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本实用新型公开一种断路保护锂电池极耳，包括第一极耳、第二极耳、固定连接两极耳的固定胶、及电性连接两极耳的金属片组件；所述金属片组件呈T形构造，T形横端为低膨胀金属片，T形竖端为高膨胀金属片，高膨胀金属片底部与第二极耳顶部固定连接。本实用新型锂电池极耳用于锂电池正负极耳，其第一极耳另一端与外部电路连接，第二极耳另一端与电池电芯的正负极片连接，在高温或过载电流时，高膨胀金属片会有较大膨胀，带动横向的低膨胀金属片远离台阶位，断开两极耳之间的电性连接，避免出现安全事故；当温度或电流恢复正常时，金属片组件恢复原始状态，两极耳连通。
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本实用新型公开了一种锂电池两侧贴胶机，包括机架总装，机架总装上端设置有控制面板、贴胶机构、整形平台机构和滚胶机构和一贴胶机械手，所述整形平台机构包括整形平台机械手组件，所述整形平台机械手组件将各电池放置于指定位置；所述贴胶机构包括一贴胶平台，所述贴胶平台上安装有压胶机构、吸胶机构和切胶机构，所述滚胶机构包括一滚胶平台机械手组件，所述贴胶平台为一可升降的平台，贴胶平台上设置有用于吸附电池用的吸盘。本实用新型主要用于锂电池的两侧贴胶使用，通过可编程控制器控制，参数调节都是在触摸屏上完成，非常方便。贴胶操作也非常便利，员工只要将锂电池放到流水线上即可，触摸屏控制机器设备的运转。
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本申请公开了一种高安全性新型锂电池及其防爆阀结构，盖板内侧绕设于爆破膜周围设置有围墙结构，围墙结构在爆破膜的内部压力作用面上形成一集压腔，这样，当锂电池电芯中压力变大时，由于集压腔的设置，压力会在爆破膜所在区域产生一定的累积作用，进一步促成爆破膜破裂，保证了锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种用于平板电脑的锂离子电池，锂离子电池的卷芯由带状的正极片、负极片和隔膜绕卷而成，正极片由铝箔和活性层组成。该用于平板电脑的锂离子电池循环性能好，成本低。
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本实用新型提供一种锂离子电池的反包结构,该结构可以更充分的利用锂离子电池包尾结构中剩余的箔材,提高电池的容量。该反包结构,包括第一极片、第二极片和隔膜,其中第一极片包括第一极片尾部,与第一极片尾部连接的第一极耳,第二极片包括第二极片尾部;第一极片尾部和第二极片尾部均叠在卷芯边缘上,在所述卷芯边缘的正面上依次叠加有第二极片、隔膜和第一极片;所述第二极片尾部的端部与所述卷芯边缘的端部对齐;所述第一极耳与所述第一极片尾部连成一体,第一极耳反包在所述卷芯边缘的背面。本实用新型在有限的空间里提升了锂电池的容量。
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本实用新型属于锂电池加工组装技术领域，尤其是一种用于锂电池加工制作的组装机，针对锂电池加工组装的过程中需要对锂电池的盖板进行组装，在组装盖板的过程需要对盖板进行固定，防止在加工过程中发生移动，造成在对锂电池固定的过程中对锂电池进行损坏，从而容易造成材料和经济的损失的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板之间固定安有横板，所述横板上转动安装有两个转动柱，本实用新型结构简单，通过第一连接板和第二连接板推动两个夹板和橡胶块向中间移动，达到了电池进行固定和定位的效果，解决了在锂电池加工组装的过程中需要对锂电池的盖板进行固定的问题。
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本实用新型公开了一种改进锂电池保护装置及其充电MOS保护电路，包括锂电池保护IC芯片、充电MOS控制电路、放电MOS控制电路以及过压欠压比较电路，所示锂电池保护IC芯片通过过压欠压比较电路与电池组连接，充电MOS控制电路与锂电池保护IC芯片的充电MOS控制接口连接，放电MOS控制电路与锂电池保护IC芯片的放电MOS控制接口连接；锂电池保护IC芯片的充电MOS控制接口还连接一充电MOS保护电路，充电MOS保护电路包括第一晶体管Q1和第二晶体管Q2，第一晶体管Q1的集电极与第二晶体管Q2的基极连接，第二晶体管Q2的集电极与锂电池保护IC芯片的充电MOS控制接口连接。实现了锂电池在充电时不能放电的功能，进而解决了在充电过程中有放电电流会烧充电MOS管的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池端口连接装置，涉及锂电池技术领域，包括连接壳体，所述连接壳体的底部固定连接有电路板，所述电路板的顶部固定连接有元件，所述电路板的顶部固定连接有连接片，所述连接壳体的内侧开设有滑槽，所述连接壳体的一侧开设有圆孔。该锂电池端口连接装置，通过连接壳体、电路板、连接片、滑槽、圆孔、安装架、伸缩柱、弹簧、顶块、锂电池和圆柱的配合设置，能够使锂电池的安装和拆卸更加方便，解决了现有的锂电池端口连接方式复杂的情况；通过电路板、元件、滑槽、圆孔、锂电池、滑条和圆柱的配合设置，能够使锂电池与连接壳体连接更加稳固，解决了现有的设备受到冲击和晃动时发生故障的情况。
