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本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，且公开了一种工业有机废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述炉体的底部外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部通过电机转轴固定连接有位于燃烧室内部的转动块。该工业有机废气焚烧炉，当需要进行废气的焚烧处理操作时，废气经过废气进口进入燃烧室的内部，废气内部的固体颗粒物被滤网阻隔在废气进口的一侧，位于燃烧室内部的点火装置启动，使燃烧室内部的废气和空气充分燃烧，打开连接管道一侧的阀门，燃烧完成的气体通过连通管道进入U型管，部分有害气体被U型管内部的吸收液吸收，其余的气体沿着U型管一侧的出口进入开槽内部，最终排入大气。
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本实用新型公开了一种废物处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧设置有挤压仓，所述挤压仓内部的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有压板，所述液压伸缩杆内部的另一端设置有挡板，所述挤压仓顶端的中间位置设置有导料通道一，所述导料通道一的顶端设置有粉碎室，所述粉碎室的内部设置有粉碎辊组，所述导料通道一一侧的顶端设置有风机，所述导料通道一另一侧的顶端设置有导料通道二，所述支撑架顶端的另一侧设置有熔化室，所述熔化室的内部设置有电加热器。有益效果：能够对废物进行粉碎，然后筛分，能够对筛分出来的固体废物分别进行压实和热熔处理，有效提高处理效率，并且能够对热熔过程产生的气体进行净化。
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本发明涉及文冠果壳残渣废弃物制备的多孔炭材料及其制备方法与应用。其制备方法包括：S1.将文冠果壳残渣废弃物置于惰性气氛中加热炭化，炭化温度为400‑800℃，炭化时间为80min～150min；S2.将步骤S1制得产物进行酸洗，然后水洗至中性；S3.将步骤S2制得产物浸渍于化学活化剂中；S4.将步骤S3制得产物进行加热活化，加热温度为700～900℃，时间为60‑140min；经酸洗、水洗、干燥后，得文冠果壳残渣废弃物基多孔炭材料。本发明所得多孔炭材料用于超级电容器电极，性能优异；提供了一种处置文冠果壳提取有效成分后残余固体的废弃物的方法，实现变废为宝，资源高效清洁利用。
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一种非均相成核结晶法处理脱硫废水的方法及系统，包括以下步骤：1)将脱硫废水送入两级循环式浓缩装置，采用热媒与脱硫废水逆流方式实现脱硫废水75％的减量化浓缩；2)将减量化后的浓水送入微晶箱，利用箱体内永磁体释放出的磁场效应促进浓水中的溶解性盐分形成大量活跃的悬浮微晶；3)悬浮微晶随水进入最后的结晶反应器内，在晶种的诱导下形成晶核，快速形成结晶盐；4)经过自动平板刮刀离心机分离出固体盐。该工艺采用非均相成核结晶的原理，加速脱硫废水中溶解性盐分的结晶析出过程，系统最终无废水残留，析出盐分排入水泥建材固化体系，最大程度实现脱硫废水的零排放，提升了综合资源的回收利用，对促进绿色发展起到了积极作用。
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一种利用废植物油制备生物柴油的方法，属于生物柴油领域。本发明选用的催化剂K2O/AL2O3作为一种非均相的固体碱催化剂，对废植物油中游离脂肪酸的醋化和酯交换反应有良好的催化活性。制备工艺操作简单、反应条件温和，设备投入低；可直接获得脂肪酸甲酯和副产物甘油，催化剂可回收再生；整个过程无废水、废气、废渣污染，具有良好的环保特性；本发明制备的生物柴油产品纯度高，转化率高，可以达到96%以上，工业化前景良好。
