辽宁大连有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池盖板及锂电池壳体组件 824     

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本发明提供一种锂电池盖板及锂电池壳体组件。该锂电池盖板包括：基板，基板构造有第一凹槽，第一凹槽的两侧设有向上的第一凸起，第一凸起的外侧设有第一安装部，且第一凸起与对应的第一安装部之间通过第一斜面连接；保护罩，保护罩包括支撑部，支撑部的一端构造有与第一凸起适配的第二凹槽，支撑部的另一端设有与第一安装部适配贴合的第二安装部，且第二凹槽与第二安装部之间通过第二斜面连接，且第二斜面与第一斜面适配贴合。本发明的锂电池盖板及锂电池壳体组件，减小了盖板厚度，能够增大盖板与电芯壳之间间隙，为铝连接片厚度的改善与连接片弯折度优化提供空间，提高卷芯高度，增加极片的宽度，增大电芯容量。

超临界水热过程制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法 786     

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一种超临界水热合成反应制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，属于新材料技术领域。该方法包括以下步骤：(1)水热合成反应：将铁源、磷源、锂源和模板剂溶于水后，置混合液在反应釜中，采用真空泵抽出釜内空气，加热反应釜至380℃～500℃，用注水泵调节釜内压力为23MPa～40MPa，反应10s～100min，加入物质的配比控制为：Li∶Fe∶P摩尔比为3.0～3.15∶1∶1.0～1.15。(2)生成物的过滤、洗涤和干燥：反应完成后，对反应釜进行水冷降温，最后生成的产物经过过滤、洗涤和干燥，得到灰白色LiFePO4粉末。(3)煅烧包碳处理：所得产物在保护性气氛下于500℃～800℃煅烧1～8小时，得到碳包覆的磷酸铁锂。该方法所得产品电化学性能优良，粒径分布均匀，颗粒大小在300nm～800nm之间，物相纯度可达99％以上，提高了材料的电子导电性和锂离子的扩散性能。

三维石墨烯复合锂合金负极及其制备方法及在锂离子电池中应用 674     

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本发明公开了一种三维石墨烯复合锂合金负极及其制备方法，属于锂金属电池领域。本发明主要制备了三维石墨烯为骨架的锂金属合金化负极，通过熔融的方式实现合金化锂负极，并通过毛细管力将合金化锂负极灌入到三维石墨烯骨架当中，合金金属的使用，能够充当锂金属成核位点，保证锂金属的均匀沉积，三维网络石墨烯骨架的使用，能够充当锂沉积的载体并大大降低电流密度，极大地抑制了锂枝晶的生长并缓解锂金属循环过程中的体积膨胀，最终获得高库库伦效率和长循环寿命的锂金属电池。有利于金属锂负极的商业化应用。

锂离子电池正极三元材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池 760     

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本发明提供了一种锂离子电池正极三元材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池。该锂离子电池正极三元材料的制备方法包括：将金属化合物通过先还原再氧化的方式，在镍钴锰前驱体的至少部分表面包裹金属氧化物层，得锂离子电池正极三元材料半成品；其中，所述金属化合物包含钴源化合物、镍源化合物和锰源化合物；将所述锂离子电池正极三元材料半成品与锂源混合后进行烧结，得到锂离子电池正极三元材料。本发明提供的锂离子电池正极三元材料有效改善了正极极片与电解液的浸润性，提高了正极极片的保液能力，减小了锂离子充放电迁移距离，减小了锂离子的界面反应阻抗，电池的低温性能、倍率性能得到优化。

多孔碳材料在锂-亚硫酰氯电池正极中的应用 684     

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一种多孔碳材料在锂-亚硫酰氯电池正极中的应用，所述碳材料所述碳材料由颗粒粒径为1-30um的碳颗粒混合组成，碳颗粒本身呈由碳片层构成的类蜂窝状多孔结构，碳材料中碳颗粒的孔容为0.5～5cm3/g；碳颗粒内部包括两种孔，一种是由碳片层作为孔壁而构成的交错贯通孔，另一种是均匀分布于碳片层孔壁内的孔；交错贯通孔主要为孔径范围为5～90nm的孔，其占贯通孔体积的80%以上；碳片层厚度为2～50nm；孔壁内的孔主要为孔径范围为1～10nm的孔，占孔壁内孔体积的90%以上。将该碳材料用于锂-亚硫酰氯电池正极中，可最大限度地提高碳材料在放电过程中的空间利用率，有效提高电池的能量密度及功率密度。

