本实用新型涉及一种废甲醇的超声吸附净化装置,属于废甲醇净化用装置技术领域。本实用新型所述的废甲醇的超声吸附净化装置,包括废甲醇罐、热再生塔、吸收塔和脱碳塔,热再生塔与吸收塔、脱碳塔、废甲醇罐依次相连,废甲醇罐与固定床吸附反应器相连,固定床吸附反应器与热再生塔相连;废甲醇罐与固定床吸附反应器相连的管线上设有再生液入口;固定床吸附反应器与热再生塔相连的管线上设有再生废液出口;固定床吸附反应器上设有超声波发生器;脱碳塔与热再生塔相连。本实用新型设计科学合理,操作简单便捷,降低了危废处置费用,同时降低了新鲜甲醇的采购费用,并降低了高NH3废甲醇的产生量,极大地提高了装置的经济性。
本实用新型公开了一种溴系阻燃剂废水预处理设备,包括:反应釜、吸收装置、缓冲装置,和真空喷射泵,所述反应釜四周从上至下设置盘管,反应釜上部设置有废水进液管、第一真空管,所述反应釜中还设置有搅拌装置,所述反应釜的第一真空管还与吸收装置相连,所述吸收装置通过第二真空管与缓冲装置相连,所述缓冲装置通过第三真空管与真空喷射泵相连。在该预处理设备下,废水中可溶解的游离溴基本全部析出;析出的游离溴被吸收体统中和,可以再利用。进入污水处理系统的废水不会因含游离溴对微生物造成危害,避免对因废水中游离溴挥发对操作人员健康的伤害增加预处理装置,可以有效减轻污水处理压力。
本实用新型涉及石油化工废碱液处理装置技术领域,具体地说就是一种液化气、催化汽油脱硫醇废碱液处理设备。一种液化气、催化汽油脱硫醇废碱液处理设备,包括废碱液缓冲装置、酸性水罐和汽提装置,所述的酸性水罐和汽提装置之间通过第一管道相连,所述的废碱液缓冲罐与第一管道之间设有第二管道,所述的第二管道上设有注碱管道,所述的第一管道与第二管道连接处设有混液阀,通过混液阀对酸液和碱液进行高效混合。该装置能够实现废碱液工厂内无害化处理,避免在运输过程产生危险,节省工业废弃物处理费用;并且充分利用废碱液中的残留碱液,有利于酸性水中氨氮的脱除。
本实用新型公开了一种轻型废钢的预处理装置,属于钢铁冶炼领域,包括顺序相连的废钢破碎系统、废钢加热脱锌系统、废钢热压块系统、热压块热送系统。与现有技术相比较,可将轻型废钢压制成密度高达6.0t/m3以上的重型废钢,可在炼钢冶炼过程中提升废钢的回收率4.4%;脱除废钢中92%的锌,大幅度降低了锌对钢铁企业高炉生产的危害。
本实用新型公开了一种穿刺器械废物压缩处理装置,涉及医疗器械技术领域,其包括U型板,所述U型板的右侧壁顶部固定连接有固定板,所述固定板左侧面偏上的位置上固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱左侧壁和右侧壁均卡接有轴承。该穿刺器械废物压缩处理装置,通过电动推杆一的伸长带动挤压板向下移动,继而对压缩筒内的废物进行压缩处理,废物在受到挤压时废物上残留的废液会通过透水板流入集水箱内,进而对废液进行收集,以便于后期对废液的处理,从而极大的减少废物中残留的废液,以保证废物的压缩效果,并且便于对废物的运送工作,避免废液会从废物中流出,增加传染的危险,方便工人后期对废液的处理工作。
本实用新型公开了一种轮胎加工用废气处理装置,包括废气处理装置本体,所述废气处理装置本体的右侧开设有进气孔。通过设置活动壳、拉杆、移动板和限位杆的配合使用,能够使使用者将密封圈套入进气孔,拉动拉杆,拉杆带动弹簧受力形变,拉杆带动移动板移动,移动板带动限位杆移动,当限位杆完全没入第一固定壳中时,将两个活动壳套在密封圈的顶部和底部,第一固定壳和第二固定壳接触,弹簧受力形变带动限位杆卡入限位块中,解决了现有废气管道连接处多为螺纹禁锢,且不能够完全密封,少量的泄露也会造成废气污染环境,员工在进行处理的时候也会增加对身体健康的危害,不便于使用者使用的问题,该值得推广。
