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本发明提供的通过将粉料和电解液预先混合成膜的补锂工艺，将正极粉料与电解液混合得到正极混合料，将负极粉料与电解液混合得到负极混合料，并对正极混合料和负极混合料进行电解反应得到形成SEI膜的正极混合料和形成SEI膜的负极混合料；将隔离膜浸过电解液得到沾染电解液的隔离膜；将形成SEI膜的正极混合料和形成SEI膜的负极混合料进行涂布、冷压、分切、模切工序后，再与沾染电解液的隔离膜进行卷绕或叠片、封装、注液、容量测试工序，得到完成补锂的锂电池；无需反复试验寻找补锂材料，正负极在化成前即可形成SEI膜，无需在化成工序消耗锂盐，同时解决了首次化成成膜产生气体问题，还可简化生产流程，节省了化成和二封工序，有效提升了材料能量密度。
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本发明公开了一种锂电池电解液自动化注入设备，包括基座，所述基座上方设置有注液机构，所述注液机构下方设置有转盘，所述转盘上表面开设有放置槽，所述放置槽从所述转盘中心位置往外依次分为一级槽组、二级槽组、三级槽组和四级槽组，此锂电池电解液自动化注入设备，通过周转式锂电池电解液注入方式，摒弃了传统流水线式的加工方式，占地面积小，能够在保证锂电池电解液有效的自动化注入的同时，还能够有效控制设备及土地资源的使用成本，且通过设置的支撑机构，能够在转盘旋转一周后驱使转盘自动前进一个位置，从而自动的依次将转盘上放置槽从四级槽组切换到三级槽组、二级槽组及一级槽组，从而自动的完成整个转盘上全部锂电池的电解液注入。
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本发明涉及一种镨钴磷掺杂的硅酸锰锂复合正极材料的制备方法，该镨钴磷掺杂的硅酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yCoxPrySi1-zPzO4，其中：x=0.2-0.25，y=0.01-0.02，z=0.22-0.34。该方法包括如下步骤：（1）制备镨钴磷掺杂的硅酸锰锂前驱体；（2）热处理之后粉碎获得前驱体粉体，将炭黑和活性炭分散到丙酮，形成导电碳分散液，将前驱体粉体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨；（3）干燥，置于1 : 1(mol)CO/CO2混合物吹扫间歇式转炉中，烧结，研磨过筛，得到产品。本发明制备的镨钴磷掺杂的硅酸锰锂复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Pr和金属元素Co对Mn进行改性、并以P元素代替部分Si元素以提高电子导电率和物质活性。
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本发明提出了一种梯度负极极片及其锂离子电池的制备方法。本发明的梯度负极极片采用浆料层1、浆料层2以及浆料层3依次顺序涂覆在铜箔上后制备得到，其中，浆料层1、浆料层2以及浆料层3中所含的活性成分的含量呈逐渐增大趋势，并最终通过该梯度负极极片制备得到锂离子电池。本发明的梯度负极极片制备方法易于工业化，本发明的锂离子电池中负极极片的合金材料成分在插锂/脱锂的过程中产生的内应力能够得到有效控制，大幅减缓膨胀应力对负极极片产生的破坏，从而保证电池负极极片不起皱、不断裂，电池的倍率以及容量保持率等性能也都得到有效的提高。
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本发明提供了一种电极材料,包括电极活性材料、粘结剂及储氢合金,能很好的解决锂离子电池的气胀问题,特别是很好的解决了包含钛酸锂、硬碳、软碳等易吸水负极活性材料的锂离子电池的气胀问题,能很好的控制使用过程中电池的质量,提高锂离子电池的品质和安全性能,本发明同时提供了含有此种电极材料的锂离子电池,具有良好的循环性能,且首次放电容量也很高。
