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本发明公开了一种基于印染废水中重金属离子的富集方法，包括以下步骤：离子液体的制备；印染废水的水样处理；对印染废水进行萃取，当液态二氧化碳以0.1‑0.3mL/min的速率通入30秒后，离子液体与印染废水均匀混合，形成单相溶液，此时关闭二氧化碳气体的阀门，打开液态氮气的阀门，控制其速率为0.5mL/min，等待10分钟后二氧化碳脱附，离子液体重新成为疏水相，并实现相分离，即可实现痕量金属离子的快速富集本发明的有益效果：该方法具有绿色环保、萃取容量大、萃取时间短、灵敏度高等优点，也能用于其他水样、环境样品和生物样品中痕量金属元素的分离富集和检测，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种油脂生产有机废水的处理方法，包括以下步骤：1)有机废水进入格栅井去除大颗粒悬浮物；2)进入隔油池初步去除悬浮油脂；3)利用提升泵将废水提升至气浮机，去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物；4)气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质；气浮污泥进入污泥浓缩池，通过板框压滤机脱水后外运最终处置；污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理；6)通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除，出水达到排放标准；二沉池污泥进入污泥浓缩池，通过板框压滤机脱水后外运最终处置；污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理。本发明的废水经处理后达到标准后排放，浮油脂及乳化油及浓缩污泥均得到很好的利用。
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本发明涉及一种有机废水无害化处理系统及工艺，该系统包括一体化处理设备以及独立于一体化处理设备之外的厌氧池，所述一体化处理设备内设置有好氧池与生物膜池，厌氧池、好氧池以及生物膜池依次通过管道相连接并依次对有机废水进行处理。本发明通过将厌氧池前置，能够扩大有机废水的处理面积、延长厌氧发酵的处理时间，从而使得厌氧发酵能够消耗大部分的有机质，极大降低了COD值。同时，厌氧池前置还增大了好氧池曝气处理的空间。本发明使得厌氧处理与好氧处理分隔开，避免了两者的相互干扰，保证了各菌种的处理浓度，提高了对有机废水的处理能力，使本发明能够处理工业级别的有机废水，并达到城市杂用水的水质标准。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种废水回收硫酸的综合利用循环生产装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的内部固定设置有密封板，所述密封板的下侧壁固定设置有电加热板，所述蒸馏箱的上侧壁固定设置有电机，所述蒸馏箱的内部纵向设置有转杆，所述转杆的下端通过轴承与所述密封板之间转动连接，所述转杆的上端贯穿蒸馏箱的上侧壁延伸至上端并与所述电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆，所述蒸馏箱的上侧壁固定设置有废水进液管，对废水进行多次蒸馏，将内部的硫酸进行完全回收利用，有效防止少量的硫酸直接排出，污染水资源。
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本实用新型公开了一种印染废水循环处理系统，涉及废水处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有过滤机构和加药机构，所述过滤机构与加药机构之间通过连接管连通，所述过滤机构包括安装在底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有第一罐体，所述第一罐体的内部安装有过滤箱，所述第一罐体的顶部设置有加水管，所述第一罐体的底部设置有排料管。相较于现有技术，本实用新型通过设置过滤装置利用自下而上的过滤方式对废水中的大颗粒杂质进行过滤，并且辅助以刮板进行清洁疏导，有效避免过滤箱堵塞，使用非常方便，采用加药机构对被过滤的废水进行投药，并且辅助以搅拌架对药品进行搅拌，加速药品溶解，大大提高了废水净化的效果。
