑60份。本发明中制备的锂渣地聚物材料具有较好的工作性能、力学强度和耐久性能，可替代普通水泥基胶凝材料，广泛应用于建筑材料中。
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本发明公开一种大倍率耐高温的电解液及锂离子电池，该电解液包括：导电锂盐、有机溶剂、及添加剂，所述添加剂占导电锂盐与有机溶剂质量和的0.01%~10%，所述有机溶剂用于分散导电锂盐；所述添加剂包括AMSL（烯丙氧基三甲硅）、TPFPB（三(五氟苯基)硼烷）、TAP（三烯丙基磷酸酯）。按照本发明制备的电解液和电池，循环性能和大倍率性能得到极大的提升，提高能量密度同时也很好的解决高温胀气问题。
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本发明提供一种高环保度新型锂电池回收箱，包括回收箱箱体以及设置于所述回收箱箱体上部的箱盖；所述回收箱箱体中设置有电源、控制器、数据存储器、用于在紧急状况下产生报警音的报警器、与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于实时感测温度值的温度传感器、湿度传感器以及发声装置；在所述回收箱箱体一侧开设有用于将废旧锂电池放入该回收箱箱体中的回收窗口；所述回收箱箱体中分别开设有用于储存不同类别锂电池的第一回收槽体、第二回收槽体和第三回收槽体；由回收窗口回收的废旧锂电池可以依据不同型号由第一隔板旋转机构、第二隔板旋转机构、第三隔板旋转机构所收集，智能化程度高，且收集精确度高。
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本发明公开了一种锂离子电池稳定荷电状态的选取方法，该方法通过测量电池在不同荷电状态下的电压U、电量Q、直流内阻DCR，确定电压对电量的微分dU/dQ或电量对电压的微分dQ/dU与荷电状态的变化关系Ⅰ，以及直流内阻DCR与荷电状态的变化关系Ⅱ；然后选取两种变化关系中合适的SOC，以两种变化关系选取出的SOC的交集作为电池稳定的荷电状态。该方法兼顾了电池内部的极化和材料的相变问题，在选取出的稳定的荷电状态下，锂离子电池内部极化最小且材料处于非相变阶段。该选取方法适用于电池包中单体锂离子电池的分选，在选取出的荷电状态下，锂离子电池单体的一致性好，能够有效提高电池包的综合性能。
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本发明公开了一种锂硫电池正极极片及其制备方法，旨在降低锂硫电池充放电过程中的穿梭效应，同时提高锂硫电池正极极片高负载下的能量密度和充放电循环性能。所述锂硫电池正极极片包括正极活性物质、第一导电剂、第一粘结剂、添加剂和复合基底，所采用的C/WS2‑TCF/S结构具有柔韧性与多孔性，具有良好的自支撑能力与导电性，可以去掉金属集流体的使用从而具有更大体积变化空间，从而对高负载下的良好性能做出保障。
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本发明提供的用于锂电池保护的衬底切换电路，包括一锂电池保护芯片、NMOS管M0、衬底控制电路和栅极控制电路；所述锂电池保护芯片通过所述衬底控制电路连接NMOS管M0的衬底；锂电池保护芯片还通过所述栅极控制电路连接NMOS管M0的栅极；NMOS管M0的漏极接地，NMOS管M0的源极输出至电池包的负极。该电路只需要一个NMOS管M0实现，相对于现有技术中需要两个外置NMOS管的方案，降低成本。本申请还可以根据具体情况自行选择NMOS管M0的大小，相对于现有技术中采用全集成芯片的方案，灵活度更高。
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本发明实施例提供了一种非水有机电解液，包括：锂盐；非水有机溶剂；以及非水有机电解液添加剂，所述非水有机电解液添加剂为如式(I)所示的非水有机电解液添加剂和/或如式(II)所示的非水有机电解液添加剂，解决了现有技术中的非水有机电解液在满充电高电压(4.5V以上电压)电池体系中易与正极活性材料发生副反应导致锂离子二次电池循环性能下降、体积膨胀以及放电容量下降的问题的问题，该非水有机电解液能够满足4.5V及以上高电压锂离子二次电池用。本发明实施例还提供了上述非水有机电解液的制备方法以及包含上述非水有机电解液的锂离子二次电池。
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本发明公开了钛酸锂电池浆料的制备方法，包括：(1)制备胶液：将粘结剂和一定量的溶剂加入搅拌罐A中，并第一次搅拌均匀；(2)粉料干混：将导电剂和活性物质按照设计配比重量加入搅拌罐B中，充分干混搅拌一定时间，当活性物质为钛酸锂时，需加入一定量的无水草酸；(3)将搅拌罐A中第一次搅拌完成的胶液加入搅拌罐B中，然后充分搅拌均匀，直至浆料的粘度在6000～10000mpa.s。与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本发明的步骤(1)、步骤(2)可以同时进行，可以明显节约浆料制备时间。2.本发明钛酸锂浆料中加入一定量的无水草酸，即可以改善浆料的PH，又可以提高钛酸锂电池的长时间循环性能。
