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一种柔印业废泥渣减量及资源化回收利用系统，包括废水汇总单元、调节池、水解酸化处理单元、好氧生化处理单元、MBR处理单元、印刷机、废泥渣回收单元、固渣加工单元和连通各单元的连接管道；废水汇总单元将柔印废水送入调节池进行加药絮凝处理，调节池排出的废水依序送入水解酸化处理单元、好氧生化处理单元和MBR处理单元；水解酸化处理单元由沉淀池A和厌氧池构成，好氧生化处理单元由缺氧池和好氧池构成，MBR处理单元由沉淀池B、MBR处理池、MBR蓄水池构成；经MBR处理单元中最终处理的清洁水用于冲洗印刷机，处理中的废泥渣又经废泥渣回收单元的输出端将固化后的废泥渣送入固渣加工成墨机；由此组成零排放的柔印业废泥渣减量及资源化综合回收利用系统。
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本实用新型公开了一种厌氧反应器，厌氧反应器包括密闭的反应器外体和设于反应器外体内的主反应区、污泥沉降区、厌氧生物填料区、溢流器，主反应区内充入厌氧污泥，厌氧生物填料区处设有若干厌氧生物填料，溢流器设于反应器外体内的上部后端。此厌氧反应器，废水沿水流方向经主反应区、污泥沉降区和厌氧生物填料区到达反应器外体上部后端的溢流器，最终经排水口排出，通过横向和竖向空间的分配，有效利用厌氧反应器内部的空间，在水流方向的不同区域设置不同功能区域，提高废水中悬浮物和油脂在反应器内的停留时间，使进水中的悬浮物和油脂得到充分的厌氧降解，从而提高废水处理效果，此实用新型用于废水处理领域。
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本发明公开了一种零价铁二硫化物非均相芬顿体系，包括物理混合的二硫化物粉体和零价铁颗粒，该零价铁二硫化物非均相芬顿体系可应用于处理含有重金属离子和有机污染物的水体，本发明中的零价铁二硫化物体系，可以维持体系中高浓度的Fe2+，从而有效减缓零价铁失活速率，并在一定程度上再生零价铁活性，使催化剂在实际应用中具有更好的循环稳定性和重复利用率，可有效降低使用成本，提高经济效益，彻底克服了传统的零价铁体系在氧化降解过程中稳定性差的缺点；大幅降低废水处理成本，克服了传统分步废水处理方法一次性使用零价铁、成本高昂、浪费巨大的问题；节省能源和时间成本，解决了大部分传统零价铁体系需要化学复合、成本高、时间长的问题。
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本发明公开了水处理技术领域的一种基于微电解的高级氧化水处理系统及其处理方法，包括箱体、匀料板、匀料装置、搅拌装置、清理装置、过滤装置、输出装置和控制装置，所述匀料板、匀料装置、搅拌装置、清理装置和过滤装置均安装在箱体内，所述匀料板安装在箱体的内壁顶部，所述过滤装置与箱体之间螺纹连接，所述输出装置安装在箱体的外壁,在通过填料中铁元素和碳元素在废水中的电解反应，在处理一部分的废水后，通过控制装置安装在箱体内腔的电压传感器，检测电压与设定值之间的差距，从而对废水中电压进行动态调节，对铁元素和碳元素进行电压补充，进行辅助反应，从而使底端的废水继续受到微电解法的颗粒处理方法，减少填料添加的成本。
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本发明涉及一种快速、高效、选择性降解水中微量苯并芘的方法。经常规生化处理后的含微量苯并芘的废水在臭氧催化氧化反应器内被填料切割成水膜后，同逆向流动的臭氧或臭氧化空气接触、溶解，在分子印迹填料的选择性吸附、催化氧化耦合作用下选择性地降解废水中的微量苯并芘。本发明将分子印迹技术与臭氧催化氧化技术结合，快速、高效、选择性地处理废水中的微量苯并芘，其中臭氧催化氧化反应器在10min内对臭氧的吸收效率达90％以上，使其对微量苯并芘的去除率达到99％以上。本发明可广泛用于涉及苯并芘的各类污废水的深度及再生利用处理。
