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本发明公开了一种镁硼复合阻燃剂及其制备方法，其包括：将提钾卤水蒸发形成卤干，所述卤干包含有硼酸盐和含结晶水的氯化镁；将所述卤干煅烧获得包含有氧化镁、硼酸盐和硼酸镁盐的含硼氧化镁固体；将所述含硼氧化镁固体调浆后研磨，获得镁硼混合料浆；将所述镁硼混合料浆进行水热反应处理后过滤，获得阻燃剂湿滤饼；将所述阻燃剂湿滤饼干燥处理，获得镁硼复合阻燃剂干粉。本发明以提钾卤水为起始原料制备获得镁硼复合阻燃剂，一方面提高了卤水(例如盐湖卤水)的利用价值，变废为宝；另一方面制备获得的镁硼复合阻燃剂具有优异的阻燃性能。
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本发明公开了一种工厂硫烟吸附处理装置，包括支撑杆和液压缸，所述支撑杆的中间安装有机壳，且机壳的下方四周设置有废料收集箱，所述伸缩杆的下方连接有第一挡板，且伸缩杆和第一挡板的中间处安装有储水箱，所述机壳的右上方设置有出烟口，所述第一挡板的下方安装有第二挡板，且第二挡板的两侧设置有连接孔，所述机壳的下方安装有驱动机，且驱动机的上侧连接有转轴，所述转轴的端口处安装有搅拌叶，所述机壳右下方设置有进气口，所述搅拌叶的下方设置有隔离网，所述第一挡板的侧面安装有喷头。该工厂硫烟吸附处理装置，能够对粘附在装置内壁上的硫化物固体进行清理，防止时间长造成堵塞，并且能够对硫化物固体进行回收。
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一种生产高纯丙二酸酯的两步法环保清洁工艺方法,是以氯乙酸为起始原料,经以碳酸钠水溶液中和、再用氰化钠水溶液氰化得氰基乙酸钠水溶液,在碱性介质中水解生成丙二酸钠水溶液;经过净化处理除去整个体系中的机械杂质及其原辅材料中的水不溶物,经脱水干燥,得干燥的丙二酸钠固体;脱出的水用于碳酸钠和氰化钠水溶液的配制,干燥的丙二酸钠固体,再与醇在浓硫酸或发烟硫酸存在下进行酯化反应生成丙二酸酯;反应生成的丙二酸酯经精馏得高纯丙二酸酯产品。酯化反应后的无机相,经处理生产出高品质硫酸氢钠与硫酸钠副产品,母液套用。产品收率很高,整个工艺无任何三废产生,是完完全全的环保清洁工艺方法。
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本发明一种环保充气柜，充气室(7)的顶部穿接有出线套管(6)，充气室(7)的底部穿接有连通至电缆室(5)的进线套管(10)，所述充气室(7)内设置有三工位开关装置(8)和真空断路器装置(9)，断路器轴(15)和隔离接地轴(21)均插置于充气室(7)内，所述断路器轴(15)和隔离接地轴(21)分别驱动真空断路器装置(9)和三工位开关装置(8)。本发明一种环保充气柜，整体结构紧凑、性能可靠，具有免维护功能，且从根本上解决了有害绝缘气体泄漏对环境破坏的问题，以及环氧树脂等固体绝缘带来大量固体废弃物的问题。
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本发明公开了一种无支撑的3D打印方法，使用常温下高粘度、流动性极差、接近或达到近似凝胶状态树脂，采用逐层固化的方式对在高度方向上叠加的光敏树脂层进行处理，被照射的光敏树脂固化形成工件，固化物周围未被照射的光敏树脂冷却后转变为近似凝胶状，将工件部分包裹固定；该打印方法利用工件周围未固化的近似凝胶状光敏树脂代替传统打印过程中的固体支撑件，物体成型质量高，表面处理方便，同时整个打印过程不产生废料，打印完成后进行加热，则未固化的树脂受热转变为液态后回收再利用，固化的树脂保持固体形状进行使用。此方法显著降低了生产原料成本，简化了光固化3D打印过程，提高了生产效率。