本实用新型公开了一种磺化废硫酸无害化处理装置,包括静态混合反应器,静态反应混合器的一端设置有进水口和进酸口,中部设置有进碱口,另一端设置有物料出口,物料出口通过管道连通到分离沉降器,分离沉降器内设置有pH计;进水口、进酸口和进碱口分别通过各自的计量泵连通到清水储罐、废酸储罐和液碱储罐;计量泵和pH计分别连接到自动控制系统。本实用新型设备简单,便于操作控制,消除了原来废酸收集处理过程的危险性,符合清洁生产要求;不仅做到对废酸的无害化处理,变废为宝,而且能节约原料,降低生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种分散染料生产废水的脱色方法,利用稳定性好、中和能力强的强碱试剂对高色度、强酸性、高化学需氧量的分散染料生产废水进行高效脱色。本申请所提供的分散染料生产废水的脱色方法,采用强碱调节生产废水至pH大于5.5,析出废水中的多余原料、残留产品以及少量的中间副产物,再进行过滤实现染料废水的脱色,具有简单便捷、高效、清洁且无二次污染等优点,脱色率可达到90%以上,最高可以达到96.41%。不仅实现了分散染料生产废水的脱色,还使染料废水中的有机物析出,从而降低了染料废水的化学需要量,减少传统氧化钙中和做法危险废物的量,也可以减少后续废水处理的工艺流程,从而降低了废水处理的费用。
本实用新型公开了一种具有废气处理结构的建材可燃性试验炉,包括炉体、控制面板、过滤芯、过滤装置和电机,所述炉体的上端设有吸风口,所述吸风口上通过管接头A安装有管道A,所述管道A的另一端固定在过滤装置的进风口A上,所述过滤装置的进风口A的底部通过管接头B固定有过滤芯,所述过滤芯的外壳为细密滤网,所述过滤芯的内部靠近上端位置固定有过滤板,所述过滤芯的内部位于过滤板的上方填充有活性炭A,所述过滤芯的内部位于过滤板的下方填充有活性炭B。本实用新型炉体带有废气处理装置,能够将炉体内燃烧后的废气吸收并过滤排出干净的气体,避免废气残留在炉体内或扩散到空气中,危害人体健康,且该装置过滤效果好,工作效率高。
本发明涉及一种利用废弃暖贴制备聚合酸离子铁类絮凝剂。该材料由使用过后的暖贴由粉磨,浸取,反应过程制备而成。本发明制备的聚合酸离子铁类絮凝剂能用于各类废水处理中。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备水处理常用材料,减轻环境危害,实现生活废弃物的再资源化,符合国家发展循环经济,节能减排利废的国家政策。
本实用新型提供一种多功能医疗废物桶,涉及医疗设备领域。该多功能医疗废物桶,包括底座,所述底座的上壁面安装有支撑结构,所述支撑结构内部安装有存放结构,所述存放结构的上壁面安装有上盖结构;所述支撑结构包括:四个大型液压支撑杆、四个支撑连接板以及回形支撑板;四个所述大型液压支撑杆安装在底座的上壁面,四个所述支撑连接板分别安装在四个大型液压支撑杆的上壁面,该多功能医疗废物桶的具有以下优点:该多功能医疗废物桶是具有半自动化功能的医疗废物桶,这样就很大程度上减少了医疗废物对收集人员人身安全的潜在危险,存放的医疗废物变多了,空间利用率变高了,医疗废物转运的效率也变高了。
本发明所公开的是一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法,主要针对硫酸法烷基化过程所排放的废硫酸环境危害显著、处理难度大、成本高的现状,提出一种先对废硫酸电解处理,废硫酸中的有机杂质在电解过程中被氧化降解,将氧化降解形成的易挥发组份脱除,再利用加入发烟硫酸或三氧化硫的方法将处理后的硫酸中的含水量降低,使处理后的硫酸可直接回用于烷基化生产过程中。本发明所述工艺技术,通过电解氧化降解有机杂质、脱除氧化产物以及三氧化硫除水等低能耗操作方法将废硫酸直接循环回烷基化生产过程中,避免了高能耗的废酸焚烧处理过程。该工艺可利用原有装置,在投资不大的情况下,显著降低废硫酸处理成本,获得较好的经济效益和环境效益。