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本实用新型涉及一种防水防爆的快充锂电池，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳的顶部固定安装有正极板，所述锂电池外壳的内部固定安装有锂电池本体，所述锂电池本体的底部固定安装有负极板。该防水防爆的快充锂电池，通过设置减震板，在使用锂电池本体的过程中，将减震板的插块置于插槽内；然后再将锂电池主体的底端置于减震板的安置槽的内部，可以对锂电池本体进行减震效果，通过设置柔韧层，而柔韧层采用为散热膜构件，具有可以在增加柔韧性的同时进行散热，防止高温鼓包拉伸发生爆炸，提高使用安全性，通过设置防水透气层，而防水透气层采用为防水透气膜构件，防水透气膜耐化学剂、提高锂电池本体整体的防水性，提高电池使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种新型便于拆装的小型锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的上端外表面固定连接有锂电池顶盖，所述锂电池顶盖的上端外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端设置有第二连接柱，所述锂电池主体的上端设置有卡合部件，一种新型便于拆装的小型锂电池，便于拆装，区别于传统的小型锂电池安装方式，该锂电池没有采用焊接方式，而是采用了卡合装置，方便对其安装拆卸，只需要将电线穿过束线口放置在第一连接柱与第二连接柱之间，并在第一弹簧的作用下，将其紧紧夹住，就能实现对锂电池的安装，拆卸时只需要拉动第二连接柱，使第一连接柱与第二连接柱分离，就可以取出电线，非常的方便。
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本实用新型公开了一种具有防潮功能的共享电单车锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括锂电池外壳、顶板和安装盖，所述顶板嵌固于锂电池外壳的顶部，所述安装盖设置于顶板的顶部，所述锂电池外壳的内部底部设置有减震组件，所述减震组件的顶部固定连接有防潮垫，所述防潮垫的内部固定连接有锂电池，所述顶板的顶部固定连接有限位装置，所述顶板的内部从上至下依次固定连接有一号滑杆和二号滑杆。本实用新型通过夹紧件夹紧安装盖，避免了有水渗入到锂电池外壳内部，导致锂电池质量和性能下降的问题，延长了锂电池的使用寿命，通过设置有的减震组件，使得锂电池具有良好的减震性能，提高了锂电池的实用性。
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本发明公开了带有防过充保护功能的锂电池组监管预警系统，属于锂电池领域，用于解决锂电池无法监测充电情况、容易过度充电和不能智能提醒充电的问题，包括充电分析模块、智能预警模块、充电监测模块和智能提充模块，充电分析模块用于对锂电池进行充电分析，智能预警模块对锂电池的充电工作进行智能预警，智能提充模块用于对锂电池进行智能提醒充电，充电监测模块用于对锂电池的充电环境进行监测，本发明在电池充电时对充电情况进行分析和监测，实时监测锂电池的充电环境，保证锂电池良好的充电环境，同时锂电池充电完毕后及时断电，避免锂电池过度充电影响使用寿命锂电池，依据锂电池的实时电池容量方便智能提醒充电。
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本发明中提供了一种锂电池的控制方法、装置、电子设备和存储介质，包括：检测锂电池工作时的温度，并判断所述温度是否达到第一预设阈值或第二预设阈值；当所述温度达到所述第一预设阈值而未达到所述第二预设阈值时，断开所述锂电池的主回路以使所述锂电池停止工作，并持续到所述温度低于所述第一预设阈值；当所述温度达到所述第二预设阈值时，断开电路以使所述锂电池停止工作。本发明通过检测锂电池工作的温度达到预设的不同阈值时，采用对应的方式断开电路使锂电池停止工作，以防护锂电池引起热失控，避免了锂电池无法控制工作温度而导致热失控的缺陷。
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本发明公开了一种高镍正极材料及其制备方法和锂电池。所述高镍正极材料由将经磁力线切割处理后的锂盐溶液与高镍正极材料前驱体进行混合处理并烧结处理制备形成，其制备方法包括如下步骤：获取锂盐溶液；将所述锂盐溶液进行磁力线切割处理，获得磁化锂盐溶液；按照高镍正极材料锂元素含量比，将所述磁化锂盐溶液与高镍正极材料前驱体进行混合处理，后进行干燥处理，获得混合物；将所述混合物进行烧结处理，后进行粉碎过筛处理。本发明高镍正极材料中锂分散均匀，批次稳定性好，残碱低，容量高，电化学性能稳定，安全性能好。含有本发明高镍正极材料的锂电池容量高，循环性能好，安全性能好。
