四川有色金属通用技术理论与应用

超平高晶石瓷砖的生产工艺 1042     

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一种超平高晶石瓷砖的生产工艺，其包括：坯料的制备、釉料的制备、坯料压机成型、低温素烧、干坯施底釉、印花、施面釉、高温釉烧、磨边上抛光超洁亮工序，由于采用了特制的坯料配方和釉料配方，通过低温素烧及高温釉烧的作用使釉料与坯体充分结合，使本发明的产品釉面比普通釉面砖平整，釉面超平；釉面与普通微晶石象比一样通透，但釉面比普通微晶石硬度高。

钢铁厂含锌烟尘灰的综合循环利用方法 717     

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本发明涉及一种钢铁厂含锌烟尘灰生产氧化锌产品并回收铁炭返回冶炼的综合循环利用方法。采用氨法浸取烟尘灰里面的锌，加入锌含量大于15％的含非硫化态锌物料提高溶液锌浓度，经净化除杂，蒸氨结晶，干燥煅烧制得氧化锌产品；烟尘灰尾渣直接或筛选后，或进入高炉冶炼，或采用传统火法工艺回收利用铁炭，收集的次级氧化锌烟尘灰用于前端浸取提高浸出液锌浓度。本发明可适用含锌量低至4％甚至更低的钢铁厂烟尘灰，采用常规方法，制得氧化锌含量大于95％，锌提取率以及碱金属、氟、氯有害物质去除率均在90％以上；烟尘灰尾渣回收工艺设备适应性广，可根据已有设备选择合适的处理工艺；效益高且环保，做到含锌烟尘灰的综合循环利用。

硫酸法生产电池级碳酸锂的方法 1091     

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本发明提供一种硫酸法生产电池级碳酸锂的方法，属于电池级碳酸锂制备技术领域。所述方法包括转型焙烧、酸化焙烧、浸出、净化、沉锂、清洗、干燥、粉碎。本发明采用循环浸出的方式，可以有效地提高浸出液中锂浓度，直接产出高浓度的含锂浸出液，无需蒸发浓缩，经过净化处理后，可以直接沉锂进行碳酸锂的生产。本发明循环浸出得到高浓度的含锂浸出液，可以在满足沉锂对高浓度锂要求的同时使得净化液中的钙离子浓度不升高，有效提高产品质量。采用本发明方法进行电池级碳酸锂的制备，可以避免使用三效高温蒸发设备，节能降耗，降低设备投入成本，简化工艺流程，产品质量稳定且品质较高，对环境友好。

高温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法 1075     

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本发明属于电子陶瓷及其制造领域，涉及一种高温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法。化学通式为NdNb_1‑x(AB)_xO₄，A＝Mg²⁺、Al³⁺、Si⁴⁺、Zr⁴⁺，B＝W⁶⁺、Mo⁶⁺，x＝0～0.07，其中AB的具体组合为Mg_1/4W_3/4,Al_1/3W_2/3,Zr_1/2W_1/2,Mg_1/4Mo_3/4,Al_1/3Mo_2/3,Zr_1/2Mo_1/2,通过固相烧结法制得。本发明采用复合掺杂，按比例将异价A、B(A＝Mg²⁺,Al³⁺,Si⁴⁺,Zr⁴⁺；B＝W⁶⁺,Mo⁶⁺)原子等价取代NdNbO₄中的Nb离子，最终制备得到有限固溶体，调节其品质因数和频率温度系数，制备方法为固相烧结法，工艺简单。本发明改善了NdNbO₄陶瓷的品质因数和温度稳定性，介电常数小于20，34000GHz≤Q×f≤60000GHz，‑42ppm/℃≤τ_f≤+10ppm/℃。

基于三重异质结结构的光触媒及其制备方法 868     

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本发明涉及基于三重异质结结构的光触媒及其制备方法，属于光催化技术领域。本发明所述基于三重异质结结构的光触媒包括TiO₂、Ce₂O₃、Cu₂O，并且TiO₂、Ce₂O₃、Cu₂O紧密连接。本发明的三重异质结结构的光触媒材料能分散到分散剂中，形成均匀稳定的白色胶体溶液，有效改善了半导体光催化剂在液态中的不稳定性。在可见光灯的照射下，对有机污染物的降解效率明显提高，在时间和成本上较一般的光触媒都明显提升且对环境不会造成二次污染。本发明的方法制备简单，成本低廉，适于大规模生产。

