本发明公开了一种废弃封装材的二氧化硅再生方法,其方法如下:(1)破碎:将废弃封装材进行破碎;(2)纯化:将步骤(1)所得的粉粒置于承载盘,置入一气氛控制的加热装置进行脱碳纯化,经加热至600~950℃,时间为15~480分钟,可得成分大于90%的白色二氧化硅固体;(3)粒径分级:将步骤(2)纯化后所得的粉粒进行粒径分级,可得粒度均匀且纯度大于90%的二氧化硅产品;如此,所得的二氧化硅产品可作为耐火材料、工业用填充材、陶瓷材料等的原料,可使废弃封装材资源化再利用。
在一方面中,本文描述了存储一种或多种燃烧废品的方法。通过在本文中描述的方法存储的燃烧废品可以包含诸如煤灰的固体燃烧废品和/或诸如二氧化碳的气体燃烧产物。在一些实施方式中,存储二氧化碳的方法包括:提供包含多孔混凝土的二氧化碳存储介质,该多孔混凝土具有大孔和微孔结构;以及使从燃烧烟道气体源获取的二氧化碳流动至多孔混凝土的孔结构中。
一种把含有有机固体的废弃物在水的存在下进行水热反应处理后供给锅炉的方法,包括:把含有废弃物的料浆在高温高压下保留使之起水热反应,这时在水热反应过程的局部或全部里形成酸性料浆,由此,使相对于废弃物组成分子中的炭量而言的氧的含有比例减少,与此同时,在组成分子中含卤素元素的场合,卤素迁移到料浆里的水相中,接着,冷却料浆并脱水后,将之供给锅炉的燃烧部。并调节两种料浆的供给量的比率。
本发明涉及用于处理 废弃物的无污染、节能方法、处理设 备和得到的产品。废弃物如用过的轮 胎、铅蓄电池、用过的油、锯末、纸、 破布被直接还原并蒸发成符合工业 要求的第二代产品,或用来自原始加 入的废物的蒸汽间接合成符合工业 要求的二次产品。根据本发明方法的 设备主要包括具有多个不渗漏壁(两 壁之间分阶段施加真空),加热元件和在与挥发产品反应中的 一个或多个液环型抽提泵。液态废弃物与分级固体的接触可使 处理连续进行。高温体系将来自再分散的复杂挥发组分裂解。
按照本发明制备的吸附剂可用于被污染的流出物包括废水和其他流体例如空气的整治,具体来说,本发明涉及在卫生废水处理中使用硫化赤泥来基本上移除或降低细菌例如粪便大肠菌的水平,以及磷酸盐和总溶解固体(TDS)。本发明的硫化赤泥吸附剂衍生自赤泥的硫化,所述赤泥是铝土矿的拜耳法加工的废产物,赤泥通过与硫化剂包括例如H2S、NA2S、K2S、(NH4)2S和CaSX的反应进行硫化。根据本发明使用的硫化赤泥通常表现出比作为起始原料用于制备在本公开方法中使用的硫化赤泥吸附剂的赤泥中的残留硫高约0.2%至约10%的硫含量。
基于被设置为具有预定真空度和高温的反应器容器(201)的方法和设备,所述真空度特别是设置在2到6绝对豪巴之间。废弃物材料被持续地送入容器(202)中,特别地,固体废弃物材料(5)以防止从容器(201)损失真空的方式被送入。由于高温,废弃物材料(5)形成经历分子重排的等离子体,这给被收集在反应器(201)的底部(204)中的基本呈液态的残余物和气体(11)提供了来源。气体(11)主要包括一氧化碳、氢气、二氧化碳和蒸汽,即典型的合成气混合物,气体(11)通过管(12)被持续地从容器(201)带走,并被传送到后续的处理程序以获得能够被例如燃气涡轮、马达或锅炉的装置燃烧的气体燃料。由于呈建立在液体顶面(7)之下的两个电极(21、22)之间的放电(20)的形式的电流,反应器(201)中的高温被保持。基本呈液态的残余物被定期地释放以保持液体顶面的高度(7)不超过参考高度值H*,这样防止容器(201)的空气进入而损失真空。
一种船舶二氧化硫排放开关监测系统,其具有自供电的排放物采样装置,并且需要低功率来运行。排放物采样装置具有灵敏和选择性的化学传感技术,能够量化二氧化硫和二氧化碳。除了二氧化硫和二氧化碳之外,相对湿度、温度和压力传感器也用于监测废气。过滤器用于消除船用发动机废气中的固体和液体雾化成分。