本发明公开了含铬固体废物无害化处置方法、瓷化骨料及应用,包括如下步骤:将含铬固体废物、粘土、还原剂和重金属废渣混合、球磨,烧结,制备瓷化骨料,所述重金属废渣为提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种。由于向烧结体系中加入了提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种,使得烧结温度降低了50‑200℃,在处理多种危险废物的同时,使烧结温度降低,大大减少了处置能耗,而且,制备的瓷化骨料还可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用,按照质量份数计,包括:固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50~80份,钢厂白色脱硫石膏5~20份,石灰石10~30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料,按照质量份数计,包括:铝型材电镀残渣41~46份,钢厂白色脱硫石膏10~17份,硅灰石10~13份,石灰石29~34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本,还可以减少工业固废对环境的危害,实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用,并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显,可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。
本实用新型公开了一种锂离子电池安全破碎与废气回收装置,包括设置由进料设备、安全破碎设备、废气吹扫设备、废气回收设备、引风设备和监测设备本体六部分组成,且所述引风设备放置地面上,并且引风设备通过管道与废气回收设备进行连接,而且废气回收设备安装于安全破碎设备的顶部;废气吹扫设备,设置于所述安全破碎设备的底部;监测设备本体,安装于废气回收设备的外侧与顶部;包括:安全破碎设备的端部依次连接有进料斗和进料阀门;废气回收设备包含集气罩和活性炭箱。该装置整体为密闭性设计,在锂离子电池破碎过程中持续通入大风量氮气,不仅能够大大降低锂离子电池破碎的危险性,还能够实现有机废气的快速挥发与高效环保回收。
本发明公开了一种换热器废气处理装置,一种换热器废气处理装置,包括吸收罩和废气处理箱,所述吸收罩上设有橡胶圈,所述橡胶圈上设有磁块,所述橡胶圈内侧设有橡胶布,所述橡胶布内侧设有连接圈,所述连接圈内侧设有抽风圈,所述抽风圈两侧设有抽风圈出风口,所述抽风圈出风口上设有抽风扇,所述抽风扇上连接有抽风管,所述抽风管上连接有出风口,本发明的目的是针对污水处理提供一种更高效、更实用的换热器废气处理装置,该设备结构简单,移动方便,换热器内的废气能够快速的吸收,还可以大范围的防止废气泄露,吸收罩可以在吸气的同时可以进行清理时不会让废气泄露出来,极大的降低了对工人的危害,还可以对废气进行净化处理。
本发明介绍一种由催化裂化废催化剂制备硫酸镍铵的方法,包括以下步骤:(1)溶解过滤。将催化裂化废催化剂置于100~150℃下的20%~65%的硫酸溶液中酸溶得到含有镍的溶解液,加水稀释至原体积的2~10倍,过滤除渣得到澄清的含镍的滤液;(2)反应除杂。在滤液中通入氨水,搅拌析出结晶并过滤得到含镍稀溶液;(3)浓缩。将镍稀溶液煮沸浓缩;(4)过滤除稀土。将得到的浓缩液热过滤得到浓缩后的镍溶液;(5)反应结晶。将除稀土后的滤液重新煮沸后加入硫酸铵,待硫酸铵完全溶解后静置降温冷却结晶得到硫酸镍铵结晶。该种方法操作简单,绿色环保,既可将废催化剂中的镍回收,得到晶型完整、纯度高的硫酸镍铵晶体,又能将危险废弃物催化裂化废催化剂无害化处理。
本发明涉及一种利用氰化提金废渣多级富集金银铜锌并综合回收的方法,本发明利用了一级的氰化提金废渣与焙烧制酸产出的高温热渣、净化温热稀酸调浆混合后进行脱氰的技术,二级是利用高效混合活化剂、浮选药剂浮选富集金银硫精矿技术,三级为浮选尾矿磁选产出铁精矿技术,四级为浮选金银硫精矿高温焙烧制酸富集金银铁生产铁精矿技术,五级为铁精矿采用环保型药剂湿法浸出金银技术,六级为浸出液中金银的沉淀富集技术,七级为提取金银后的浸出液中铜锌的综合沉淀回收循环利用技术。本发明的方法消除了氰化提金废渣对周围环境的污染危害,而且通过多级富集技术使氰化废渣中的金银铜锌得到综合一体化回收,达到废物综合处理回收、循环利用、经济环保的目的。
