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本发明公开了一种液晶聚合物组合物，包含以下重量份的组分：液晶聚合物树脂40～90份、中空玻璃微珠5～40份和玻璃纤维5～20份；所述玻璃纤维中钙元素和硅元素的质量比≤0.15。本发明所述液晶聚合物组合物具有优异的力学性能，并在高频下具有超低介电常数和介电损耗的液晶聚合物复合材料。本发明还提供了液晶聚合物组合物的制备方法和应用。
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本发明属于涂料技术领域，涉及一种隔热保温的涂料及其制备方法、涂覆制品和应用，该涂料包括以下组分：丙烯酸酯预聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂、填料、隔热保温介质，该填料包括偶联剂改性的玻璃微珠、偶联剂改性的玻璃微珠与聚乙烯或聚丙烯的复合材料中的至少一种。通过以上各组分之间的相互作用，应用于汽车玻璃或玻璃幕墙具有良好的隔热保温性能。本发明的有益效果在于环保无污染、无刺激性气味、无VOC释放，对人体和环境无害；涂覆于玻璃具有防眩光、防雾、隔热、保温等多种性能。
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本发明公开一种复合布及其制备方法与应用，其中，所述复合布包括聚烯烃微孔膜以及与所述聚烯烃微孔膜复合在一起的非织造布和/或织造布；所述聚烯烃微孔膜采用共挤工艺制备：利用双螺杆挤出机将至少两种不同功能的聚烯烃熔融挤出，经流延辊牵引、冷却、热处理形成至少两层共挤膜，所述至少两层共挤膜中至少有一层为高强度聚烯烃共挤膜；所述共挤膜通过拉伸、热定型处理，制得所述聚烯烃微孔膜。本发明复合布具有较佳热稳定性，能够满足高温蒸汽灭菌的使用需求；所述复合布继承了电池隔膜透气透湿性、阻隔性、机械强度高和柔软抗折皱等优点，为医用防护服提供了一种高性能的复合材料。
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本发明公开了一种适用于钠盐法处理含锂矿物的净化工艺，该工艺包括以下步骤：1）将活性材料或活性材料与碳的复合材料涂覆在底板上作为阴极，导电材料作为阳极，钠盐法浸出得到的含锂浸出液作为电解液，电解得到负载Li、Na的阴极板；2）以负载Li、Na的阴极板作为阳极，导电材料作为阴极，钠盐溶液作为电解液，电渗析释放Li、Na离子进入阳极液中。3）将富含Li的阳极液进行蒸发浓缩，冷却结晶回收硫酸钠，结晶母液可直接作为沉淀碳酸锂的沉锂母液。本发明能够选择性分离浸出液中的Li、Na，再经过简单蒸发结晶，即可得到可直接用于沉淀碳酸锂的净化后液，有效减少酸碱试剂的用量，同时回收钠盐，降低生产成本，易于工业化应用。
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本发明公开一种透水混凝土外加剂及使用该外加剂制成的透水混凝土，此种透水混凝土外加剂由重量份数为：可再分散乳胶粉15～35份、减水剂15~25份、保水剂5～10份、环氧树脂8~15份、碳纳米管‑玻璃纤维‑哌啶离子液体复合材料10~20份，采用此种透水混凝土外加剂不但能够有效增强水泥浆体与骨料的粘结力，还能够有效改善透水混凝土的工作性能、提高透水混凝土的强度和透水系数，延长透水混凝土的使用寿命。
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本发明公开了一种PVC瓦及其制备方法，所述PVC瓦包括从上至下的耐候改性层和PVC层；所述PVC层包括如下成分：热稳定剂、硬脂酸、CPE、PE蜡、石蜡、PVC粉、钙粉、钛白粉、色料；所述制备方法包括：将热稳定剂、硬脂酸、CPE、PE蜡、石蜡、钛白粉和色料按顺序加入搅拌机中预混合；将预混物与PVC粉和钙粉放入热搅拌机中搅拌均匀；将热搅拌后的混合物通过水冷冷却；将冷却后的混合物通过挤出机挤出；将挤出物与耐候改性层复合；将复合材料进行压花、冷却；经模具压制、裁切成型，制得PVC瓦；所述耐候改性层薄可节约成本；结合PVC瓦合理的成分、配比及制备工艺使制得PVC瓦的耐候性、防水性能、抗负载能力、抗冲击能力优异。
