四川有色金属通用技术理论与应用

氧化铬绿生产中粒径的控制方法 1069     

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本发明公开了一种氧化铬绿生产中粒径的控制方法，包括：(1)采用碳化法制备得到不同红矾钠含量的铬酸钠母液，以该铬酸钠母液作为水热反应的氧化原料；(2)将氧化原料与淀粉进行水热反应，得到的反应产物过滤，然后进行两次逆流洗涤，控制氧化铬水合物滤饼中的钠碱含量；(3)将洗涤后所得的氧化铬水合物滤饼投入高温炉中进行煅烧制备氧化铬绿；(4)水萃法收集分散煅烧所得氧化铬绿，将氧化铬绿洗涤后烘干；洗涤所产生的溶液均为纯铬酸钠溶液。该方法相较于传统煅烧水合氧化铬生产氧化铬绿的方法，优点在于无需气氛保护，设备要求简单，以滤饼中所含钠盐作为氧化铬绿生产过程中的矿化剂，为氧化铬绿晶体的生长提供优质环境，使晶体生长更加规则完整。

M10薄层干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法 946     

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本发明属于砂浆领域，具体公开了一种M10薄层干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法，该抹灰砂浆由以下材料组成：水泥110‑130份、固硫灰40‑60份、碱渣60‑80份、细骨料730‑790份、可再分散乳胶粉3‑5份、保水剂0.2‑0.4份、消泡剂0.1‑0.2份、减水剂0.5‑1.2份，以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M10薄层干粉抹灰砂浆，该砂浆的保水性能和力学性能优异，砂浆的14d粘结强度、28d收缩率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求，同时克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题。

三相复合光催化剂及其制备方法 693     

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本发明提供一种三相复合光催化剂及其制备方法，用于高效率处理生物难降解有机污染物。该三相复合光催化剂以凹凸棒土纤维为载体，凹凸棒土纤维表面附着有一层纳米级TiO2颗粒，再于凹凸棒土/TiO2的表面生长一层纳米级Ag3PO4颗粒；同时提供该三相复合光催化剂制备方法。本发明提供三相复合光催化剂采用凹凸棒土负载磷酸银与二氧化钛异质结，显著提高了催化效率和光催化稳定性，能重复利用；且凹凸棒土是一种自然的、低成本的非金属矿物，即本发明光催化剂生产成本低，制备工艺简单，利于工业化生产；本发明大大降低了光催化剂的生产成本的同时显著提高了光催化效率，具备极大的应用前景。

直接法生产磷酸氢钙的生产方法 1203     

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本发明公开了一种直接法生产磷酸氢钙的生产方法,其主要特征为,在磷矿石中加入一定量的磷酸镁或石英石,通过在旋风炉和反应器中进行反应,最后熟化得到成品,同时旋风炉的尾气用纯碱吸收,本发明具有工艺流程短,投资省,三废治理容易,磷利用率高,副产物价值高的特点。

制备膨化渣陶粒中控制硫化物和硫酸盐的方法 667     

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本发明涉及制备膨化渣陶粒技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒中控制硫化物和硫酸盐的方法，包括以下步骤：1)取钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水40‑50份进入分离装置，取分离完毕的高钛型高炉渣30‑34份倒入反应釜中进行搅拌。该制备膨化渣陶粒中控制硫化物和硫酸盐的方法，能有效制得膨化渣陶粒，而且通过子交换树脂回流反应，使得制备过程中能达到最大的膨胀效果，而且能达到一定的粘稠状态，能有效降低原料中的碳含量，降低了烧制温度，降低了生产成本，能有效控制控制硫化物和硫酸盐，从而增加膨化渣陶粒的密集程度，保证其生产安全，不会造成环境危害，符合绿色生产制造，也降低了生产成本。

M7.5普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法 714     

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本发明属于砂浆领域，具体公开了一种M7.5普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法，该砂浆由以下材料组成：水泥100‑120份、固硫灰30‑50份、碱渣40‑60份、细骨料770‑830份、可再分散乳胶粉0.15‑0.2份、保水剂0.1‑0.15份、缓凝剂0.5‑0.65份、引气剂0.04‑0.06份，以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M7.5普通干粉砌筑砂浆，该砂浆的保水性能和力学性能优异，砂浆的凝结时间、容重、初始稠度及2h稠度损失率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求，有利于克服矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题，同时可丰富循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径，还可改善水泥基砌筑砂浆自身保水性能。

