本实用新型公开了一种香料生产中用于废水处理的防堵塞机构,包括分流箱,所述分流箱的两侧内壁之间固定连接有中接板,且中接板的一侧设置有下料板,下料板的两端与分流箱的两侧内壁之间固定连接,所述中接板与下料板之间固定连接有分离板,且分离板上开设有多个等距的离液孔,所述分离板的下方设置有两个转杆,两个转杆的一端与分流箱的内壁之间均活动连接,且两个转杆的外壁均固定连接有多个等距的防塞圆片。本实用新型能够在废水下落过程中对废水的固体进行初步分离,转杆上的防塞圆片始终处于转动状态,会将下落时落入离液孔中的固体杂质顶出,使其继续于分离板上滑动,避免了废水中的固体杂质堵塞离液孔降低固液分离效果。
本实用新型涉及废水过滤净化装置技术领域,具体为一种废水过滤装置,包括净化箱,净化箱的上端固定连接有储液箱,净化箱的内腔中设置有推进装置、注液筒和支架,推进装置的上端设置有注液筒,推进装置的下端连接有支架,注液筒上端延伸到储液箱的内腔中,注液筒的内腔中设置有密封座、控制座和控制装置,控制装置贯穿密封座和控制座,密封座的下端设置有控制座,推进装置包括转筒、支撑杆和拨片,本实用新型通过简单的构造设计实现废水的高效净化工作,一旦注液管中停止注入废水,推进装置不再旋转,进而储液箱的中净化液不在注入净化箱的内腔,实现自动控制,很具有实用性。
本实用新型公开了一种高盐废水脱盐处理装置,涉及废水脱盐领域,本实用新型包括操作台,包括台面,由于操作处理高盐废水;处理机构,其设置于操作台上,包括设置与操作台上的蒸发组件以及设置于蒸发组件一侧的热量回收组件,蒸发组件用于蒸发高盐废水中的水分,热量回收组件用于回收利用水蒸气携带的热量;收集机构,其设置于操作台上,用于收集蒸发冷凝后的水。本实用新型一种高盐废水脱盐处理装置,通过设置热量回收组件可以将蒸发出来的水蒸气进行冷却,同时将热量进行回收,防止热量流失在空气中,提高能量的利用率,减少能量的损耗,以此降低废水处理的成本,提高经济效益。
本实用新型涉及一种化工废水的过滤装置,特别是一种化工聚合工艺废水的离心式滚筒过滤装置。主要由箱体(17)、过滤滚筒(10)、电机(2)和主轴(18)组成,电机(2)驱动主轴(18)带动过滤滚筒(10)转动。箱体(17)的顶端设有带高压喷嘴(12)的反冲洗装置,箱体(17)外侧端板上悬挂式有L形接渣槽(8)。L形接渣槽(8)的槽身悬伸入过滤滚筒(10)的内腔中,可将过滤滚筒(10)中的废料渣通过排渣斗(7)及时排出箱体外。其优点是,结构合理,不易堵塞,废水净化率和工作效率高,可使工艺废水达到回收再利用的标准。
本发明公开了一种纯化联苯醇生产中含溴化镁废水的方法,包括以下步骤:先将联苯醇生产中产生的含溴化镁废水通过沉降器沉降,分出上层大部分有机物;然后,经过滤器,过滤掉废水中的悬浮物后,进入连续萃取器,用不溶于水的有机溶剂萃取出废水中含有的少量有机物;最后,连续进入置换反应塔,用氯气置换出符合国家标准的溴素后的废水,进入三效蒸发析盐系统,分离出可以用于制备金属镁的原料—氯化镁。
本发明公开了一种间苯三酚废水回收处理工艺,其主要步骤为:用甲基异丁基酮对间苯三酚废水萃取获得含有间苯三酚等有机物的甲基异丁基酮溶液和含有氯化钾的无机水溶液;对含有间苯三酚等有机物的甲基异丁基酮溶液通过蒸馏法回收萃取剂甲基异丁基酮并获得间苯三酚;对含有氯化钾的无机水溶液通过蒸发析盐获得副产氯化钾以及剩余废水。其中,萃取剂甲基异丁基酮与间苯三酚废水按重量比为10-30:1000。本发明间苯三酚和氯化钾的回收率90%以上,萃取剂和冷凝水可以循环使用。每吨间苯三酚废水可提炼价值800元间苯三酚和价值500元的氯化钾,经济效果显著。
本实用新型公开了一种铸造行业废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括通过管道依次连接的混凝反应池、斜板沉淀池、水解酸化池、生物滤池和消毒池,斜板沉淀池下端设置有排泥口,生物滤池内填充有填料,填料上布满生物膜。本实用新型还公开了一种铸造行业废水处理方法,使处理后的废水完全符合排放标准,还可将废水循环回用,提高资源的利用率,从而节约成本。