LiCr(MoO4)2在锂离子电池正极中的应用 626     

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本发明涉及一种LiCr(MoO4)2化合物在锂离子电池正极中的应用。采用高温固相反应法和溶胶凝胶法可制备LiCr(MoO4)2锂离子电池正极材料；具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好, 工作电压合适，可用作锂离子电池正极材料。

氟磷酸钒锂-磷酸氧钒锂复合正极材料、其制备方法及用途 1018     

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本发明提供一种氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料、其制备方法及用途，氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料的通式为：xLiVOPO₄·LiVPO₄F，其中0.05≤x≤0.40。氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料的制备方法包括以下步骤：按照通式称取锂源、钒源、磷源和氟源，并混合；向混合物中加入添加剂、碳源和分散剂进行研磨，真空干燥后得到非结晶态焙烧前驱体粉末；将非结晶态焙烧前驱体粉末压片后置于非还原性气氛下烧结，降温后获得氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料。本发明所述材料能在空气氛围下进行高温煅烧制备，在减小原料氟盐的使用量的同时，仍保持氟磷酸钒锂较高的电压及容量。

高能量、高安全性的磷酸铁锂基准固态无负极锂电池及其应用 728     

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本发明提供一种高能量、高安全性的磷酸铁锂基准固态无负极锂电池及其应用，属于新能源技术领域。准固态无负极锂二次电池由磷酸铁锂正极，准固态聚合物电解质和负极侧集流体组成。通过浆料涂覆的方法制备正极电极材料，并将准固态聚合物电解质置于正极与负极侧集流体之间组装成扣式或软包电池。本发明制备的准固态无负极锂二次电池能量密度超过300Wh kg‑1，且规避了易燃液态电解液和过量金属锂的使用，在电滥用、热滥用和机械滥用等条件下均具有良好的安全性。另外，制备过程操作简便，利于规模化应用。

锂离子超级电容器负极预嵌锂的方法 875     

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本发明涉及一种锂离子超级电容器负极预嵌锂的方法，包括正极、隔膜、负极，以及位于正极与负极之间的电解液；所述的正极材料包括活性材料和预嵌锂添加剂；其中，预嵌锂添加剂与负极材料的质量比为1：100～10：1；将正极、隔膜、负极组装成锂离子超级电容器，加入电解液后对电池充电预嵌锂。较没有预嵌锂的锂离子电容器的循环稳定性更好，安全、可靠、成本低。

低温锂电池电解液及锂电池 993     

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本发明提供了一种低温锂电池电解液及锂电池。所述低温电解液中包含添加剂，所述添加剂中包含选自氯磺丙脲、醋酸己脲、妥拉磺脲中的一种或几种的磺酰脲类化合物；所述添加剂中还包含选自甲基二磺酸亚甲酯、二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂中的一种或几种的辅助组分。在‑20℃的低温环境下，使用该低温电解液的锂电池的恒流冲入比大于91％，即使在‑40℃的低温环境下，恒流冲入比仍然大于76％，电解液低温倍充性能优异。同时，在‑20℃的低温环境下循环充放300次，使用该低温电解液的锂电池容量保持率大于86％，电解液低温循环性能优异。

基于硫化锂正极的高安全性、高能量准固态锂二次电池及其制备方法 810     

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一种基于硫化锂正极的高安全性、高能量准固态锂二次电池及其制备方法，属新能源技术领域。准固态锂二次电池由硫化锂/碳复合正极，储锂材料/碳复合负极和聚合物凝胶电解质组成。制备方法：通过溶液滴定蒸发或者涂覆刮膜的方法制备正、负极电极材料，然后添加聚合物凝胶电解质组装准固态锂二次电池。本发明制备的准固态锂二次电池基于氧化还原反应储能，能量密度可达802Wh kg^‑1。同时，电池能够在刺穿，过热等多种条件下不发生热失控，在刺穿后依然点亮LED灯串，展示出了优异的安全性能。

