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本发明提供了一种碳量子点改性PTCDA基炭材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明将通过羟醛缩合反应制备得到的碳量子点与苝四甲酸二酐(PTCDA)充分交联聚合，进一步经高温碳化得到异质微晶结构炭材料。PTCDA碳化产物的石墨化程度较高，碳层间距较小，碳量子点的加入可抑制炭材料石墨化畴的形成和生长，提高碳化产物的结构无序度和层间距，有利于钠离子的嵌入/脱出。因此，本发明制备的碳量子点改性PTCDA异质结构炭基材料作为钠离子电池的负极材料时，不仅具有高的比容量，还表现出优异的循环和倍率性能。
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本发明提供一种用于防弹车门衬层的新型轻质装甲结构，属于装甲防护技术领域。所述新型轻质装甲结构沿弹击方向依次由约束层、陶瓷层、支撑增强层和吸能层四部分组成，所述约束层由碳化硅涂覆芳纶织物制备而成；所述支撑增强层由碳纤维增强树脂基复合材料制备而成；所述轻质装甲结构在面密度为29.9kg/m2时，达到北约4569防护标准的一级防护水平。同时，该复合装甲结构制备工艺简单、成本较低、稳定可靠、可批量生产。
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本发明属于复合材料焊接技术领域，具体涉及一种层状双金属复合板的焊接方法，包括如下步骤：(1)层状双金属复合板包括基层和复层，基层为碳钢层，复层为不锈钢层；然后开基层的V型坡口和复层的V型坡口，将层状双金属复合板对接；(2)采用激光‑电弧复合焊从复层一侧对复层的V型坡口和钝边施焊，形成连接焊缝和复层焊缝；(3)采用埋弧焊从基层一侧对基层焊缝施焊，形成基层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配，实现层状双金属复合板基层与复层的焊接，焊缝质量好，焊接效率高，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。
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本发明涉及一种往复式陶瓷纤维真空浸渍设备和浸渍方法，属于复合材料制备用的浸渍设备及浸渍方法；包括封盖(1)、筒体(2)、底盘(3)、支架(4)、上压头(5)、侧壁(6)、下压头(7)、活塞杆(8)及多个垫片(9)；本发明提供的陶瓷纤维真空浸渍设备和浸渍方法，利用真空与外界大气的压力差，实现陶瓷料浆在陶瓷纤维之间的浸渍，可大大提高纤维束间的浸渍效果，同时保证料浆浸渍效果的均匀性；通过控制活塞杆的上下运动配合设备内部真空的抽、放，可实现陶瓷料浆在上压头及下压头间的往复运动，操作方便，可提高浸渍效率。
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本发明涉及一种电气石与光催化半导体复合水凝胶及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。所述电气石与光催化半导体复合水凝胶由电气石粉、纳米二氧化钛粉和聚乙烯醇水溶液组成，其中,所述电气石粉和纳米二氧化钛粉的用量占电气石粉、纳米二氧化钛粉和聚乙烯醇水溶液三者总重量的百分比不超过20％,所述电气石粉和纳米二氧化钛粉所用重量比为2:1。本发明制备的电气石与光催化半导体复合水凝胶,显微镜下呈现出三维网络结构，吸光性能良好，具备一定的力学性能，可以独立使用去除污染物，也可以附在其它基材上使用，尤其可以配合空净产品使用，提高空气净化效果，应用前景广阔。
