一种塑料手持式测量装置(垂度规102),能测量孔或孔口(180)的深度或固定件(160或170)的长度,特别适用于复合材料制飞机元件。细长部分(108)端部处的钩状物或柄脚(110)能与孔的远端相接合,从而可通过第一测量标尺(112)确定孔的深度。第一结构(114f或140)能与固定件相接合,以允许从第二测量标尺(118或124)测量固定件的长度。塑料滑动件(130)能紧靠住待测元件的一部分,并示出测量标尺上的对应于正在被测量的长度尺寸的距离。滑动件(130)可被设置为与沿装置长度的连续的读数标记结构(刻痕117)相接合,从而滑动件倾斜以保持在与读数标记结构相对应的合适位置上。
本发明涉及一种超硬的混合飞艇,它具有模块化结构,该结构包括:直径为该飞艇直径的5-10%的中心管(1);围绕该中心管和最好与该中心管同心并用螺栓(3)与该管连接的结构环(2);由薄的金属板制成的外盖(4),其上散布着复合材料树脂和纤维,由轻的气体加压和予置应力,它是硬的,导电的,不燃烧和气体不渗透的;充以氢和放置在由相邻的结构环(2)形成的结构部分中的气球(6);充空气的至少两个互相连接的套箍(7),它可作为平衡器,保证该飞艇的重量,压力和容积的平衡;飞艇零件的尺寸和数量取决于这种模块化设计的飞艇的尺寸。该飞艇的模块化结构,可通过基本上垂直地沿着飞艇的长度,模块化地装配由中心管(1)和结构环(2)的部分形成的飞艇的顺序的模块,以形成该飞艇的前端部分和后端部分;用轻的气体填充该飞艇的前端部分和后端部分,使它们漂浮;和将该飞艇的前端部分和后端部分连接在一起而垂直建造。最好,该飞艇还包括一个分散空气用的鼓风机系统(12),该系统配置在顶层的中心线上,使得可将空气从该中心线吹至飞艇的右边和左边;以及配置在该固定的部分(13)的每一侧上的翼板(18),并且在该翼板的末端还可选地包括推力装置(19),例如发动机和推进器或涡轮推进器。
本发明涉及一种梁(1b),特别地用于叶栅推力反向器,所述梁包括由复合材料制成且限定封闭部分的外壳(21),其中,所述梁由芯体材料(23)填充。
一种以纤维强化树脂在金属制高尔夫球头一体成型打击面的方法,其特征在于:自该击球端往内凹设一凹槽,该凹槽呈底宽开口窄,周壁形成斜边,在该凹槽中置入定量的碳纤维含浸环氧树脂团料,再置入模具中模压,使团料紧密布满凹槽中,该模具对应球头凹槽开口端面凸设有预定形状的凸肋,该等凸肋模压时嵌入团料,再对模具加热,使团料硬化,开模取出球头,即在其击球端面以复合材料一体成型一打击面,且该打击面是一体成型线沟。
一种打感佳且可吸振的曲棍球杆打击板,连设于该曲棍球杆的一球棍底端,并包含:一呈弧状弯曲的长向中空本体、一可挠曲减振层,及一位在该中空本体的一内周面与该可挠曲减振层间的介面层,该本体是由纤维强化树脂型复合材料制成并界定出一空腔,该可挠曲减振层填充于该空腔中,并由软木所制成。本发明借由刚性本体提供结构性支撑强度,搭配软木可挠性的吸振缓冲特质,加上本体及软木均由低比重材料所制成,因而可达到轻量化、缓冲效果与打感佳的多重功效。
一种场发射显示器(100)包括具有多个发射极(124)的阴极(102),与阴极(102)相对的阳极(104),在阳极(104)和阴极(102)间延伸的复合隔板(108)。复合隔板(108)包括由介质或体阻材料构成的第一层(107),附着到第一层(107)上,且由金属、金属合金或陶瓷-金属复合材料构成的导电层(109)。复合隔板(108)的高度大于500微米。