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本发明公开一种低浓度含盐废水的处理装置，包括预处理装置，微滤膜组件，废水浓度调节装置，纳滤膜组件，反渗透膜组件和MVR蒸发器，MVR蒸发器连接盐收集装置，盐收集装置包括稠厚器、离心机和母液罐，经处理从离心机分离得到盐晶体；本装置可针对低浓度含盐废水进行净化处理，采用滤膜组件对含盐废水进行过滤浓缩后再进行蒸发，节能效果显著，本装置还避免滤膜上盐分析出堵塞膜孔的问题，提高水处理效率；本装置通过多道过滤膜的截留，可将高价盐和低价盐分离，回收的盐纯度可达到工业用盐标准，实现了废水零排放的效果，具有良好的环境效益。
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本发明提供了一种环丙甲酸生产过程中的废水处理方法，包括如下步骤：调节废水的pH值使废水呈酸性；调节废水温度为80℃并保温，对呈酸性的废水进行吹脱处理1小时；调节废水的pH值使废水呈碱性；对呈碱性的废水进行蒸馏处理，蒸馏处理得馏出液、盐分和母液；母液循环套用，重复上述步骤。本发明的处理工艺步骤少，路线较短；本发明处理效果较佳，且易于在工业中得到应用；本发明可对废水中的可回收物质进行有效的回收利用。本发明在酸性条件下吹脱实现了废水中有用成分如二氯甲烷、异丙醇的回收利用，并且使馏出液的化学需氧量(COD)降低，提高了其可生化性。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种涂装自动化废水处理装置，解决了工业废水中含有流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，直接排放威胁人类的健康和安全的问题，包括处理罐，处理罐的底端一侧设置有进水管，且处理罐上端一侧设置有出水管，处理罐的底端设置有集污管，且处理罐的顶端通过支架安装有转盘，转盘的边缘处设置有连接杆，连接杆的一端与转盘的边缘处转动连接，且连接杆的另一端设置有支撑杆，支撑杆的一端与连接杆转动连接，且支撑杆的另一端安装有过滤板，通过转盘的转动，带动过滤网在处理罐中上下往复运动，通过水流对过滤网进行冲洗，从而避免过滤网的堵塞。
本发明公开了一种嗪草酮废水达标排放协同盐资源化的处理工艺及其运行方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理工艺主要包括沉淀过滤、树脂吸附、pH中和、MVR、pH调节和Fenton高级氧化，所述的盐资源化是通过蒸发结晶，离心烘干后得精制工业硫酸钠。嗪草酮废水通过树脂吸附处理能够大幅度降低其COD浓度，再通过MVR进一步除去废水中的盐分，最终通过Fenton高级氧化深度处理，出水满足园区管网接管标准。本发明实现了高COD、高盐、难生化降解嗪草酮废水的高效稳定处理，使得嗪草酮废水连续达标排放，同时实现了废水中硫酸钠资源化回收。
本发明公开了一种基于树脂吸附的含阴离子表面活性剂的高浓有机废水预处理或深度处理的方法，属于工业废水处理技术领域。本发明主要通过树脂吸附工艺来去除废水中的阴离子表面活性剂和有机物，达到预处理或深度处理废水的目的。本发明具体步骤为：（1）将废水通入调节池，调节水量或pH；（2）将废水通入过滤装置，去除细微颗粒和沉淀物质；（3）将步骤（2）中的废水通入除有机物或除阴离子表面活性剂树脂吸附装置中，去除废水中的有机物及阴离子表面活性剂；（4）步骤（3）中树脂吸附饱和后，进行再生处理。本发明实现了含阴离子表面活性剂的高浓有机废水的预/深度处理，为后续工艺减轻负荷或直接达标排放，降低了处理成本，并且可利用水力强化处理效果。
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本发明公开了一种工业园区综合污水的处理工艺，采用调节池+配水池+水解酸化塔+A/O好氧池+二沉池+芬顿氧化塔+脱气池+混凝沉淀池+终沉池+中间水池+MBR/UF+砂滤器+活性焦吸附塔+离子交换树脂系统+接触消毒池+废水达标排放的处理工艺，为其他同类工业园区的污水处理提供工艺路线，可实现根据不同工业废水种类灵活运行废水处理工艺，达到国家相应出水水质要求。本发明工艺处理工艺可靠，对污水中各污染物去除率高，运行稳定，解决了园区废水复杂多变难以达标排放的技术难题。