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本发明实施例公开了一种石墨烯复合金属箔及其制备方法，涉及复合材料技术领域，所述石墨烯复合金属箔包括金属箔基底和平面石墨烯层，所述平面石墨烯层通过高压静电喷涂的方法平铺在所述金属箔基底上。本发明一种石墨烯复合金属箔的制备方法简单、普适性高、可连续操作，石墨烯覆盖层的厚度、宽度和长度可调控，充分发挥了高压静电喷涂技术的优势，并在较低温度下制备出高质量的石墨烯复合金属箔，适用于工业化批量生产。
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本发明属于功能性低聚糖制备技术领域，具体涉及一种低聚半乳糖的制备方法。本发明中使用的聚氯乙烯‑二氧化硅膜新型有机‑无机复合材料具有良好的柔软性，固定β‑半乳糖苷酶后形成的膜酶反应器既可在搅拌状态下进行反应，也可卷成柱状装在圆柱型的容器中，让底物乳糖经过时进行反应，有效解决小颗粒状固定化酶回收过程中的流失问题及堵塞反应柱问题。本发明的制备方法，一次转化糖浆中低聚半乳糖含量大于60％，高于普通酶法一次转化糖浆低聚半乳糖的含量24‑57％；本发明的制备方法，一次转化糖浆中乳糖含量低于15％，远低于普通酶法一次转化糖浆中20％‑35％的乳糖含量。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法，其中，所述方法包括以廉价易得的氧化铁、磷酸、碳酸锂和液态聚丙烯腈低聚物作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热以及煅烧处理，制备出石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料。通过本发明方法制得的石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料中，石墨烯的包覆有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性。本发明提供的制备方法简单易实现、环保无污染、成本低廉。
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层级结构多级孔沸石及其制备方法；层级结构多级孔沸石的制备方法，包括在湿化学水热合成沸石反应合成液中加入小分子材料，与各原材料一起反应，生成小分子‑沸石复合材料，然后洗涤固体产物，得到层级结构多级孔沸石；小分子材料是分子量低于或等于900道尔顿的有机化合物，小分子材料尺寸小于2nm。采用小分子材料为软模板，能形成孔大小和结构可控的层级结构的多级孔沸石，所制备的多级孔沸石能够实现蛋白质等大分子物质的吸附、有机物转化、生物催化、大尺度离子交换等功能，拓展了沸石应用领域和范围。制备方法简单、易操作、成本低，为大规模生产层级结构的多级孔沸石奠定了基础。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料、正极、锂离子电池及其应用，属于锂离子电池技术领域。本发明提供了一种三元正极材料前驱体，包括镍钴锰氢氧化物前驱体和包覆在镍钴锰氢氧化物前驱体表面的复合包覆层，复合包覆层包括氢氧化铝和氢氧化亚锡。该三元正极材料前驱体以镍钴锰氢氧化物前驱体为核，以氢氧化铝和氢氧化亚锡复合材料为复合包覆层。金属铝和金属锡的独特性质能够使其均匀包覆在三元正极材料前驱体表面，从而避免内层的镍和外界接触，使得内层的镍得到保护，保护材料不受电解液溶剂分解产物的腐蚀，从而使得得到的三元正极材料具有优良的结构稳定性，改善锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种钛合金复合牙科用材料及其制备方法，所述钛合金复合牙科材料包括下述化学成分及重量百分比为Cu：2～3％、Zr：3～5％、Ce：0.05～0.1％、Ag：0.02～0.1％氧化石墨烯纤维：10～15％、余量为Ti。