提供了一种包含以下物质的胶料组合物:一种或 多种成膜剂、至少一种偶联剂、以及由(多)亚乙基胺和 C5- C20不饱和脂肪酸合成的脂肪酰 胺润滑剂。所述脂肪酸优选是共轭脂肪酸,和所述(多)亚乙基 胺优选是四亚乙基五胺。所述脂肪酰胺润滑剂可以被马来酸化 橡胶或羧化橡胶改性。所述胶料被有利地涂覆在玻璃纤维例如 润湿使用的切碎的玻璃束上并且被用于形成屋面复合材料例 如屋面板。通过硫化机理,脂肪酰胺润滑剂促进了玻璃与沥青 之间的界面粘结。所述脂肪酰胺的不饱和度改进了玻璃纤维的 表面能而使得玻璃更加与沥青相容、增强了玻璃与沥青之间的 相容性,并且通过降低的界面张力而提高玻璃/沥青相互作用。
一种多时多段的合成皮的制造方法,先制备一个连续状的基层及一个薄膜,该薄膜以含有未完成交联反应的热可塑性复合材料制成,将该基层与该薄膜叠合后进行连续热压,该薄膜完成交联反应且融结于该基层,能制得一个合成皮。利用上述步骤所制成的合成皮,因为该薄膜已完成交联反应,所以与该基层产生较佳的融结效果,该合成皮具有轻巧、柔软的物性,且制造过程不污染环境、产量大、成本低。
提供了一种小型化的并且用于低频带的天线的制造方法。该方法包括:形成并配备用于天线的辐射器;将辐射器安装到包括上闭合成型部和下闭合成型部的闭合成型部的内部;通过设置在闭合成型部的一侧上的入口将成型材料注入到闭合成型部中,成型材料包括具有可控的直径和含量的复合材料;使注入的成性材料硬化;以及将覆盖辐射器的硬化后的成型材料与闭合成型部分开。因此,可以提供小型化天线,其可以实现高集成度,防止由在处理期间产生的外部压力引起的辐射器的变形,并且通过用具有高介电常数和低损耗特征的成型材料覆盖辐射器,而用于低频带中。
本发明提出了一种无缝齿状轮辋制作方法,包括以下步骤:使用模具采用挤压方法对圆筒形的复合材料进行加工,形成具有齿状筋条的圆筒型材;从所述圆筒型材的两端向中间对所述齿状筋条进行车铣;将所述圆筒型材的两端翻边,构成向外延伸并内翻的轮缘;对所述圆筒型材外侧进行旋压,形成轮辋胎槽;对所述圆筒型材进行热处理加工;对所述圆筒型材进行机械加工形成胎圈座,得到无缝齿状轮辋。本发明提出的无缝锻造齿状轮辋的制造方法,使同一件齿状圆筒型材具备了加工不同外观轮毂的条件,且适配中心盘尺寸宽泛,加工工序简单,缩短了轮毂的制造时间。形成产品后齿状圆筒内的齿状筋条相当于在轮辋内横向形成网状增加了多条加强筋,大幅度提升轮毂强度。
用于飞行器涡轮机的风扇或螺旋桨叶片(1),所述叶片由复合材料制成并包括桨叶(2)和基部(3),所述基部由翼梁(4)的纵向端部(41)形成,所述翼梁由纤维增强件形成,所述纤维增强件由三维编织的线形成,并且所述翼梁的一部分(42)在所述桨叶(2)的内部延伸,所述桨叶(2)具有由蒙皮(5)限定的空气动力学轮廓,所述蒙皮由编织线形成并且围绕翼梁的所述部分,所述翼梁(4)和所述蒙皮(5)嵌入聚合树脂中,其特征在于,所述翼梁的所述部分(42)包括突出的纵向加强件(6),所述纵向加强件一起界定用于接纳由蜂窝材料形成的纵向插入件(7)的空间(8)。