废渣泡沫混凝土砖块制备工艺 923     

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本发明公开了一种废渣泡沫混凝土砖块制备工艺,(1)制废渣早强剂;(2)制废渣胶结料;(3)制复合型外加剂;(4)制发泡剂泡沫;(5)制混合料浆;(6)将混合料浆与发泡剂泡沫按体积比为1～6比例混合,搅拌制成容重在20至130毫米之间的发泡料浆;(7)将前述发泡料浆送入静停室中,向静停室供入饱和蒸汽,使静停室每小时升温5～8℃,在55～60℃中静停3～6小时后送入蒸压釜,蒸压釜内蒸汽压力2～3小时内升到0.8～1.2Mpa,恒温4～6小时,在2～2.5小时内压力降为零即可制得成品。本发明制成的固体废渣蒸压泡沫混凝土砖块的各项技术指标优于或符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌块》标准要求。

制备双润湿页岩油藏岩心的装置及方法 729     

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本发明涉及一种制备双润湿页岩油藏岩心的装置，包括压头2、岩心制备腔体1、排液口3、不同孔径的滤纸、不同孔径的CNF膜、支撑网10和岩心成形器11，腔体为中空圆柱体，顶端为压头，下端为支撑网，底端与岩心成形器焊接；腔体右侧设置排液口，腔体内从上向下依次叠加至少3层滤纸和至少3层CNF膜；岩心成形器上端面为空心圆，空心圆内径与腔体内径相同。利用该装置制备双润湿页岩油藏岩心，通过液压机不断给压头施加压力，挤压岩心成形器内的原材料，经过滤纸与CNF膜的过滤，多余油样与纳米颗粒从排液口排出，从而得到双润湿岩心。本发明原材料价廉易得，制作工艺周期短，真实还原页岩微纳米孔隙结构，很好满足岩心实验的要求。

钢铁厂含锌烟尘灰的利用方法 725     

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本发明涉及一种钢铁厂含锌烟尘灰生产氧化锌产品并回收铁炭返回冶炼的利用方法。采用氨法浸取烟尘灰里面的锌，加入锌含量大于15％的含非硫化态锌物料提高溶液锌浓度，浸出液净化除杂、蒸氨后，制电锌或者沉锌后制氧化锌；烟尘灰尾渣直接或筛选后，或进入高炉冶炼，或采用传统火法工艺回收利用铁炭，收集的次级氧化锌烟尘灰用于前端浸取提高浸出液锌浓度。本发明可适用含锌量低至4％甚至更低的钢铁厂烟尘灰，采用常规方法，锌提取率以及碱金属、氟、氯有害物质去除率均在90％以上；烟尘灰尾渣回收工艺设备适应性广，可根据已有设备选择合适的处理工艺；效益高且环保，做到含锌烟尘灰的综合循环利用。

锂电池高电导率钛酸锂负极材料的制备方法 1022     

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本发明涉及一种锂电池高电导率钛酸锂负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明先制备纯净尖晶石型钛酸锂，可获得更好的钛酸锂晶体，再在后期进行碳包覆可提高钛酸锂材料的电导率；其次采用成本低廉的固相烧结法，易于商业应用，生产的钛酸锂材料在1C(1C=175mA/g)倍率下首次充电比容量可达160mAh/g，经过500次循环容量能保持在95%以上。

渣铁分离促进剂及其制备方法和使用方法 730     

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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及渣铁分离促进剂及其制备方法和使用方法。本发明渣铁分离促进剂，按质量百分比计，由铁粉70～90％、焦粉5～15％、氧化镁粉2～8％、粘结剂1～5％、水1～5％制成。本发明渣铁分离促进剂用于钛渣冶炼过程中的渣铁分离，可有效缩短渣铁分离时间、降低渣中夹铁比例、降低出铁温度。

