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本发明公开了一种补偿收缩高延性水泥及复合材料，其特征在于主要是由水泥、复合矿物掺合料、特定粒径规格的人工级配砂、大体积掺量纤维、外加剂以及拌和用水组成。使用本发明时，要根据实际的工程，选用不同的纤维品种，并同时适配试验对材料的配比进行调整。通过上述方式，本发明具有低收缩性和高延性特性，能适用于与交通工程中的各种复杂受荷结构，如伸缩缝，湿接缝，桥面铺装，隧道衬砌等。
本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门窗框或门窗扇或门板型材或门板材或窗框、窗扇、门窗加强筋及成型方法,它包括玻璃纤维，所述多束玻璃纤维密布层构成门窗框或门窗扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，或所述多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成门窗框或门窗扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，聚氨酯树脂与门窗框或门窗扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯门窗框或门窗扇框或门板型材或门板板材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好；七是绝缘性能好。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚氨酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚氨酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚氨酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚氨酯材料。石墨烯填充于聚氨酯孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并且具备一定的吸声、吸波、电磁屏蔽等性能，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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本发明涉及复合膜技术领域，尤其涉及振膜复合材料及其制备方法，其特征是，振膜复合层结构包括PEN膜层、镀铝膜层、气凝胶层以及设置在所述PEN膜层和镀铝膜层之间用于粘结所述PEN膜层和所述镀铝膜层的弹性胶粘层，所述气凝胶层涂布在所述镀铝膜层的远离所述弹性胶粘层的一面。本发明所述的振膜复合层强度高、刚性强，具有更好的减震降噪以及耐磨、耐腐蚀效果，值得推广应用。
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本发明公开了一种压力容器，是一种以纤维增强、塑料为基材的复合材料制造的压力容器，包括圆筒管、两端的封头、连接装置,圆筒管采用多轴向碳纤维无纺预浸布卷筒成型及固化，封头也釆用相同的预浸布叠层，用热模压固化、连接装置是在圆筒管两端及封头端设置有相适配的连接梯型凸缘,釆用螺旋型钢条卡接带卡接紧固。本压力容器具有重量轻、承受力强、制造速度快、成本低的优点。
本发明公开了一种金属相二硫化钼/二氧化钛纳米管复合材料光催化剂的制备方法，所述合成方法包括以下步骤：一、将18mg MoO3，21mg硫代乙酰胺，180mg尿素溶于80ml去离子水中得到1T‑MoS2的前驱体溶液；二、在溶液中加入40‑4000mgTNTs粉末，搅拌2h使材料充分混合得到悬浊液；三、将上述悬浊液转移到100mL特氟龙内胆的高压反应釜中，并在200℃的烘箱中反应12‑24h；四、反应结束得到的产物通过去离子水和无水乙醇洗涤去除杂质，然后在真空干燥箱中烘干，最后研磨得到质量比为0.5％‑5％的1T‑MoS2@TNTs复合光催化材料粉体。本发明采用操作较简单的水热法首次合成了金属相二硫化钼/二氧化钛纳米管复合光催化材料，并发现其表现出很好的可见光下分解水中抗生素的能力。