一种用于对来自化粪池的废水进行机械预处理的机器(100)。机器(100)包括基本上由所有装置共用的外壳覆盖的以下装置:‑第一装置(10),用于将废水从罐式车转移至机器(100);‑第二装置(20),用于筛滤废水,第二装置执行固相与液相的首次粗分离;‑第三装置(30),用于压缩并排出固相,第三装置与第二装置(20)串联布置;‑第四罐状装置(40),用于收集液相;‑第五脱脂装置(50),用于去除漂浮物;以及‑第六装置(60),用于排出靠重力和/或流体动力学原理收集在第四罐装装置(40)的底部上的细小的固体颗粒。该机器能够在尽可能最短的时间将罐式车进行清空并尽快地对废水进行预处理并发送至其他加工厂。
本实用新型提供一种有机质废水快速沉淀装置,包含一污水储存槽,用于收集一有机质废水并输出;一快速沉淀槽接收所输出的该有机质废水,该快速沉淀槽使该有机质废水沉淀后由下往上分别形成有一有机固体、一浓缩液及一澄清液并输出;一浓缩液曝气槽接收所输出的该浓缩液,该浓缩液曝气槽设有一浓缩液排放端,以供将可被排放的该浓缩液予以排放;一澄清液曝气槽接收所输出的该澄清液,该澄清液曝气槽设有一澄清液排放端,以供将符合澄清液排放标准的该澄清液予以排放;一浓缩液收集槽接收所排放的该浓缩液。
公开了一种有机材料的处理方法,该方法包括用于热分解原始有机材料的步骤和用于处理前述步骤中产生的气体的气体处理步骤,其中热分解步骤包括将原始有机材料分解成碳化物和气体组分的子步骤,且气体处理步骤包括下面的子步骤(1)到(5):(1)催化氧化热分解步骤中产生的气体组分;(2)中和/洗涤被氧化的气体;(3)使中和/洗涤步骤中产生的废水经受固液分离;(4)进一步热分解固液分离步骤中分离的固体组分连同热分解步骤中的原始有机材料;(5)在固液分离步骤和/或中和/洗涤步骤中再次使用固液分离步骤中分离的液体组分。
本发明涉及一种用于快速确定废物,例如来自工厂的液体或固体废物流中抗生素存在的简单且易于使用的方法。本发明还涉及包含用于快速确定废物中抗生素存在的测定和手册的试剂盒。
本发明提供了一种用于从糖蜜酒精废液中提取普利醇的方法,其包含:提供糖蜜酒精废液浓缩物,其中在所述糖蜜酒精废液浓缩物中有机化合物的量是35g/1或更大,并且其中所述糖蜜酒精废液浓缩物实际上不含直径为10μm或更大的固体颗粒,对所述糖蜜酒精废液浓缩物执行离子排斥层析步骤c),以产生提取物(EC)和萃余物(RC),对所述萃余物(RC)执行浓缩步骤y),以产生渗透物(PY)和保留物(RY),以及对所述保留物(RY)执行分离步骤d)ii),以产生含有普利醇的保留物(RDII)。
本发明涉及一种新颖有效的涤气器, 用于处理来 自发电厂或化工厂的废气将有害杂质, 如SO2、SO3、HCl、氮氧化物、CO2等吸收到水基溶液中, 其中基本上没有固体沉淀。所述设备包括 : 基本为长方形纵截面的卧式室, 由覆盖整个垂直截面的垂直排泄的除沫器将其沿水平轴划分为多个间格; 在每个间格中有浅的收集液体储槽, 可朝在任何方便的方向倾斜; 从每个储槽以控制的流速分配液体的泵, 将液体分配到同一间格的一系列喷嘴, 产生垂直于气流并覆盖整个垂直截面的3-5“下降帘”, 同时液滴下降返回储槽。
提供一种废气脱硝装置中的催化剂负载蜂窝结构体的端部处理方法,该方法能够对因废气中的粉尘颗粒或煤灰等固体颗粒所导致的、成为催化剂负载蜂窝结构体端部的磨损原因的催化剂层表面的细小裂纹进行填补,能够充分地对蜂窝结构体端部的耐磨损强度进行补足。废气脱硝装置中的催化剂负载蜂窝结构体中,将以含有硅溶胶、二氧化钛颗粒以及偏钒酸铵的脱硝催化剂作为整体1次脱硝催化剂层而负载的波形板状和平板状的无机纤维片交替层叠。催化剂负载蜂窝结构体的端部处理方法为:将具有整体1次脱硝催化剂层的脱硝催化剂负载蜂窝结构体的气体入口侧以及气体出口侧中的至少气体入口侧端部浸渍于由硅溶胶、二氧化钛颗粒或高岭土颗粒、偏钨酸铵构成的用于端部处理的含有脱硝催化剂的浆料中,在蜂窝结构体的端部上形成含有该脱硝催化剂的浆料的涂层,将其干燥之后进行煅烧,形成端部2次脱硝催化剂层。