M15普通干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法 702     

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本发明属于砂浆领域，具体公开了一种M15普通干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法，该砂浆由以下材料组成：水泥110‑130份、固硫灰45‑65份、碱渣65‑85份、细骨料720‑780份、可再分散乳胶粉4‑6份、保水剂0.1‑0.3份、消泡剂0.05‑0.2份、减水剂0.5‑1.5份，以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M15普通干粉抹灰砂浆，该砂浆的保水性能和力学性能优异，砂浆的凝结时间、容重、初始稠度、2h稠度损失率、14d粘结强度、28d收缩率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求，同时克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题，丰富了循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径，还可改善水泥基抹灰砂浆自身保水性能。

M5普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法 878     

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本发明属于砂浆领域，具体公开了一种M5普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法，该砂浆由以下材料组成：水泥80‑100份、固硫灰25‑45份、碱渣35‑55份、细骨料800‑860份、可再分散乳胶粉0.15‑0.2份、保水剂0.1‑0.15份、缓凝剂0.5‑0.6份、引气剂0.04‑0.06份，以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M5普通干粉砌筑砂浆，该砂浆的保水性能和力学性能优异，砂浆的凝结时间、容重、初始稠度及2h稠度损失率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求，同时克服矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题，丰富了循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径，还可改善水泥基砌筑砂浆自身保水性能。

黑色微晶玻璃及其制备方法 696     

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本发明黑色微晶玻璃，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣70—90，劣质石英5—20，劣质石灰石5—10。本发明黑色微晶玻璃；发色纯正、性能优异。本发明还提供了降低生产成本，减少环境污染的黑色微晶玻璃的制备方法。

高压电常数铌锑酸钾钠-锆酸铋钠钾无铅压电陶瓷及制备方法 1123     

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本发明涉及一种高压电常数的铌锑酸钾钠-锆酸铋钠钾二元系无铅压电陶瓷及其制备方法，属于钙钛矿结构环境协调性压电陶瓷领域。该方法采用传统固相烧结法制备通式为(1-x)(K1-yNay)(Nb1-zSbz)O3+xBi0.5(Na1-uKu)0.5ZrO3的无铅压电陶瓷，式中，0≤x≤0.05，0.40≤y≤0.68，0.02≤z≤0.06，0≤u≤1；本发明的无铅压电陶瓷其d33可高达470pC/N，kp可达47％，Tc高达313℃。由该陶瓷制备的器件可在高温下工作，在高温电子设备中具有实际应用价值；该陶瓷由于不含价格昂贵的钽元素，所用原料价格低廉，节约成本。

黑色内墙砖及其生产方法 1008     

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本发明黑色内墙砖，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣30—40，劣质粘土20—30，劣质石英30—40，劣质滑石5—10。本发明黑色内墙砖发色纯正、成本低廉。本发明还提供了黑色内墙砖的生产方法，降低了生产成本，减少环境污染，保护了生态环境。

质子交换膜燃料电池非铂催化剂及制备方法和应用 911     

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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池非铂催化剂及制备方法和应用，涉及电池技术领域，非铂催化剂按照质量份数包括有：铜粉30份、钴粉25份、氧化物7份、金属催化剂2份、氟化石墨烯1份、二羟基苯甲酸13份、苯酚24份和水杨酸13份，所述氧化物为含La、Mn、O元素的钙钛矿型氧化物。本发明中，本发明制备方法简单，无高温高压环境，且无有毒气体产生，安全性较高，随着银金属催化剂含量的增加，非铂催化剂的催化活性也有显著的增加，即增加了质子交换膜燃料电池的性能；随着氟化石墨烯含量的增加，非铂催化剂的硬度也随之增加，即增加了非铂催化剂强度，增加质子交换膜燃料电池的使用寿命。

用于开采页岩气压裂支撑剂的制备方法 824     

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本发明公开了一种用于开采页岩气压裂支撑剂的制备方法，原料及重量份：明矾石膨胀剂20‑30份，氧化钙膨胀剂20‑30份，高岭土70‑85份，膨润土5‑10份，石英5‑10份，长石3‑5份，碳酸盐矿物2‑3份，氧化锌晶须1‑3份，磷酸三钙1‑3份；本发明通过连续式干磨与连续式湿磨工艺提高物料均匀性、通过复合烧结助剂促进固相烧结；通过控制球坯在机械式立窑或回转窑不同部位保温的烧成方式共同促进长柱状莫来石的形成，产品中柱状莫来石的含量达70‑80%。