锂离子电池负极及其制得的锂离子电池 806     

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本发明涉及一种锂离子电池负极及由其制得的锂离子电池。所述锂离子电池负极包括自下而上的负极基材层、负极活性物质层、可替代传统锂离子电池PP、PE隔离膜的氧化铝微孔涂层。所得锂离子电池负极表面的氧化铝微孔涂层不仅具有较高的机械强度，同时具有良好的保液能力以及不存在高温闭孔的现象，进而保障电池在温度适用范围上具有更好的高温适用性，适用于大倍率锂离子动力电池。

锂云母矿制备电池级碳酸锂的方法 633     

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本发明提供一种电池级碳酸锂的制备方法，以锂云母矿为原料，通过焙烧、浸出、浸出液蒸发浓缩，添加碳酸钠进行一次沉锂后冷却析钠；然后进行二次沉锂值得得到电池级碳酸锂。锂的总回收率高，产品满足电池级碳酸锂要求。本发明不仅有效的提高了总的沉锂率，而且减少了析钠过程锂的损失，得到的产品符合电池级碳酸锂的要求，操作简单、安全性高。

锂离子电池用钛酸锂负极材料及其制备方法 868     

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本发明涉及一种锂离子电池用钛酸锂负极材料及其制备方法,该负极材料以锂源、钛源和碳源为原料,其中,Li∶Ti的摩尔比为(4.0～4.3)∶5,碳源的掺入量为锂源和钛源总质量的1～30%。其制备方法为:1)按上述摩尔比和质量比分别称取锂源、钛源和碳源;2)将锂源和碳源溶解于溶剂,再将钛源溶解于相同溶剂中,将钛源溶液加入到锂源和碳源溶液中,搅拌和超声混合;3)加氨水,控制混合液pH值,搅拌加热,使溶剂和氨水挥发,成粘稠胶状物,再真空加热烘干,得到前躯体干凝胶;4)在惰性气体保护下,对前躯体干凝胶升温、焙烧,冷至室温后再粉碎、研磨;5)模压成模块;6)在惰性气体保护下,对模块再次升温、焙烧,降至室温再粉碎、研磨、过筛、烘干,即得锂离子电池用钛酸锂负极材料。

掺杂硫的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用 862     

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本发明涉及一种掺杂硫的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用，所述正极材料的组成为Li3V2-xSx(PO4)3, 其中0.01≤x≤0.15。由于硫原子半径大于钒，掺杂硫后一方面能扩充锂离子运输通道，促进离子扩散，另一方面能维持材料在充放电过程中的结构稳定性。掺杂硫的磷酸钒锂的正极材料与没有掺杂的纯的磷酸钒锂正极材料相比电子导电率和离子电导率得到很大提高；做为锂离子正极材料的初次放电比容量，循环性能和倍率性能也得到很大的提高。

Li3Cr(MoO4)3在锂离子电池正极中的应用 865     

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本发明涉及一种Li3Cr(MoO4)3在锂离子电池正极中的应用。所述Li3Cr(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池正极中，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池正极材料。

SnPO₄在锂离子电池负极中的应用 1078     

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本发明涉及一种SnPO₄在锂离子电池负极中的应用。所述SnPO₄化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中。具有较低的平均工作电压和高的比容量，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环性能优异，可用作锂离子电池负极材料。

锂硫液流电池和锂硫液流电池用正极电解液及其制备 629     

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本发明涉及锂硫液流电池和锂硫液流电池用正极电解液及其制备，所述锂硫液流电池由一节单电池或由二节以上单电池串联而成的电池模块、正极电解液、负极电解液、正极电解液储罐、循环泵和循环管路组成；单电池包括负极集流体、锂负极、隔膜、正极、正极集流体、密封件；正极电解液装填于正极电解液储罐中。所述正极电解液为含有纳米硫粉的Li2S8、、以及三氟甲基磺酸锂或三氟甲基磺酸亚胺锂的混合溶液，其中溶剂为体积比1:5-5:1的四甘醇二甲醚或乙二醇二甲醚和1.3-二氧戊环组成的混合溶剂；与传统的锂硫电池相比，锂硫液流电池循环寿命和充放电功率均得到提高，采用的独立的正极电解液储罐的结构，在容量方面完全不受电极面积的控制。