本发明公开一种用于改善化工废水材料的制作方法,包括葵醛、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、单宁、氧化钙、离子交换树脂、牡蛎壳粉末、纳米SiO2、聚合氯化铝、硫酸铝、纳米硫酸钙、钛酸酯偶联剂、硫酸锌和硫酸铁,将上述各成分按一定比例混合均匀即可。本发明提供的一种用于改善化工废水材料的制作方法,用于改善化工废水的材料,能够改善废水的酸碱度,吸收重金属离子,同时对悬浮物质分解能力强,安全高效。
本实用新型公开了一种含锌铸造废水的处理装置,涉及废水处理技术领域,包括收集过滤池、电解反应池、PH调节池、混凝沉淀池、吸附池以及消毒池,电解反应池内设置有电解系统,电解系统包括直流电源,直流电源的正极接线柱通过电源导线与正极板连接,直流电源的负极接线柱通过电源导线与负极板连接,正极板和负极板均伸至电解反应池内;PH调节池内设置有PH传感器以及PH调节试剂箱,PH调节试剂箱上设置有加液管;混凝沉淀池下端设置有排泥口;吸附池内放置有陶粒。本实用新型还公开了一种含锌铸造废水的处理方法。本实用新型使铸造废水中锌的去除率达到99%,使处理后的水质符合排放标准。
一种生产吡唑醚菌酯所用的废水过滤处理装置,属于环保设备技术领域,包括换热器、冷凝器、压缩机、蒸发器、离心机和母液箱。本实用新型所述的生产吡唑醚菌酯所用的废水过滤处理装置,结构设计合理,能够对吡唑醚菌酯生产后的废水进行回收处理,可提炼出硫酸钠的副产品,提高了物质的利用率,节省了资源,同时经过处理的废水酸性大大降低,能够避免酸性溶液在输送过程中,对污水处理设备的腐蚀,可延长污水处理设备的使用寿命;并且通过过滤处理后的废水,降低了对环境造成的污染,达到环保的要求同时实现物料的最大化利用,避免浪费,节省成本,具有很高的推广应用价值。
本发明涉及废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于喷涂车间的废水处理装置,其可以有效去除废水中的涂料,防止涂料中的有机成分对水环境造成污染,提高实用性;并且方便将废水中沉积在工作腔底部的金属杂质导出,提高使用可靠性;包括过滤箱、进水管、第一转轴、第二转轴、连接板、药箱、齿轮泵、左滚珠轴承、右滚珠轴承、扇叶、第一锥形齿轮、上滚珠轴承、下滚珠轴承、第二锥形齿轮、搅拌叶、污水泵和喷头;还包括净化箱、第一连通管、过滤网、排水管、排污管、排水阀、排污阀、金属回收箱、第二连通管、回收管、回收阀和闸板。
本实用新型涉及高盐废水处理技术领域,尤其涉及一种用于高盐废水处理的干燥器。其技术方案包括:设备台和壳体,所述设备台顶部两侧均安装有支撑座,两侧所述支撑座靠近顶部通过定位轴安装有壳体,所述壳体顶部一侧安装有废水管,所述壳体顶部远离废水管一侧安装有排气管,所述壳体外表面靠近顶部通过连接支管安装有喷淋环管,所述喷淋环管一侧通过喷淋管连接于壳体内底部。本实用新型解决了现有装置废水流动率较低,废水受热均匀较差,废水蒸发效率不佳,且高盐废水结晶后,极易残留于壳体内壁,无法对其进行刮铲清理,影响后续处理效率的问题,提高了废水的蒸发效率,进而提高了废水的干燥效率。
本发明提供一种硝酸铵冷凝液废水回收治理方法及其装备。它是硝酸铵冷凝废水输入到中和搅拌器内,加入中和剂与冷凝废水中的游离氨进行中和反应生成硝酸铵,将冷凝废水的PH值调节至4.5~7.5后,再将冷凝废水冷却至≤35℃,进行过滤去除大于5ΜM的杂质后,进行浓缩,产生的一级浓缩水一部分回入到硝酸铵生产工艺中回用、另一部分循环浓缩,产生的一级淡水则进行淡化;产生的二级淡水排放或回用于硝酸铵生产工艺中,而产生的二级浓缩水则再次循环浓缩或淡化。本发明工艺线路合理,装备紧凑,有效地降低了设备投资和维护运行费用,硝酸铵回收率≥96%、浓度≥15%,使资源得以回收利用,排放水中的氨、氮含量≤30MG/L,确保了达标排放。