精制芒硝的新方法 1012     

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本发明涉及一种以钙芒硝矿为原料生产无水硫酸钠过程中的硝水净化方法。其特征是在制取粗硝水的工艺中加入石灰,在精制工艺过程中加入碳铵(或重碱)。本发明与传统的方法相比,能大大地降低成本,取得良好的经济效益。

基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法 1158     

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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

用硼酸酯与环氧基硅烷复合改性微晶白云母粉的方法 1061     

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本发明涉及一种采用硼酸酯偶联剂和γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(简称环氧基硅烷)偶联剂复合改性微晶白云母粉的工艺方法,属于矿物材料领域。以微晶白云母粉为原料,选用硼酸酯偶联剂和环氧基硅烷偶联剂为改性剂,综合利用硼酸酯偶联剂和环氧基硅烷偶联剂之优势,通过两种偶联剂共同使用时产生的协同效应对微晶白云母进行改性。复合改性后的微晶白云母粉与有机聚合物的亲和性、相容性以及加工流动性和分散性都有明显改善。复合改性后的微晶白云母经红外吸收光谱分析表明,硼酸酯与环氧基硅烷已经以一定的方式与微晶白云母粉体物料发生偶联活化作用。

高强轻集料混凝土及其制备工艺 825     

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本发明公开了一种高强轻集料混凝土及其制备工艺，一种高强轻集料混凝土包括水泥、矿物掺和料、细集料、页岩陶粒、骨架纤维、减水剂和水，其中，骨架纤维包括聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维和钢纤维，其掺入混凝土中能够提高混凝土的强度，并使混凝土在使用过程中性能更加稳定，不易裂解。本发明中的制备工艺为：包括聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维的制备，骨架纤维的制备以及各组分的混料，本发明的制备工艺能够制备混合均匀、性能稳定的聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维，并使聚丙烯/氧化石墨烯复合材料纤维与钢纤维均匀的分散于混凝土中，提高混凝土稳定性。

绿色环保的混凝土用复合掺合料及其制备方法 1008     

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一种绿色环保的混凝土用复合掺合料及其制备方法，所述绿色环保的混凝土用复合掺合料是由下述组分及重量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一20‑50份，高岭土10‑40份，铝矾土2‑8份，粉煤灰25‑50份，硅灰5‑15份，石膏1‑5份，混合醇胺0.1‑0.8份。所述的混合醇胺为单乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、甲基二乙醇胺、N‑丁基二乙醇胺中任意两种原料或者两种以上原料的混合物，混合时其配比是任意的。本发明还提供了所述绿色环保的混凝土用复合掺合料的制备方法。本发明是一种绿色环保的混凝土用复合掺合料，它的生产工艺简单，生产过程绿色环保，生产成本低，使用方便。

基于餐厨垃圾制备缓释型养殖土的方法 879     

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本发明提供基于餐厨垃圾制备缓释型养殖土的方法，涉及养殖土制备技术领域，该养殖土制备如下重量份的原料：餐厨垃圾30‑45份、复合微生物菌剂0.5‑1份、荞麦壳50‑100份、尿素3‑10份、硫酸钾3‑10份、过磷酸钙3‑10份、改性膨润土80‑120份、磷矿粉10‑20份、珍珠岩15‑30份。通过本发明制作出的缓释型养殖土具有缓释性能优良、气味小、回收利用餐厨垃圾、减少城市生活垃圾处理的压力等优点。

边活化边浸出高效强化石煤中钒浸出率的方法 712     

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本发明公开了一种边活化边浸出高效强化石煤中钒浸出率的方法，包括以下步骤：步骤1：将石煤用浓硫酸熟化：将石煤、浓硫酸和水按照重量比例100:20‑40:5‑30混合并搅拌均匀，将混合均匀的物料在常温下堆放5‑10天；步骤2：将步骤1中用浓硫酸熟化后的石煤、氧化剂、硫酸和水按照重量比例100:1‑10:1‑20：25‑230加入磨机中，启动磨机，熟化后的石煤在机械活化的作用下被氧化并浸出到溶液中。所述方法一方面解决了由于干法机械活化团聚现象导致钒浸出率低的难题；另一方面解决了由于浸出过程中钒载体矿物表面覆盖难溶固体膜而导致钒氧化合物扩散到溶液中的速率较低的难题，最终边活化边浸出实现强化提高石煤钒浸出率。

