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本实用新型公开了一种复合材料用切割组件，包括切割台，切割台的背面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有横板，横板的顶端开设有转孔，转孔的内部转动设置转杆，转杆外壁的顶部固定连接有转动臂，转杆的底端固定连接有滑轨，滑轨的正面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的底端固定连接有U型块，U型块的底端固定连接有激光切割头本体，转孔内壁的顶部和底部均固定连接有轴承，两个轴承的内壁均与转杆的外壁固定连接。本实用新型利用转动臂、转杆和滑轨的设置，通过激光切割头本体在滑轨上调节位置，再转动转动臂使得转杆带动滑轨转动，从而使得激光切割头切出不同尺寸的圆形板材，提高了切割设备的适用性。
本实用新型涉及测量结构工程用纤维增强复合材料管环向拉伸性能的内压试验装置，包括上端板、下端板、对拉螺杆、螺母、进水口、排气阀、密封圈、应变片；上端板的下端和下端板的上端均设有凹槽；试样为管状，套有密封圈的试样的上端位于上端板的凹槽内，套有密封圈的试样的下端位于下端板的凹槽内；对拉螺杆穿过上端板和下端板，两端通过螺母锁紧；上端板上设有进水口和排气阀；应变片贴在试样的外侧壁和对拉螺杆打磨后的外表面。本实用新型结构简单，易于操作，检测精度高，属于土木工程中结构材料性能检测技术领域。
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本实用新型涉及一种电缆，更具体地说是采用复合材料的防弯曲折断的电缆，包括电缆护套主体、无机填充材料、隔氧层、绞线、细径夹杂物、铝带和芯线，电缆抗弯折性能好，使用寿命长。无机填充材料、隔氧层、绞线、细径夹杂物、铝带和芯线均设置在电缆护套主体的内部，并且无机填充材料填充满电缆护套主体与隔氧层之间的空隙，芯线位于隔氧层的内部，铝带包裹芯线，绞线和细径夹杂物均布在铝带的边缘。
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本发明公开了一种以甘蔗渣生物炭、零价锰为原料，采用硼氢化钠还原法制备的零价锰生物炭复合材料(BC‑nZVMn)，并提供了BC‑nZVMn的制备方法以及其在去除水中四环素中的应用。本发明通过吸附等温模型和动力学过程研究BC‑nZVMn对四环素的吸附特性，并结合FTIR、SEM‑EDS、XPS、BET等表征手段探讨了吸附去除机制。结果表明，当四环素浓度为100mg/L，反应温度为25℃，反应时间为30min，初始pH＝9，BC‑nZVMn投加量0.4g/L时，BC‑nZVMn对四环素的去除率可达85％以上，在该条件下，BC‑nZVMn对四环素最大吸附容量可达到1214.13mg/g。BC‑nZVMn对水中四环素吸附效果明显，且适用的范围广，可作为废水中四环素去除的良好吸附去除剂。
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本发明公开了一种融熔复合材料用的密闭式炼胶机及方法，属于炼胶机技术领域，包括控制柜、第二壳体、第三壳体和剪切轴，所述控制柜的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有第四壳体、第一壳体和储料箱。本发明中，通过安装有第一锥齿轮，第二锥齿轮、往复丝杠、移动块和出料管，开启电机带动转动轴转动，转动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动剪切轴转动，对物料进行剪切，剪切加工完毕的物料落入到横板上，转动轴转动带动移动块移动，移动块移动带动移动板移动，将第一壳体内的物料挤压，通过出料管导入至储料箱中进行收集，对物料进行剪切的同时，实现对物料的输送的功能。