本发明涉及包含纤维材料、多级聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的组合物。该组合物可以是预浸料坯、预成型体或层压件的形式。本发明特别涉及制造包含纤维材料、多级聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的组合物的方法及其在制造复合制品中的用途。本发明更特别涉及制备包含纤维材料、多级聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的组合物的方法及其用于制造纤维增强的抗冲改性复合材料的用途。
提供了一种用于再加工制品的方法及用于修理复合材料的修理补块套件。该方法包括在需要再加工的复合结构的区域上形成补块。形成包括将第一膜粘合剂放置在需要再加工的复合结构的区域上方,其中,第一膜粘合剂在复合结构的第一表面区域上方延伸,包括超过整个需要再加工的区域,将第一预固化板层堆叠件放置在第一膜粘合剂上方,其中,第一预固化板层堆叠件在复合结构的第二表面区域上方延伸;将第二膜粘合剂放置在第一预固化板层堆叠件上,其中,第二膜粘合剂在复合结构的第三表面区域上方延伸;以及将第二预固化板层堆叠件放置在第二膜粘合剂上方,其中,第二预固化板层堆叠件在复合结构的第四表面区域上方延伸。
本文描述了核‑壳型纳米颗粒,所述核‑壳型纳米颗粒包含式MyOx的多孔金属氧化物核,包含TiO2和的元素硫(S8)的壳层,元素硫作为电化学活性材料掺入到所述金属氧化物核的孔中,它们在电极材料中的用途以及它们的制备方法。在一个优选实施方案中,多孔金属氧化物核是氧化锰(MnO),且元素硫通过熔融扩散工艺掺入到所述金属氧化物核的孔中。还描述了包含核‑壳型纳米颗粒的复合材料、电极材料、电极和电化学电池以及它们在锂硫蓄电池中的用途。
本申请公开了一种用于大型部件的复合自动化压实机。一种用于压实定位在成形工具上的未固化纤维增强复合材料板层堆叠件的组件,包括施力元件和热源,该热源与施力元件相关联。热源定位在以下位置中的至少一个中:与顶板层间隔开,以从未固化板层堆叠件的顶板层到底板层定向地加热未固化板层堆叠件;在成形工具定位在热源和未固化板层堆叠件之间的情况下,热源加热成形工具,以在从底板层到顶板层的方向上定向地加热未固化板层堆叠件;或者介于未固化板层堆叠件和成形工具之间,以在从底板层到顶板层的方向上定向地加热未固化板层堆叠件。
本发明涉及一种在用于处理薄片材料的机器中的用于夹持器托架布置中的夹持器杆的夹持器杆主体,夹持器杆主体配置为承载用于在薄片夹持位置和薄片释放位置之间移动的夹持器支架。夹持器杆主体形成为包括至少两种不同材料的中空结构,两种不同材料包括至少金属材料和复合材料,并且至少两种不同材料至少部分地以重叠的方式布置。所得的杆比最先进的杆具有更好的磨损抵抗。
对由包含母材和导热率及加工阈值高于玻璃纤维的物性值的纤维在内的纤维强化复合材料构成的加工对象物进行激光加工的加工方法。激光加工方法包含下述工序,即,一边使加工对象物和加工头在预先确定的切断方向上相对移动,一边从加工头将脉冲激光(1)照射至加工对象物而形成将加工对象物贯通的多个贯通孔,由此对加工对象物进行加工。脉冲激光(1)的脉宽小于1ms,脉冲激光(1)具有能够通过1个脉冲形成贯通孔的能量密度。
一种用于制造行李箱的外壳(4)的方法,其包括:a)制造包括结构(40)且包含加固件(46)的预成型件(30),包括主区域(31)、两个纵向区域(32、33)以及两个横向区域(34、35)的所述结构(40)具有连续地形成线圈横列(44a、44b、44c)的线圈(42),所述线圈横列彼此连接,以及b)将所述预成型件(30)放置在凸模(62)上,c)运用基质材料(48)浸渍所述预成型件(30)的所述加固件(46)以便制造包括主体(50)的外壳(4),所述主体(50)由复合材料制成且包括所述基质(48)和所述加固件(46),且所述主体具有主壁(51)、两个纵向壁(52、53)以及两个横向壁(54、55)。