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本发明提供了一种气体膨胀成型方法，包括：根据产品形状在模具的模腔内设置推板，推板将模腔分为包括第一腔体和第二腔体，第一腔体上设有开口；在模具内设置原材料；制备膨胀材料流体，通过将包括反应物、硬化组分和水的原料混合得到；将膨胀材料流体快速灌注到第一腔体中并充满，密封第一腔体的开口以形成封闭的第一腔体，通过膨胀材料流体中的反应物进行化学反应产生气体使得硬化组分与水反应生成的基体膨胀进而推动推板对原材料施加压力并成型，且成型结束后，膨胀材料流体形成可破坏芯模；打开第一腔体，破坏芯模，然后脱模。该方法解决现有技术中采用橡胶模具制备产品时不利于降低复合材料的制造成本以及采用溶芯模具时应用条件和环境受限问题。
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本发明涉及一种增材制造多层结构检测射线灵敏度的测定方法，属于增材制造多层结构无损检测技术领域，解决了现有技术中增材制造多层结构随射线检测系统设备参数及材料种类的变化射线检测系统灵敏度发生变化；无法可靠地对该种结构进行检测和质量评价的问题。本发明的增材制造多层结构检测射线灵敏度的测定方法，包括：制作样块的复合材料层、毛毡层和铝合金层；制作含有不同尺寸、深度缺陷的多套增材样块；通过射线检测和金相解剖对样块进行挑选，得比对标准样块；射线扫描；成像分析得到检测图像，分析检测图像确定增材制造多层结构检测射线灵敏度。实现了增材制造多层结构检测射线灵敏度的测定。
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本发明提出了一种纳米杂化多功能聚氨酯阻燃材料及其制备方法，制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯上的羧基转化为酰氯基团，得到Cl‑GO，将Cl‑GO与伯胺类试剂反应，将酰氯基团转化为酰胺基团，得到A‑GO；(2)V2O5与DPA通过原位化学氧化聚合反应得到P‑V2O5；(3)将A‑GO、P‑V2O5加入到聚氨酯中，加热搅拌反应后，冷却干燥后，得到双纳米杂化多功能聚氨酯复合材料(mf‑PUC)。本发明由氮修饰的功能化氧化石墨烯以及五氧化二钒与具有可降解的形状记忆聚氨酯通过双纳米粒子复配杂化而得，具有可降解、形状记忆、防腐蚀以及阻燃性等功能特性，使其在阻燃、防腐、智能及生物材料等领域有着巨大潜力。
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一种质子交换膜燃料电池复合双极板及其制备方法。本发明将三聚氰胺海绵加热碳化成碳海绵，把海绵加工成双极板需要的形状、刻制流场，通过浸渍‑干燥法在海绵孔洞中生成导电聚合物膜，使得导电聚合物与碳海绵形成互穿的网络结构，最后使用热固性树脂作为填充聚合物，补充孔隙，加大强度，制得复合双极板。本发明制得的改性复合材料双极板具有电导性好、体积密度小、机械性能好、润湿性能好、热稳定性能好等优点。
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本发明涉及一种抗静电阻燃超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法。即将流动改性剂、聚苯醚、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、抗静电组分、偶联剂、相容剂和抗氧剂添加到超高分子量聚乙烯中，在双螺杆挤出机中混炼造粒，制备出具有抗静电阻燃性能的超高分子量聚乙烯复合材料。本发明拓展了聚苯醚的应用领域，降低了阻燃材料的成本，获得了良好的抗静电效果。
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一种超分子/橡胶气密材料的制备方法，目的在于提供一种利用超分子镁铝水滑石（LDHs）提高橡胶气体阻隔性能的方法。该方法是用LDHs作为填料，添加到橡胶中，采用乳液复合法或机械共混法制备出水滑石与橡胶的复合物。主要组分的质量份数为：基体橡胶材料100份；LDHs：0.2～40份。基体橡胶材料为橡胶乳液或固态橡胶，LDHs为超分子镁铝水滑石。将LDHs填充到橡中胶可以获得气体阻隔性能优良的复合材料。
