本发明公开了一种固态渗碳或离子渗碳制备层状钛基的复合材料及方法,其包括如下步骤:一、按照设计要求加工钛合金或钛基复合材料薄片,并对薄片表面进行酸洗,去除氧化膜和其它污染物;二、采用固态渗碳或离子渗碳对目标薄片进行双面渗碳强化处理;三、将渗碳钛片与未处理钛片进行交替层叠组装成层状结构预制体;四、将层状结构预制体置于真空热压炉中,通过高温压力连接实现良好的层间界面冶金结合,最终随炉冷却至室温,获得层状钛基复合材料;本发明通过渗碳表面处理,可以将钛表面硬度从266HV提高至770HV,形成150μm的钛基复合材料渗层,该方法渗层与基体结合紧密,制备方法简便,成本低,易于实现,适合纯钛、钛合金和钛基复合材料等各种牌号。
本实用新型公开了一种简易调温复合材料模具,属复合材料成型领域。应用该装置可实现实验室复合材料预制件真空辅助树脂传递模塑和手糊工艺成型,并具有自动调温加热功能。复合材料成型模具(1),电热丝(2)与温控器(4)连接,控制是否通电加热。模具(1)内铺设电热丝(2),用于对模具均匀、恒定加热。温度传感器(3)与温控器(4)连接,显示模具表面温度。本实用新型复合材料模具可确保在复合材料真空辅助树脂传递模塑和手糊工艺成型过程中,保持复合材料恒定的温度。同时,具有减轻模具重量、降低成本、操作方便、结构简单、可设计性强、提高实验效率的优点。
本发明提供了一种花状纳米复合材料,由包括氢氧化镍、类石墨相氮化碳和氧化石墨烯的材料复合得到;所述花状纳米复合材料的形貌呈花状。本发明提供的花状纳米复合材料作为超级电容器电极材料时,具有较好的电化学性能。实施例结果表明,本发明提供的花状纳米复合材料作为电极材料具有较好的循环稳定性,经过1000次充放电循环后,电极材料的容量保持率达74.3%,表现出了良好的循环稳定性能;另外,本发明提供的花状纳米复合材料具有较高的能量密度,在1A/g的电流密度条件下比电容为473.3F/g~543.8F/g。
本发明公开一种石墨烯增强导热聚合物复合材料及其制备方法、导热产品,涉及导热材料技术领域,用以提高石墨烯增强聚合物复合材料中石墨烯的分散性,使得石墨烯复合材料具有较好的导热性能。石墨烯增强导热聚合物复合材料的制备方法包括:将石墨进行液相剥离,得到石墨烯分散液;将第一改性剂与石墨烯分散液进行磨机混合,得到改性石墨烯分散液;从改性石墨烯分散液中分离得到改性石墨烯;将改性石墨烯、导热填料、聚合物基体与加工助剂熔融共混得到石墨烯增强导热聚合物复合材料。石墨烯增强导热聚合物复合材料由上述石墨烯增强导热聚合物复合材料的制备方法制备得到。导热材料包括上述石墨烯增强导热聚合物复合材料。
本发明提供了一种洋葱碳/固化纤维复合材料的制备方法,利用经静电纺丝得到的三维网状交联结构的原丝纤维,碳纳米洋葱分布在原丝纤维表面和内部,经预氧化处理,提高稳定性,得到洋葱碳/固化纤维复合材料,利用洋葱碳团簇提高了所述复合材料的比表面积,且提供了大量的吸附位点,提高了所述复合材料的吸附能力,继续碳化处理,洋葱碳团簇在由碳纤维所构建的三维网状交联结构中再次构建导电网络,得到导电性能好和电热转换效率高的复合电热膜,所述复合材料对于亚甲基蓝的吸附率可达83.1%,所述复合电热膜的电导率为1.76S/cm,当电压从3V上升至30V时,所述复合电热膜的表面温度从34℃上升至588.4℃,导热性能优异。
本发明公开一种辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法,属于铁基或陶瓷基复合材料制造领域,其中一种辉石基金属Fe夹层复合材料,包括以下重量份的成分:粉状辉石相玻璃水淬渣100份,辉石相玻璃水淬渣还原剂10~40份,铁粉80~100份,铁粉还原剂10~40份;一种辉石基金属Fe夹层复合材料制备方法,其步骤包括:初始配料、制作水淬渣、再次配料、配料研磨、制作原始坯料、坯料烧结;该辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法操作简单,生产成本低,可以提高成品的韧性、机械强度,促进了尾矿的综合利用,对资源循环利用以及保护环境有重要意义。