本实用新型公开了一种含盐废水处理用蒸发器,涉及废水处理领域,本实用新型包括移动台,包括台面,用于移动蒸发器;蒸发机构,其设置于移动台上,包括设置于移动台上的蒸发组件以及设置于蒸发组件一侧的收集组件,蒸发组件用于蒸发含盐废水,收集组件用于收集蒸发后的废水;进料机构,其设置于移动台上,用于向蒸发机构内加入含盐废水。本实用新型一种含盐废水处理用蒸发器,通过设置收集组件,将蒸发上来的水蒸气通过冷凝板冷却,经过漏水槽进入到收集组件中,大大加快了废水处理的效率,降低了废水处理的成本,同时也简化了操作,便捷看工作人员,减少后续废水中盐的含量,同时也能对高盐废水进一步的回收利用。
本实用新型涉及涂装废水处理技术领域,且公开了一种高效率环保型涂装废水处理设备,包括处理箱,所述处理箱上端固定连通有进料管,位于所述进料管下方的处理箱内设有过滤网罩,所述过滤网罩上端四角处均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在处理箱上,所述处理箱箱壁上开设有排渣孔,所述过滤网罩底部穿过排渣孔并向外延伸,所述处理箱上贯穿安装有自动往复气缸,所述自动往复气缸的输出端固定连接有齿条。本实用新型能够快速将涂装废水内的漆渣去除和将净化液与废水混合,两步操作在同一处理箱完成,缩短了间隔的时间,使得涂装废水的净化处理效率更高。
本实用新型揭示一种喷水织机的废水回收装置,包括底座、支架、喷嘴和压纱器,喷嘴和压纱器的一侧均套接有第一收水管,两个第一收水管的正面均开设有进线孔,两个第一收水管的一端均与第二收水管滑动连接,第二收水管的底部连通有连接管道,连接管道下方设置有过滤箱,过滤箱的内腔套接有滤网,过滤箱的底端连通有出水管;本实用新型通过第一收水管、第二收水管、进线孔、连接管道、过滤箱的设计,通过第一收水管和第二收水管限制废水的溅射,再通过连接管道流入过滤箱,能够限制废水的溅射,避免废水乱溅使污物四处溅射,沾附在机器上导致机器产生故障,同时也避免了工人在工作时不慎吸入污物导致身体受到损害。
本发明公开了一种高效连续处理高氨氮废水装置及其处理方法,包括调节槽和尾气管,调节槽通过三个带孔的隔板分隔成一级处理装置和二级处理装置;尾气管设于一级处理装置和二级处理装置的上方;一级处理和二级处理原理相同,设计二级处理的原因在于氨氮质量浓度在1000mg/L左右时,一级处理可能因反应时间和流速关系影响去除率;调节槽内反应溢出的氯通过尾气收装置吸收;废水处理可高效连续作业,装置占地少,操作简单,运行方便、安全、稳定,不受气候条件影响,不会造成氯气泄漏污染,废水处理速度极快,较小的装置就可胜任大批量废水处理,装置投资少,处理成本低,处理后出水氨氮质量浓度小于5mg/L,不含余氯。
本发明公开了一种分散染料生产中含硫酸废水的处理方法,其步骤如下:步骤1,将废水进行过滤处理,得到无颗粒含硫酸废水;步骤2,将含硫酸废水加入电解反应釜中,进行混合曝气反应,密封降解;步骤3,将降解后废水分装后加入无水乙醇,分层后过滤,得到乙醇水混合液;步骤4,将乙醇水混合液进行减压蒸馏后膜过滤,即可得到可排放废水。本发明提供的方法具有生产方便,具有无污染、高效率的优点。
本发明公开一种化工废水的深度处理方法,将煤化工废水进行生化处理,并且进行好氧生物反应;处理后的化工废水中加入废水处理用混凝剂,搅拌充分后沉淀,并进行固液分离;处理后的化工废水上清液中加入Fenton试剂,进行Fenton反应,调节废水pH并搅拌充分;将调节后的废水通过生物分子筛处理得到处理水;将所述处理水经过循环氨水槽得到净化水。本发明提供的一种化工废水的深度处理方法,可以作为现有废水处理站的升级改进,只需增加少量的处理设施或者通过现有管线的灵活调整,即可对现有生化出水进行深度处理,因此有着广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种新型铸造行业废水处理装置,涉及废水处理领域,包括处理装置本体,处理装置本体的一端设置有过滤池,过滤池的一侧上方位置处设置有进水口,且过滤池的另一侧通过管道连接有絮凝沉淀池,过滤池的内部安装有过滤袋,絮凝沉淀池的一端通过管道连接有吸附罐。