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本发明属于化工尾气处理领域，具体为一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法。硫铵母液循环槽尾气通过硫铵母液循环槽(J)的顶部经管线与现有蒸氨系统密闭连接，通过蒸汽喷射泵(B)产生负压将硫铵母液循环槽尾气吸入蒸氨系统的蒸氨塔(A)的塔底，硫铵母液循环槽尾气经蒸氨塔底氨水洗涤后，随蒸氨塔顶氨气进入煤气系统。本发明采用蒸汽喷射泵产生负压吸收尾气，操作简单，投资较小；本发明蒸汽喷射泵安装在蒸氨废水槽顶，吸收尾气的同时还能利用废水槽内的高温废水产生一定量蒸汽，减少蒸氨的耗汽量，有节能效果；本发明涉及的蒸氨废水槽顶负压相对煤气鼓风机前的吸力较小，可以大大降低捞焦油时空气的吸入量，从而保证了煤气系统的安全稳定。
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本发明涉及废水处理厂剩余污泥生化处理技术,特别适用于处理以化纤厂锦纶6生产过程中产生的已内酰胺废水,还可使用于食品废水。本发明方法中,剩余污泥在兼氧酸化水解槽中酸化水解后进入原生物处理废水系统经三相生物处理,排出澄清液,污泥回流到曝气池,剩余污泥经浓缩后回到兼氧酸化水解槽,这样不仅实施了有机污泥零排放,而且提高了原污水处理系统的净化率,CODcr去除率由原来70%提高到80～98.2%。
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本发明公开了一种基于催化湿式氧化法处理重醇釜底液的方法。首先加入混凝剂除去废液中的悬浮物，再对含有重醇的废液调整pH到沉淀所需值，进行化学絮凝沉淀，沉淀过程中，沉淀过程中不断调整进水pH值，沉淀后进行过滤，含有重醇的废水通过沉淀和过滤的单元操作后，将软化的重醇废水置于高温高压的反应装置中，选用合适的催化剂进行湿式催化氧化处理。本发明采用的是湿式氧化的方法处理环氧乙烷水合生成乙二醇过程中产生的重醇废水，工艺成熟简单，且处理效果良好，经过湿式催化氧化处理过的废水无有害有机物及其他重醇类难降解物质。
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微生物治理含高浓度铬废液的工艺，首先，微生物培养，其生长周期控制在24～48小时内，生长温度范围为15～50℃，pH为7～8，微生物所需的培养基中C、N、P比例按：100∶1－5∶0.1－1提供；废水pH值控制在2～4；然后，废水与菌液混合后，进行生化反应，反应时间至少为30min，随后进入絮凝处理，投加PAM絮凝剂以改善污泥沉降性能，经沉淀分离、过滤，而后排放或回用；分离后污泥进行加酸处理，再经过滤，可无害化排放或回收。通过上述方法，用微生物治理方法处理含高浓度六价铬废液，一级处理实现达标排放，且可回收铬、锌、铁等金属，实现含高浓度Cr6+废液无害化、资源化。
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本发明涉及一种相转移催化剂制造硅－69的工 艺，硅－69可用于子午轮胎及其橡胶制品中，它由以下重量配 比的原料制成：在水100中， Na2S·9H2O(分析纯)120－130、硫磺粉40－60、食盐8－12、 催化剂6－10、γ－氯丙基三乙氧基硅烷230，其特征在于， 不添加任何有机溶剂，其工艺如下：在搪瓷反应锅中先用氮气 N2置换；加入水、 Na2S·9H2O(分析纯)、硫磺粉、食盐搅拌，并加温到70－90℃， 时间为25－40分钟，直到全部溶解，恒温25－40分钟，继续 搅拌，停止加热；加催化剂四丁基溴化铵和γ－氯丙基三乙氧 基硅烷至红色退尽，停止搅拌；沉降10－20分钟，放尽下层 无色透明废水进废水槽，留下的黄色透明油状液体为粗品硅－ 69；将黄色透明油状液体过滤得精品硅－69。本发明的优点是 设备投资少，生产周期短，产品得率高，均＞95％；不用易燃、 易爆、有毒的有机溶剂，有利于工厂的消防安全管理；没有废 渣排放，明显改善了三废治理，有利于环境保护。