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本发明是一种实验室氰化镀锌废液循环利用的方法,属于电镀废液综合利用领域。该方法通过如下步骤实现,首先除去废液中的杂质,而后加入盐酸调节pH值,利用阴阳离子树脂通过离子交换法去除氰化镀锌废液中的干扰离子Cu2+、Cr2O72-,从而使氰化镀锌液得到重复利用。用氢氧化钠溶液使树脂再生产,再加入NaHSO3和NaOH固体沉淀其中的Cu2+和Cr6+并作焚烧处理。本发明为循环利用实验室氰化镀锌废液提供了一种简单有效的方法,且提高了资源的利用率减少了污染。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理装置，包括：用于对畜禽养殖废水中的固液混合物进行固液分离的固液分离装置，其设置有用于接收所述固液混合物的进水口、用于排出固体的固态废弃物排出口以及用于排出液态废水的出水口；其进水口连接固液分离装置出水口且用于对液态废水进行高浓度COD、氨氮处理的UASB处理装置；其进水口连接UASB处理装置出水口且用于去除液态废水中抗生素的芬顿反应装置；其进水口连接芬顿法反应装置出水口且用于吸附液态废水中磷及重金属的赤泥吸附装置。本实用新型的装置能够高效稳定运行，深度处理畜禽养殖废水，使COD、重金属、抗生素、N、P、有机物以及病原菌得以共同去除，且规模化处理成本低廉。
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本实用新型公开一种基于真空蒸发兼热能利用的有机含盐废水处理系统，包括废水储罐、换热器、氧化装置、真空蒸发罐、真空泵、机械蒸汽压缩泵等；高浓度有机含盐废水首先经过氧化装置，有机物经过氧化后降解放热，废水温度升高，经过预热器进一步预热后，进入真空蒸发罐内，进一步被机械蒸汽压缩泵压缩后的蒸汽加热，真空蒸发罐内压力降低，废水迅速蒸发产生蒸汽，蒸汽进入机械蒸汽压缩泵提升品质后用于加热真空蒸发罐内的废水以实现蒸发，蒸汽本身冷凝为水，进入预热器预热氧化后的废水。蒸发后的浓缩废水从真空蒸发罐底部排出，通过强制循环泵循环蒸发，达到一定浓度后进入结晶装置产生盐类固体，母液进一步循环蒸发。
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本发明公开了一种利用石油催化剂废渣制备玻璃陶瓷的方法。本发明以石油催化剂废渣、白云石、长石与添加剂为原料，采用高温熔融法制备高附加值玻璃陶瓷产品。本发明的石油催化剂废渣最大利用率90％，极大的减少了石油催化剂废渣堆放的土地成本、堆场建设和维护费用，避免了石油催化剂废渣对周围土地环境、水源和空气的污染，有利于节约土地资源，保护环境。本发明的主原材料为固体废弃物，原料成本低，制备方法简单，有利于工业化生产推广。该方法制备的玻璃陶瓷强度高、质感好，能够很好的应用在生产建筑装饰材料、工业耐磨耐蚀材料及工艺品方面。
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本发明公开了一种利用玻纤废丝制备绿色环保涂料的方法，以清洗、短切后的玻纤废丝为原料，在无机酸作用下对玻璃废丝表面进行浸润剂去除处理，后经过烘干、粉碎得到浸润性良好的涂料助剂。该助剂在于基料及其他助剂协同作用下可得到一种新型绿色环保涂料，该涂料具有较好的甲醛净化性能，在建材领域具有潜在的应用价值。本发明的优点是：本发明所选用原料为玻璃纤维废弃物，采用绿色环保生产工艺，对废丝进行短切、去除浸润剂处理后重新加工生产出高强度、环保、浸润性好、具有甲醛净化功能的绿色环保涂料，所涉及生产工艺绿色环保，生产成本较低，制作工艺简单，在降低玻纤废丝所引起的固体废弃物污染的同时，大大提高了玻纤废丝的产品附加值，具有良好的经济效益、社会效益和环保实用价值。
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一种脱硫废水旁路烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连通的燃煤锅炉、省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔及烟囱，还包括脱硫废水升温装置及旁路烟道，所述旁路烟道的入口位于空气预热器入口前端的主烟道上，旁路烟道的出口位于电除尘器入口前端的主烟道上，旁路烟道的出口与电除尘器入口连通；所述脱硫废水升温装置包括废水管道，所述废水管道的入口与脱硫塔连通，所述废水管道的出口经过烟气冷却器与旁路烟道连通，所述废水管道的出口上安装有雾化器，所述雾化器沿烟气流动方向喷射雾化脱硫废水，利用烟气余热，设置旁路烟道，用于脱硫废水蒸发，析出的固体盐颗粒，经主烟道电除尘排出，简便快捷。
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一种脱硫废水烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连通的燃煤锅炉、省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔及烟囱，还包括脱硫废水升温装置及喷雾蒸发器，所述脱硫废水升温装置包括废水管道，所述废水管道的入口与脱硫塔连通，所述废水管道的出口经过烟气冷却器与喷雾蒸发器的液体入口连通，用于将脱硫塔内的脱硫废水引入喷雾蒸发器中，所述喷雾蒸发器还包括热空气入口、热空气出口及排灰出口，所述热空气入口与空气预热器连通，用于将空气预热器产生的热空气引入喷雾蒸发器中，喷雾蒸发器对脱硫废水液体进行蒸发，所述热空气出口与锅炉的空气入口连通；利用烟气余热，设置旁路烟道，用于脱硫废水蒸发，析出固体盐颗粒。