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本实用新型涉及一种高性能的锂电池高分子隔膜。本聚乙烯高分子隔膜包括双层锂电池隔膜，其还包括亲电解液膜和散热膜，所述双层锂电池隔膜均为聚乙烯高分子隔膜，该聚乙烯高分子隔膜上均布微孔，所述亲电解液膜为磺化聚砜膜，其覆盖于所述双层锂电池隔膜上、下表面，所述散热膜为聚全氟乙丙烯膜，其设置在两层锂电池隔膜之间。不但提高了锂电池隔膜表面的亲电解液性，还减少了电解液对锂电池隔膜腐蚀，腐蚀环境中使用时保持稳定的使用特性；而且具有稳定的散热功效，避免了温度升高而造成的隔膜变形、微孔缩小甚至闭孔等问题。本实用新型兼具良好的亲电解液和散热性能，尤其适用于高能量小体积的锂电池。
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本申请提供了一种富锂正极极片及其制备方法和二次电池。该富锂正极极片包括集流体和设于集流体表面的富锂材料层，富锂材料层的表面设有保护层，保护层由成膜剂发生反应交联而成。该富锂正极极片表面的保护膜可以有效地隔绝空气中的水和二氧化碳，抑制富锂材料的变质，提高极片的稳定性，有利于正极极片的生产、存储和运输。
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本发明公开了一种锂离子电池极片,所述极片为正极片或负极片,所述极片上具有聚偏氟乙烯为基体的微多孔膜层,并且所述微多孔膜层内部具有化学交联形成的化学凝胶。本发明还公开了具有上述极片的锂离子电池电芯以及该电芯的制备方法。在100-220℃高温下,经辐照交联在内部形成化学凝胶的聚偏氟乙烯膜层具有几乎为零的热收缩率,涂覆于锂离子电池极片上后可以有效防止高强度可关断聚烯烃微孔隔膜在高温下因收缩过大造成的正、负极片电子短路现象。
本发明公开了一种锂离子动力与储能电池用复合负极材料及其制备方法和电池,要解决的技术问题是提高电池的高倍率放电性能。本发明的材料由硬碳与天然石墨,或硬碳与人造石墨,或硬碳与天然石墨和人造石墨组合成复合颗粒。制备方法:由硬碳,天然石墨和/或人造石墨,与分散剂和水混合得到混合物、烘干、热处理。本发明的电池,负极材料采用所述材料。本发明与现有技术相比,负极的首次克比容量大于489.3mAh/g,高温60℃,1C循环300次容量保持率大于95%,低温-30℃,1C循环300次容量保持率大于86%,制备工艺简单,成本低廉,适用于锂离子动力与储能电池,各类便携式器件、电动工具、电动车用锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池安全拆解方法，即：在拆解之前进行放电至电压低于0.6V；放电方法为：将废旧锂离子电池混入导电粉内，所述导电粉包括导电云母粉，所述导电粉粒度范围为0.1‑5μm，电阻率小于100Ω·cm，所述导电粉还包括辅助放电成分，所述辅助放电成分为包括碳酸钙和次石墨的混合粉体。本发明中利用包括导电云母粉在内的导电粉体作为放电介质，在废旧锂离子电池与导电粉充分混合的条件下，能够实现废旧锂离子电池的快速、高效放电，废旧锂离子电池电压能快速降低至0.6V以下，能保证废旧锂离子电池后续拆卸过程中的安全性。
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本发明废旧钴酸锂电池的材料回收利用方法，对废旧钴酸锂电池的正极片进行煅烧处理，得到钴酸锂粉末，再将钴酸锂粉末、酸性溶液及过氧化氢溶液混合于超声波环境下反应，将得到的反应液依次加入草酸、碳酸钠，获得锂和钴的沉淀物，上述废旧钴酸锂电池的材料回收利用方法，简单易于操作，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池制造设备，所述石墨烯锂电池制造设备包括机架、工作平台、第一送膜辊、第二送膜辊、第三送膜辊、压片机构、滑轨及可寻址位移机构，所述机架支撑所述工作平台，所述可寻址位移机构的一端与所述滑轨连接，所述可寻址位移机构的另一端悬设于所述工作平台的上方，所述可寻址位移机构的另一端上设有氧化石墨烯溶液涂覆设备、干燥设备和激光阵镜设备，其中，所述压片机构用于压合锂电池电芯。本发明提供的石墨烯锂电池制造设备采用一体化的设计，将锂电池的正极材料加工成正极极片后，依次将正极极片、隔膜、负极极片上料并进行压合，制成锂电池电芯，采用自动化生产，简单快捷、生产效率高、工况平和。