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种碳气凝胶负载二氧化钛电极的制备方法及 其应用。具体步骤为：碳气凝胶的制备、碳酸丁酯溶胶的制备、钛酸丁酯溶胶凝胶的负载、 锻烧，即得所需产品。该电极具有孔隙率高、比表面积大、电导率高、外观形状可控、光 催化活性强等优点，适用于电化学吸附辅助光催化降解处理高色度染料废水。本发明的 CA/TiO2具有优良的电吸附性能和光催化活性，在电吸附的辅助增强作用下，有色染料废 水降解去除的浓度范围宽(100mg/L～1000mg/L)，与光催化降解相比，去除速率可以提高 3倍以上。本工艺操作简便，对污染物废水的处理效果好，是一种高效、节能的新技术， 在废水处理领域具有很大的应用价值。
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本发明公开一种生活垃圾气化处理装置,是将生活垃圾中可燃物处理加工成垃圾衍生燃料RDF,再经过固定床气化炉热解气化、净化后生产成清洁燃气。该装置包括RDF加工系统,气化系统和燃气净化系统,RDF加工系统包括卸料斗、板式给料机、垃圾破碎机、滚筒筛、磁选机、脱水机、转筒干燥机、垃圾压块机,气化系统包括常压固定床气化炉体、进料口、出渣口、燃气口、鼓风装置,燃气净化系统包括旋风除尘器、电捕焦、热交换器、洗涤器和吸附塔。RDF经过固定床气化炉热解气化成为可燃气体,再经过燃气净化系统净化,最终燃气通过罗茨风机输送至储气柜,气化后炉渣送至制砖设备以生产建材,燃气净化产生的废水进入废水池作进一步处理。
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本发明涉及一种酸性媒介黑T-硫酸钡吸附材料制备及其应用。该产品外观棕褐色,由硫酸钡、氯化钡或硝酸钡材料为骨架、酸性媒介黑T为包合材料复合组成。先将钡盐(氯化钡、硝酸钡等)与硫酸或硫酸盐在水溶液中混合反应,沉淀分离制备酸性媒介黑T-硫酸钡复合材料,将此材料作为重金属吸附剂按0.2～2%加入到重金属废水中具有良好的重金属吸附功能。本发明利用酸性媒介黑T制备了具有重金属吸附功能的有机无机杂化材料,具有原料价格便宜,制备方法简单,吸附速度快、吸附量大、能吸附多种重金属等优点。可广泛应用于重金属污染及染料废水的治理。
本发明提供了一种苎麻鲜麻脱胶用酶制剂及其制备方法以及苎麻鲜麻的脱胶方法。本发明将碱性果胶酶和半纤维素酶混合,得到的酶制剂可以直接使用在苎麻鲜麻脱胶工艺中,解决了化学脱胶法和生物菌脱胶法无法有效的使苎麻鲜麻脱胶的问题;同时,本发明提供的苎麻鲜麻脱胶工艺简单,苎麻鲜麻制备与苎麻鲜麻的浸酶步骤均在农田中进行,高压蒸煮处理液中的化学药品用量少,并且不使用有毒化学品,制得苎麻纤维后废水中化学含氧量低,含有大量的磷、钾、钠等离子,所以废水可以直接灌溉农田,既节约了成本又保护了环境。
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本发明公开了一种自清洁静电纺纳米纤维滤膜、制备方法及其在处理有机污染物废水中的。所述滤膜依次包括PET基底层、PSF@金属硫化物助催化支撑层、PAN@FeOOH/g‑C3N4催化支撑层及CS涂层。制备方法为：将金属硫化物颗粒添加到N,N‑二甲基甲酰胺和1‑甲基‑2吡咯烷酮中，加入PSF颗粒，通过静电纺丝得到助催化支撑层；将FeOOH@g‑C3N4颗粒添加到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，加入PAN颗粒，通过静电纺丝得到催化支撑层，浸入NaOH、CS溶液。本发明制备的复合催化滤膜表现出良好的亲水性，较高的机械强度，且处理染料和抗生素废水时具有水通量高、污染物去除率高和对膜污染的高效自清洁能力等特点。
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一种用于废水处理领域内的生物流化床和漂浮滤池装置内的中空开口塑料短管填料,其比重为0.4到被处理液体的比重,内外表面粗糙无光泽或兼具规则或不规则条纹,处理废水的效率超过以黄砂等物质为填料的生物流化床和漂浮滤池。