轻质隔热发泡石保温板及其制备方法 970     

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本发明公开了一种轻质隔热发泡石保温板及其制备方法，所述保温板包括如下重量百分数的组分：长石90%~97%、水玻璃1%~2%、矿化剂2%~8%、发泡剂0.4%~2%。它的制备方法是首先混合物料并磨细，然后选用碳化硅材料制作箱体匣钵，在匣钵内表面涂一层粘土防粘结层，将上述混合物料放入匣钵内在隧道窑内进行发泡烧结，烧结发泡温度在1200~1250℃，经缓慢冷却后得到大块状的发泡石，再经过切割加工成各种块状即可。本发明体积密度小于轻质保温砖，机械强度高于轻质保温砖，隔热保温性能优于轻质保温砖，使用温度高于泡沫玻璃、泡沫陶瓷，可用于高温窑炉等高温设备的外层保温，能显著提高隔热保温效果。

同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法 924     

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本发明涉及钒铁冶炼技术领域，具体公开了一种同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法，包括以下步骤：将粗选粒子钢和含浮选药剂的水溶液加入浮选机中进行充气反浮选；浮选并刮除、收集夹带高锰高磷矿物的泡沫，直至泡沫不再产生，溶液中无悬浮物；对溶液过滤获得湿钢粒；对过滤获得湿钢粒进行火焰烘烤脱水，获得干燥的洁净钢粒；将洁净钢粒与钢屑进行混合获得复合铁源，将含钒物料、石灰按照常规配料进行电铝热法钒铁冶炼获得A级品要求的低磷低锰钒铁合金。本发明从夹杂钢渣或钒渣的粒子钢中获得纯净钢粒，并用于冶炼钒铁，从源头上控制入炉的磷元素和锰元素的量。

磷石膏基超缓凝混凝土及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种磷石膏基超缓凝混凝土，包括基础原料、减水剂、超缓凝剂和外加剂；基础原料包括矿粉100份～180份；粉煤灰20份～80份；水泥5份～35份；砂子900份～1200份；石子800份～1000份；超缓凝剂包括改性磷石膏120份～180份；白糖0.5份～1.5份；葡萄糖酸钠0.7份～2份；纤维素醚0.005份～0.015份。本发明的磷石膏作为主要的胶凝材料，构成磷石膏基超缓凝混凝土体系，磷石膏中的可溶性磷酸盐、白糖和葡萄糖酸钠复配共同起到超缓凝的作用。本发明的磷石膏基超缓凝混凝土成本低廉，且利用了大量磷石膏，绿色环保；磷石膏经简单处理即可正常使用，步骤简单。

钛渣路基材料及其制备方法和应用 964     

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本发明涉及资源综合利用技术领域，公开了一种钛渣路基材料及其制备方法和应用。所述钛渣路基材料由含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物制成；其中，以所述含有复合胶凝材料、碎石和水的组合物的总量为基准，所述复合胶凝材料和所述碎石的总含量为85‑94重量％，水的含量为6‑15重量％；且所述复合胶凝材料与所述碎石的重量之比为(10‑30)：(70‑90)；所述复合胶凝材料含有提钛尾渣、激发剂和增强剂。本发明以所述提钛尾渣作为主要原料来制备路基材料，不仅降低了路基材料生产成本，提高了资源的利用率，而且所制备的路基材料具有较高的压实度以及无侧限耐压强度，可用于公路施工、边坡治理施工、土体固化施工以及矿山修复施工当中。

石墨烯瓷砖烧制方法 1151     

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本发明公开了一种石墨烯瓷砖烧制方法，本发明以钾长石35份、硅灰石、锂辉石、刚玉粉、凹凸棒土、硅藻土、黄磷矿渣等复配作为石墨烯瓷砖的原料，通过对二氧化硅溶胶中水分的控制依次获得湿坯、干坯，最后烧结，在烧结时，通过胶粒表面硅烷醇基团间发生缩合，从而带动石墨烯瓷砖各成分相互靠拢并聚集，而各成分之间的间隙则由胶粒填充，胶粒间以化学键(Si‑O‑Si)相结合，形成稳定的空间网络结构，将各成分牢固地结合在一起，大大降低气孔形成的可能性，隙率低显著降低，从而可得到低吸水率的石墨烯瓷砖。