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本发明属于锂电池技术领域，公开了一种具有对接插口模组的锂电池保护板，包括板体，所述板体边上设有滑槽，所述板体设有放置槽，所述放置槽内放置有锂电池，所述板体于所述放置槽口部设有封堵条，所述滑槽中滑动匹配有滚轮，所述滚轮之间连接有连接辊，所述连接辊内部设有移动槽，所述移动槽滑动连接有限位盘，所述限位盘与所述移动槽之间连接有弹簧组，所述连接辊贯穿安装有提杆，所述提杆与所述限位盘固定连接，所述限位盘连接有压板，所述连接辊安装有线板，所述板体于所述滑槽尽头位置安装有卷线器，所述卷线器上绕设有电线，所述电线一端与所述锂电池电连接，另一端穿过所述线板并固定于所述线板。
本申请提供了一种聚合物电解质膜的制备方法，包括以下步骤：将聚碳酸丙烯酯、锂盐、交联反应物和溶剂混合，得到前驱体溶液，其中，交联反应物与聚碳酸丙烯酯的质量比为(0.5‑2):1；在加热或紫外光条件下使所述前驱体溶液发生聚合反应，得到聚合物电解质膜。本申请制备方法得到的聚合物电解质膜中交联反应物反应得到的交联聚合物提供自支撑的交联骨架，能够改善金属锂电池短路的问题。本申请还提供一种聚合物电解质膜、金属锂电池及金属锂电池的制备方法。
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一种锂电芯，所述锂电芯包括：卷绕式电极组件，所述卷绕式电极组件主要由正极片、隔膜和负极片叠合并卷绕而成；所述卷绕式电极组件的第一端设置有至少两个连接极耳，其中一个连接极耳与所述正极片连接，另外一个连接极耳与所述负极片连接；铝塑膜，包覆所述卷绕式电极组件，并且密封所述卷绕式电极组件。在一些示例中，卷绕式电极组件的第二端可以包覆电极保护胶；在另一些示例中，该锂电芯还包括有一端伸入到铝塑膜的容腔内并与连接极耳远离正极片和负极片的焊接段焊接的转接极耳，在转接极耳和连接极耳焊接的焊印的外表面包覆有焊印保护胶。通过设置电极保护胶或者焊印保护胶，可以降低铝塑膜被刺破的风险，提高锂电芯的安全性。本发明还提供一种智能电池。
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本发明涉及一种非水电解液以及使用其的锂离子电池。本发明提供一种含芳基硫酸酯的非水电解液，其包含锂盐、有机溶剂、添加剂，所述添加剂包含芳基硫酸酯和含硅化合物，可进一步包含氟代碳酸乙烯酯，也可进一步包含1,3‑丙烷磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯、三烯丙基异氰脲酸酯等其它添加剂。本发明的非水电解液能够提高锂离子电池的高温存储性能，同时显著改善锂离子电池的低温循环性能、放电性能以及安全性能。
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本申请提供一种锂离子电池废旧电解液的回收方法，所述废旧电解液中含有六氟磷酸锂，包括以下步骤：S1：向收集到的废旧电解液中加入含盐水溶液作为萃取剂进行萃取，分离下层有机溶液和上层水溶液，回收所述下层有机溶液得到有机溶剂；S2：向步骤S1中的上层水溶液中加入水溶性碳酸盐和/或水溶性磷酸盐，过滤，分离得到锂沉淀。该回收方法可实现废旧电解液中有机溶剂和锂元素的高效分离和回收，操作简单易行，经济环保且适用性强，可规模化制备生产。
本发明公开了一种含氰基环状胺化合物的非水电解液、锂离子电池及其应用，非水电解液包括电解质锂盐、有机溶剂和功能性添加剂，功能性添加剂为含有式Ⅰ所示的氰基环状胺化合物，其中，式Ⅰ结构式如下：式Ⅰ；其中，n1≥0且为自然数；n2≥1且为自然数。本发明采用含氰基环状胺化合物作为功能性添加剂，由于氰基的存在，极易与水分子结合，能先于水和电解液中有机溶剂和锂盐分子结合，从而抑制了电解液中六氟磷酸锂的水解反应，提高了非水电解液的除水和抑制酸生成的能力。此外，含氰基环状胺化合物系胺类化合物，其路易斯碱的特性使得其能够与电解液中已经存在的氢氟酸结合而生成氟铵盐，达到去除游离态的氢氟酸的目的。
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本申请公开了一种锂电池结构和电池包。所述锂电池结构包括：至少一个重复单元，所述重复单元包括一片负极极片和与所述负极极片匹配的多片正极极片，所述负极极片和与所述负极极片邻近的所述正极极片之间设置有隔膜；所述正极极片包括正极集流体和涂覆于所述正极集流体表面上的正极活性材料，所述正极集流体为多孔电极集流体；所述负极极片包括负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面上的负极活性材料；所述负极极片的双面面密度为A，所述负极活性材料的比容量为B，所述正极极片的双面面密度为C，所述正极活性材料的比容量为D，所述负极过量比N/P为E，所述重复单元中所述多片正极极片的数目所述锂电池结构可以提高锂电池结构的能量密度。
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