本实用新型结构科学合理,操作方便,通过过滤池内部安装的过滤袋能够实现废水的初级过滤工作,有效滤除水中含有的杂质,通过絮凝沉淀池的内部设置的阶梯过滤板,能够增加废水与过滤板的接触面积,有效提高净化质量,通过吸附罐内部设置的阳离子吸附层和阴离子吸附层,能够吸附废水中含有的金属离子,降低金属阳离子和阴离子的浓度。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种防堵塞的废水处理设备,壳体内固定安装有过滤板,过滤板包括圆形的内板和位于内板的外侧的环形的外板,内板上设有多个过滤孔,外板上设有排渣口,外板的下侧设有收集盒,收集盒的上端与排渣口相连通,壳体的内侧铰接有用于将收集盒的下端封闭的托板,内板的上侧同轴转动安装有竖轴,竖轴上固定安装有多个刮板;本实用新型通过刮板刮动内板上的滤渣转动,在离心力的作用下滤渣向外侧移动至外板上,并随着刮板的转动将滤渣刮入排渣口并掉落至收集盒内,避免滤渣堵塞过滤孔;通过加药管向壳体内注入用于废水处理的药液后,通过刮板对废水和药液搅拌使废水和药液混合更加均匀,废水处理效果好。
本发明公开一种用于盐酸多西环素废水固化的处理方法,包括如下步骤:步骤1,在盐酸多西环素生产过程中产生的废水中加入锯末和煤渣,加入锯末的重量为废水重量的3~7%,加入煤渣的重量为废水重量的3~7%;步骤2,将混合有锯末和煤渣的废水蒸馏到含有少量水分,然后自然冷却。此种用于盐酸多西环素废水固化的处理方法只需加入锯末和煤渣然后蒸馏,不需要经过复杂的化学反应,也不需要添加过多的化工设备,操作简单,节约了设备成本;并且通过增加锯末和煤渣,釜残较为容易出料,且由于没有将废水完全蒸干,容器易于洗涤;处理后的废水可以直接进生化调节池,不需要再次经过处理,提高处理效率。
本实用新型公开了一种用于化工废水处理装置,包括装置本体,所述装置本体设置有废水检测区、第一废水处理区、第二废水处理区,所述废水检测区的一侧设置有废水进水管,且废水检测区内设置有浊度检测仪和重金属检测仪,所述废水检测区另一侧设置有第一废水处理区,且第一废水处理区的上方设置有物料进口,所述第一废水处理区内设置有搅拌装置,所述第二废水处理区内设置有PH检测仪和过滤网,且第二废水处理区的一侧设置有废水出口,所述第二废水处理区的底部设置有废料槽,且废料槽一侧设置有倾斜挡板,所述第二废水处理区的一侧还设置有试剂进口。本实用新型能够对废水进行快速检测进而有效对重金属、酸碱性等进行处理,提高废水处理效率。
本发明公开了一种化工废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括通过管道依次连接的进水池、微电解处理池、臭氧氧化处理池以及中和池,所述进水池包括用于存放废水的储水箱以及位于储水箱下方的进水箱,所述储水箱的底部位于进水箱内,所述储水箱的底部开设有进水口,所述进水口处设置有挡板,所述进水箱内设置有驱动机构,所述进水池通过管道与微电解处理池连接,所述微电解处理池内放置有微电解填料,所述臭氧氧化处理池内设置有臭氧发生器,所述臭氧发生器的输出端与微孔扩散器连接,所述中和池内设置有ph传感器以及ph调节装置。本发明将大批量废水分为持续性地多次处理,保证了每次对废水处理的质量,保证处理后的废水完全符合排放标准。
本发明提供一种废水中吡啶硫酮钠的回收方法,第一步:将含有吡啶硫酮钠的废水升温加氢氧化钠调节PH值,加入活性炭脱色;第二步:去除杂质;第三步:将第二步处理后的废水升温加入乙醇;第四步:向第三步处理后的废水滴加纯化过的硫酸锌溶液,使PH值为6?7;在60℃?80℃保温1h?2h;第五步:将第四步得到的络合液经压滤机压滤,由此去除废水中的吡啶硫酮钠。吡啶硫酮钠含量1%?3%,有机杂质小于0.1%,色度<3。回收的吡啶硫酮锌产品含量大于96%,白度L值大于99,b值1.5?3.0,符合市场产品需求。废水的COD由原先的10000mg/l?15000mg/l降至3000mg/l?5000mg/l。