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本发明公开了一种耐候耐磨痕苯乙烯基木塑复合材料的制备方法与应用。该制备方法先将木浆纤维、纳米填料及硅烷偶联剂预先混合，然后再与ABS树脂、ASA树脂和木粉及相容剂共混，将混合料进行熔融共混、挤出造粒。本发明纤维素含量较高的木浆纤维与纳米填料在ABS树脂和ASA树脂中具有协同作用，木浆纤维中的纤维素含有大量的极性羟基，易与纳米填料表面形成适当的氢键或范德华力作用，材料的拉伸强度均大于50MPa，弯曲模量大于4500MPa，热氧老化前后力学性能的保持率大于90％，磨痕宽度不超过0.6mm，磨损体积小于200×106μm3，可满足宽跨度、承重力大要求的高端户外木塑地板使用要求。
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本发明涉及坩埚制备技术领域，公开了一种碳/碳/碳化硅复合材料坩埚的制备方法，包括如下步骤：A)将碳纤维平纹布、碳纤维网胎依次交替叠加在芯模上，当达到预定厚度时，通过针刺缝合工艺制成坩埚预制体；B)以丙烯为碳源气体，以氩气为载气，采用化学气相沉积工艺在预制体上进行沉积增密，再进行重复的浸渍‑高温裂解操作，制备成预定密度的坩埚坯体；C)对坩埚坯体进行机械加工，制成坩埚制品；D)对坩埚制品进行气相渗硅，以形成致密的碳化硅涂层，制备成得坩埚成品。该方法充分利用了每种工艺填充预制体内部孔隙的优点，而且使坩埚制品的表面形成致密的碳化硅涂层，能够有效抑制氧化侵蚀，大幅度提高了坩埚的使用寿命。
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本发明公开了一种高效的纤维复合材料装置，包括座体、固定设置于所述座体顶部的支臂以及设置于所述支臂顶部上方的机体，所述支臂顶部架设有横板，所述横板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述机体顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一连接柱和第二连接柱，所述机体底部端面两侧分别固定设置有第一凸块和第二凸块，所述第一连接柱上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一凸块铰接，所述第二连接柱与所述第二凸块铰接安装，所述机体中左右伸长设置有通口向左的滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接块。
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本发明涉及复合材料板制法，为课桌椅及家具制造业所需，它公开了通过挤出、保温硬压步骤，首先将PVC、木粉、钙粉及相关材料在高速机内复合搅拌、脱水至均，然后进入挤压机，在挤压机内温度升至180～230℃挤压、发泡、挤出后，再进入保温箱，由保温箱进入液压机模具内，液压机内有所需形状的模具，液压机的模具压力为300顿～2400顿，压力大小由产品大小而定，模具内有快速冷冻装置，使挤出的混合物料快速冷却成型脱模；本发明韧性强，硬性强，不怕虫蛀，耐腐蚀，不会吸潮、不变形，可钉，可打孔，放在露天三年不受任何影响，板材还可第二次再利用，无甲醛，可作中小课桌椅及家庭厨房板材所用，成本低、产品美观、质量好。
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本发明公开一种高流动性高韧性导热绝缘PA6复合材料及其制备方法，制备方法是将PA6导热母料、PA6、BN‑Si、GF、增韧剂、润滑剂和抗氧化剂混合均匀，形成预混物；将预混物加入到双螺杆挤出机中进行二次熔融挤出、水冷、切粒、干燥成粒；得产物。BN‑Si制备：将BN溶解在NaOH和KOH的混合碱液中，加热碱蒸，将羟基化的BN溶解在醇水混合溶液中，加入预先水解好的硅烷偶联剂，在70‑90℃下反应，过滤、醇洗、干燥、破碎得到BN‑S。本发明选用硅烷偶联剂改性的导热填料和高导热性的Si‑BN复配使用，降低填料的使用量，提高BN和导热填料与PA6基体之间的相容性，提高界面结合力，形成有效的导热通路，同时满足加工性能和绝缘性能的基本要求，实现韧性和导热性能双提升。
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本发明公开了一种透明阻燃聚碳酸酯复合材料，通过两种特定重均分子量范围的聚碳酸酯复配，协同特定含量的特选阻燃剂的复配，不仅能够达到良好的阻燃效果以及耐湿热老化性能，而且能够保持良好的透明度。