本发明中所述钛合金复合牙科用材料通过添加氧化石墨烯，大大增强了其机械性能，与合金基体相比，本发明中所述的复合材料在室温强度提高的同时，塑性有了较大的提高，并且保证了所述钛合金复合牙科用材料的耐蚀性能；采用惰性气体保护的搅拌方法制备氧化石墨烯和合金粉末的混合浆料，改善了氧化石墨烯与合金粉末的界面结合特性，并避免了合金粉末的氧化，从而提高了后续粉末烧结的成型性；所述制备方法加工工业简单，易于大规模推广。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种具有互穿网络结构的复合增强材料及其制备方法。将聚丙烯腈溶解于有机溶剂中，然后加入金属基材料搅拌混合均匀，得到皮层溶液；将水溶性高分子材料溶解于去离子水中，再加入陶瓷基材料搅拌混合均匀，得到芯层溶液；将皮层溶液和芯层溶液通过静电纺丝，得到具有皮芯结构复合纤维材料；最后在惰性气氛下经过预氧化和碳化处理，得到具有互穿网络结构的复合增强材料。本发明通过水溶性高分子材料成型之后经过后续的高温处理形成碳纤维，与聚丙烯腈基碳纤维形成互穿网络结构，利于金属基材料和陶瓷基材料的渗入，极大地提升了复合增强材料的力学性能。
本发明公开了次氯酸钠在制备单层双面聚丙烯/聚多巴胺补片中的应用。本发明利用次氯酸钠可快速将聚多巴胺膜从聚丙烯上脱落下来且聚丙烯补片密度小于饱和盐水溶液的原理，从纳米尺度上将单层补片分成两面，一面是聚丙烯/聚多巴胺膜面，有效防止补片与腹腔内的器官粘连，另一面是聚多巴胺纳米膜脱落后暴露的聚丙烯面，该面与腹膜内接触，增加腹壁张力，可减少移位的风险，结构更加合理，能够同时满足腹膜内和腹腔内的要求。同时所述制备方法不涉及多种复合材料堆叠复合，所得补片厚度从宏观上保持了纯PP补片的厚度，使补片较为轻薄，具有极大的临床应用价值。
本发明公开了一种基于碳氮化物纳米二维材料增韧的结构陶瓷及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：按照预定比例称取碳氮化物纳米二维材料粉末与结构陶瓷粉末；S2：将氮化物纳米二维材料粉末与结构陶瓷粉末混合均匀；S3：采用放电等离子烧结技术对步骤S2混合均匀的粉末进行烧结，得到基于氮化物纳米二维材料增韧的结构陶瓷。本发明提出的基于碳氮化物纳米二维材料增韧的结构陶瓷及其制备方法，简单快捷、绿色环保；拓宽了新型结构‑功能一体化陶瓷和陶瓷基复合材料的研究范围。
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本发明属于铝合金材料技术领域。一种用于深井钻的铝合金材料，含有以重量百分比计的以下各组分：Si：0.40wt%，Fe:0.50wt%，Cu：1.2‑2.0wt%，Mn：0.30wt%，Mg：2.1‑2.9wt%，Cr：0.18‑0.28wt%，Zn：5.10‑6.10wt%，Ti：0.70‑0.90wt%，B：0.35‑0.45wt%，Sr：0.80‑1.20wt%，余量为Al，其中Mg：Sr重量比例在2.1‑2.2：1。本发明的有益效果如下：1.加入微量变质元素锶Sr，增强了铝合金基体材料的力学性能。2.TiB2与基体间界面干净，细化了晶粒，增强复合材料的力学性能和耐磨性，降低了摩擦系数。
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本发明提供一种自带液压装置的包括中框的手机后盖胚料成型模具，其包括移动模和固定模，所述移动模模芯有五个成型面，周围的四个成型面与中间的成型面之间的夹角大于或者等于90度，所述固定模模芯有五个成型面，周围的四个成型面与中间的成型面之间的夹角大于或者等于90度，本发明的自带液压装置的包括中框的手机后盖胚料成型模具由于设有液压装置，提高了注塑机的生产性能；手机后盖和手机中框为一体式，降低成本；由于设有冷料腔，避免冷料影响成型产品的质量；由于设有活动型腔，使活动型腔停止压缩前的容积大于产品的体积，活动型腔内的液态原料流动均匀，容易成型，而且产品内应力好、外观漂亮、厚度均匀、复合材料不易相互分离。