多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O及其制备方法和应用 835     

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本发明提供了一种多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O及其制备方法和应用。所述多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O的制备方法包括步骤：将钙钛矿结构的钒酸盐SrxVO3与水按质量体积比为1～10：50～200g：mL混合，粉磨得到双核结构的多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O；其中，所述钒酸盐SrxVO3和多金属氧酸盐Sr2xV2O7H2O中Sr与V的非化学计量比x取值范围为0.3～1.0。本发明具有制备工艺简单、可获得具有高比表面积的纳米材料、将所述纳米材料作为电池负极活性材料，具有低且安全的工作电压、高比容量、优异的倍率性能、可以获得更高的能量密度锂离子二次电池等优点。

高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺 1058     

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一种高钙焙烧提取五氧化二钒的工艺,其特征是:包括以下工艺步骤:钙化焙烧、稀酸浸取、浸出液净化处理、萃取-反萃取、沉钒以及煅烧脱氨,其特征是:所述钙化焙烧是高钙焙烧:以钒赋存于钒云母与难溶硅铝酸盐的含钒碳质页岩矿或者电厂脱碳煤渣为原料,添加以原料重量计13～15%的青石和1～3%的萤石,经混合、粉碎、制粒后,入炉焙烧,焙烧温度800～900℃。本发明克服了现有钠化焙烧产生氯气、污染环境的问题,消除了高浓度酸浸法污染环境,硫酸耗量大、生产成本高的弊病,具有钒总收率高、生产成本较低、基本无废水、残渣可利用的优点。

土壤重金属钝化剂及制备方法及对土壤镉的钝化方法 836     

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本发明属于重金属污染土壤修复技术领域，具体涉及一种土壤重金属钝化剂及制备方法及对土壤镉的钝化方法。本发明土壤重金属钝化剂按重量份计包括30~50份的改性碱性矿物、10~15份的腐熟农林废弃物、1~10份的土壤改良剂、1~5份的pH敏感凝胶、1~5份的磷石膏、0.1~5份的石墨烯。本发明土壤重金属钝化剂具有较强的吸附鳌合作用，能够有效固定土壤中重金属镉，阻断有效镉进入农作物体内；可以根据土壤pH进行调控，提高土壤重金属钝化剂的利用率和长期稳定性；同时添加的土壤调理剂可以改善土壤环境，提高土壤肥力。本发明的钝化剂能更好地满足当前我国重金属污染土壤修复对稳定性强、无二次污染、效果持久稳定的迫切需求。

制备还原铁或氮化铁的方法 1084     

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本发明提供了一种制备还原铁或氮化铁的方法，是将含氧化铁、海绵铁、铁精矿中的一种或一种以上的混合物(以下称为铁源)的固体原料在电加热回转窑加热段中通过电源电极对处于回转窑加热段的所述的固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下称为物料)直接通电，通过处于加热段的物料料堆的电阻发热而加热物料，物料在回转窑中依次经过预热、加热、降温，然后出料，得到还原铁或氮化铁。本发明的优点是热效率高，电耗低，产品一致性好，工艺稳定，生产能力大。

由粘结剂和芳纶制备的耐高温高压密封材料及制备方法 795     

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本发明属于高温高压密封材料技术领域，公开了一种由粘结剂和芳纶制备的耐高温高压密封材料及制备方法，密封材料由如下重量百分比的组分组成：芳纶纤维15％‑25％；炭黑3.0％‑6.0％；矿物填充料40％‑65％；有机/无机共混共絮凝粘结剂8％‑25％和化学助剂4％‑9％；制备方法包括步骤：A、制备有机/无机共混共絮凝粘结剂；B、炼胶：C、稀释：将芳纶纤维混料与炭黑搅拌混匀后再加入共混胶剂碎块，混匀后得到混合剂；将混合剂与稀释剂按重量比1:0.8混匀，得到稀释共混胶剂；D、辊压硫化：将稀释共混胶剂辊压成张、硫化处理后得到耐高温高压密封材料。本发明具有结构紧密、抗高温和耐蒸汽高压的特点；本发明对于温度压力有波动的工况有较好的适应性。