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本发明涉及一种钛基纳米级光催化薄膜水处理装置及其制造方法,该装置包括钛管、钛网管、圆锥形钛网管、光源;所述的钛管设有进水口和出水口,该钛管内壁设有复合光催化薄膜层;所述的钛网管设在钛管内,该钛网管表面设有复合光催化薄膜层;所述的圆锥形钛网管并多个顺序均匀设在钛网管内,该圆锥形钛网管表面设有复合光催化薄膜层;所述的光源包括玻璃护套管、灯管;该制造方法包括制胶、涂膜、组装等工艺步骤。与现有技术相比,本发明实现了光源和纳米材料的零距离接触,有效地解决了水流量与光催化效应的矛盾,大大提高了光催化对废水的净化作用,降低了处理废水的成本。
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本发明公开了一种半干法脱硫灰的处理方法，具体涉及脱硫灰技术领域。本发明中，将脱硫灰加入到氧化罐中，加入双氧水，在水中通入氧气进行氧化处理，可有效对亚硫酸钙和氢氧化钙进行氧化处理，转化成硫酸钙和碳酸钙，可有效快速将固体废料的脱硫灰转化成可带来收益的副产品，可有效降低废水中氯离子的含量，固态产物中残留的亚硫酸钙和氢氧化钙含量极低，转化率高；纳米二氧化锰、纳米三氧化二铝、纳米银粒子、纳米氧化锌与氧化石墨烯和还原氧化石墨烯的复合材料复配到活性炭中，可有效加强废水中氯离子的去除效果，可进一步加强对脱硫灰处理产生的废水进行净化，进一步提高废水的品质。
本发明涉及一种CuxO?Fe2O3纳米材料的制备方法及其应用，本发明属于废水深度处理和环境催化技术领域。通过浸渍法制备出CuxO?Fe2O3纳米材料，将其作为催化剂加入到难降解有机物废水中，催化臭氧反应，促进了有机污染物的降解，极大地提高了有机物的矿化率；CuxO?Fe2O3纳米材料尺寸小，在纳米材料体系中分散性好，且CuxO?Fe2O3具有磁性，借助于外界磁场可将反应后的催化剂与水有效分离、回收，且催化剂稳定性好重复利用三次后仍然保持高催化活性。本发明投加的CuxO?Fe2O3催化剂可以明显提高臭氧对污染物的去除效率，在pH?为3～11条件下，能够取得较好的催化效果，且催化剂的投加量小、重复利用性能稳定，在水处理中具有广阔的前景。
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本发明揭示了一种利用废水生化作用产生的碱 度吸收二氧化硫的方法。废水生化出水在传质设备中直接与含有SO2的气体相互作用，吸收气体中的二氧化硫。经吸收处理后的尾气自传质装置顶部排出，吸收液直接排放。采用本发明的方法，吸收剂来源广泛，腐蚀性小；处理方法简单，不产生二次污染，以废治废；吸收剂缓冲能力强，处理程度高，二氧化硫去除率可达80％以上；且能耗低(可小于0.2KWh/kg.SO2)，投资小。
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一种纤维调湿板的制备方法及设备,纤维调湿板包括纤维材料、无机或无机与有机材料混合的调湿剂、吸附颗粒,其以纤维材料作为基材成份,包括:将亲水性纤维材料制成水分散体;水分散体在网板上排水,并将固体吸附颗粒分散在其中,脱水制成纤维板基材;将纤维板基材在干燥液中浸透;烘干、成型板材或片状产品。优点是:纤维调湿板是片状的,可任意裁切;在功能上可以进行湿度调节的,其湿容量达到并超过国际同类调湿产品;在选材都采用无毒无害、可回收的原料;工艺封闭式循环工艺,不产生任何废气、废水、废渣的排放,因比是新一代的绿色环保产品。采用环保工艺,没有任何废气、废水、废渣的排放,各种固含量的加入都是没有任何流失,可控性好。