本发明可溶性芯模的制作方法，包括步骤一、砂浆模毛坯成型：a)砂浆模配料由石英砂、聚乙烯醇和水组成；其重量配比为100∶1～2∶6；b)将砂浆模内套套装在成型模具中，然后将搅拌均匀的砂浆模配料加入成型模具中，直至装满；c)脱模：d)固化；步骤二、芯轴穿在砂浆模内，将芯轴、砂浆模利用砂浆模内套周向固定，锁紧环进行轴向固定。非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器的制作方法，将纤维增强材料浸润到树脂胶液中，通过缠绕机在可溶性芯模上进行环向和纵向的缠绕；固化、水洗脱模。利用本发明制作的容器完成后通过水洗的方法即可脱模。可溶性砂芯模尤其适用于制作内型面形状复杂、不易脱模的复合材料容器，而且成本低、原料可重复使用。
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一种良好温度特性复合各向异性稀土永磁材料的制造方法，属于稀 土永磁材料技术领域。各向异性稀土永磁材料是由按一定比例配合、平 均颗粒直径在限定范围内的R1FeBM粗磁性粉末和R2CoM′细磁性粉末以及 包覆在磁性粉末表面的偶联剂所复合而成，其中R1和R2为稀土类元素。此 种复合材料经过与有机粘结剂在适当温度下的造粒过程，使温度特性更 好的R2CoM′细磁性粉末均匀地包覆在R1FeBM粗磁性粉末颗粒周围。由这 种复合磁粉在磁场作用下制成的注塑、模压以及挤出等粘结类磁体，不 仅可以改善R1FeBM的温度特性和使用温度，同时也能获得优于其中任何一 种单独材料所制磁体的综合磁性能。
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一种超重力技术合成高择优取向铝镀层的方法，属于非常规的金属电沉积领域。以铝片或铝基复合材料为阳极，不锈钢片为阴极，以甲苯做共溶剂的氯铝酸盐离子液体为电解液，以惰性气体为保护气体，通过电解槽的离心旋转产生超重力场，从而在超重力场中实现电沉积铝的过程，最终获得致密光亮的高择优取向铝镀层。这种高择优镀层比不添加甲苯合成的镀层具有更加致密的结构，且抗腐蚀性能和机械性能等明显提高。
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一种应用于锂硫电池的高比容量长循环寿命的接枝纳米碳纤维/硫复合材料，该碳硫复合正极材料利用具有陶瓷内胆的真空密闭钢罐容器中进行熔融复合得到，反应温度为110～350℃，反应时间为2～60h，硫含量为40％～90％。该复合正极材料的首次放电比容量为1029mAh/g，放电曲线上呈现了2个明显的放电平台，第5次循环后放电比容量保持在1098mAh/g，40次循环后放电比容量保持在1049mAh/g，显示出了良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种钨铜锌合金材料的制备方法。具体工艺为：将微米级纯钨粉以及表面包覆纯铜钨粉与微米级铜粉、锌粉经配料、混合、冷等静液挤压以及放电等离子烧结(SPS)等方法制备出一种相对密度在95％以上的钨铜锌合金材料。其优点在于：通过本发明所述的制备方法能够制备出相对密度在95％以上，同时具有较高硬度和较高强度的钨铜锌复合材料。黄铜相对于纯铜具有较高的强度和硬度，综合钨的高强度、高密度以及黄铜的高导电率、高导热率、较高强度和硬度等性能，制备出一种适用于电火花加工、电子封装及航空航天材料领域的耐高温、耐腐蚀的钨铜锌合金材料。
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本发明涉及具有仿真皮肤的骨骼式下肢假肢。本发明在骨骼式下肢假肢的聚氨酯软泡沫层外包覆一层胶乳膜作为仿真皮肤,从而使下肢假肢的软泡沫层具有较高强度和弹性;防水;使假肢防腐蚀,寿命长。