Ba-Nd-Ti体系LTCC材料及制备方法 661     

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本发明属于电子陶瓷及其制造领域，涉及电子材料技术,尤其涉及一种低温烧结Ba-Nd-Ti体系微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的原料成分为质量百分比90.15％～96.85％的Ba-Nd-Ti和质量百分比0％～9.85％的降烧剂，降烧剂组成为：30％≤降烧剂A≤100％和0％≤降烧剂B≤70％。本发明制备的微波介质陶瓷，其烧结温度≤900℃，介电常数(60～90)，Qxf(GHz):2000～5000。可用于低温共烧陶瓷系统、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

低温烧结高介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法 1051     

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本发明提供一种低温烧结高介电常数微波介质陶瓷材料及制备方法，由质量百分比为87％～95％的Ca_0.35Li_0.25Nd_0.35TiO₃、质量百分比为2％～6％的低温相A、以及质量百分比为3％～7％的降烧剂B组成，材料化学通式为：Ca_0.35Li_0.25Nd_0.35TiO₃+xA+yB，x＝2wt％‑6wt％，y＝3wt％‑7wt％；其中，低温相A为BaCu(B₂O₅)或Ca₅Co₄V_5.95O₂₄；降烧剂B由氟化锂、碳酸锂、二氧化硅、硼酸、氧化锌、添加物组成，本发明制备的陶瓷材料可低温烧结，体系致密，具有高介电常数，高品质因数，较小的频率温度系数，本发明材料不与银浆发生反应，能够在LTCC工艺中与银良好共烧，工艺简单，易于工业化生产且材料性能稳定，适合用于低温共烧陶瓷系统LTCC、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

整体金属陶瓷合金棒材及其制备方法与应用 711     

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本发明提供了一种整体金属陶瓷合金棒材及其制备方法与应用，属于金属陶瓷合金棒材技术领域，一种整体金属陶瓷合金棒材，组成为10‑55wt％Ti(CN)，3.5‑10.5wt％(TaNb)C微米粉末，5‑25wt％(WMo)C微米粉末，5‑50wt％(MoTi)CN微米粉末，6‑20wt％Co‑Ni‑R，0.25‑3.5wt％TiC纳米粉末，0.25‑3.5wt％TiN纳米粉末，0.15‑0.75wt％AlN纳米粉末；其中R为高熔点元素Ru，Re，Rh中一种或几种；所述Ti(CN)粉末和所述(MoTi)CN粉末中的C，N均采用C/N原子比5/5、6/4或7/3中的一种。硬质相、红硬相及强化相均采用固溶体为原料，粘结相组分采用微量高熔点合金元素复合粉末进行添加，本发明的金属陶瓷刀具中硬质相和粘结相之间既能在界面形成元素的相互扩散，又不发生剧烈的化学反应，防止生成脆性相和恶化界面性能，提高金属陶瓷断裂韧性同时不降低硬度和抗弯强度。

高强轻集料混凝土制备方法及泵送工艺 874     

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本发明涉及一种高强轻集料混凝土制备方法，属于轻集料混凝土技术领域，包括粉煤灰的预处理、轻集料混凝土的制备。在粉煤灰的预处理中，在粉煤灰上喷水，并对粉煤灰进行焙烧活化，在粉煤灰上引入较多的羟基，并提高粉煤灰的活性，不仅增加了轻集料混凝土的早期强度，而且还具有较高的后期强度，并具有泵送稳定的优点，在高强轻集料混凝土泵送工艺中，在管道输出端的内部，对轻集料混凝土进行搅拌，降低轻集料混凝土于管道内出现挂壁的情况，提高轻集料混凝土泵送的稳定性。

基于天目釉的钧瓷制备工艺 874     

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本发明公开了一种基于天目釉的钧瓷制备工艺，属于陶瓷制造技术领域，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入天目釉料的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内烧制；釉的烧成温度在1250‑1350℃之间，范围比较大，釉的烧成比较好掌握，可提升成品率和产量，还保证品质的稳定性，提高了钧瓷的社会价值，解决了现有钧瓷的制备工艺中釉层在烧制过程中难以掌握火候，导致成品率低下，产量极低，以及品质不稳定的问题。