本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其是一种工业污水处理过滤器,化学反应箱和过滤箱,过滤器本体内部从左到右依次设有抽水泵、化学反应箱和过滤箱,化学反应箱上方设有加药箱,过滤箱内部设有内罐,内罐内部底端设有污垢沉淀箱,污垢沉淀箱上方设有污垢过滤板,污垢过滤板上方从右到左依次设有小颗粒吸附板、大颗粒过滤板和杂质过滤板,内罐外部两侧连通有回流管,回流管上安装有第二电磁阀,化学反应箱内部设有反应箱内罐,反应箱内罐底部设有搅拌电机,反应箱内罐内部设有与搅拌电机连接的搅拌架,通过在过滤箱内部设有杂质过滤板、大颗粒过滤板和小颗粒吸附板,对废水中的杂质,大颗粒分子和小颗粒分子多方面、多层次的过滤,大大提高过滤效果。
本实用新型公开了盾构掘进设备技术领域的一种盾构机的工业水系统,包括外循换水系统和内循环水系统,外循换水系统包括沉淀池,沉淀池的输入端连接有原水供水管,原水供水管的外壁上分别连接有水泵一和过滤器,沉淀池的输出端通过进水管与换热器的输入端连接,换热器的输出端通过进水管与内循环水系统的输入端连接,换热器和内循环水系统之间的进水管外壁上分别设有安全阀和压力表,内循环水系统包括空压机冷却器、配电柜冷却器、齿轮油池冷却器、液压油冷却器和液压马达减速机冷却器,提高水质,有效避免设备损坏,给施工人员创造了良好的作业环境,废水得到再次重复利用,既不影响下次循环冷却的效果,而且节省了大量的水资源,减少对环境的影响,工作效率高。
本发明公开了一种用于工业除盐的处理系统,包括软化池、沉淀池、泥渣处理装置、过滤器、超滤装置、一级RO处理装置、盐水分离装置,软化池与沉淀池相连,沉淀池与泥渣处理装置相连,泥渣处理装置与超滤装置相连,超滤装置与一级RO处理装置相连,一级RO处理装置与盐水分离装置相连。本发明不仅能够得到洁净的合格水,同时过滤后的水可以作为循环水补充水和脱盐的原水继续使用,能够有效达到废水的综合利用,回收率大大提高,突破原有国外引进的技术瓶颈,能够大大满足产能需要,将RO装置和盐水分离器组合进行浓盐水的处理,运行费用低,达到国际同行业的先进水平。
本发明涉及一种高盐废水光催化设备及系统,属于环保技术领域。设备内到外含第一、第二筒体及壳体。第一筒体内反应腔的轴线处设发光器件,进料端可拆卸连开进料口的第一板体,出料端设出料口。壳体与第一筒体形成容纳腔并用防水轴承封闭,带齿条的驱动杆滑动设于容纳腔。壳体与驱动轮及固定于驱动轮的锥齿轮转动连接,驱动轮与齿条啮合。第一筒体内设多组第一光催化板组,每组包括沿第一筒体轴线方向并排的多个第一光催化板,相邻两个板间开连通反应腔及容纳腔的安装槽。第二筒体套于第一筒体外,内侧可拆卸连多个通过安装槽伸入反应腔的第二光催化板,外侧设锥齿与锥齿轮啮合。系统含该设备。大工业化反应可控,设备寿命长、成本低。
本发明涉及废液处理技术领域,具体为一种工业生产用重金属废液处理系统,包括处理池本体,所述处理池本体的左侧外表面靠近上端一侧边缘位置贯穿连接有进水管,所述处理池本体的左侧外表面靠近进水管的上端位置固定安装有壳体,所述壳体的上端外表面靠近中间位置贯穿开设有进液口,所述处理池本体的左侧外表面靠近进水管的一侧位置设置有辅助机构。本发明能够通过设置辅助机构,在需要对沉淀池本体内部添加化学药剂时,可以使废液与化学药混合的更加均匀,从而避免人工投放容易造成投放进入废液沉淀池的化学药剂分布的不够均匀,容易造成废液沉淀池内部废液的沉淀效果不同的问题,提高废水中离子的去除率。
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