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本发明提供一种高效去除废水中金属铜离子吸附剂的方法，包括下列步骤：氧化石墨烯溶液的制备；将酸浸后的油页岩灰渣、氧化铝和氢氧化钠混合均匀，在空气中加热，得到的溶体自然冷却；向步骤（2）得到的溶体与步骤（1）制备得到的氧化石墨烯水溶液、蒸馏水超声1‑3h混合均匀，通过磁力搅拌形成均一的凝胶相；将凝胶相转移至圆底烧瓶中冷凝回流，将得到的固体物质进行过滤、洗涤和干燥，即得到高效去除废水中金属铜离子吸附剂。本发明的一种高效去除废水中金属铜离子吸附剂的方法，能够快速、高剂量的从废水中吸附重金属铜离子。
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本发明属于固体废弃物利用领域，具体涉及一种赤芍废渣和木糖醇渣的综合利用方法。赤芍渣和木糖醇渣为主配制木腐型食用菌基质，接种木腐型食用菌，木腐型食用菌出菇后形成一级菌糠。一级菌糠再与木糖醇渣等配制草腐型食用菌基质，接种草腐型食用菌菌种，草腐型食用菌栽培后产生的二次菌糠作为有机肥原料处理。本发明对两种工业废渣进行了有效利用，大大降低了废渣的环境污染。食用菌栽培基质营养配比合理，生物转化率高。
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本发明涉及一种木质素生产废水的处理方法，包括如下步骤：木质素废水首先经过气浮法处理回收废水中的木质素残渣；气浮出水和多效蒸发阶段的冷凝水分别进入电渗析脱盐装置，得到基本不含盐的木质素废水和高含盐浓水；基本不含盐的木质素废水可以回用作木质素生产过程的补加水，高含盐浓水进入多效蒸发装置浓缩结晶，得到的蒸发冷凝水回用于电渗析脱盐装置，得到的高纯度的固体盐直接出售。本工艺实现了废水的资源化回收利用，水实现了封闭循环，从而降低了污染治理成本，充分体现了电渗析技术、多效蒸发、结晶技术的有机结合，是一个高效、经济的处理方法。
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本实用新型公开了一种废气收处理集气罩，属于废气处理设备领域，包括通气管，通气管的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动套接有连接管，连接管的下端固定焊接有集气罩，集气罩的两侧固定焊接有螺纹杆，螺纹杆的外侧滑动套接有固定块，螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺母，该废气收处理集气罩，通过转动螺母，带动螺纹杆纵向移动，从而带动集气罩纵向移动，方便调节集气罩高度位置，能够防止废气扩散，高效地将废气排出，螺纹杆和固定块的配合设计，可以导向集气罩移动方向，防止其倾斜；通过将安装槽套入小球，使得塑料卡夹夹紧小球上侧面，方便快速安装固定支撑框，过滤网的设计可以过滤废气中的固体小颗粒，降低废气对环境的污染。
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本实用新型涉及药学实验领域，具体为一种具有废料收集功能的药学实验台，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有实验台主体，所述实验台主体的顶部开设有第一管孔，所述第一管孔的内壁固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有第一废料箱。该具有废料收集功能的药学实验台，通过第一废料箱、第一管孔、进料管、盖板、第二管孔、进液管、实验台主体、实验台主体、第二废料箱和废液框，能够便于人们在实验过程中分别对固体废料和液体废料进行收集，便于人们在第一时间对实验过程中产生的废料进行收集处理，避免了实验台上废料过多影响到药学实验工作，从而提高了药学的实验效率。
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一种用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统，该系统包括加热器和分离器，加热器出料口与分离器的热料口连接，分离器的循环口通过强制循环泵与加热器进料口连接，分离器进料口与进料泵连接，分离器回料口与母液池连接，分离器的顶部出液口与气液分离除沫器相连，气液分离除沫器与冷凝器连接，冷凝器与出水储罐连接，分离器的底部设置有锥形出料管，锥形出料管与出料泵连接，出料泵一方面与稠厚釜连接，一方面与分离器的返料口连接，稠厚釜与离心机连接，离心机与母液池连接。运行时，危废处理液在加热器和分离器之间循环，最后通过离心收集固体盐。本实用新型实现了连续进料和出料，结晶的固体盐能够及时排出，不会造成管道堵塞。