油基钻井液组合物、油基钻井液及其制备方法和应用 802     

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本发明涉及钻井液领域，公开了油基钻井液组合物、油基钻井液及其制备方法和应用。该油基钻井液组合物包括基础液和处理剂，所述基础液包括基础油和抑制剂；所述处理剂包括有机土、主乳化剂、辅乳化剂、封堵剂、加重剂、润湿剂、碱性调节剂和降滤失剂；其中，以100重量份的基础油为基准，抑制剂为5‑25重量份，有机土为5‑12重量份，主乳化剂为1‑6重量份，辅乳化剂为2‑8重量份，封堵剂为3‑18重量份，加重剂为5‑30重量份，润湿剂为2‑6重量份，碱性调节剂为2‑7重量份，降滤失剂为2‑10重量份。本发明的油基钻井液组合物含有改性纳米碳酸钙，制得的油基钻井液封堵率高，适应性强，可以大幅提高井壁稳定能力，有利于优质快速安全高效钻进。

放射性废物岩浆岩玻璃陶瓷固化体的制备方法 850     

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本发明公开了一种放射性废物岩浆岩玻璃陶瓷固化体的制备方法，其特征是包括下列步骤：按原料天然岩浆岩44%～99%、模拟放射性废物1%～56%的质量百分比例取料，模拟放射性废物为ZrO₂、CeO₂或La₂O₃；混合粉磨；将混合物料在1400～1500℃的温度下加热3～4.5小时制得熔体；将熔体降温至730～1250℃保温2～3小时，制得岩浆岩玻璃陶瓷固化体；于600℃的温度下保温1～2小时后，冷却到室温，即制得放射性废物岩浆岩玻璃陶瓷固化体。本发明制备的放射性废物岩浆岩玻璃陶瓷固化体化学稳定性、热稳定性好，机械稳定性和放射性废物包容量优于玻璃固化体，模拟放射性废物元素失重速率小，实用性强。

具有带釉瓷面的砖结构及其生产工艺 859     

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本发明公开了一种具有带釉瓷面的砖结构及其生产工艺，属于砖结构领域，包括砖体，所述砖体呈长方体，其长和高组成的第一侧面上覆盖有瓷面。通过在墙砖的一面上设置瓷砖面，在生产时就统一将瓷砖面制备好，不用再涂抹泥浆贴瓷砖，大大缩短了工期；有效避免施工人员涂抹瓷砖与砖体之间的泥浆量不均匀的问题，减小了瓷砖与砖体之间拼接的尺寸误差；即使在外墙较高的情况下，不会发生外墙贴面瓷砖掉落的现象，安全系数高，避免给人们的人身安全造成威胁。

(Sr,Ca)（Ti,Ga）O3-LaAlO3复合微波介质陶瓷材料及其制备方法 1145     

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本发明提供一种(Sr,Ca)(Ti,Ga)O3‑LaAlO3复合微波介质陶瓷及制备方法，其化学式为Sr(m‑y)CayTi1‑zGazO3‑xLaAlO3，其中0.98≤m≤1.01，1.0≤x≤1.50，0.01≤y≤0.02；0.001≤z≤0.01。该材料属于电子信息功能材料技术领域。空气中的烧结温度1500℃～1600℃，Q×f值50000～58000GHz，相对介电常数38～45，谐振频率温度系数0±5ppm/℃。本发明采用传统固相陶瓷合成工艺制备，具有原材料便宜、环保和成本低的优点，便于批量生产及应用推广。

高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法 1075     

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本申请公开了高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法。该陶瓷坯以按重量份计包括50～70份高钙滑石、20～40份钾长石、10～20份钠长石、2～10份正长石、2～10份水钙沸石、1‑5份碳酸钡、1～5份硫酸钡和1～5份羟基磷酸钙的原料制备得到。通过选用高钙滑石与其他的组分进行合理选取，打破了传统认知中高钙滑石不能应用于陶瓷制品的惯例，制得的陶瓷坯具有高白度和高强度的特点，并且以其为骨架制得的陶瓷制品具有耐候性强、耐磨性能强、烧成温度低、釉面光滑平整等优点。