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本发明公开了一种阻燃聚碳酸酯复合材料，按重量份计，包括以下组分：聚碳酸酯60‑100份；阻燃剂1‑25份；所述的聚碳酸酯的重均分子量大于26000、分子量分布指数PDI小于2.2，聚碳酸酯溶液pH为6.7‑7.1，多次循环Tg温度变化。本发明发现，当聚碳酸酯在上述参数范围内时，阻燃剂对聚碳酸酯的稳定性影响较小。
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本实用新型公开了一种新型无焊缝复合材料减振器，包括外框、螺旋顶盖、弹簧以及吊杆，所述的螺旋顶盖通过螺纹连接于外框顶端，所述的弹簧设于外框内，其特征在于：所述的弹簧下方设有橡胶护套，所述的吊杆设于弹簧中间，所述的弹簧上端设有弹簧压板，该弹簧压板通过螺栓固定于吊杆的上端。本实用新型的减震器提供多种的安装方式，满足各种振动安装工况变化的需求，消振减振隔振效果明显，有利于延长机器使用寿命，减少不良损耗，改善环境振动和噪音。
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本实用新型公开了一种促进聚合物与复合材料发生光化学反应的挤出机，包括双螺杆挤出机和紫外光发生装置；双螺杆挤出机的料筒由十段料筒组成，在距离进料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分别设置两个矩形进光孔；进光孔长度为2-4个螺杆直径，宽为1-2个螺杆直径；紫外光发生装置为发射波长处于190nm～400nm波长紫外光的高压汞灯、碘镓灯或卤素灯；紫外光发生装置安放在进光孔的上方，安装高度不超过进光孔上表面20-50cm。本实用新型装置满足双螺杆挤出机中熔融状态下的聚合物在紫外光照射作用下发生光化学反应的要求同时，彻底解决采用玻璃料筒造成筒体易碎，无法应用于双螺杆挤出机的问题。
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本实用新型公开了一种阻燃塑料复合材料生产用应用的双螺杆挤出机，包括入料口、和挤压仓，所述入料口位于粉碎机构的顶端，且粉碎机构的底侧有混和料仓，所述预热仓位于混和料仓的底侧，所述螺杆变速箱位于底座的顶侧最右端，所述挤压仓位于冷却池的内腔中，且挤压仓内安装有双螺杆，所述挤压仓的顶侧安装有多处排气孔。在粉碎机构内设有粗精两次粉碎，使不同大小的原材料实现颗粒化，降低双螺杆的劳动强度。
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本发明涉及一种适用于纤维复合材料的RTM成型工艺，该工艺包括：1）根据产品的形状设计制造模具，在上模的各抽气孔内放置注胶孔铜制塞件，在上、下模贴合面均匀涂上腊或者脱模水，之后在上模上喷上一层PVA液体膜；2）将纤维预制体平整放入模具模腔中，合模，锁模；3）将真空管插入模腔上的抽气孔内，并用密封胶条把孔的四周从里到外进行密封处理；4）对模腔抽真空进行保压测试，当真空表的数值在5～10分钟内维持在0.08Mpa-0.1Mpa时，保压测试成功；5）注入树脂，控制在注入树脂的同时继续抽真空；6）模具加热固化，脱模处理。本发明可杜绝气泡、积胶的产生，使树脂均匀传递，与纤维充分浸渍；所制造产品两面光滑，不易变形，脱膜更为容易。
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本发明公开了一种汽车复合材料吸能模块，其内部设有至少一组相邻的可用于摩擦吸能和结构粉碎性吸能的基础模块。本发明的有益效果为：可以实现逐级破坏，这样可以使得汽车在不同的碰撞能量下破坏范围不同，使得汽车进行维修时只需针对性的对局部结构进行替换，减少维修成本，能达到金属材料吸能结构件的吸能效果。