本实用新型公开了一种污废水重金属螯合混凝沉降多级回收净化处理装置,涉及废水处理设备技术领域,包括废水收集管网、六池一体化废水处理装置、自动加药系统、铁曝气光催化有机废水降解装置、装有活性炭的活性吸附罐体、装有重金属螯合剂的深度螯合罐体和排放池,所述的上述各部件依次用输送管道连接形成一个串联通路,所述的自动加药系统分别与六池一体化废水处理装置和铁曝气光催化有机废水降解装置相连;通过在原有废水处理工艺中增加设置活性吸附罐体和深度螯合罐体形式的多级处理结构,使得废水处理装置有双重保障,避免了在废水处理中当设备或工艺出现问题时导致废水净化不彻底,从而排放出来的导致污染和危害的风险。
本实用新型涉及危险废物处理技术领域,具体涉及一种核医疗废弃物输送处理装置,上箱体和下箱体之间固定连接有一横向的筒体,上箱体内设有分散装置,筒体内设有间歇式输送装置,下箱体内设有切碎装置,横轴上固定安装有多个位于上箱体内的搅拌棍,滚筒上设有一与长条形口相匹配的通口,水平轴上固定安装有位于下箱体内的同轴的滚动轴,滚动轴上固定安装有多个均匀分布的切碎刀;本实用新型首先通过搅拌棍将送入上箱体内的核医疗废弃物打散,然后通过滚筒间歇式地向下箱体输送核医疗废弃物,最后通过切碎刀将核医疗废弃物切碎,能够避免核医疗废弃物在进行切碎时堆积在一起,提高起切碎效果。
本发明涉及了一种中间体氧化物改性的工业废弃物耐碱玻璃纤维的制备方法。它的特点是掺入的工业废弃物质量百分比为26‑39%且赤泥和高炉矿渣的比例为1:2.1‑3,利用中间体氧化物氧化铁和氧化铝进行改性,经过原料预处理、混料、熔制、拉丝等一系列工序最终制得原料中工业废弃物比例较高且耐碱性能较优的玻璃纤维。变废为宝,提高赤泥和高炉矿渣的应用价值,同时降低了废弃物大量堆积带来的环境危害,实现了经济和环保的双重发展。
本发明公开了一种从铬鞣废革中提取三氧化二铬的工艺及装置。废革在氧化炉内连续燃烧氧化,革灰渣经水浴筛选、淘砂、除盐、脱水、烘干及粉碎提取三氧化二铬。所用的氧化炉为夹层,内层为不锈钢制作,炉底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。该工艺及装置简单,将制革工业的废革变废为宝,消除了废革对环境的污染及对人体的危害。
本实用新型提出废蜂窝活性炭再生装置,所述再生装置包括依次连接的破碎装置(1)、溶解装置(3)、过滤装置(5)、烘干装置(6)及尾气处理装置(11);所述过滤装置(5)输出端还设有循环液装置(7),所述循环液装置(7)与溶解装置(3)相连接,且所述循环液装置(7)连接有废水处理装置(10);本实用新型废蜂窝活性炭再生装置设置破碎装置和溶解装置,将饱合蜂窝活性炭粉碎并溶解后再进行烘干处理,能够有效降低烘干温度和时间,从而减少能耗;另外,该再生装置在蜂窝活性炭再生过程中循环利用废水,有效节约能源并减少能耗;同时在再生过程中实现废气、废水综合治理;可实现蜂窝活性炭循环利用,降低了危废处理量。
本发明涉及一种四氢咔唑酮生产废液处理方法,包括如下步骤:将四氢咔唑酮生产废液进行加热蒸馏,在常压下进行操作,蒸馏温度控制在120℃以上,蒸馏至无冷凝液流出即可结束;废液蒸发结束后继续加热,随着温度的提高废液逐渐固化和碳化,继续提高温度至350‑480℃,保温30min,使废液中的有机物完全碳化;碳化处理后的固体物经过冷却,按固体体积量的4倍加入水,使氯化锌全部溶解,所得溶液的pH为5.0左右,得到氯化锌溶液。本发明解决四氢咔唑酮生产废液的污染及危害;蒸发的酸及冷凝水作为生产用水使用;废液处理工艺流程短,操作简便,无“三废”排放。