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本发明涉及自组装二氧化硅弯曲纤维材料及其制备方法,采用模板自组装方法制备,其直径为2～4微米,纤维形状为弹簧状或钮扣状,制备步骤为:1)配制模板水溶液:将表面活性剂加入水中,用盐酸调节pH值,搅拌均匀,得模板水溶液;2)制备油水混合物:向步骤1)的模板水溶液中加入非极性有机溶剂,制得油水混合物;3)加入硅酸酯:将步骤2)制得的油水混合物加入硅酸酯;4)自组装:将得到的混合液在25±3℃静置20～200小时进行自组装,离心分离,洗涤,得到自组装二氧化硅弯曲纤维材料。其优点为:具良好韧性,可用于有机-无机纳米复合材料的增强、增韧填料及吸附功能性材料;且方法简单、经济、实用,成本低,易推广应用。
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一种超声椭圆振动铣削刀柄装置，它包括有供电盒、超声椭圆振动铣削刀柄、密封环和保护罩；供电盒的上端面通过螺栓与机床的刀盘下平面连接，超声椭圆振动铣削刀柄的小圆轴与刀盘通过弹簧夹头连接，其大圆柱的上端面与供电盒的下端面螺接，其大圆柱的下端面放置密封环，并通过螺栓与保护罩连接；本发明能够与传统加工中心实现柔性对接，实现高频超声椭圆振动铣削，解决钛合金、复合材料高精度、高效率铣削难题。它在超声振动加工装置技术领域里具有广阔地应用前景。
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本发明涉及一种沸石球复合金属多孔材料，其构成有金属连续相和分布在其中的含孔沸石球两个部分。含孔沸石球为尺度在毫米量级的低密度泡沫沸石球，其不但可以作为整个多孔结构的增强体，同时其孔隙还构成了这种复合材料中的显现孔隙。因此，这种多孔材料显现出来的孔隙形状和大小由其中沸石球内部所包含的孔隙形状和大小所控制。整个多孔材料的内部形态呈多孔区的镶嵌结构，其多孔区均匀分布于金属之中。这种多孔材料可以采用金属粉末与含孔沸石球按一定比例混料后加压成型烧结的方式来制备，如金属粉末选用铝合金时可在600～650℃之间烧结3～6h而成。
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本发明提供了一种新型结构的镍铝复合丝及其制备方法，该复合丝用于火焰线材喷涂，作为某些喷涂材料的粘结打底涂层。本发明为镍铝复合丝，外皮材质为铝，内芯材质是镍，在物理形式上，外皮是铝带，内芯为镍丝。所述复合丝的直径为2-3mm，总体成份按重量百分数计，镍为70-95％，铝为5-30％。本发明还提供了一种镍铝复合丝的制备方法，其特征在于外皮铝带在轧制过程中先轧成U型，再将镍丝导入铝带的U槽中，经包覆轧辊制成复合丝。这种结构独特的复合材料，在喷涂时两种组分在基体表面产生放热反应，使涂层与基体形成微冶金结合，达到很高的结合强度。
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本发明涉及泡沫塑料发泡用化学发泡剂领域。主要是一种制备有机-无机纳米复合发泡剂的方法和所制备的复合发泡剂作为制备有机-无机纳米复合的泡沫塑料的发泡剂的用途。本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种操作简单,生产成本低廉,生产效率高的有机-无机纳米复合物的制备方法。本发明方法与现有方法相比的优势在于该方法通过借助多孔无机材料具有的大孔径,高比表面积和孔容,良好的热稳定性和化学稳定性,把发泡剂组装到多孔无机材料的孔道中,制备得到了新型有机-无机纳米复合发泡剂,实现了发泡剂的高度分散。它不同于普通发泡剂,具有有机-无机纳米复合材料的优点,能更好的同聚合物基体相容,并有效控制局部发泡剂的剂量,避免发泡过程中的局部过热,发泡效率较高,形成的泡泡孔尺寸和分布较均匀,孔径较小。