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本发明公开一种不含铝离子的废水的处理方法。该处理方法包括如下步骤：(1)调所述废水的pH值至6‑6.5，得处理后废水；(2)用可溶性碳酸盐试剂调所述处理后废水的pH值至8以上，充分反应1h以上，陈化3h以上，固液分离，即可；所述废水为含镁废水、含钙废水和含锌废水中的一种或多种；步骤(2)中，所述反应的温度为0‑40℃。本发明的废水的处理方法，工艺简单、条件温和、易操作，不会造成设备的腐蚀，能够很好地实现镁离子、钙离子及锌离子的去除，易实现固液分离，能够保证生产的连续性进而实现工业化生产，且处理成本低，经济效益和社会效益十分显著。
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本发明公开了一种含磷、DMF和VOCs综合废水的处理系统，包括成盐反应釜，所述成盐反应釜连通设置有二甲胺吸收塔和压滤机，所述压滤机的一端连通设置有母液吸收釜和三效蒸发器，所述压滤机的另一端连通设置有煅烧炉单元和二次燃烧室，所述二次燃烧室连通设置有助燃风预热器和助燃风机，所述助燃风预热器连通设置有急冷塔装置和脱硫脱硝塔装置，所述脱硫脱硝塔装置连通设置有活性炭吸附装置。通过上述方式，本发明不仅能够使得含磷废水中无机磷转成磷酸钙，经高温焚烧达到工业回收标；将DMF分解回收二甲胺达到工业二甲胺的回收标准；而且同时回收废水中的氯化钠，具有高效、简单、变废为宝，可工业化等优点，迎合绿色环保的企业可持续发展趋势。
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本发明提供了一种化工废水处理材料，其由以下重量份数的原料制成：三氧化二铝16-21份，活性炭18-24份，六亚甲基四胺13-19份，樟脑12-16份，大豆蛋白12-16份，凹凸棒土15-17份，磷酸二氢钠13-19份，木质素磺酸钠12-17份，苯磺酸钠14-17份，甘蔗渣11-15份，马来酸酐接枝聚丙烯16-20份，纳米级颗粒无机材料12-6份，膨润土12-17份，碳酸钡12-18份，硫酸钠16-19份。本发明的有益效果是能够有效中和水中的重金属离子，净化水质，同时对于悬浮物具有很好的吸附作用，净化了水质。
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本发明属于生物质能源转化利用及环境保护领域，涉及一种含酚废水的精制方法及设备，包括如下步骤：步骤一、采用粉碎机将废塑料粉碎，每处理1L生物油的水相或工业废水需要用3‑10kg的废塑料；步骤二、在真空热解反应器中进行真空热解处理，得到热解后的蒸气；真空热解的压力为5‑15kPa，升温速率为10‑50℃/min，升温温度为500‑600℃；步骤三、蒸气采用低温等离子体放电反应器进行活化，得到高活性物质；活化时低温等离子体放电反应器的放电电压为15‑20kV，放电频率为8‑12kHz；步骤四、将高活性物质通入生物油的水相或工业废水，高活性物质与酚类发生反应。其能利用塑料废弃物实现对工业废水中的酚类物质进行精制。
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一种废水强制分离技术，属于废水处理工艺，又具体涉及废金属回收生产工艺。利用污物或废金属的比重都比水份大的特点，采用离心方式，用离心力量将污物或废金属与水強制分离，完成废水净化，可实现工业废水如电镀水、炼铬水、铅酸电池水、洗煤等矿的尾水净化与金属回收的双收益。一种废水强制分离技术，其工艺特征在于：将废水注入高速离心机内，由强大的离心力，将生活的污水或工业的废水，及尾矿水中比水份比重大的废物，甩向离心机外圈的分离槽，将比重稍轻的水份逼向离心机的内圈，其离心工艺能实现废料与水强制的外分离。可采用多种离心分离机工艺，如卧式离心分离机构，立式离心分离机构，分离机构可设一道分离槽或多道分离槽的工艺。
本发明公开一种Wittig‑Horner反应废水中有机磷提取方法，包括如下步骤：(1)向反应釜中投入含有机磷工业废水，在搅拌条件下滴加酸，至pH为酸性，保温0.5～3h；(2)将步骤(1)中物料抽滤去除固体无机盐，滤液静置0.5～3h后分层，下层物料主要为含无机盐的废水，转至废水处理；(3)上层物料为含磷有机层，加入极性有机溶剂，10～80℃搅拌0.5～3h；(4)将步骤(3)中物料进行抽滤、负压蒸馏得到有机磷物料。本发明提供的工业废水中有机磷的提取方法，解决了目前现有的废水中高浓度磷的回收，简化了废水处理的操作工艺，降低了废水处理成本。