内部含有三维导电结构的锂电池磷酸铁锂正极材料及其制备方法 834     

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本发明涉及一种内部含有三维导电结构的锂电池磷酸铁锂正极材料及其制备方法,本发明给出的锂电池磷酸铁锂正极材料以磷酸铁锂正极微米粒子为内核,用纳米碳材料包覆磷酸铁锂纳米粒子形成含核导电体,该含核导电体壳层及内核形成第一导电层,用纳米金属或金属氧化物对含核导电体再次包覆,再次包覆的壳体形成第二导电层,经两次包覆即构成磷酸铁锂正极微米粒子,该磷酸铁锂正极微米粒子的第二导电层与第一导电层共同形成三维导电网络。本发明采用两次包覆工艺形成内部含有三维网状导电结构的磷酸铁锂微粒正极材料,电容量大于150mAh/g,循环200次后,容量衰减小于5%。

锂离子超级电容器负极预嵌锂方法 1006     

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本发明涉及一种锂离子超级电容器负极预嵌锂方法，采用含有质量含量1‑8％富锂化合物的正极，与可嵌锂的负极和隔膜组装锂离子超级电容器后置于一容器内，向容器内注入电解液，对锂离子超级电容器进行充电，使得正极中的富锂化合物分解，分解后的锂用于负极形成SEI膜，即让SEI膜的形成消耗外界(正极中富锂化合物)锂源的锂离子，这样就可以保证正极脱嵌的锂离子不会浪费于化成过程，最终就可以提高全电池容量。

Co₁₂(OH)₈(SeO₃)₈在锂离子电池正极中的应用 558     

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本发明涉及一种Co₁₂(OH)₈(SeO₃)₈在锂离子电池正极中的应用。所述Co₁₂(OH)₈(SeO₃)₈化合物作为活性材料应用于锂离子电池正极中。具有已知锂离子电池正极材料中很高的比容量，具有较好的锂离子电池充放电倍率性能和良好的循环性能，可用作锂离子电池正极材料。

锂-硫电池结构 755     

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本发明涉及一种锂-硫电池结构，包括依次叠合的锂负极、多孔隔膜、硫正极，锂负极与多孔隔膜间设置有导电多孔功能层，所述导电多孔功能层为导电多孔碳材料层或导电多孔碳材料与其它功能组分复合层，导电多孔碳材料与其它功能组分质量之比为10:1～1:10；导电多孔功能层可有效阻止充放电过程中由正极扩散迁移而至的多硫化物，抑制其与锂负极间的反应，有利于大幅提高电池循环稳定性。

锂电池封口结构及锂电池 827     

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本发明涉及锂电池加工制造技术领域，提供了一种锂电池封口结构及锂电池。锂电池封口结构，包括壳体和盖帽，所述盖帽设于所述壳体的敞口端，所述盖帽的边沿沿竖直方向向上弯折，所述盖帽的边沿与所述壳体的侧壁之间设有密封套，所述盖帽的边沿、所述壳体的侧壁和所述密封套二重滚边封口连接；锂电池，包括锂电池封口结构，所述壳体内设有电池卷芯，所述电池卷芯的负极耳与所述壳体的封闭端连接，所述电池卷芯的正极耳与所述盖帽连接。通过在盖帽与壳体侧壁接触面之间设置密封套，采用二重滚边封口，加长盖帽与壳体密封距离，进一步加强了密封效果，保证电池封口结构的完全密封，防止锂电池漏液，提高了锂电池的合格率和质量，保证使用安全。

掺杂铋的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用 773     

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本发明涉及一种掺杂铋的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用，所述正极材料的组成为Li3V2-xBix(PO4)3，0.01＜x＜0.15。本发明掺杂铋的磷酸钒锂的正极材料与没有掺杂的磷酸钒锂正极材料相比电子导电率和离子电导率得到很大提高；做为锂离子正极材料的初次放电比容量，循环性能和倍率性能也得到很大的提高。

用于锂离子电容器正极的补锂添加剂及其应用 729     

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本发明涉及一种用于锂离子电容器正极的补锂添加剂及其应用。本发明用于锂离子电容器正极的补锂添加剂，为醚类溶剂溶解的氢化锂。本发明的补锂添加剂，通过将氢化锂粉体溶解在醚类溶剂中，然后将其滴加在制备好的含有正极活性物质的电极上，去除溶剂后，以此作为正极，并与负极组装成锂离子超级电容器，经过首圈放电实现对锂离子超级电容器负极的补锂。与现有的补锂添加剂相比，氢化锂具有超高的理论比容量(3350mAh/g)，同时其可溶解在醚类溶剂中，使用时可以将其直接滴加在制备好的正极片上，无需考虑其与制备正极浆料所用溶剂的兼容性问题。