本发明有关一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法,其是针对印刷电路板(PCB)制程中所产生的硝酸铜废液施以回收,并做为生产制备固体硫酸铜的原料来源,主要是先将浓硫酸加入该硝酸铜废液中,而形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并产生化学反应,再由加热该硫酸与硝酸铜混合水溶液,使其中的硝酸(HNO3)被汽化分离,而其它的水溶液再施以降温后,开始产生含水硫酸铜结晶物,最后经过脱水处理即可制备出固态颗粒状的硫酸铜粉末成品,除具有完全回收硝酸铜废液而避免二次污染外,又可直接取得低廉或免费制备硫酸铜所需的原料,进而达成降低经济生产成本的效益。
本发明是关于一种废弃物资源化处理方法及其设备,其处理方法是将废弃物作适当粉碎、再液化/热解、冷凝热煤油气及有机物质分离后的清洗;且配合进料油封输送器、反应器、残余物输送器及其他油料的控制,成为一种可同时处理二种以上的废弃物,尤其是处理石化制成品的固体废弃物的创新处理方法及设备。
本发明涉及使用由液化天然气的冷热收集的废气中的二氧化碳的系统。根据本发明,利用废气的热使液化天然气再次气化的同时将废气所包含的气体状态的二氧化碳收集成固体状态的干冰。收集的干冰使用在天然气的开采中。
一种用于在防污设备中使用的含油废物处理阵列(23),该含油废物处理阵列(23)允许将低闪点材料和高闪点材料分离成高闪点脱水回收油、清洁水和固体,该含油废物处理阵列(23)可以在城市环境中操作。这可以通过在实现气味控制的密封的阵列(23)的界限(28)内的六个构成装置的联接并且通过在离心机阵列(31)之前的独特的处理(30)而实现。预处理阵列(30)允许处理乳化混合物,并且能够通过使用外部流阵列而优化化学添加剂的使用,该外部流阵列热联接并结合在整个阵列内,并且具有位于倾斜的和收缩的箱(20)的内部和外部的外部循环加热/搅拌回路、‘搅拌区域’(41)以及构成‘树突’结构(10)的一系列三维喷射器喷嘴(9)。
一种以再生利用大量产生的废混凝土材料等建筑副产物为目的而开发的成形混凝土的铺设用和路牙石。其特征在于,是如下那样制成的:相对于粉碎废混凝土材料而得到的、粒径0.3mm以下的颗粒的含量为5重量%以下、粒径5mm以上的颗粒的含量为3重量%以下的废混凝土颗粒,添加17重量%(干量)以上、20重量%(干量)以下的水泥,进而相对于这些固体成分重量添加15%以上、25%以下的水分,一并使用高振动和高压缩进行成形并通过立刻脱模的工序得到成形物,然后在用水蒸气饱和的氛围气下养护24小时以上。
已知一种用于内燃机的废气活门装置,其具有通流壳体(10)、活门体(14)、轴件(16)、至少一个径向轴承(26,28)、密封装置(44),所述通流壳体限定流动通道(12),所述活门体(14)固定在所述轴件上,所述轴件(16)通过所述径向轴承在通流壳体(10)的至少一个支承容纳部(22,24)中径向地支承,所述密封装置具有陶瓷片(48)和固定在轴件(16)上的套筒(50)。为了减小在轴向轴承和陶瓷盘之间的摩擦系数和磨损并且提高密封性,建议轴向轴承(40)固定在孔(34)中并且由烧结的铬含量高的铁合金的金属粉末制成,并且具有带碳化物合金成分和均匀分布的固体润滑剂相的奥氏体的和铁素体的复合结构,并且轴向地相对于陶瓷盘(48)受载荷,所述陶瓷盘能自由转动地围绕轴件(16)。
从用含卤有机废料,如PVC废料,在有碱和/或碱土金属氢氧化物存在下水解(1)并接着分离(2)成固体水解产物部分(4)和液体水解产物部分(3)所获得的液体水解产物部分(3),生产碱和/或碱土金属或它们混合物的纯卤盐的方法。液体水解产物部分用氢卤酸如HCL中和(6),在其中加入絮凝剂(7),分离成含固体部分和含水部分(9)并纳米过滤(11)含水部分。来自纳米过滤的渗透物纯度高得以致能用传统蒸发(14)以满足真空盐纯度要求那样的令人惊讶的纯的形式获得卤化物盐晶体。
本发明描述采用活性污泥法的废水处理设备及操作所述设备的方法。将废水流入物提供至经适配以进行活性污泥处理的生物反应器来产生混合液悬浮固体(MLSS)。将MLSS自生物反应器传递至流体动力分离器(HDS)系统,在所述流体动力分离器系统中对MLSS进行分离操作。分离操作产生低浓度MLSS流及高浓度MLSS流。低浓度MLSS流经由第一输出端自流体动力分离器系统传递至澄清器,且高浓度废水流经由第二输出端传递回生物反应器。澄清器对经清洁废水流进行澄清操作且随后输出流出流量。