本发明公开了一种基于膜曝气和膜浓缩的高密度微藻生物膜反应器及其藻培养方法，微藻生物膜反应器包括废水培养液箱、光生物反应器主体、复合中空纤维膜组件、曝气组件、光照组件、藻生物膜培养填料、浓缩藻液箱、反冲洗系统等。微藻生物膜反应器的培养方法，废水通过废水培养液箱进入光生物反应器主体，为固定藻生物膜提供生长所需的营养，复合中空纤维膜组件联合曝气组件为固定藻生物膜提供生长所需的二氧化碳，光照组件为固定藻生物膜提供生长所需的光照，废水处理液由中空纤维膜组件过滤排入出水箱，剩余的浓缩藻液一部分收集到浓缩藻液箱，一部分继续固定在培养填料表面用于下一周期微藻生物膜反应器的培养。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种纳秒脉冲放电等离子体处理难降解有机污水的设备。该设备由塔式反应器,纳秒脉冲功率源,气体压缩泵经管路连接组成;塔式反应器的上部是水栅,中部是放电电极,底部是净水槽,顶部设有污水入口,底部设有净水出口;中部的放电电极与外部的纳秒脉冲功率源连接,塔式反应器外壁接地;塔式反应器的下部通过管道与空气压缩泵连接,该管道上设有气压表,空气压缩泵上设有反应气体回收口,中间管道上设有单向气阀,空气压缩泵设有空气入口。本发明可有效降低有机废水的COD,提高BOD/COD,有利于生化降解,可实现难降解有机废水达标排放甚至循环利用,节能且处理成本低。
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本发明涉及一种催化臭氧形成高级氧化的微通道整砌填料，用于臭氧处理废水，采用刨花状钢材或铁屑为原料置于模具中，通过机械压缩成单元模块，其堆积密度ρ为100～730kg/m3，形成大量的微通道，微通道孔径在5.0～0.5mm范围；使用氧化剂对其表面进行钝化改性，材料表面形成γ‑FeOOH致密层，辅以外包装，起整流作用，形成整砌填料。臭氧在所述整砌填料的微通道内形成·OH，氧化废水中的有机物。与现有技术相比，本发明具有的大量“微通道”结构，大大提高了寿命只有纳秒级的·OH碰撞有机物分子的几率，·OH利用率提高；且“微通道”不规则的几何形状，改善了气液两相传质，提高了催化臭氧氧化有机物的效果。
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本发明提供一种用玉米芯制备糠醛的方法，以玉米芯为原料，酸性造纸废水为溶剂，经过加热、萃取、水洗、精馏得到高纯度的糠醛。本发明的一种用玉米芯制备糠醛的方法，采用一步法反应得到高纯度的糠醛成品，纯度在98.5％以上。相较于以玉米芯为原料生产糠醛的传统工艺，具有收率高，稳定性好，能耗低等优势，同时采用酸性造纸废水为溶剂生产糠醛，既能提高糠醛收率，又能避免造纸废水中的有害物质直接排入周边水体污染环境，解决了造纸废水再利用的问题。
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本发明公开了一种盐酸酸洗废液的无排放处理方法及其装置，处理方法包括如下步骤：(1)利用氧化铁砂中和酸洗后的废水中的盐酸，并过滤废水中的有机物质和固态杂质；(2)向该中和过滤后的废水中加入混凝剂，进行固液分离；(3)将溢清流液经反渗透系统进一步处理后，流出的纯净水回用至酸洗生产线，流出的浓缩废液与步骤(1)酸洗后的废水混合进行循环处理；(4)将酸洗后的废酸送入酸再生系统中发生热水解反应，生成的再生盐酸回用至酸洗生产线。本发明处理方法将废酸再生技术与反渗透膜技术结合，具有工艺可靠性高，对废酸液纯净度要求低，适用范围广，无二次污染等显著优点。
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本申请涉及废水处理工艺的技术领域，具体公开了一种含铬废液处理工艺，其包括如下步骤：（1）向含铬废水中加入酸性剂，调节pH至2‑3；（2）向含铬废水中加入还原剂、氢氧化钠，调节pH至9‑9.5，曝气搅拌，沉淀，过滤，出水进入厌氧池；其中，厌氧池内设置含有聚磷菌的活性污泥；（3）向厌氧池内依次加入淀粉、相对于氢氧化钠过量的乙酸，搅拌，出水，出水压滤得到产物A和滤液A；（4）将滤液A进行蒸发浓缩，过滤得到产物B、滤液B和蒸馏水；（5）将滤液B重复进行蒸发浓缩。具有减少因碱性条件导致氢氧化铬反溶的情况发生，对废水除铬的效果较好的优点。
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