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本发明提供了一种用于废水除磷的滤料及制造方法技术方案,该方案的滤料是直径在3-5mm的球状颗粒,该颗粒是由冶金工业产生的固体废弃物水渣和水泥组成,其中水渣的重量占78-82%,其余为水泥。本方案制造方法的步骤如下:第一步,取含水量低于15%的冶金工业固体废弃物水渣经粉碎后过200目筛分得水渣粉78-82重量份,与标号为400号以上的水泥18-22重量份搅拌混合;第二步,将第一步混合好的混合粉料送入造球机进行造球,在造球过程中需加入水泥用量25-30%的水,造球的直径在3-5mm;第三步,将经第二步造出的成球,放进养护箱中进行养护,直到筒压强度大于5MPa;第四步,对经养护后的颗粒球进行筛分,得成品。
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本实用新型公开了一种临床医学废样处理装置，包括废样处理箱、固液分离组件、废液处理组件、燃烧室和内壁刮除组件，所述燃烧室设于废样处理箱一侧，所述内壁刮除组件设于燃烧室上，所述固液分离组件设于废样处理箱内，所述废液处理组件设于废样处理箱内，所述固液分离组件包括粉碎轴、粉碎电机、支撑杆、拦截网板、推送板和推送液压杆；本实用新型属于医疗装置技术领域，具体是一种通过固液分离组件将废物中固液分离，并通过燃烧室将固体废物燃烧，而将废液通过消毒处理，并通过内壁刮除组件的设置可清楚燃烧室内壁残留废物，整体装置通过分部处理，可提高整体处理效率的临床医学废样处理装置。
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本发明公开了一种处理电镀铬废水的方法。向电镀铬废水中加入水玻璃，使废水全部凝胶化。废水中含有的金属离子均被固化到凝胶中，所得凝胶经干燥后可以用作着色剂、析晶促进剂等玻璃用添加剂，避免了固体废弃物的产生，避免产生二次污染。
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本实用新型属于废物收集应用设备领域，尤其涉及一种体检医疗废物收集装置，包括呈矩形设置的箱体，所述的固体物收集区自上而下依次设置有固体物放置口、粉碎辊、桶体和第二控制箱，所述的分液箱内两侧分别设置有第一喷管和第二喷管，所述的下料口下端设置有限位块，所述的桶体外表面上端设置有松紧装置并与限位块相适配。本实用新型设置的消毒液箱和第一喷管，能对投入装置内的医废进行充分消毒处理，防止其在粉碎时细菌或病毒残留在粉碎辊上，降低病菌暴露至空气中的风险，保障人们的人身安全；松紧装置与限位块间的配合实现桶体的便捷取放，医废收集更加方便且在集中投放时不会发生洒落，以避免不必要的情况发生，增加装置的实用性。
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本实用新型涉及废气收集处理装置技术领域，特别涉及一种反应废气收集装置及系统，包括集气罩，且通过设有集气罩，且在集气罩的内部设有防尘网和过滤板，且设有引风机和通风机，有效的对车间内部的空气进行抽出，使得车间内部的空气进入到集气罩的内部，且防尘网对过滤板对空气中的固体颗粒进行过滤，便于对废气进行后续处理，方便使用，便于对反应废气进行收集，通过设有废气净化装置，使得废气净化装置中的喷淋塔、低温等离子净化装置和UV光解设备对废气进行充分的处理净化，进而达到排放标准，提高反应废气的净化效果。
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本实用新型提供了一种用于回收处理废旧催化剂的等离子体熔融炉，等离子体熔融炉包括炉体以及用于等离子加热的等离子发生器，等离子发生器设置在炉体的炉顶壁上，炉体的侧炉壁上设置有进料口、出烟口、排渣口以及金属熔液排出口；使用等离子体熔融炉处理废旧催化剂，可以完全分解气化废旧催化剂中挟带的有害成分有机物，同时可以将废旧催化剂中的金属尤其是贵重金属如铂、铑、钯等金属高效回收，金属回收率在95％以上，而且将废旧催化剂中的非金属物质转化成无害化的玻璃体物质，作为建筑材料使用，整个过程不会产生固体废物，环保高效，且成本较低。