铁磁性微晶陶瓷以及制备方法 679     

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本发明提供了一种铁磁性微晶陶瓷以及制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将铜尾渣预处理，得到制坯粉料，或者，将铜尾渣和辅料分别进行预处理，然后混匀，得到制坯粉料；向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液进行混合造粒，筛分，干燥，得到制坯粒料；对制坯粒料模压成型得到微晶陶瓷素坯；将微晶陶瓷素坯进行热处理，冷却，得到铁磁性微晶陶瓷。所述铁磁性微晶陶瓷由上述所述的制备方法制得。本发明的有益效果可包括：综合利用固体废弃物，合理有效地实现了多种固体废弃物的最大化利用，不仅减少了因堆存可能引发的生态破坏和环境危害，而且变废为宝，制备出了一种新型的磁性材料。

磁化提取赤泥中精铁粉的方法及磁化提取系统 740     

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本发明的磁化提取赤泥中精铁粉的方法及磁化提取系统，S1、对赤泥进行烘干处理；S2、将物料A与氧化剂、分离插层剂进行混料处理；S3、对物料B进行热反应处理；S4、对物料C进行裂变处理，铁的复合物在分离插层剂的作用下转变成四氧化三铁；S5、对物料D进行搅拌处理；S6、对物料E进行磁选分离处理；S7、对物料F进行重选处理；S8、对物料G进行过滤处理；S9、对物料H进行烘干处理；S10、对物料I进行弧分处理。本发明的有益效果体现在，能够准确把控深度氧化反应过程和氧化反应的废气净化排放，能够抑制反应中铁的复合硅酸盐以及粒铁的生成，磁选分离处理可直接将物料中的铁元素提取出来，提高精铁粉的提取率，可根据需求选择精铁粉的纯度。

建筑废弃物复合硅酸盐保温空心砌块及其制备方法 1124     

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一种建筑废弃物复合硅酸盐保温空心砌块,其特征是:包括建筑废弃物再生骨料20-68%、建筑废弃物再生砂10-40%、建筑废弃物再生粉沫和纤维5-20%、硅酸盐水泥6-20%、工业废料或/和生活泡沫废料10-58%、以及粘结剂1-2%的组成和重量百分比例;经过分选建筑废弃物、配料、制备干性混凝土、成型、养护等步骤制得产品;本发明将地震产生的建筑废弃物以及灾后重建产生的建筑废弃物,进行资源化深加工,产品集环保节能材料和新型墙体为一体,使用寿命与建筑物相同;节能、环保、经济、实用;产品主要适用于框架建筑填充墙,可提高建筑物的保温隔热性能、降低用其砌筑的框架结构建筑填充墙墙体的建筑能耗。

苍耳果壳基生物质炭吸附剂的制备方法及其在吸附放射性氡气中应用 806     

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本发明公开了一种苍耳果壳基生物质炭吸附剂的制备方法及其在吸附放射性氡气中应用，包括：将苍耳果壳清洗去除杂质，在惰性气体保护下加热450～550℃炭化0.5～1.5小时，自然冷却得到炭化料；将炭化料和活化剂按重量比1～10:1～3充分混合后，在惰性气体保护下600～800℃活化1～3小时，自然冷却后用稀盐酸溶液浸泡4～6小时，过滤，然后用去离子水洗涤至滤液为中性，干燥，得到苍耳果壳基生物质炭材料。本发明制备得到的苍耳果壳基生物质炭吸附剂材料具有较高的比表面积和丰富的微纳米结构，对放射性有害氡气具有优异的吸附性能，通过简单的微波加热和高温加热等方式即可实现吸附性能的再生。

钒铁生产产生的刚玉渣固废资源综合利用 967     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种从钒铁生产中产生的废物刚玉渣的资源综合利用。本发明所要解决的技术问题是利用重选结合超微细离心水选回收钒，在回收钒过程中对产生的固体物进行分类，以达到全部利用的目的。本发明方法具有工艺简单、易于控制、生产成本降低、无工业三废产生，保护环境和充分发挥了资源综合利用的优势，从刚玉渣中回收钒，同时制造耐火材料等优点。