本发明涉及一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,属于废弃物回收的技术领域。包括以下的工序:(1)废液成分计算;(2)废液焚烧工序;(3)洗涤工序;(4)转化与吸收工序。本发明首先利用含硫磷有机废弃物在焚烧时会放出大量的热,为了移除热量,因此将浓度为70~90%的废弃硫酸与含硫磷有机废弃物进行混合焚烧,然后再将净化后的含硫气体进行硫酸的制备;燃烧生成的磷的氧化物同水蒸气结合形成磷酸和偏磷酸,磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸钙和偏磷酸钙,成为水泥熟料的有效成分,消除了磷腐蚀的危害。本发明成功的实现了废弃物的再利用,减少了废弃物对环境的污染。
本实用新型公开了一种用于酯化反应釜的废气净化装置,包括第一废气处理箱,第一废气处理箱内设有废气处理液,废气输送管道连通至第一废气处理箱内,所述废气输送管道与气体扩散头连接,所述气体扩散头设于废气处理液中;位于废气处理箱外部的所述废气输送管道上设有若干个活性炭吸收元件;所述第一废气处理箱的上部设有第一气体排放管。通过活性炭吸收元件先吸附掉部分废气,对废气进行初步处理;废气输送管道将活性炭吸收元件未能吸收的废气通入废气处理箱内,通过废气处理液对废气进行二次处理;在气体排放口处设置离子浓度测定仪,将气体通入另一废气处理箱进行三度处理;废气经过净化处理,降低了废气对环境的污染和对工人身体健康的危害。
本发明涉及化工机械技术领域,尤其是一种全自动无污染低能耗废渣处理装置,包括皮带输送机,螺旋加料机,反应釜,燃烧室,加热炉,烧嘴,沉降塔,冷凝器,气液分离罐,燃油缓冲罐,气体缓冲罐,净化罐,水封罐,等离子光解烟气处理器,引风机,鼓风机,循环水泵和真空泵,皮带输送机。螺旋加料机,反应釜,沉降塔,冷凝器,气液分离罐,气体缓冲罐,净化罐和水封罐依次连接,本发明处理过程环保、低能耗、易操作和易于普及,杜绝了有毒废气、废水和废渣排放的危害,解决了能耗高,易结焦,安全性差的问题,实现了处理完全无公害化、无污染及资源最优化利用。
本实用新型公开了一种医疗废物破碎装置,具体涉及医疗废物破碎技术领域,包括箱体和出料口,所述箱体的一侧设置有出料口,所述箱体顶端的中间位置处固定连接有入料口,所述箱体的另一侧固定连接有控制器,所述箱体的内部分别设置有第一腔室和第二腔室,所述箱体的一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅碎辊。本实用新型通过设置有消毒箱、通气板、过滤剂和紫外线灯,破碎装置破碎后的垃圾仍具有危害性,我们可以利用消毒箱内部的紫外线灯对垃圾进行杀菌消毒,垃圾挥发的气体经过过滤剂再一次消毒,最后从通气板中排出装置,这样可以对垃圾进行消毒,使破碎后的垃圾危害性减少。
本发明涉及净化设备的技术领域,特别是涉及一种自吸式养殖废气循环处理设备,包括处理桶,所述处理桶底部连通设置有直角进气弯管,所述直角进气弯管的输入端设置有单向阀,所述直角进气弯管竖直区域的内部设置有滤板;该设备可方便对废气进行全面净化处理,有效提高废气的净化效果,降低其内杂质的含量,降低废气对环境和人体的危害,同时设备自主吸气排气,节省安装气泵等设备的成本投入,简化废气处理方式,提高实用性。
本实用新型公开了一种实验室用废气处理装置,包括废气处理装置本体,所述废气处理装置本体的内侧设有内壳体,所述废气处理装置本体的内部开设有处理室,所述处理室的内部固定连接有洗涤箱,所述洗涤箱的内部分别开设有洗涤室和储水室,所述洗涤室与储水室之间固定安装有过滤板。本实用新型通过洗涤水对废气中的颗粒物进行过滤,通过生物净化箱对废气进行净化,通过生物净化膜与废气发生氧化还原反应,使得废气中的有害物质,被氧化还原后,生产无害物,通过有害物吸附装置吸附废气中的有害离子,降低废气的污染性,实现对废气的净化,达到了快速废气处理的优点,从而有效的解决了现有实验室废气得不到处理危害人体健康的问题。
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