锂-硫电池正极用复合电极材料及其制备方法 727     

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本发明涉及一种锂-硫电池正极用复合电极材料及其制备方法，由碳材料和硫化锂构成，电极材料是以硫化锂和碳材料的复合物做为基材，利用含碳化合物的碳化反应于基材表面生成碳层，将硫化锂封闭包覆于碳的孔道中，复合电极材料中硫化锂的质量分数为40%～89%。采用该方法制备的锂-硫电池正极材料，可有效避免充放电过程中多硫化物的溶解扩散，从而提高电池的循环稳定性及容量。

掺杂Al³⁺正八面体形貌镍锰酸锂材料的制备方法 819     

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本发明公开了一种掺杂Al³⁺正八面体形貌镍锰酸锂材料的制备方法，将铝源、锰源、镍源以及锂源按化学计量比精确称量；将称量得到的锰源、镍源和Al₂O₃混合并进行球磨；将球磨得到的混合物干燥成粉末；称量草酸粉末并与干燥成粉末的混合物混合；在得到的混合物中加入PEG，搅拌，得到黑灰色胶状混合物，对该黑灰色胶状混合物预加热，得到黑色的前驱体粉末；将得到的黑色的前驱体粉末与称量得到的锂源球磨混合；将得到的混合物先在800℃下保温5～24h，再降温到600℃下保温5～24h并退火到室温下，得到亚微米级的掺杂Al³⁺正八面体形貌镍锰酸锂材料。本发明利用低成本的高温固相法与聚合物辅助法相结合，得到掺杂Al3+的正八面体形貌的镍锰酸锂材料，性价比较高。

磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料及其制造方法 951     

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本发明涉及一种磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料及其制造方法,复合正极材料由纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锂源化合物和纳米铁源化合物为原料,纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锂源化合物和纳米铁源化合物按照钒、磷、锂、铁元素摩尔比为1∶1-1.5∶1-2∶1-1.5的比例混合。本发明制得的磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料,其电化学性能好,加工性能优良,制造方法工艺和反应设备简单,条件容易控制。

锂铁氧化物/锂铁氮化物复合负极材料及其制备方法 590     

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本发明涉及一种锂离子电池负极用锂铁氧化物/ 锂铁氮化物复合材料及其制备方法，具有可逆脱嵌锂性能的锂 铁氧化物/锂铁氮化物复合材料 Li2FeyO/Li3－ xFexN，x＝0.2～ 0.8，y＝0.4～0.6。采用机械化学法与高温固相反应联用制备。 基体材料的合成与材料间的复合两个过程同步完成，复合体系 中的各组分间分散均匀，具有良好的相容性。其中 Li2FeyO的高理论容量与Li3－ xFexN的富锂态 形成良好的互补体系，使该复合材料不仅具有较高的容量，还 能够利用其自身丰富的锂源对首次不可逆结构变化引起的容 量损失进行补偿，其储锂容量明显高于目前商用的锂离子电池 碳类负极材料，且库仑效率高。

锂离子电池用磷酸锰锂正极材料及其制备方法 944     

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本发明为一种锂离子电池用磷酸锰锂正极材料及其制备方法,该磷酸锰锂正极材料以锰源、磷源、锂源、碳源为原料,且使Mn∶P∶Li的摩尔比为1∶1∶(1～1.05),碳源的掺量为磷酸锰锂产物质量的0.1～50%。其制备方法为,1)分别将锰源、磷源、锂源破碎成0.5～2微米、0.8～1.5微米、0.3～1.5微米的粉末,然后按上述摩尔比称量锰源、磷源、锂源;2)在氮气或氩气气氛保护下,将锰源、磷源、锂源混合搅拌8～12小时后,掺入占磷酸锰锂产物质量0.1～50%的碳源,继续混合10～18小时;3)将混合物模压制成模块;4)将压制好的模块放入刚玉匣体或坩埚中,在惰性气体保护下进行热处理;5)将热处理后所得产物再经过万能粉碎机粉碎、球磨机研磨、过筛、烘干,即得锂离子电池用磷酸锰锂正极材料。