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本发明公开了一种废水干燥固化除渣装置，包括蒸发器壳体、热交换管、多个声波吹灰器和多个废液雾化装置，每个所述废液雾化装置的入液口引入工业废水，每个所述废液雾化装置的出雾口伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体内设有用于蒸发所述工业废水的所述热交换管，所述热交换管具有引入换热介质的进液口和排出换热介质的出液口，每个所述声波吹灰器的声波出口端伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体顶部具有蒸发水汽排放口，所述蒸发器壳体底部具有工业废渣排泄口，本发明对工业废水干燥效果好，合理利用能源，同时干燥后固体废渣被收集完全。
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本申请公开了一种高盐含溴废水的除溴提纯工艺，包括以下步骤：将高盐含溴废水送入铁碳塔，加入工业盐酸，获得第一溶液，循环泵打循环2小时，获得第二溶液；第二溶液经过板框过滤后，送入氧化塔，加入工业液碱，继续加入1％第二溶液体积的双氧水后静置2小时，获得第三溶液；将第三溶液送入调节罐，加入工业液碱，第三溶液产生沉降；调节罐内上清液溢流至除溴塔，加入工业盐酸，进行酸化处理；继续加入氧化剂，将溴离子转变为溴单质；采用空气吹出碱液吸收法，获得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；对第五溶液进行蒸馏提纯溴素；对第四溶液进行再生工业氯化钠处置。去除高盐含溴废水中的有机物，保证了溴离子的氧化效果。
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本发明提供了一种含酚废水脱酚方法，包括步骤：a、将含酚废水与以甲基叔戌基醚为主体的萃取剂混合，在萃取塔或多级混合澄清器中萃取，得到溶剂相和萃余水相；b、然后将溶剂相以精馏塔理论级数15-25级、回流比0.1-1、操作压力0.1-0.91MPa、塔顶操作温度为50-90℃、塔底温度为150-300℃的精馏工艺精馏，回收溶剂和粗酚；c、将萃余水相以塔顶温度62-90℃、塔底温度100-130℃、塔顶蒸出物料量约为进料的1.5-5％的蒸馏回收溶剂工艺蒸馏，回收残留萃取溶剂；d、回收萃取剂。本发明的有益效果是其工艺流程简单，设备投资少，溶剂回收能耗低，酚的回收效率高。
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本发明公开了一种铝合金铸造废水处理装置，涉及铝合金铸造污染处理设备技术领域，包括排污口、与排污口连接的沉淀池，沉淀池一端依次连通有调节池、微电解反应池、混凝沉淀池、活性炭过滤池和清水池，清水池上连通有清水排放口，沉淀池内设有在线清洁单元。本发明能将大部分铝合金废屑过滤，并便于操作人员对过滤池、沉淀池进行清理，提升过滤效果，同时结构紧凑，布置合理，提升污水的集中化处理，提高废水的清理效果和处理质量，增加了工业废水的循环利用率。
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本发明提供了一种化工废水处理剂，由以下重量份数的原料制成：十二烷基苯磺酸钠18-24份，羧甲基纤维素13-18份，氢氧化钠14-16份，硅酸钾12-16份，阴离子表面活性15-19份，磷酸酯盐12-18份，季铵盐12-18份，乳液15-19份，高岭土14-18份，没食子酸14-18份，开孔膨胀珍珠岩15-19份，润湿剂12-16份，牡蛎壳粉末17-21份，丙烯酸高分子吸水树脂18-21份，马来酸酐接枝聚丙烯16-20份，增韧剂EOC12-16份，聚对苯二甲酸乙二醇酯13-19份。本发明的有益效果是用于化工企业的废水处理剂，能够很好的吸收有毒物质，降低了处理成本，清洗废液易处理，同时对水质没有二次影响。
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本实用新型公开了一种铝合金铸造废水处理装置，涉及铝合金铸造污染处理设备技术领域，包括排污口、与排污口连接的沉淀池，沉淀池一端依次连通有调节池、微电解反应池、混凝沉淀池、活性炭过滤池和清水池，清水池上连通有清水排放口，沉淀池内设有在线清洁单元。本实用新型能将大部分铝合金废屑过滤，并便于操作人员对过滤池、沉淀池进行清理，提升过滤效果，同时结构紧凑，布置合理，提升污水的集中化处理，提高废水的清理效果和处理质量，增加了工业废水的循环利用率。