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本发明公开了一种功能性纤维复合材料，包括座体、固定设置于所述座体顶部的支臂以及设置于所述支臂顶部上方的机体，所述支臂顶部架设有横板，所述横板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述机体顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一连接柱和第二连接柱，所述机体底部端面两侧分别固定设置有第一凸块和第二凸块，所述第一连接柱上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一凸块铰接，所述第二连接柱与所述第二凸块铰接安装，所述机体中左右伸长设置有通口向左的滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接块。
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本发明公开了一种玻纤增强热塑性树脂复合材料的制备方法，通过选用长径比更高的螺杆（螺杆长径比为48：1至56：1的范围），并且通过设置玻璃纤维双侧喂口喂入玻璃纤维，并且采用特殊的螺杆剪切元件的剪切强度的分布，能够提高玻璃纤维在树脂中分布的长度更均匀的前提下，保留长度更长。
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一种复合材料螺旋弹簧的制备方法及设备，包括可熔芯线、多层缠绕装置、编织装置、拉挤模具、牵引装置、可熔芯模、固化烤箱、熔化烤箱、芯模铸造模具和芯线拉挤模具，在可熔芯线上先缠绕包裹层，再编织形成编织层，进入拉挤模具，使树脂和纤维材料更加密实，编织层固化，再牵引送入可熔芯模，在可熔芯模内固紧，然后一起送入固化烤箱，在固化烤箱内进一步固化，然后送入熔化烤箱，进一步加热升温，将可熔芯模和可熔芯线熔融形成金属流体，金属流体一部分送入芯模铸造模具重新铸造成可熔芯模，另一部分送入芯线拉挤模具成型可熔芯线，开模后取出产品，经余料切除、磨平，得到成品。本发明自动化程度高，生产效率高，生产成本低，制品减重显著，耐磨耐用。
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本发明涉及一种烘干机，具体地说，涉及基于往复热气喷溅式的复合材料烘干机。其包括烘干装置和设置在烘干装置内部的带状材料，烘干装置用于对带状材料进行烘干，烘干装置的一端设置有对带状材料进行绞取的绞取装置,烘干装置包括烘干外壳，烘干外壳的内部靠近中部的位置左右对称设置有对带状材料进行烘干的往复烘干装置，往复烘干装置的一侧设置有用于驱动往复烘干装置旋转的驱动装置，往复烘干装置的一侧设置有用于导入热气的导气管；往复烘干装置包括用于旋转的滚动装置和设置在滚动装置内部用于散发热气的热气承接装置。本发明主要解决带状材料在烘干时，同一个位置被持续烘干而被烫坏的问题。
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本发明公开了一种高性能木塑复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，改性木粉：先将木粉进行干燥；再将木粉偶联剂、润滑剂和木粉加入到混合机中，搅拌混合，得到改性木粉；第二步，密炼材料：先将密炼机升温，然后加入塑料塑化；再加入改性后的木粉混合；最后加入增容剂和过氧化物混合；第三步，热压成型：先将平板硫化机加热至175-195℃，再将步骤二中密炼后的物料转移到平板硫化机的模具中热压30-40分钟；最后冷却定型，得到所述产品。本发明制备方法的工序简单合理、易操作。本发明制备方法所得产品力学性能优异，但成本较低，可广泛应用于建筑、装饰、运输及汽车等行业。
本实用新型公开了一种基于展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合材料的卷对卷制备装置，包括依次连接的放卷辊装置、堆叠装置、加热装置、冷却装置、张力辊和收卷辊；还包括设置在堆叠装置、加热装置、冷却装置底部的支撑机座；所述放卷辊装置包括织布放卷辊、树脂薄膜放卷辊和脱模纸放卷辊，所述堆叠装置包括过渡辊和堆叠结构，所述加热装置包括连续加热辊组、设置在连续加热辊组上的气缸和支撑连续加热辊组的支撑平面，所述冷却装置包括连续冷却辊组、设置在连续冷却辊组上的气缸和支撑连续冷却辊组的支撑平面。本实用新型可以用于对展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合片材的成型制备，实现卷对卷的连续、高效成型，大幅提高生产效率。