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本申请实施例提供的含铅废物的回收利用系统，包括窑尾、窑体接近窑尾的部分设置为高于窑头、窑体接近窑头的部分的回转窑、与气体出口通过沉降装置和多管冷却器连通且通过碱洗装置与水洗装置连通的布袋除尘器，与水洗装置连接的引风机，窑头的中部设有鼓风机，鼓风机上方设有助燃剂入口和点火装置，点火装置设于助燃剂入口上方，鼓风机下部设有第一窑渣出口，窑尾上部设有气体出口，窑尾中部设有入料口。通过回转窑，将包括含铅废物和煤粉的混合料氧化还原，产生的含氧化铅气体的烟气依次进入沉降装置、多管冷却器、布袋除尘器，冷却生成固体氧化铅后进入碱洗装置和水洗装置最终达标排放，产生的窑渣作为一般工业固体废物管理，降低了环境污染。
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本实用新型属于废水检测技术领域，尤其为一种废水检测用存取装置，包括废水提取筒，废水提取筒外侧上端面固定开设有进水口，进水口的内部连接有与废水提取筒内壁固定连接有隔离网板，废水提取筒的内部固定套接有蓄水瓶，蓄水瓶套接在卡接装置内侧设置的卡接槽的内部，流通管道分别与废水提取筒与卡接槽的内部连通，浮板活动连接在废水提取筒内部底端。本实用新型通过设置一种废水检测用的存取筒，通过废水提取筒外部的拦截装置，将废水中一些固体杂质与微生物拦截住，避免影响检测的结果，提高了检测的精确度，同时通过内部设置的卡接装置，能够在试剂瓶装满废水时进行自动关闭，避免人体直接接触废水，提高了废水提取的安全性。
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本实用新型公开了一种农药生产废水处理设备，包括原水罐、预处理罐、节能蒸发系统、晶浆罐、离心机、固体物储存罐、暂存池，氯化钙储存罐、絮凝剂储存罐的出料口连接原水罐，原水罐的出水口通过过滤器后连接预处理罐的进水口，预处理罐内设置有活性炭，预处理罐的出水口通过进料泵连接节能蒸发系统的进水口，节能蒸发系统的出水口通过出料泵连接晶浆罐，晶浆罐的出料口、过滤器的过滤物排放口连接离心机，离心机的固体物排放口连接固体物储存罐，离心机的液体排放口分别通过一阀门连接暂存池、原水罐、节能蒸发系统的进水口。通过对废水依次进行加药絮凝沉淀、活性炭吸附、节能蒸发、结晶分离，本设备能够高效的对有机含磷高盐废水进行处理。
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本发明提供了一种喷雾干燥装置、杂盐废水处理系统及方法，涉及杂盐废水处理技术领域，包括干燥塔，干燥塔的内腔中设置有第一清理机构，第一清理机构清扫刷、第一驱动机构和第二驱动机构；清扫刷与第二驱动机构的活动端连接，第一驱动机构用于驱动清扫刷在干燥塔的内腔周向上转动，以使清扫刷能够清扫粘接在干燥塔的内壁上的固体物料；第二驱动机构的活动端与第一驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动第一驱动机构和清扫刷沿竖直方向运动，使用时，利用第一清扫装置能够全面的清理粘接在干燥塔内壁上的固体物料，防止干燥塔内的固体物料长时间堆积而堵塞，不需要停机对干燥塔进行清理，节省时间和人力，以使设备和整个系统生产连续。
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本发明涉及一种基于废旧锌‑锰干电池碳包的混合式超级电容器及其制备方法，属于电化学储能器件及组装技术领域。以固体回收的锌‑锰干电池碳包为活性物质，聚偏氟乙烯为粘合剂，乙炔黑为导电剂，涂覆在集流体上得正极工作电极；以氮掺杂碳包覆磷酸钛钠为活性物质，聚偏氟乙烯为粘合剂，乙炔黑为导电剂，涂覆在集流体上得负极工作电极；将正极工作电极和负极工作电极按涂有活性物质的一面相对叠合，正、负极之间加隔膜，使隔膜饱和吸附电解液，密封，得混合式超级电容器。所述混合式超级电容器在0.5 A/g下循环2000圈，容量保持率（相对于首圈）80‒95%，比能量保持为14‒17 W h/kg，对应的比功率为503 W/kg。
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本发明涉及到一种实验室氰化镀铜废液循环利用的方法，涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤：首先向废液中加入活性炭除去其中的有机杂质，用制冷片降低废液的温度形成沉淀除去其中的碳酸盐，冷凝所得的碳酸钠再进行加热融解再结晶得到碳酸钠，向废液中加入硫化钠通过化学反应沉淀出其中所含的重金属元素Pb2+、Zn2+，置废液于密闭容器中加碱、加温、加压，使氰化物水解生成无毒的甲酸钠和氨，处理过的溶液进行蒸馏处理，剩余的固体物质进行焚烧无害化深埋处理。本发明为实验室处理氰化镀铜废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源，减少污染的方法。
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