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本发明涉及碳纤维技术领域，且公开了碳纤维复合材料用交织织物及其制备方法，包括若干基体纤维经纱和若干基体纤维纬纱，若干所述基体纤维经纱和若干基体纤维纬纱的外侧均缠绕有纳米钢丝和阻燃细纱，所述纳米钢丝和阻燃细纱的两端均固定连接有热熔纤维，若干所述基体纤维经纱均通过与若干基体纤维纬纱多个位置的局部交织而编结为一体。该装置通过在基体纤维经纱与基体纤维纬纱的表面缠绕纳米钢丝，可以有效提高基体纤维经纱与基体纤维纬纱的交织织物的抗弯强度，有效提高了现有技术的使用效果。
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一种电线护套用橡胶复合材料及制造方法，属于材料科学的技术领域。它包括主成份和填充物及其制造方法，所述主成分是丁苯胶、天然胶、石蜡、稳定剂；所述填充物是：氧化锌、氧化镁和碳酸钙；所述主成份以各自标准物计的重量百分含量是：丁苯胶为25-27wt％；天然胶为22-24wt％；石蜡为5-6wt％；稳定剂为1-1.5wt％；所述填充物氧化锌为2-3wt％；氧化镁为27-30wt％；碳酸钙为15-20wt％；为了使材料在混炼过程中成分更加均匀，各种材料的添加顺序为：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定剂、碳酸钙；用这种电线护套橡胶材料制造的电线可防止护套材料老化出现裂痕而影响安全。
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一种可液体中磁分离的活性炭复合材料的制备方法，涉及一种带有铁磁性的活性炭的制备方法。一种可磁分离活性炭材料由活性炭颗粒与铁磁性材料通过微乳液及水热法制备而成。步骤：一、活性炭颗粒的提纯及改性；二、以活性炭颗粒为载体，配制一定比例的金属盐与十六烷基三甲基溴化铵乙醇与水溶液；三、滴加N2H4·H2O形成微乳液；四、水热处理；五、磁分离并洗涤干燥。优点：一、对活性炭的结构没有破坏，操作简单；二、采用饱和磁化强度高的铁磁性材料作为磁介质，可以保证活性炭的高吸附性；三、本发明使活性炭具有磁性，利用外磁场可将液体中活性炭进行回收，有利于活性炭材料的再生。
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本发明公开了一种聚丙烯玻纤复合材料及其制备方法，包括：由多层聚丙烯片和若干层玻纤布相间叠放压制成预浸片材，所述聚丙烯片的熔融指数为10～20，所述玻纤布的克重为350～400g/m2，预浸片材中玻纤所占比重为50％～65％。本方案使得玻纤布与聚丙烯有更好的浸润效果，充分的体现出聚丙烯的良好物理性能以及玻纤的机械性能增强效果。单位平米克重下，材料的弯曲性能最优，最节约材料，工艺较简单，还可以进行连续化生产，生产效率高，生产过程容易控制，综合成本最优。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料用梭式窑的管路系统，包括烟管，所述烟管的输出端连通有涡流管，所述涡流管的输出端连通有过滤结构，过滤结构的输出端连通有连接管，所述连接管的底端连通有供气管，所述供气管的输入端连通有风机，所述连接管的顶端连通有波纹管，所述波纹管的顶部连通有电磁阀。本实用新型通过涡流管对冷热空气进行分割，使得热烟气进入供气管的内部，风机提供的气流携带热烟气再次进入梭式窑的内部进行二次燃烧，从而达到对热烟气的热量进行利用的效果，解决了现有梭式窑的管路系统不具备对烟气热量进行利用的效果，造成大量热源浪费，而且冷空气在进入梭式窑后容易对梭式窑的运行造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种绝缘复合材料固化加湿烘箱，包括支架和烘箱，所述的支架顶端固定安装有烘箱，所述的支架底部设有缓冲槽，所述的缓冲槽内设有用于保护支架和烘箱的缓冲装置，所述烘箱内部设有传送带，所述的传送带贯穿烘箱左右两端，所述的烘箱一侧表面固定安装有电控柜，所述的烘箱内部设有热蒸室，所述的热蒸室一端设有进料口，所述的热蒸室顶端固定安装有热烘装置。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的烘箱使用寿命较短、载重能力较长的问题。本实用新型具有载重能力强、使料带达到充分固化和生产效率高等优点。