本申请涉及活性污泥废水处理系统。所公开的系统包括:无盖的活性污泥池;高纯度氧气曝气系统;二级澄清池;活性污泥回流管线和废活性污泥管线;其中该系统在以下条件下操作:固体负荷为约3000mg-约10000mg?悬浮固体/升混合液;曝气池内的溶解氧水平为约5?mg-15?mg;和固体停留时间为约7天-40天。
一种用于从表面移除废料的收集套件,该表面为硬表面或固体表面,该收集套件包括:i)铁磁材料,以便当在废料上分布铁磁材料以产生操作区域时,吸收和/或吸附废料;ii)具有圆筒和布置在圆筒中的磁源的装置,装置能操作以在磁源在操作区域附近时,将铁磁材料以及所吸收和/或所吸附的废料吸引至圆筒的外表面;以及iii)磁体在圆筒中的布置允许圆筒围绕磁源旋转,磁源通过圆筒的表面操作以便吸引在操作区域上分布的铁磁材料,并且铁磁材料与圆筒的表面一起旋转并在从操作区域移开的区域处被清除。
一种从含有夹杂物的聚酯(聚对苯二甲酸乙二酯(PET))废料中分离和回收对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的方法,它包括在含有解聚催化剂的乙二醇中、在175-190℃、在0.1-0.5MPa的压力下处理并通过浮法分离法除去飘浮到所得液体反应混合物表面的固体夹杂物的步骤;通过固-液分离法从所得的混合物中除去残余固体夹杂物的步骤;使所得溶液经过蒸馏和浓缩并回收已经蒸馏出的EG的步骤;向所得的残余溶液中加入酯基转移催化剂和甲醇以进行在残液与甲醇之间的产生酯基转移反应从而形成DMT和EG并使所得的反应混合物经过再结晶处理,然后离心分离处理,从而把所述混合物分离成DMT滤饼和混合溶液,并使所述滤饼经过蒸馏以蒸馏出并回收高纯度DMT的步骤;使残余的混合溶液经过蒸馏以回收甲醇的步骤;和使所得的残余物经过蒸馏以回收EG的步骤。
本实用新型提供一种废弃封装材的二氧化硅再生设备,主要设有一提纯设备、一清洗设备及一粒径分级设备所组成,其中该提纯设备设有一供将废弃封装材予以破碎的破碎机,该破碎后的废弃封装材置于载料盘内,该载料盘经由一输送装置输送至一加热装置中进行脱碳纯化,该加热装置的一侧设有供注入气氛的气氛泵,再将置于该载料盘内经该提纯设备提纯后所得的二氧化硅固体置入该清洗设备中,该清洗设备依序设有一超音波清洗槽、一磁选反应槽、一第一清洗槽、一酸洗槽、一第二清洗槽及一烘干装置,再将该载料盘上经该清洗设备清洗烘干后所得的高纯度二氧化硅粉体置入另一输送装置送入该粒径分级装置中进行粒径分级,如此,即为一废弃封装材的二氧化硅再生设备。
本发明是一种将含有高含量Cl的油转化为溶剂的技术。限于含有高含量Cl的废油中的沸点为340℃以下的油,可以将去除Cl、S、N、金属等杂质并进行加氢处理而回收的油用作溶剂。本发明中根据溶剂产品特性按照不同沸点进行分离,然后混合固体酸物质和含有高含量Cl的油后在高温下通过热处理去除杂质,并通过金属氧化物催化剂进行加氢处理,从而制备溶剂产品。通过本发明制备的溶剂产品的特征在于正链烷烃含量高于一般石油基溶剂,并且杂质含量低,因此作为溶剂具有高质量。通过将进行废弃或燃烧时可能会转化成温室气体或SOx、NOx、含有Cl的气体等危险气体的废油转化为工业上广泛使用的溶剂,因此在环境方面也优选。
一种降低废水中硫酸盐浓度的方法,所述方法包括将废水流引导至沉淀反应器,并将废水流与钙源和钙盐晶种材料混合以使硫酸钙沉淀。然后将沉淀的硫酸钙从经处理的流出物中分离并引导至沉降罐,在沉降罐中沉淀的硫酸钙分离为较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物。分别地将较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物再循环至沉淀反应器。在沉淀反应器中保持预定的固体的质量比。
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