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本发明公开了一种大容量可快速充能的新型锂电池，包括框架，安装在框架内部的锂电池本体，框架的内部固定连接有电极片，电极片与锂电池本体的输出端相互串联连接，框架的顶部固定连接有可调电阻，可调电阻的输出端与电极片的输入端电性连接，框架的底部设置有用于带动锂电池本体升降的结构。本发明通过升降结构带动相对应的锂电池本体上升并与电极片接触，能够将原先串联连接的锂电池本体变成并联连接，可以达到降低锂电池本体整体电压，提高充电效率的效果，解决了现有的锂电池结构与功能较为单一，容量较小，无法满足各种条件下的使用需求，而且不具备快速调节充能模式的效果，严重影响了锂电池适用范围的问题。
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本发明公开了一种锂电池分拣设备，包括锂电池料盒、与所述锂电池料盒的出料口相连接的第一流水线、设置于所述第一流水线尾端的无损进料机构、与所述无损进料机构相配合的检测装置及锂电池条码扫描装置、与所述无损进料机构的出料口相连接的第二流水线、架设于所述第二流水线一侧的喷码机、设置于所述第二流水线尾端的锂电池转运卸料装置、以及设置在所述锂电池转运卸料装置下方的若干个收料槽；测试后的不同参数范围内的锂电池分别通过所述锂电池转运卸料装置投放于对应的所述收料槽内。以此结构设计，能够全自动的完成锂电池的自动分拣作业，作业效率高，省时省力。
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一种钛酸锂材料的制备方法，其包括如下步骤：a.将钛的化合物与含有过氧根离子的溶液混合，得到前驱体溶液A；b.将锂源化合物溶解于上述前驱体溶液A中，得到前驱体溶液B；c.烘干所述前驱体溶液B，得到钛酸锂前驱体；d.烧结所述钛酸锂前驱体，得到钛酸锂。所述钛酸锂材料的制备方法制备工艺简单、耗能低、环保。另，本发明还提供一种由所述钛酸锂材料的制备方法制得的钛酸锂材料，一种应用该钛酸锂材料的电极极片，一种应用该电极极片的电池。
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本实用新型公开了一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，包括锂电池保护板体，所述锂电池保护板体下表面靠近两侧的位置固定有固定框，所述固定框内侧之间设有散热装置，所述锂电池保护板体的侧面设有安装结构，所述散热装置包括有散热外壳、排风通孔、圆形通孔、散热风扇、矩形固定框、分隔网与插销条，所述安装结构包括C形安装条框、U形滑块、橡胶块、防滑槽、连接板、卡圈、固定槽与橡胶垫。本实用新型所述的一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，通过散热装置可以加快锂电池保护板表面的散热，提高锂电池保护板的抗热性能，且便于拆卸，方便添加导热硅脂，通过安装结构方便锂电池保护板的拆装，使得维修锂电池保护板时，更加方便。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，一种锂电池用保护外壳，包括防护装置、减震装置和卡接装置，所述防护装置包括外壳体和安装在外壳体内部的内壳体，所述内壳体的内部设有锂电池槽，所述外壳体的顶部固定设有阴极接口；将公扣插入到母扣，使若干组锂电池组合在一起，一号转轴与二号转轴可以进行旋转，锂电池可以进行侧面组合，将一号转轴与二号转轴旋转90°，使若干组锂电池侧面组合在一起，在工作结束，把公扣拔出母扣，将锂电池组重新拆分成若干锂电池，本实用新型可以使锂电池组可以快速地组合在一起，且具有两种组合方式，正面组合和侧面组合来适应不同的工作环境，且工作结束后拆分方便，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳自动化焊接装置，包括锂离子电池上料盘、锂离子电池上下料机械手、待焊接锂离子电池、极片、超声波焊接机、极片上下料及夹持机械手和极片上料料盘，所述锂离子电池上下料机械手的一端设置有待焊接锂离子电池，所述锂离子电池上下料机械手右侧设置有支撑座，所述支撑座上端中部设置有超声波焊接机，所述支撑座上端在超声波焊接机左侧设置有焊台。本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，可以实现锂离子电池极耳的自动化焊接，焊接过程中采用CCD进行定位，具有很高的重复定位精度，使锂离子电池极耳焊接的定位精度更高，准确度更好，焊接效率也有所提高。