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新型纳米温敏复合材料热膨胀性能测试装置，包括测试装置、带有温度传感器的温度传感器控制仪、带有位移传感器的位移传感器控制仪、恒温水浴锅、计算机，所述的测试装置包括铁架台、填料管、装置夹持台、带定位孔的定位架，所述的填料管的一端安装密封橡胶塞，另一端插入带有活塞的抽拉杆；所述的温度传感器贯穿密封橡胶塞伸入填料管的内部；所述的温度传感器控制仪、所述的位移传感器控制仪均与所述的计算机电连接。本实用新型的有益效果是：成本低廉；有效防止液态石蜡的泄漏现象，提高测量精度；填料管与位移传感器保持在同一直线以获得精确位移量；使用恒温水浴锅作为加热源，简化设备并提高测量精度。
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本实用新型公开了一种复合材料芯棒卷绕试验机的试样导入装置,包括一对立座和一对导向机构,所述的一对导向机构前后设置在所述的立座上,其特征在于所述每个导向机构包括支座、手轮、光杆、压板以及相对配置的一对上导向轮和一对下导向轮,所述的手轮穿过支座的顶板后与所述的压板螺纹连接;所述上导向轮的转轴设置在所述的压板上,其两端穿入支座的侧板上开设的纵向槽内;所述的下导向轮的转轴设置在支座的侧板上;所述的光杆轴接在所述的支座的侧板上,两端固定在所述的一对立座上,并且所述的光杆与所述上导向轮的转轴和下导向轮的转轴平行。本实用新型使试样保持恒定的张力,卷绕后试样的曲率半径与卷绕轮的外径一致,能够确保测试的精度。
本发明公开了一种融合成型质量实时检测的连续纤维复合材料原位增材制造方法，采用的制造系统包括增材制造设备、光学隔振台以及设置在光学隔震台上的温度检测模块和光束质量分析模块；步骤如下：(1)对激光器的角度和位置进行调整；(2)移动增材制造设备至光束质量检测模块，实现对激光焦点位置、光斑形状等参数的测量；(3)增材制造过程中，温度检测模块实时检测内部温度场分布以及表面实时温度；(4)铺放过程中利用CCD相机结合深度学习算法对铺层缺陷进行探测；(5)对得到的成型件进行力学性能测试；(6)改变激光器角度及位置，重复步骤(2)‑(5)，汇总激光角度对加工质量的影响等信息。本发明可以在加工过程中对构件质量及温度场信息实时记录。
本发明涉及制药领域，公开了一种基于聚多巴胺@石墨烯靶向‑光热‑光动力协同治疗的纳米复合材料的制备方法。本发明首先通过石墨烯和聚多巴胺之间反应合成聚多巴胺@石墨烯；然后聚多巴胺@石墨烯与叶酸、1‑乙基‑(３‑二甲氨基丙基)碳化二亚胺、氮－羟基琥珀酰亚胺反应得到叶酸‑聚多巴胺@石墨烯；最后和金丝桃素、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳化二亚胺盐酸盐和4‑二甲氨基吡啶反应得到最终目标物。该方法制备的聚合物材料将在后期可实现靶向治疗，肿瘤热疗和化疗的协同效应，增加聚合物材料的稳定性，有望用于癌细胞治疗；同时该方法不会在后期的实验过程中对细胞产生显著影响，不影响实验结果的科学性。
本发明柔性碳纤维布@CoMnNi多氢氧化物复合材料及其制备方法，包括a.将玻璃纤维布依次置于丙酮、乙醇、去离子水中浸泡超声；然后将玻璃纤维布置于管式炉中，在一定温度下煅烧备用；b.将一定摩尔比的乙酸锰、乙酸钴、乙酸镍、乙酸镍和一定量的硫脲溶解于丙三醇水溶液中，搅拌和超声一定时间，形成混合溶液；c.将所述混合溶液和前处理过的玻璃纤维布加入到四氟乙烯反应釜中，并将反应釜放到恒温箱中，恒定温度下反应一定时间后，即得到前躯体产品；d.将所述前躯体产品置于管式炉中，一定温度下煅烧反应一定时间后，即得到产品。该方法制备工艺简单，可控程度高，产品均匀、形貌新颖，具有优良的可见光光催化性能，在能源、环保行业具有广泛的应用。
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本发明涉及催化剂技术领域，针对贵金属掺杂改性电催化剂成本高的问题，提供一种多孔棒状Co/C纳米棒复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用NTA和Co(NO3)2·6H2O水热法制得前驱体，将前驱体煅烧，450‑500℃下在惰性气体中煅烧2‑2.5小时，煅烧完成后降温得棒状多孔Co/C纳米棒复合电催化剂。本发明由NTA与金属盐Co(NO3)2·6H2O先水热后管式炉烧结制得，条件温和、纯度好，且制得的棒状多孔Co/C纳米棒复合电催化剂，具有较高的电催化活性。