本发明为一种具有g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步，制备g‑C3N4/RGO复合材料；第二步，制备g‑C3N4/RGO有序多孔材料；第三步，制备表面附着g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜：将g‑C3N4/RGO有序多孔材料和PVDF混合、研磨，然后滴入N‑甲基吡咯烷酮，继续研磨10～30min，用涂刮器将其涂覆在隔膜一侧，涂覆厚度为10～20um，将涂好的隔膜置于干燥箱中干燥1～24h，得到表面附着g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜。本发明得到的材料具有良好的稳定性，还具有良好的导电性，还具有多孔结构。
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本发明属于二氧化碳电化学还原的技术领域，具体的涉及一种二氧化碳电化学还原催化剂及其制备方法。所述催化剂为氧化铜‑氧化亚铜复合石墨烯的复合材料。该催化剂对二氧化碳还原兼具高的电催化活性和选择性，特别是能显著提高对二氧化碳利用的能量效率；此外所述制备方法操作简单、绿色、产率高，应用前景广阔。
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本发明属于高分子复合材料和3D打印材料领域，具体涉及一种可用于FDM型3D打印技术的木质素微/纳米球及相关增强聚乳酸3D打印材料。本发明以天然木质素、有机溶剂、聚乙烯醇、聚乳酸作为原料，通过恒温水浴反应、共混挤出得到木质素微/纳米球及其增强聚乳酸3D打印材料。制备过程为混合、水浴加热、烘干、共混挤出、拉丝等，整个制备工艺简单、重复性高，所制备的3D打印材料相比于纯聚乳酸，其力学性能显著提升，加工性能好，相比于普通木质素增强聚乳酸3D打印材料则光泽度高、打印时不易堵头和翘边，在家居、装饰、灯具、艺术和模型设计等领域有较高应用价值。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种磷氮一体的阻燃型环氧树脂固化物及其制备方法和应用，所述阻燃环氧树脂固化剂包括环氧树脂60～80质量份，固化剂15～25质量份，磷氮一体固化剂0.01～15质量份；其中，所述的磷氮一体固化剂的分子结构如式(1)所示：本发明固化工艺简单，生产稳定，无可挥发成分，其阻燃成分集中在固化剂体系，在较低含磷量下就具有优异的阻燃性能，不会损害环氧树脂的基本性能。阻燃环氧树脂固化物绿色环保，具有优异的阻燃性能，可广泛应用于电子电器材料、涂料、胶粘剂、复合材料的基体材料以及土建材料等领域。
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本发明公开了一种锰砂生物反应器的生物混凝剂制备方法，包括以下步骤：进料期，按比例向储液箱内加入工业FeSO4·7H2O溶液、菌种及菌种所需的营养物质，作为料液；反应期，向储液箱内通入空气曝气，曝气量为1.20～2.00mL/s·L，控制温度至28℃，pH维持在1.4～1.8；选取锰砂滤柱，滤料直径在0.95～1.35mm；开启循环泵，料液在循环泵的作用下流经过锰砂滤柱的滤层，循环流速为0.50～1.00m/h，水反洗流速3.00～9.00cm/s，在锰砂和微生物各自的催化作用下，发生一系列反应，形成生物聚合铁；排液期，将储液箱中的生物聚合铁取出一部分保存作为生物混凝剂使用，其余作为母液参与下一周期反应。该复合材料，聚合度高，分子量大，对吸附架桥作用极为有利。
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本发明涉及一种高结合性有机/无机复合敷料的制备方法，属于医用敷料材料技术领域。本发明技术方案采用京尼平通过与丝素蛋白交联，使丝素蛋白的分子链加长，丝素纳米颗粒结构疏松，其分子链伸展并插入β‑C的空腔后，形成分子内和分子间的交联结构，最终形成三元网络结构，并在冷动作用下自组装形成规则的菱形高分子微球，通过微球对生物活性玻璃表面形成的孔洞结构有效填充，球形填充有效提高材料的比表面积并改善材料的摩擦性能，提高材料与有机材料之间的物理结合性能，同时微球材料表面可以形成卡口，生物玻璃表面形成的微小凸起有效提高材料之间的缠结性能，紧密结合并形成三维网状结构，进一步改善材料的结合性，提高复合材料的分散性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种氮掺杂碳包覆硅复合石墨材料的制备方法，包括如下步骤：以三聚氰胺为氮源，有机酸为碳源，改性石墨烯为导电桥梁，将三聚氰胺、有机酸、改性石墨烯与纳米硅悬浊液混合均匀，然后再加入石墨，混合均匀，干燥；将混合好的干燥物料研磨过筛，然后将物料转移至回转炉中，通入惰性气氛，加热至100~500℃，纳米硅颗粒嵌入三聚氰胺与有机酸、改性石墨烯反应后原位生成的功能结构组分中；然后继续升温碳化。相对于现有技术，本发明采用原位氮掺杂碳包覆硅复合石墨材料，从而得到硅碳复合材料，该材料的循环性能提升明显，倍率性能好。而且该方法简单，成本低，非常适合大规模生产运用。