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的原位再生方法，包括步骤：将废旧锂离子电池放电处理后采用通过物理方法拆解分离出正负极混合粉料、电池外壳、铜箔、铝箔和隔膜；将正负极混合粉料加入NaOH溶液中溶解，除去残留的Al元素后置于一定浓度的盐酸溶液中，浸出Li、Fe和PO43‑，并过滤除去不溶的石墨，使正极材料和负极石墨材料分离，负极材料提纯后回收再生；然后根据测定的浸出液的元素比例添加锂源、铁源或磷源，使Li:Fe:PO43‑的摩尔比为1‑1.05:1:1，并添加一定量的碳源；喷雾热解后得到包覆碳的磷酸铁锂材料。本发明简化了拆解方式，可原位合成磷酸铁锂正极材料，盐酸可回收利用，降低了废旧电池拆解成本，可实现工业化生产。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及使用脉冲电流对锂离子电池进行充电的方法。本发明提供的使用脉冲电流对锂离子电池进行充电的方法通过使用脉冲电流对锂离子电池进行充电，并于每个充电周期内设置至少一正向脉冲电流充电阶段和至少一反向脉冲电流充电阶段，利用正向脉冲电流充电阶段实现锂离子电池的快速充电，利用反向脉冲电流充电阶段实现锂离子电池极化现象大幅度的消除，从而缩短整个锂离子电池的充电时间。
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本发明涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的顶部固定连接有底部为开口的密封箱，锂电池主体的顶部开设有消气口，锂电池主体的顶部滑动接触有密封盖，且密封盖与消气口密封配合，密封箱的一侧开设有操作口，密封箱的一侧内壁上滑动接触有密封板。本发明通过对操作口和消气口的设置有效解决电池的规律性气胀问题，方便加注新电解液，补充因电解液多循环后导电率下降使电池寿命降低，保证了电池在寿命期的安全性、可靠性和一致性，通过密封盖和密封板对消气口和操作口进行密封，保障了锂电池主体的密封性，满足了使用者的需要。
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本申请提供了一种聚偏氟乙烯基固态电解质的制备方法，所述固态电解质的制备方法包括：将聚偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯、双三氟甲磺酰亚胺锂与溶剂混合得到混合溶液；将混合溶液烘干得到所述固态电解质。所述聚偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯与双三氟甲磺酰亚胺锂的质量比为(3‑6)：3。本申请提供的聚偏氟乙烯基固态电解的制备方法得到较高离子电导率的固态电解质。本申请还提供了一种用上述方法制备的固态电解质及包含所述固态电解质的锂离子电池。
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本发明涉及一种辅助设备，尤其涉及一种新能源锂电池检测辅助设备。本发明的技术问题是如何提供一种在检测过程中连续不停止、无需中断操作对电池标记的新能源锂电池检测辅助设备。一种新能源锂电池检测辅助设备，包括有支架、安装板和夹紧套等；前后两侧支架内侧设有安装板，安装板顶部开有条形槽，条形槽左右两侧内壁均设有夹紧套。本发明通过左右两侧触头的相互配合，便于高效地对单根电池进行快速检测，省去了常规检测的大量步骤，通过为设备设有误触功能，避免工人由于操作失误对电池标记，进而导致工人将其误以为是损坏的电池而更换，造成车主的经济损失，达到了保证设备诊断正确的效果。
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本发明提供了一种负极材料的制备方法，包括以下步骤：将第一碳源与含硅物质混合，得到含SiC的混合碳源；以含SiC的混合碳源为衬底，对含SiC的混合碳源进行平整化处理；在超高真空条件下加热含SiC的混合碳源，含SiC的混合碳源的表面温度大于或等于1400℃，使得Si原子脱附，得到具有六方蜂窝状孔洞结构的石墨层，孔洞结构在石墨层之间是错位排布的；完成负极材料的制备。相比于现有技术，本发明的石墨层所形成的孔洞结构是错位排布的，类似于多层相错的筛网叠合在一起，从而将锂离子的脱嵌通道从二维升级至多维，几何级的增加了锂离子在石墨层间的脱嵌通道，有效地解决了目前锂离子无法从垂直石墨层的方向进出石墨层的问题。