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本发明公开一种降解化工废水中苯酚的方法，包括种子制备、降解菌的驯化、单菌落的分离和栽植。本发明提供的一种降解化工废水中苯酚的方法，红蓼在我国分布广泛，来源充足，培养容易，产量很大，栽培管理简单粗放，产量高，能够满足实际应用，红蓼对中低浓度苯酚（0—80mg/L）有较强的耐受能力和明显的去除效果，作为一种植物修复方法，具有运行稳定可靠、植物体易于收获，且不会造成二次污染的优点，在去除废水中苯酚的同时，又满足了含酚工业废水河绿化美化的需求，一举两得。
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本发明提供一种乙炔气净化废水回收循环利用装置。所述乙炔气净化废水回收循环利用装置包括处理箱；拦截板，所述拦截板转动密封安装在所述处理箱的一侧内壁上；转动板，所述转动板转动密封安装在所述处理箱的另一侧内壁上，且所述转动板与所述拦截板活动连接；弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述转动板上，所述弹簧的另一端固定安装在所述处理箱的另一侧内壁上；凸轮，所述凸轮转动安装在所述处理箱内，且所述凸轮与所述拦截板相适配；排料孔，所述排料孔开设在所述处理箱的一侧。本发明提供的乙炔气净化废水回收循环利用装置具有便于将拦截板上的杂质自动清理、避免堵塞、方便自动添加混合剂、废水处理效果好的优点。
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本发明提供了一种煤化工废水去除氨氮方法，包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。本发明的有益效果是(1)本发明方法利用强极性有机物破坏铵根离子与水分子之间的氢键，且与铵根离子形成大Π键，使铵根离子与水分子分离；(2)引入重金属溶液，与铵根离子发生吸附沉淀的现象，得到了结实的颗粒物，污泥量减少。
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本实用新型公开了一种集成式有机废水处理阳光板房，包括由若干阳光板搭建的阳光板房，所述阳光板房包括房顶阳光板和房屋阳光板，所述房屋阳光板内安装有机废水处理装置，所述废水处理装置上端设有光催化反应器和UV紫外光束发生器，所述废水处理装置由厌氧室、好氧室以及沉淀室组成，所述厌氧室的一侧固设安装循环风机，其另一侧设有通风管与好氧室连接，所述通风管上设有风泵，所述好氧室一侧设有增氧机，整体技术方案结构简单、清晰，在有机废水处理过程中，能够利用太阳能的热量转化成热能提供给有机废水处理装置进行有机废水的处理，避免了采用电加热等方法对废水进行加温处理的方式，克服了小规模处理的问题。
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本发明提出了一种三嗪类有机废水的综合处理方法，其包括：混凝沉降：将三嗪类有机废水导入至沉降池后加入混凝剂搅拌均匀，然后静置从而将废水中的胶体粒子和微小悬浮物沉淀去除；氧化：将氯气连续通入至经混凝沉降处理后的废水中以氧化分解其中的三嗪类COD；电渗析除盐：将氧化处理后的废水导入至电渗析装置内以除去其中的盐分；生化处理：将电渗析除盐处理后的废水依次通过均质调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池内进行处理，以进一步去除废水中的残余COD和残余盐分。本发明提供的三嗪类有机废水的综合处理方法能够有效去除废水中的COD和盐分，从而保证了处理效果。此外，本发明的投入成本低、能耗低、处理时间短，适合工业废水的批量处理。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，尤其涉及一种提含氟芳香烃废水处理工艺，该处理工艺采用一种具有便于自动更换过滤网的离子交换树脂塔配合完成，所述废水处理工艺，包括以下步骤：一、对树脂进行预处理；二、树脂塔内对树脂进行酸洗、碱洗处理；三、对含氟芳香烃废水进行预处理：四、将预处理好的废水通过废液泵泵入树脂塔内吸附处理，本发明能够有效的完成含氟芳香烃废水的处理工作，同时能够极大的提高更换过滤芯的速度，避免在更换过滤芯时要长时间停止废水处理工作，从而一定程度上提高了处理处理效率，且能够便于快速的将盖体固定在塔体上，极大的提高了更换树脂的效率，方便人们使用。
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