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本发明公开了一种复合玻璃纤维增强聚酯玻璃钢材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）制备玻璃纤维；（2）玻璃纤维预处理；（3）制备负载银的玻璃纤维；（4）涂覆多孔石墨烯；（5）制备负载银/二氧化钛的玻璃纤维；（6）负载银/二氧化钛的玻璃纤维通过硅烷偶联剂进行改性，与不饱和聚酯树脂片复合，即得聚酯玻璃钢材料。所制得的改性增强聚酯玻璃钢复合材料具有更加优异的力学性能以及持久抗菌特性，软化温度在150℃以上。
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本发明公开了一种防弹电热复合板及其制备方法，通过设置碳纤维三维纺织复合材料层，可大大提高复合板的强度，使材料获得防火、防弹、防震、耐高温等优良性质，同时碳纤维兼具电热功能；基材板层采用SOM宜用板层，SOM宜用板层具有耐高温、防火阻燃、吸声、防震、防虫、防水防潮、防毒防腐、无毒无味无甲醛污染等优点，质量轻、强度高、耐弯曲和有韧性，其使用寿命长，可广泛应用于建筑和装饰材料上，在节能和环保上拥有潜在的优势，可代替现有的人造板，是一种绿色环保的建材。
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本申请公开了一种钨块六面扩散焊接钽层的方法。本申请的方法包括用钛、铁或钼中的至少一种金属制作外包套，外包套有容纳钨块的空腔，空腔内壁依序铺放隔片和钽片，再放入钨块；在外包套端面的钨块表面依序铺放钽片、隔片，再用金属片盖封，在真空条件下将金属片与外包套电子束焊接；然后进行热等静压扩散焊接；完成后去除外包套即可。本申请的方法，用外包套对钽片和钨块进行定位，省略了先用电子束焊接制钽盒的步骤，且无需吸气材料包裹，工艺简单、成本低；隔片的使用，在扩散焊接完成后，能够很方便的将产物取出，简单易操作，能满足批量高效生产钽钨复合材料的需求，为散裂中子源的研究和广泛应用奠定了基础。
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本发明适用于多层复合材料领域，提供了一种层贴合材料及其制备方法。所述层贴合材料，包括依次设置的表面层、底面层和夹心层，所述层贴合材料上分布有封边孔，所述封边孔的孔壁面有熔接封边环，所述表面层和所述底面层通过所述熔接封边环连接，所述表面层、夹心层和底面层通过所述封边孔贴合。所述层贴合的制备方法，包括以下步骤：提供依次层叠设置的表面层、夹心层和底面层，形成多层材料；将所述多层材料进行超声波压焊封边处理，得到表面分布有封边孔的层贴合材料。
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本发明提供一种简单低成本、可提高生产效率的光掩模集成微塑型方法，其包括如下步骤：S101、在显微镜载玻片的表面涂覆形成牺牲层，并进行烘焙；S102、向微型模具的型腔内滴入光刻胶，并盖上冷却后的显微镜载玻片；S103、对微型模具先进行曝光前预加热，即在50℃～100℃范围内选择多个温度由低至高地依次烘烤；S104、让微型模具在紫外线光源照射下曝光，使型腔内的纳米复合材料固化；S105：对微型模具进行曝光后烘烤，即在50℃～100℃范围内选择多个温度由低至高地依次烘烤；S106、将微型模具冷却到室温后，从模具中脱模，移走载玻片和三维微结构，并除去未交联的薄膜；S107、冲洗三维微结构，并进行干燥。
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