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本发明涉及“可注射复合骨材料及其制备方法”,属于生物材料技术领域。可注射复合骨材料由胶原基纳米晶磷酸钙和半水硫酸钙粉剂混合而成,再按一定液固比配备无菌医用水,使用时将液固两相混合均匀成为可注射复合骨材料。本发明在具有天然骨分级结构和特性的纳米晶磷酸钙/胶原复合材料中引入半水硫酸钙,制备可注射骨修复材料,实现性能互补,既可以保持仿天然骨结构的特征,又赋予了材料新的可注射性能,具有更加广阔的应用范围。
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本发明是一种飞行器结构的骨架与蒙皮配合面间隙的补偿方法,该方法的步骤是:(1)首先将骨架固定,采用卡板或仪器测量骨架的实际配合面与理论配合面的间隙,得到所要填充的垫片的厚度;(2)垫片是由未固化的预浸料制作而成,将不同厚度的垫片贴在骨架的配合面上;(3)用隔离材料隔离后封装真空袋,再将蒙皮扣压在骨架上,将蒙皮和骨架用卡板卡紧,固化垫片。与现有技术相比,本发明技术方案达到了结构的骨架与蒙皮配合面间隙的严密贴合的目的;解决复合材料结构装配中容差分配困难的问题,同时解决了空间狭小和复杂结构的装配会在间隙的测量和垫片的安装过程中的困难。
本发明提供一种使木材改性的复合防腐处理液、其制备方法和用该处理液使木材改性的处理方法。本发明的处理液包括木材防腐液和在防腐液中分散度浓度为1.5-3.0%的有机蒙脱土,其中有机蒙脱土是通过将浓度为3-8%钠基蒙脱土(NA-MMT)水悬浮液与十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)在60-90℃的温度下反应制成。木材经本发明处理液浸渍后,可以获得防腐剂固着效果好的木材/蒙脱土复合材料,从而使木材不但具有防腐性能,而且还提高物理力学性能、硬度和尺寸稳定性。
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本发明涉及树脂基复合材料制造技术领域，公开了一种含自粘性预浸料宽频雷达天线罩及其制备方法，该天线罩包括：预浸料上蒙皮、蜂窝夹芯、预浸料下蒙皮、第一自粘性预浸料层、第二自粘性预浸料层从自粘性预浸料着手，自粘性预浸料自身具备一定的力学性能特性，且介电损耗较低，通过对蜂窝粘接面自粘性预浸料的采用(具有高含量树脂)，提高预浸料与蜂窝的粘接性能，替代了胶膜的使用，降低了结构的整体重量，同时减少了因为胶膜导致的电磁波传输损耗，从而提升了夹层结构的宽频透波性能。
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本发明涉及一种大直径HDPE管材的防火性能试验装配方法，采用与HDPE管材径向材料厚度一致的同种类HDPE板进行试验，先在所述HDPE板的受火面按照一定间距设置若干保温钉固定端，然后在所述受火面上铺设防火材料，再在所述防火材料上铺装铝质薄层材料，在所述铝质薄层材料与所述保温钉固定端对应的位置上开孔，在开孔处将保温钉钉入所述保温钉固定端，实现防火材料及铝质薄层材料的固定。本发明既可真实体现对实际大直径HDPE管材的保护效果，又满足燃烧性能测试方法的相关安装要求，能够真实反映经保护后的复合材料的整体燃烧性能，同时还具有美观安全等特点。
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本发明公开的一种基于点阵结构的电池外壳，属于能源电池领域。本发明电池外壳外形与电池内芯形状相适配，所述电池外壳包括顶盖和点阵结构壳体。顶盖的形状与电池内芯形状相适配。通过点阵结构壳体提高电池外壳的刚度，进而有效地抑制电池外壳的膨胀。电池外壳的材料为铝合金或纤维复合材料，具有一定的刚度，能够抑制电池外壳的膨胀。对电池外壳容易膨胀的位置进行局部加固，进一步抑制电池外壳的膨胀。本发明的具有点阵结构外壳的电池，能够在不降低电池质量能量密度的前提下有效地抑制电池外壳的膨胀，此外，在点阵结构外壳中填充阻燃物质能够充分利用体积空间，进而提高电池在使用过程中的安全性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