本发明公开了一种耐直流偏置磁芯用复合材料,其包括软磁材料和永磁材料,软磁材料与永磁材料的质量比为5:5-9:1,本发明制备的磁芯具有较好的耐直流偏置能力,可以使磁芯的体积进一步减小,极大扩展磁芯的应用范围。
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本实用新型公开了一种双合金复合材料油泵衬套，涉及油泵技术领域，包括内套管，所述内套管的外表面套接有外套管，外套管的内侧面固定镶嵌有钢环，钢环的内侧面与内套管的外表面相接触，内套管的内侧面开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内底壁均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，每个滑块的侧面均开设有卡槽，每个卡槽内侧壁均固定连接有第二弹簧。本实用新型设计结构合理，它能够通过内套管、外套管和钢环的配合设计，设置外套管和钢环来对内套管进行强化固定，增强内套管的结构强度，使内套管的抗压能力增强，延长内套管的使用寿命。
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本实用新型公开了一种铝塑复合材料轻型结构建筑物的地基，包括开设在地面的深坑，所述深坑底部铺设有第一混凝土层，所述第一混泥土层铺设有沙土层，所述沙土层铺设有碎石层，所述碎石层铺设有第二混凝土层，其技术要点是：所述深坑内设有穿设于各层中的若干支撑件，若干所述支撑件均开设有若干穿孔，所述穿孔中穿设有连接相邻所述支撑件的钢筋，所述支撑件内部中空形成空腔，所述空腔内设有与所述支撑件内壁连接的加强件，所述支撑件远离所述深坑底部的一端设有轻型钢。支撑件加强对轻型钢的连接稳定性，加强件加强了连接件对支撑件的结构强度，由于支撑件内部中空，所以节省了一定的材料，绿色环保。
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一种复合材料座椅靠背骨架，包括连续玻璃纤维增强热塑性复合背板，其特征在于：连续玻璃纤维增强热塑性复合背板朝向乘客背部的一面的上部设置有凹弧段，所述连续玻璃纤维增强热塑性复合板朝向乘客背部的一面的下部设置有凸弧段，凹弧段与凸弧段连接为一体，形成曲面结构的连续玻璃纤维增强热塑性复合背板；所述曲面内任意取一点，在过该点且与此区域曲面A的切面V上取直径R＝50mm的圆，将圆沿着上述切面V的法向投影至上述曲面A上，所截取的空间曲面A1边缘上最远两点，在所述两点上与曲面所在两个切面的锐角夹角为α，取15°≥α≥0°，推荐5°≤α≤10°。
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本实用新型涉及电缆电线领域，更具体地说是采用复合材料的高压电力电缆，包括外护套层、铠装层、铜丝屏蔽层、阻水带、绝缘屏蔽层、铝塑带和导体屏蔽护带，具有良好的阻断保护作用，防外界干扰性能好，并且具有阻燃效果。铠装层与外护套层相接触，并且设置在外护套层的内部，铜丝屏蔽层与铠装层相接触，并且设置在铠装层的内部，阻水带与铜丝屏蔽层相接触，并且设置在铜丝屏蔽层的内部，绝缘屏蔽层与阻水带相接触，并且设置在阻水带的内部，铝塑带与绝缘屏蔽层紧密连接，导体屏蔽护带设置在铝塑带的内部。
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本实用新型涉及测量结构工程用复合材料管环向拉伸性能的试验装置，包括两个张拉弧形钢块、两个固定弧形钢块、四根螺杆、连接节点、两个连接件、两个支撑杆、牵引机构、轴向应变片、环形应变片；四根螺杆均与连接节点固定；连接件与固定弧形钢块螺纹连接，连接件与螺杆螺纹连接，两个连接件排列成一字形；支撑杆与螺杆螺纹连接，支撑杆抵住张拉弧形钢块的内侧面，两个支撑杆排列成一字形；牵引机构与两个张拉弧形钢块可拆卸式连接；轴向应变片和环向应变片设在环形试样的外表面。本实用新型测量精通高，通用性强，属于土木工程中结构材料性能检测技术领域。
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