本发明公开了一种2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的制备方法，以甲基异丁基甲酮(MIBK)与甘油为原料，其特征在于：采用固体酸催化剂进行固定床连续化缩合反应，反应温度90‑115℃，反应生成的水经共沸蒸馏脱除；将脱除水以后的反应产物精馏，脱除并回收过量未反应的MIBK，得到2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环。本发明方法实现2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的连续化生产，操作方式简单，显著提高了2－甲基－2－异丁基－4－羟甲基－1，3－二氧戊环的生产效率，降低其生产成本，且能减少固体污染物和废水排放，具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明涉及一种城市综合污水处理工艺，城镇综合污水通过粗、细格栅，去除大颗粒固体杂质；通过进入沉砂池，进一步去除泥沙、小颗粒固体；沉砂池上清液进入“AAO”工艺阶段，即“厌氧—缺氧—好氧”反应池，通过微生物降解去除各类污染物质，并起到脱氮除磷的作用，厌氧池定期排泥处理；好氧反应池流出一部分混合液回流至缺氧反应池；好氧反应池出水管道中泵入适量LS纳米生物循环水处理剂；废水进入沉淀池，沉淀池设置污泥回流分别回流至好氧反应池、厌氧反应池；上清液通过过滤、消毒可达标排放。实现了污泥减量化，进一步净化水质，大幅度提高排水。
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本发明涉及废气处理技术领域,公开了全自动过滤器及分离过滤方法，包括用于加热煤气至500℃以上的煤气加热器、去除粒径50μm以上的第一旋风除尘器、去除粒径20μm以上固体颗粒的第二旋风除尘器、滤掉粒径10μm以上颗粒的第一反冲洗过滤器、滤掉粒径1μm以上颗粒的第二反冲洗过滤器、滤掉粒径0.1μm以上颗粒的第三反冲洗过滤器、去除粒径0.1μm以上颗粒的高温电除尘器、冷却器、集水罐、引风机、氮气加热器、氮气分气缸和氮气瓶组。本发明中，煤尘等固体去除彻底，焦油得到分离回收，最终排出的是洁净的可燃气体，达到了环保和回收利用的效果。
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本发明涉及一种对水体或者其他液体进行固液分离的装置,尤其是一种布朗板,按照本发明提供的技术方案,所述固液分离用布朗板,包括具有若干网眼的网板体,每个网眼周围的网板体即为筋条,在所述筋条的上表面或/和下表面开设有沟槽。本发明的布朗板可将水中的固体迅速沉淀,达到固体与液体的分离,也可同时将水中的SS、油类、软金属等粗颗粒化,达到上浮的目的。整个运动过程速度快、不消耗过滤材料、机器体积小,除供应水泵需要消耗能源外,无其它能源消耗,从而对废水处理和液态工业产品的分离的运用成本大大降低。
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本发明公开了一种润滑油基础油及其制备方法，包括如下步骤：将硅油与固体催化剂进行混合，搅拌并加热至反应温度后，加入乙酸乙烯酯，进行反应，当碘值小于3.0g/100g时停止反应，并分离出催化剂，再将所得液体进行减压蒸馏，得到所述润滑油基础油。本发明提供了一种制备润滑油基础油的方法，该方法工艺简单，成本较低，对设备要求不高，制备过程不产生酸性废水，对环境无污染，采用的金属铂固体催化剂具有较高的催化性能；通过乙酸乙烯酯和硅油合成的润滑油基础油倾点低，闪点高，粘温性能好，氧化安定性好，摩擦润滑性能优良。
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本实用新型公开了一种快速热解反应器结构，涉及有机固废处理技术领域，包括反应器主体、向反应器主体内添加有机固废的喂料器、设置在反应器主体下端的粉碎装置以及设置在反应器主体上端的筛分排尘装置，反应器主体上靠近粉碎装置的位置设有供高温烟气流入的进风通道；有机固废经过粉碎装置粉碎后形成的颗粒在高温烟气的带动下向上流动，并在反应器主体内发生热解反应，筛分排尘装置对热解产物进行筛分、并使筛分出的一部分颗粒随高温烟气一起排出，另一部分颗粒回落至反应器主体的下端再进行粉碎。如此设置，有机固废粉碎后热解反应更充分且能够与高温烟气充分混合，筛分排尘装置确保热解充分后的产物排出，无需后续处理，使成本降低。