含铬废渣制备堆焊材料的方法 1047     

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本发明公开了一种含铬废渣制备堆焊材料的方法，包括:将含铬废渣与碳粉混合后进行机械能活化；将活化后的物料在一定温度的真空或保护气体下进行还原，再选出其中含铁、铬的物质；对选出含铁、铬的物质配以一定比例的碳、镍、硅、钴、硼单质，得到的混合物料湿磨后进行造粒，颗粒进行低温烧结，得到堆焊材料。本发明采用的工艺简单，流程短，设备简单，且无化学品添加，不产生三废；对无用的含铬废渣，提取出了其中高价值的铬、铁物质，制备成为高副加值的堆焊材料，是一种具有巨大经济价值的新技术，是一种值得推广的新工艺。

利用机械活化从钾长石制取富钾溶液的方法 955     

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本发明公开了一种利用机械活化从钾长石制取富钾溶液的方法。所述方法主要内容包括：将预处理的钾长石粉末与钙盐混合，在少量水存在情况下进行机械活化，将机械活化后的料液送入分离设备进行固液分离，固相为硅铝酸盐，液相为富钾溶液。本发明中采用的方法的优势在于工艺流程简单，低温活化，无尾气排放，具有非常好的工业应用前景。

微孔轻质洗水浮石及其制备方法 924     

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本发明涉及一种微孔轻质洗水浮石及其制备方法，所述微孔轻质洗水浮石由钾钠长石、镁质粘土、硅灰石粉、氧化铝、燃尽有机物、发泡剂、碳化硅粉、石灰石粉、碳黏土、硼酸、氧化钙组成，所述微孔轻质洗水浮石的制备方法如下：步骤1、制备碳化硅粉，步骤2、制备发泡剂，步骤3、制备硅灰石粉，步骤4、制备第一混合料，步骤5、制备第二混合料，步骤6、成型冲压模具内成型，步骤7、制备所述微孔轻质洗水浮石，所述微孔轻质洗水浮石的重量为5～15g、微孔直径为0.01～0.03mm，所述微孔轻质洗水浮石与天然火山浮石的用量之比为1:9，用量大大减少，节省生产成本，不易沾染牛仔纺织服装及布料，未出现沙石堵塞水沟，且不含对人体有害的物质。

钒钛工业废渣制备光触媒纳米材料的方法及产品 1030     

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本发明涉及一种钒钛工业废渣制备光触媒纳米材料的方法及产品，属于光触媒材料技术领域，该方法以钒钛工业废渣为原料，将原料通过水热法在强碱溶液中进行纳米化，然后在酸溶液中进行离子置换，再通过结晶化反应，最后除杂，即制得光触媒纳米材料。该光触媒纳米材料具有近全光谱(300‑800nm)的光吸收特性，良好的光触媒活性和稳定性，相比于常规P25二氧化钛(平均粒径为25纳米的锐钛矿晶和金红石晶混合相的二氧化钛)，该光触媒纳米材料将光催化活性提高了3.8倍。本发明制备方法简单，易操作且产率高，将钒钛工业废渣的综合利用率提高约80％，不但节约能耗，还可以降低成本，适合工业化生产。

M30普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法 1022     

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本发明属于砂浆领域，具体公开了一种M30普通干粉砌筑砂浆及其制备和使用方法，该砂浆由以下材料组成：水泥155‑175份、固硫灰35‑55份、碱渣45‑65份、细骨料705‑765份、可再分散乳胶粉0.16‑0.25份、保水剂0.14‑0.2份、缓凝剂0.6‑0.8份、引气剂0.01‑0.03份、减水剂0.6‑1.2份，以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M30普通干粉砌筑砂浆，该砂浆的保水性能和力学性能优异，砂浆的凝结时间、容重、初始稠度及2h稠度损失率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求，克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题，同时可丰富循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径，还可改善水泥基砌筑砂浆自身保水性能。