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本发明公开了一种锂电池模组串联均衡器，包括均衡器本体，均衡器本体内部设有选择开关单元、控制单元MCU、第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器和记录显示与报警装置，选择开关单元一端分别与第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器的一端电性连接，记录显示与报警装置与控制单元MCU的输出端相连接，控制单元MCU的输出端还分别与选择开关单元、第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器的控制端相连接。本发明实现了在系统级对多个串联锂电池模组间的电压、电流做统一的适时动态快速均衡，以及锂电池系统参数实时显示与故障报警提示，简化了锂电池模组自身设计和检修困难，降低了锂电池系统的成本和故障率，提高了锂电池模组的放电量和使用寿命。
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本发明公开了一种掺杂石墨烯的高能量磷酸铁锂电池，所述磷酸铁锂电池的原料包括以磷酸铁锂、锰酸锂或磷酸锰铁锂为正极的活性材料和以石墨为负极的活性材料。所述正极活性材料的克比容量为170～190mAh/g，首次效率为98.8～99.6％，双面面密度为11～55mg/cm2，正极压实密度1.7～2.8g/cm2。所述石墨的克比容量为355～365mAh/g；负极压实密度为1.2～1.99g/cm2，负极面密度以对应的正极活性物质过量比为5％～30％计算其的面密度。本发明的高能量磷酸铁锂电池安全性稳定，耐用性强，体积小，充电速率快，充电放电持久，续航能力长；通过提高振实密度来提高电能量；通过正极材料制作加入石墨烯开提高电能量；与同行业电池相比，同样体积的电池要耐用20％以上。
本发明公开了一种负极活性材料，包括内核材料以及形成在所述内核材料外部的包覆材料；所述包覆材料由能与锂形成合金的第一材料和包覆在所述第一材料外的第二材料组成；所述第二材料的离子传导率为10-5-10-4S/cm，电子电导率低于10-10S/cm。此外，还公开了负极活性材料的制备方法及使用该负极活性材料的锂离子电池。该负极活性材料提高了锂离子电池的循环性能和充放电效率，提高了电池的使用寿命。
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提供一种锂电池的过流保护方法和装置，所述装置包括：锁定单元，用于根据锂电池的充放电过流信号来锁定锂电池过流状态以持续指示所述锂电池处于过流状态；回路关断单元，用于当所述锁定单元锁定过流状态后输出驱动信号来关断所述锂电池所在的主回路。该方法和装置通过锁定单元对过流状态进行锁定，并利用锁定单元及回路关断单元来驱动主回路的关闭，使得锂电池过流保护动作的执行不再依赖CPU，即使CPU软件失效，当发生过流状态时仍然可以进入过流保护状态，或者原有的过流保护状态仍可以得到有效维持。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂改性正极材料及其制备方法，该磷酸锰铁锂改性正极材料包括：基材、第一包覆层、第二包覆层，第一包覆层包覆在基材表面，第二包覆层在第一包覆层表面；基材包括二元材料或三元材料，二元材料的通式为LiNi1‑cMncO2、三元材料的通式为LiNi1‑a‑bCoaMnbO2，其中，0.20
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明实施例公开了一种基于改进AEKF的锂离子电池SOC估算方法，包括：获得锂离子电池的开路电压Uocv和锂离子电池的电池能量状态SOE的关系；确定DP电路模型的特性参数；基于库伦计数法和OCV查表法建立电池系统状态空间表达式，代入改进AEKF算法得到系统矩阵、过程噪声协方差Q和量测噪声协方差R；基于系统矩阵、过程噪声协方差Q和量测噪声协方差R的更新，运用基于改进AEKF的锂离子电池SOC估算方法对锂离子电池SOC进行估算。通过减少过程噪声协方差Q和量测噪声协方差R更新公式的负数项，解决了传统AEKF算法在Q和R的更新过程中可能失去正定性而引起估算结果不稳定的问题。
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本申请提供一种高刚性锂离子电池隔膜的制备方法，通过采用两种在等规度和重均分子量方面相差较大的的聚丙烯材料，且等规度和重均分子量较高的聚丙烯材料用量占很大的比例，经过混料、挤出流延、退火、拉伸和热定型工艺，制得的隔膜其弹性模量较单一聚丙烯材料制备的普通隔膜可以提高1.5‑2倍，即制得高刚性的隔膜，而隔膜的其余理化性能基本保持不变。该高刚性隔膜用作锂离子电池隔膜，可以减轻锂离子电池在使用过程中隔膜容易被锂枝晶刺穿及隔膜卷绕中的褶皱问题，提高锂离子电池的在使用过程中的安全性。