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本实用新型公开了一种无动力旋流拦渣器，包括旋流桶，所述旋流桶分为上桶以及下桶，所述上桶为空心圆柱形结构，所述下桶为空心锥形结构，所述下桶中心安置有拦渣结构，所述上桶侧壁面开设有切向进水口；本实用新型涉及水处理技术领域，该旋流拦渣器结构精巧用动态水力方式和重力沉积方式无需外来动力分离固体和液体颗粒；通过导流溢流结构使水流延切向进入旋流桶，加速使水流向中心加速运动形成加速旋流，分离水和固体颗粒，通过拦渣结构过滤分离，避免固体废弃物与水混杂，进一步提升分离效果，通过导流板和溢流管的设置避免了溢流现象，结合了旋流分离器和过滤分离技术的优势，效果恒定、长久，不出现堵塞。
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本实用新型公开一种城市泔水回收处理环保设备，属于废水处理技术领域。该城市泔水回收处理环保设备包括分离箱和过滤箱，所述分离箱用于泔水进行固液分离，分离箱中的加热体和搅拌叶同时作用，使泔水中的固体漂浮到上表面，然后由打捞机构将固体打捞出，留下液体泔水，方便快捷，能够简单快捷的将泔水中的固体和液体分离；分离后的液体泔水进入过滤箱，经过化学药物混凝过滤和过滤膜过滤，能够有效的将液体泔水中的油水分离，过滤后的水可以作为二次水使用，既保护环境又能节约水资源。
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本发明公开了一种连续排料的固液分离装置，包括底座、伸缩柱、支撑柱、分离排料筒、进料斗、旋转轴、螺旋叶片、驱动电机、固体储料箱和液体储料箱；所述底座上安装竖直设置的伸缩柱和支撑柱，所述伸缩柱的顶端与分离排料筒的后部铰接，所述支撑柱的顶端与分离排料筒的中部铰接，分离排料筒为左端开口的圆筒状结构，所述进料斗安装在分离排料筒的右上端。本发明在挤压盖的限制作用下，固体物料被挤压，进一步增强固液分离效果，通过伸缩柱可调节分离排料筒的倾斜角度，倾斜角度大则液体在重力作用下流到排水区流出，从而控制固体废料中液体成分的多少，适应不同的固液分离要求，结构简单，使用方便。
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本发明涉及化学催化剂的制备，旨在提供一种用于催化燃烧多环芳香烃的催化剂的制备方法。包括：将CeCl3·7H2O溶于乙二醇中后，加入FeCl3、PVP、乙酸、四甲基氢氧化铵，以浓氨水调节pH后搅拌；移至油浴中加热反应；冷却至室温后，加入丙酮，离心所得固体分散在丙酮‑乙醇混合液中再离心；所得固体干燥、煅烧得到胶体组装小球；将HFAU分子筛和胶体组装小球加入去离子水中，超声分散、搅拌；分离所得固体，干燥、煅烧获得最终催化剂产物。本发明催化剂分散性良好，有利于污染物吸附。该催化剂能提供更多的活性位点，将过渡金属氧化物与分子筛结合，有效克服易中毒、不耐高温等缺点。制备原料易得，工艺简便；可用于工业有机废气或土壤污染有机物的净化处理。
一种基于自适应深度置信网络的固液废弃物智能耦合处理方法，属于深度学习、固液废弃物智能耦合处理领域。本方法利用ADBN对固废以及液废随机、离散、非线性的特征向量进行有效的状态描述，并确保不丢失原始数据的主要信息。同时根据提取的固废的状态描述和液废处理过程中产生的可燃气体，利用ADBN预测适合其状态的燃烧行为和处理过程中产生的余热，极大减少盲目焚烧对资源的浪费，并使用该余热为液废处理系统提供热量；并且根据提取到的液废的状态描述和固废处理过程中产生的余热，利用ADBN预测适合其状态的处理行为和产生的可燃气体，将这些气体作为固废焚烧的助燃剂，减少其他燃料的供给，实现对固液废弃物高效的智能耦合处理。
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本发明公开了一种商品混凝土用矿物掺合料的制备方法，以大宗工业固废为原材料，将水泥熟料、大宗工业固废和助磨添加剂按照一定质量比进行配制，再以一定进料速率从磨头连续加入粉磨装置，开启粉磨装置进行粉磨加工，磨尾以与进料速率相同的速率出料，得到矿物掺合料成品，即为商品混凝土用矿物掺合料。本发明以水泥熟料、大宗工业固废为原材料，通过粉磨加工技术，将低火山灰活性的原材料加工成高火山灰活性的矿物掺合料，提升大宗工业固废的性能和应用价值，具有很好的环保效益和经济效益。