本文描述的是含有具有至少一个任选衍生的β‑羟基氨基甲酸酯单元的可聚合化合物的牙科组合物。该具有至少一个任选衍生的β‑羟基氨基甲酸酯单元的可聚合化合物在不使用有机金属催化剂和异氰酸酯的情形下并且通过至少一种具有至少一个环状碳酸酯基团的组分A与至少一种具有伯胺官能团和仲胺官能团中至少之一的组分B反应来获得。本公开涉及该具有至少一个任选衍生的β‑羟基氨基甲酸酯单元的可聚合化合物用于制备牙科组合物,特别是牙科复合材料、玻璃离聚物、牙科水门汀、牙科封闭剂和牙科粘合剂的用途。
本发明涉及一种风力涡轮机叶片,该风力涡轮机叶片是由复合材料制成的外壳主体并且具有根部端部和尖端端部、外表面、压力侧和吸力侧、后边缘和前边缘以及附加地具有雷电保护系统。该雷电保护系统包括:至少一个雷电接收器,该至少一个雷电接收器被设置有外表面,该外表面被能够自由接近地布置成在叶片的尖端端部处的叶片的外表面之中、之上或之处;以及由导电材料制成的雷电导体,该雷电导体基本上沿着叶片的整个纵向方向在外壳主体内延伸。雷电接收器和雷电导体借助于连接区域电连接。能够自由接近的接收器的外表面的至少部分、可选地整个外表面由诸如石墨的碳形成。
本发明公开了一种镍铝尖晶石包覆氧化铝的制备方法,包括通过溶液反应法于水溶液中在氧化铝粉末表面包覆NiO纳米层;以及烧结NiO包覆的氧化铝粉末以提供尖晶石包覆的氧化铝复合材料。
本发明涉及由塑料材料制成的、压力密封地封闭压力容器的封头,具有该封头的压力容器,以及制造该封头和该压力容器的方法。其中,所述封头包括用于随后地封闭所述压力容器的内侧、用于在封闭所述压力容器之后缠绕纤维复合材料的外侧、和具有内轮廓的由所述外侧向外伸出的开口的颈状套管,它们均由塑料材料制成,还包括连接在所述套管上的压力连接元件,用于封闭所述套管,其中,所述压力连接元件包括由金属制成的密封锥体,所述密封锥体具有穿过所述套管向外伸出的第一部分和至少在所述套管的区域中锥形地在所述第一部分的方向上逐渐变细的第二区域,所述密封锥体被从外安装在所述第一部分上的固定件以压力密封的压配合的方式固定在所述内轮廓中。
本发明提供一种输出特性及循环寿命良好的碱性二次电池用正极及碱性二次电池。因此,例如,碱性二次电池用正极(10)是通过将具备挠性的金属制基材(11)、设置于基材(11)的一面或两面上的具有导电性的底涂层(12)、和设置于底涂层(12)上且含有正极活性物质、粘合剂树脂、及第1导电性材料的正极复合材料层(13)层叠而成的。
本发明提供一种廉价且在强度、柔软性等方面具有良好特性的压印用复制模的制造方法。本发明的复制模的制造方法具有以下的工序。(A)在基材上涂布有机无机复合材料的工序,(B)通过热和/或电磁波使涂布面半固化制成微细凹凸图案形成用基材的工序,(C)利用压印法将形成有规定的微细凹凸图案的母模挤压在该微细凹凸图案形成用基材上来转印微细凹凸图案的工序,以及(D)对转印的该微细凹凸图案形成用基材照射电磁波而使其固化的工序。
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