本发明公开了一种无机纳米线、固态电解质膜、固态锂金属电池及其制备方法，无机纳米线包括介电材料和快离子导体，二者复合形成并排结构的无机纳米线，无机纳米线的制备方法包括如下步骤：A1、制备BTO的电纺前驱体浆料和LLTO的电纺前驱体浆料；A2、利用BTO的电纺前驱体浆料和LLTO的电纺前驱体浆料制备并排结构的纤维；A3、烧结，制备并排结构的无机纳米线。本发明通过并排结构的无机纳米线中的高介电常数BTO在电场下发生极化解离锂盐，产生更多的自由锂离子，BTO同时削弱聚合物基体与快离子导体LLTO界面处的空间电荷效应，促进锂离子从聚合物中传输进入LLTO，进而在电解质内部构筑高效离子输运网络，大幅提升离子电导率，改善固态锂金属电池室温性能。
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本发明在于提供一种干法制作锂锰扣式电池的工艺及生产线和应用，其工艺流程为：负极壳准备→装锂片→插入隔膜→一次注电解液→插入正极片→二次注电解液→装正极盖→封口。本发明通过在插入正极盖前、后分别进行注电解液步骤，并对两次注电解液的量进行合理控制，实现了干法制作锂锰扣式电池工艺，避免了在壳体外浸泡正极片所带来的所有麻烦，并且，本发明的干法制作锂锰扣式电池工艺制得的电池的放电性能与现有的湿法制作锂锰扣式电池相当，同时，生产效率还高，也避免了不必要的浪费。
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本发明公开了一种复合固态电解质、其制备方法及锂离子电池，该复合固态电解质，包括无机陶瓷粉末、锂盐和有机溶剂，其中，无机陶瓷粉末与锂盐掺杂构成骨架，有机溶剂吸附在骨架上。本发明提供的复合固态电解质的制备方法包括：将无机陶瓷粉末、锂盐和有机溶剂进行混合，形成复合电解质；对上述复合电解质进行成型操作，得到复合固态电解质。本发明提供的复合固态电解质在高温下具有优异的电化学稳定性，组装得到的锂离子电池可满足高温环境下的运行需求。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池安全放电方法，包括步骤：将废旧锂离子电池进行冷冻处理，使电池暂时失活；将冷冻后的电池接入固体负载放电回路，组成放电装置；将放电装置放入低温箱，对拟放电的废旧锂离子电池进行实时电压检测，根据检测的电压值调整低温箱温度，控制电池放电速率，开始放电；当电池电压降至设定值以下时，放电完成，将电池取出，进入后续程序。本发明将接好放电回路的废旧锂离子电池放入低温箱中，根据实时监测的电压分段调整放电时的温度，控制放电速率，可降低放电初期的放电倍率，保证放电时的安全，并通过电池电压检测控制器判断放电程度，提高放电后期的放电倍率，实现了废旧锂离子电池安全、高效放电。
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本发明提供了一种磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括：取氧化石墨加入到水中，超声分散后得到氧化石墨烯悬浮液；取五氧化二钒粉末溶于草酸溶液中，再加入氧化石墨烯悬浮液，搅拌均匀，随后加入锂源和磷源，搅拌1~5h，加热干燥，得到干燥的前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气体保护下，300~500℃温度下预烧0.5~2h，冷却，研磨，再置于微波炉中反应5~60min，得到磷酸钒锂/石墨烯复合材料。本发明提供的制备方法工艺流程简单，反应时间短，制得的磷酸钒锂/石墨烯复合材料具备较好的功率密度和较高的容量，可用作锂离子电池和超级电容器的正极材料。
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本发明公开一种用于废弃锂离子电池破碎的低温破碎设备，包括低温冷冻单元、破碎单元和排料单元；该低温冷冻单元包括液氮罐、电磁阀门、冷冻料仓和密封板，废弃锂离子电池在冷冻料仓内进行低温冷冻；破碎单元包括氮气罐、电磁阀门、压力传感器、密封板和破碎腔，废弃锂离子电池在氮气保护下进行破碎；排料单元包括干冰罐、电磁阀门、火源温度传感器和排料口，破碎后产物通过排料口排出破碎设备。本发明可对带电废弃锂离子电池进行破碎，破碎前对其进行冷冻处理，使电池失活，再在氮气保护下进行破碎，排料过程中如遇温度升高或出现火焰情况，可对物料及时进行降温灭火处理，避免带电废弃锂离子电池破碎过程中在破碎设备内着火等安全问题的发生。
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