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本发明涉及一种气固液一体化焚烧系统，属于环境技术领域。该系统由废气收集系统、造粒系统、投料系统、回转炉、焚烧炉、余热锅炉、换热器、急冷塔、烟气干式洗涤系统、布袋除尘装置、喷淋塔、再热器及烟囱组成。造粒系统中煤-固废-废液以（1-12）∶（2-30）∶（1-16）的质量比均匀混合造粒；收集的废气经预热后，一部分通入回转炉，另一部分通入焚烧炉进行高温焚烧处理；焚烧炉的高温尾气经热能回收后，通入急冷塔、干式洗涤系统、布袋除尘装置及喷淋塔，待降温且去除飞灰、二噁英及酸性气体后，由风机送入烟囱，完成达标排放。系统运行中产生的废液回用至造粒系统，活性炭等固废投入回转炉焚烧，降低系统运行成本的同时，实现无害化处理。
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本发明涉及一种木质素提取与改性的方法，步骤如下：(1)先用硫酸热处理打碎的植物组织，抽滤烘干；(2)再用NaOH碱洗，抽滤后滤液备用；(3)加热去除滤液中的水成分，得到碱木质素固体；(4)将木质素固体、NaOH固体、苯酚和水混合，加热改性反应。本发明利用农业废弃物，得到高分散性、高活性的木质素，减少其燃烧对环境的破坏。
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本发明公开一种更为环保的硅油制备方法，先以二氯二甲基硅烷为原料进行水解，随后加入封端剂，同时加入固体超强酸ZrO2‑SO4作为催化剂进行聚合反应；随后混合物进行粗过滤，将作为催化剂的固体超强酸ZrO2‑SO4滤出，随后放入水环境中进行超声波振荡搅拌至附着的聚合产物在水环境中充分乳化，将水环境连同固体超强酸ZrO2‑SO4一起进行二次过滤，滤出的聚合产物乳液加热至100℃将水蒸发后留下聚合产物；将聚合产物混合起来，投入至重排釜，升温进行降解，然后抽真空至0.3Mpa，温度保持在160℃～210℃，出液体物料，得到毛料，随后将毛料进行过滤除杂，冷却至室温，即得到羟基硅油，本发明的优点在于反应高效清洁，有毒废物少，且对反应温度要求更低。
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本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器，该结晶器一端与进液体管连通，结晶器另一端与出热气管连通，结晶器底部与固废收集器连接，结晶器外壳为中空结构，结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通，结晶器外壳底部与冷凝水管连通；结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接；固废收集器包括收集袋，收集袋顶部为袋口环，袋口环上设有若干个连接卡扣，连接卡扣的上部段开设有圆形槽体，连接环位于圆形槽体内；收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶，用于废水深度处理，并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。
本发明是一种食品工业固体厌氧发酵下脚料应用于食用菌生产的预处理方法，属于农业生产技术领域，能够应用于食用菌生产中。针对传统木腐食用菌培养基棉籽壳的缺陷，通过将干食品工业固体厌氧发酵下脚料预处理后应用于食用菌以及食用菌培养基的生产。其主要内容为根据直接应用于食用菌生产以及应用于食用菌培养基生产的途径不同，分别采用水洗、碱化、发酵和碱化、发酵、生物干燥以及烘干处理的两种工艺分别对原料进行预处理，经预处理后的食品工业固体厌氧发酵下脚料，即可应用于食用菌生产。本发明解决了目前当前食品工业固体厌氧发酵下脚料应用于食用菌生产方面的主要缺陷，变废为宝，具有很高的社会与经济价值。
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一种高温熔融渣回收系统,包括处理塔、除尘装置和汽水混合器,处理塔设有进渣口、出渣口、蒸汽入口和蒸汽出口,进渣口处设有喷嘴,除尘装置连接蒸汽出口和汽水混合器,汽水混合器连接喷嘴和蒸汽入口。本实用新型从喷嘴喷出的高压蒸汽冲击高温的液态熔融渣,使之破碎并冷却成较细固体颗粒,降低了废钢的氧化率,为后续尽可能地回收废钢打下良好的基础;从蒸汽入口进入处理塔的蒸汽与汽碎后的渣颗粒进行热交换,所交换的热量又进一步利用以生产蒸汽,蒸汽又内循环用于汽碎和热交换,实现了高温熔融渣显热的循环利用,并且采用蒸汽作为热交换的介质,汽水直接换热,效率高投资省,安全可靠。