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本实用新型公开了一种阻燃长纤维增强聚丙烯片材及复合材料，由依次叠置的阻燃聚丙烯膜、纤维毡、浸渍膜、纤维毡、阻燃聚丙烯膜构成；本实用新型的阻燃长纤维增强聚丙烯片材即实现了聚丙烯的阻燃，同时由于浸渍膜的存在又不影响增强纤维毡与聚丙烯的结合力，与此同时，复合片材的生产不需经过螺杆剪切，增强毡材的种类和类型可以方便的使用和更换，有利于根据不同性能需要获得相应阻燃长纤维增强聚丙烯片材。
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本实用新型公开了一种轻体复合材料建筑用龙骨，包括主龙骨，所述主龙骨的外侧边对称开设有连接槽，所述连接槽的内部均安装有与所述连接槽相适配的次龙骨，所述次龙骨的内部中部均贯穿开设有固定孔，所述连接槽互相远离的一侧边且位于所述主龙骨的内部均开设有与所述固定孔相适配的固定槽，所述连接槽之间且位于所述主龙骨的内部开设有杆槽，所述杆槽的内部对称安装有与所述固定孔相适配的固定杆，所述杆槽的内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部靠近所述连接槽的一侧均安装有挡环一，且所述挡环一均固定套设于所述固定杆的外侧边，所述安装槽的内部互相靠近的一侧边均固定安装有挡环二，且所述挡环二均活动套设于所述固定杆的外侧。
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本实用新型公开了一种新型自动化同步复合材料传动装置，包括自动化同步前部送料装置、后部牵引辊以及检测毡料挂起和下垂高度的测高位移装置，通过前后辊传动的传送材料的张紧和松弛，压在位移杆下的传送材料带动测高位移机装置中位移杆的上下移动，拉绳编码器将毡料的挂起和下垂程度转换成数字信号进入可编程控制器PLC，再通过PLC根据张紧程度数值大小来调节前部送料辊的速度，达到保持面料的状态，同时前后速度一致的传动同步效果，本实用新型无需人工观察前后传送辊的速度，通过轻质复合面料挂起的高度来自动调节前辊的输送速度，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种具有平衡装置的平板型复合材料划艇，艇体采用平板型泡沫板切割两侧，两侧切割成多边菱型面的实体芯材，之后用玻璃纤维布缝制成套，涂抹树脂套装在芯材外，再用塑料薄膜缠绕后固化，之后采用弹性纤维布缝制的套、套中设置有拉链，再套装在固化后的艇体外，艇体上座舱采用防水纤维布缝制成座舱套,座舱后设置有平衡板，平衡板高出水面设定的距离，当艇行驶时，不影响行驶，当艇体倾斜至设定角度时，平衡板端面浸入水中产生反向力，致使艇体恢复平衡。因有平衡装置，艇体可以窄些，从而提高速度。本产品具有制造工艺简单、成本低、轻质、高速、安全性高、体积小的优点。
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一种连续纤维热塑性复合材料伺服电机圆刀切边装置，包括设有切料放置板的切边装置，切料放置板一端向外延伸形成第一电机放置板，第一电机放置板上设有第一伺服电机，切料放置板上方设有第一长轴，第一长轴的两端各设有相同规格的圆刀，第一长轴靠近第一伺服电机的端部上设有第一长轴齿轮，第一伺服电机的转轴上设有第一转轴齿轮；切边装置旁设有收料装置，收料装置设有第二长轴放置架，第二长轴支架底端向一侧延伸形成第二电机放置板，第二电机放置板上设有第二伺服电机，第二长轴放置架上设有第二长轴，第二长轴可随着第二伺服电机的转动而转动。本实用新型切割产生的成品收卷边部平整齐，产品无毛边。
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本实用新型公开了一种PCTEE复合材料加工用剪切装置，包括轮罩和切割轮，所述轮罩的内部中间位置处设置有切割轮，且轮罩的下方位置处设置有水箱，所述轮罩的外侧中间位置处焊接有分离导板，且轮罩的另一侧中间位置处设置有电机，所述电机的下方位置处设置有电机底座，所述电机底座的底部位置处焊接有机架，所述机架的两侧中间位置处设置有固定架，所述机架的上方位置处设置有工作台，所述工作台的底部中间位置处设置有主轴，所述工作台的底部两侧位置处设置有辅助轴，所述机架的右侧上方位置处设置有电控箱，本实用新型在现有的设备基础上加装了新型的工作台和分离导板，提高了本实用新型的工作精确度，同时也提高了本实用新型的工作效率。