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本发明公开了一种高效锂电池折边装置，包括支撑台架和折边机架，所述支撑台架的顶端固定安装有固定工作台，所述支撑台架的内侧固定安装有加固横梁，所述固定工作台和折边机架之间设有平移机构，所述折边机架的上部靠近前部位置固定安装有支撑机构，所述折边机架的前部位于支撑机构的上方位置设有下压机构，所述折边机架的顶部一侧位置固定安装有浮动气缸，所述折边机架的上部中间一侧位置设有辊折机构，所述折边机架的背部位于支撑机构和下压机构之间位置固定安装有前折气缸。本发明所述的一种高效锂电池折边装置，能够方便移动折边装置加工区位置，从而适用各种不同大小的锂电池，并且移动方便，固定方便，使用更加便捷。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池辅热系统的控制方法，包括：当电池温度小于第一预设温度阈值时，获取电池参数；根据电池参数控制辅热系统。上述方案，通过获取电池参数判断外部太阳能功率是否足够，根据电池参数来控制辅热系统，避免功率不够时，锂电池放电参与加热，避免了损耗自身电量，提升了负载的使用时长。
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本发明公开一种适用于堆垛机的锂电池搬运结构，包括置于堆垛机上的底座、置于底座上的取托盘机构、于取托盘机构上方置于底座上的提升机构、于取托盘机构上方连接在提升机构的的下方上的电池搬运机构以及置于提升机构顶部上且分别与取托盘机构、提升机构和电池搬运机构电性连接的电控箱；工作时通过堆垛机带动底座移动，通过取托盘机构取或送回上料托盘或电池托盘或电池夹具以及带动上料托盘或电池托盘或电池夹具移动，通过电池搬运机构在取托盘机构和提升机构的配合下夹取搬运锂电池。本发明实现自动化搬运锂电池，替代了人工及机械手抓取的搬运方式，取放更加稳定，不易产生掉落的事故，效率高，兼容性强，控制及维护更加方便。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池及其制备方法；本发明包括通过特定的方法在电芯外用硅胶壳封制；制得的锂离子电池不仅可以防水，而且可以成功阻止电池内部不可控反应的发生，从而降低起火、燃烧、爆炸的风险；使最终制得的电池，电芯内部与外界完全绝缘，从而具有更高的安全性。同时，本发明的包装方法工艺简单、材料成本低、过程易控制、生产效率高。
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本发明公开了一种锂电池加工用极片快速叠片装置，涉及锂电池加工技术领域。本发明包括架体，架体包括筒体；筒体内底部转动连接有导料架；筒体两端外周侧面之间环形阵列均开有叠片槽道；筒体内壁与若干叠片槽道之间均开有传料槽；筒体内底部转动连接有推料架；推料架底端与导料架相互啮合传动；叠片槽道内部两侧均套设有叠片筒；筒体底端设有支撑架；支撑架表面设有伺服电机；伺服电机转轴端与导料架固定连接。本发明通过导料架旋转在转动时，位于旋转盘周侧面的部分齿组与推料架的传动齿轮间歇配合，从而将筒体内部放置的极片通过弧形推杆经传料槽推送至叠片槽道内的叠片筒内进行叠片作业，减少了人工劳动强度，提高了锂电池加工的效率。
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一种包覆共掺杂改性的正极活性材料的制备方法，包括以下步骤：提供镍盐、钴盐、锰盐、锂盐、强碱液、包覆共掺杂剂；混合所述镍盐、钴盐、锰盐、强碱液，得到混合液；在惰性气氛下，对所述混合液进行加热处理，得到镍钴锰前驱体；混合所述镍钴锰前驱体、锂盐、包覆共掺杂剂，得到混合物；及在氧气气氛下，对所述混合物进行烧结处理，得到正极活性材料，所述正极活性材料包括镍钴锰三元材料和包覆于所述镍钴锰三元材料外的包覆层。本申请还提供一种由所述正极活性材料的制备方法制得的正极活性材料、应用所述正极活性材料的正极、应用所述正极的锂离子电池。本申请的正极活性材料的制备方法具有工艺简单、节能高效、生产成本低的优点。
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本发明公开了一种有机硅硫正极材料及其制备方法、正极极片和锂硫电池，该有机硅硫正极材料的制备方法包括：将多硫化物溶于有机溶剂，而后加入卤代硅氧烷，在150～250℃条件下进行反应；而后温度降至50～100℃，加入碱液进行水解缩合反应，再对产物进行洗涤、干燥制得。本发明有机硅硫正极材料的制备方法工艺简单，不仅通过硅氧烷之间水解缩合形成纳米结构包覆硫，还通过化学键与硫相连接，进一步降低多硫化物在循环过程中的溶解和穿梭现象，所制得有机硅硫正极材料可用作锂硫电池的正极材料，可提高锂硫电池的循环稳定性。
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