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本实用新型公开了一种组合式出气口的污水净化池，包括净化池本体，所述净化池本体一侧固接第一螺纹套管一端，所述第一螺纹套管另一端固接第一连接套管，所述第一螺纹套管与净化池本体连通，所述第一螺纹套管与第一连接套管连通，所述第一连接套管上套接第二连接套管。本实用新型为组合式结构，通过螺纹环和多个螺纹套管可将套管及连接块相互分离，拆卸方便，便于对出气口内部进行清理，提高了清理效率。本实用新型设置有过滤腔，过滤腔内设置了吸附过滤板，可将废气中的固体杂质进行过滤吸附，保证了出气口周围的空气质量，同时过滤腔内设置引风扇，使得废气排放更加流畅，同时通过打开密封门可以将吸附过滤板取出进行清理，实用价值高。
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本实用新型公开了一种耙式干燥机，包括筒体，筒体底部设有支座，筒体中部水平设置有主轴，主轴贯穿筒体两端，主轴穿过筒体一端通过机械密封组件与筒体相连，主轴上设有搅拌浆，主轴伸出筒体另一端通过转动轴承与减速机的动力输出端相连，减速机的动力输入端与电机的动力输出端相连，筒体上部设有进料口，筒体下部两侧设有出料口，筒体外侧设有夹套，筒体上部的夹套上设有进/出管，筒体下部的夹套上设有出/进管。通过设置反向的搅拌浆能够将从进料口输入的固体废料更加有效的输送到筒体两侧，不会产生物料堆积在进料口处的情况，从而使得废料受热更加均匀，提高干燥效率及干燥效果。
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本实用新型公开了沸腾式生物质气化装置，包括底座，所述底座的顶部安装有绝热炉膛，所述绝热炉膛的底部内壁安装有沸腾床板，所述绝热炉膛的顶部中心处安装有第一炉排，所述绝热炉膛的顶部对称安装有若干个与绝热炉膛内部连通的分离器，所述分离器的内部设置有高温电热器，所述分离器的顶部中心处通过第二炉排与第一炉排连通。本实用新型结构新颖，构思巧妙，将固体生物质原料在分离器的内部缺氧燃烧，燃烧后的废渣进入到绝热炉膛中，在沸腾床板的作用下进行二次缺氧燃烧，废渣含碳量可控，产生含CO的燃气焦油含量低，不结焦，也保证了烟气中CO含量，同时全程无汽水系统参与，工艺更为简单。
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本实用新型公开的属于水产养殖技术领域，具体为雨淋富氧干湿分离物理过滤箱，其技术方案是：包括滴滤盒，所述滴滤盒上端通过螺栓安装水箱，所述水箱内部活动安装微滤转鼓，所述微滤转鼓左端啮合连接驱动装置，还包括活动安装在所述微滤转鼓上端的反冲洗装置，和设置在所述微滤转鼓内部的收集装置，所述滴滤盒上端套接保护壳，所述保护壳前端设有控制面板，所述控制面板电性连接所述驱动装置，所述滴滤盒底端设有底座，所述底座顶端设有过滤网，所述底座内部插接抽拉盒，本实用新型的有益效果是：达到过滤拦截废弃物的效果，且达到将有机固体废物完全分离，并且操作简单，无需人工看管的效果。
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本实用新型涉及硅片切割废水回收处理技术领域，现有的硅片切割废水回收处理系统中，絮凝剂使用量大，处理过程产物回收利用率低，针对上述问题，本实用新型提供一种硅片切割污水回收处理系统，包括原水池、一次压滤机、反应池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥浓缩池和二次压滤机。本系统通过一次压滤机对污水进行初步压滤，去除水中的悬浮物，压滤过后的污水悬浮物浓度大大降低，再排入后续处理，大大降低了絮凝剂(PAC)的使用量，节约成本的同时增大污水处理能力，而且一次压滤的液体产物可以作为车间用水回收利用，固体产物主要成分是硅粉以及切割刃料，也可以回收再利用，创造经济价值。
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