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本实用新型公开了一种可提高铁酸铋‑氧化石墨烯复合材料光催化活性的装置，包括超声机、进水管、水龙头、排水管；还包括透明容器和白炽灯光源，透明容器放置在超声机中，水龙头安装在超声机一侧，进水管一端与水龙头连接，另一端放入超声机底部，排水管安装在超声机另一侧底部，从而使超声机下部通有流动水；使用时透明容器浸泡在流动水中，白炽灯光源安装在超声机的上方，超声机产生超声振动。该装置可以通过超声振动对催化剂施加外力，由于催化剂是铁电材料，在周期性的超声照射下，内建电场可交替，从而不间断的分离电子空穴对，从而提高光催化活性。
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本发明涉及一种TiO2@SnS2@SnO2双功能复合材料及其制备方法，包括以下步骤：TiO2纳米管的制备；TiO2@SnS2管状片层结构的制备，退火，得到TiO2@SnS2@SnO2双功能管状片层复合结构。该方法制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高，所得产品均匀、形貌新颖，具有优良的重金属离子吸附和催化性能，且稳定性较高。
本发明公开了一种基于镍钴锰酸锂/碳纳米管复合材料的半固态锂正极悬浮液，用于改善半固态锂离子液流电池中悬浮液导电性与流动性之间的矛盾，并且提升半固态锂离子液流电池的电化学性能。碳纳米管作为一种高性能的导电剂，对比传统炭黑导电剂更容易形成导电网络，但在直接添加进悬浮液时会使得悬浮液粘度大幅增加，增大泵功从而降低电池系统效率。而将碳纳米管与锂离子活性物质复合，可以在增强悬浮液导电性的同时减少粘度的增加，并且能够带来电化学性能上的诸多提升。
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本发明提供了一种炭/炭复合材料坩埚的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维平纹布、碳纤维网胎依次交替叠加多层并通过针刺使之复合得到预制体；以天然气为原料，氢气或惰性气体为载气，对预制体进行化学气相沉积；对化学气相沉积后的预制体进行高温处理，然后机械加工至坩埚的尺寸得到预制坩埚；对预制坩埚再次进行化学气相沉积得到坩埚。该制备方法在第一次化学气相沉积过程中不易有炭黑生成；通过调整天然气与氢气或惰性气体之间的体积比，能够使得在第二次化学气相沉积中热解炭快速沉积，在预制坩埚表面形成致密的涂层，同时热解炭分子间结合力使其强度更高，从而使涂层不易受到硅蒸汽的腐蚀而脱落。
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本发明公开了一种以锡粉为原料制备的纳米SnO2颗粒/多层石墨烯复合材料及其制备方法，以膨胀石墨超声后获得的多层石墨烯片为基底，制备的SnO2均匀分布于多层石墨烯表面，SnO2颗粒尺寸在15纳米以下，颗粒连续分布。本发明采用一种以金属锡为原料、在微量的稀硝酸溶液中金属锡缓慢溶解为锡离子，并逐渐沉积到多层石墨烯表面制备得到颗粒尺寸小，分布均匀的纳米SnO2。其工艺简单，可控性强，适合工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚甲醛复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚甲醛中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚甲醛内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚甲醛材料。石墨烯填充于聚甲醛孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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