重熔气压过滤制备高体积分数SiCp/Al复合材料的方法,目的在于克服重熔金属型铸造工艺制备SiCp/Al复合材料体积分数低,材料致密性差,制备过程复杂的弱点,提出了一种重熔气压过滤制备高体积分数SiCp/Al复合材料。针对SiCp/Al复合材料废料体积分数在45%以下,SiCp增强颗粒的尺寸在50μm以下,通过对复合材料废料预处理,实现除油脂和杂质,并在氮气保护下采用高能振动搅拌,实现细化碳化硅颗粒,使其均匀分布,并清除熔体中气体和杂质。通过气压过滤装置利用高压氮气将铝液快速从过滤片挤出,即可得到满足电子封装要求的高体积分数SiCp/Al复合材料。
本发明公开一种石墨烯增强聚丙烯复合材料及其制备方法、导热产品,涉及导热材料技术领域,使石墨烯增强聚丙烯复合材料具有良好的导热性能的同时,还具有良好的力学性能。上述石墨烯增强聚丙烯复合材料的制备方法包括:将质量份数为1~40的无规共聚聚丙烯、质量份数为1~40的均聚聚丙烯、质量份数为1~40的石墨烯和质量份数为3~23.5的加工助剂熔融共混,得到石墨烯增强聚丙烯复合材料。石墨烯增强聚丙烯复合材料由上述石墨烯增强聚丙烯复合材料的制备方法制成。上述导热产品包括上述石墨烯增强聚丙烯复合材料。
本发明涉及耐事故燃料泄漏检测技术领域,具体公开了一种管型SiC复合材料气密性检测装置及方法,在进行管型SiC复合材料气密性检测时,SiC复合材料包壳管的一端与橡胶密封帽上的管接口过盈配合相连,另一端采用橡胶堵头进行密封,不锈钢连接座的下部与氦质谱检漏仪相连。本发明实现了耐事故包壳SiC复合材料的气密性检测,能够有效进行SiC复合材料管材气密性的评价,为反应堆的安全试验研究提供保障。
本发明提供了一种碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料及其制备方法和应用,属于复合材料技术领域,包括:将橡胶与氧化铈进行混炼,得到混炼胶生片;将树脂和碳纤维预制体经真空导入后进行预固化,得到预固化碳纤维预制体;将混炼胶生片放置于预固化碳纤维预制体的上、下表面进行硫化,得到碳纤维/树脂/橡胶三元复合材料。本发明橡胶中加入氧化铈得到混炼胶生片,提高橡胶的力学性能;在碳纤维预制体中真空导入树脂,增强碳纤维预制体的强度;将混炼胶生片直接放置于碳纤维预制体的上下表面进行硫化,进一步提高复合材料的耐烧蚀性能。实施例的结果显示,本发明制备的复合材料的线烧蚀率为0.0378mm/s。
本发明涉及C/C复合材料废料回收再利用技术领域,具体涉及一种C/C复合材料制备过程机加料屑再利用方法。其包括如下步骤:1)将料屑与高残碳树脂进行混合,通过模压的工艺获得高残碳树脂基复合材料;2)将高残碳树脂基复合材料进行常压碳化处理,获得低密度C/C复合材料;3)将低密度C/C复合材料置于压力浸渍灌内,浸渍高残碳树脂,获得C/C高残碳树脂复合材料;4)将C/C高残碳树脂复合材料进行常压碳化处理,材料密度进一步提高;5)重复步骤3和4过程,直至材料密度满足使用要求。有效利用了料屑解决了环境污染和资源浪费的问题,工艺方法简单,废料利用程度高。
本发明公开了一种木质复合材料的制备方法,以宽频范围内高吸收与低反射协同效应的木质复合材料为核心,从可控电磁梯度多层结构入手,设计以木材为骨架,采用连续化学镀(先化学镀Cu而后化学镀Ni)和机械搅拌方法,构建可控电磁梯度“三明治”结构和特殊界面极化机制,调控正向电导梯度和负向磁梯度二者的电磁协同效应,实现穿透电磁波经历一个特定“吸收‑反射‑吸收‑反射‑吸收”路径,从而得到了一种可控电磁梯度Ni‑Fe3O4@GO/Cu‑中空纤维/木材多层结构复合材料。
本发明涉及一种固体火箭发动机复合材料壳体的设计,具体涉及一种复合材料壳体的快速设计软件系统。复合材料壳体结构设计模块、知识重用功能模块、设计结果自动化生成模块。通过调用结构设计模块开展复合材料壳体各部组件结构参数设计,其结构设计模块与知识重用功能模块自动关联,对具体的结构设计过程提供规范约束和经验指导,系统自动将设计结果数据传递至设计结果自动化处理模块,完成复合材料壳体设计简报和二维简图等形式的结果生成与显示,实现复合材料壳体从总体输入到结果输出整个设计流程活动的闭环。解决复合材料壳体的规范化、自动化快速设计以及设计知识、经验规律的重用等技术问题,以提高设计质量和设计效率,降低人力成本。
本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种近似各向同性柔性复合材料及制备方法。柔性复合材料由纤维承力单元和薄膜整体热压而成,所述复合材料的纤维承力单元由三组复合纤维长丝组成,纤维长丝接触位置通过热塑性包缠纱热熔固定。本专利采用一种由三组互成角度长丝呈三角形均匀分布的平面承力结构作柔性复合材料的承力层,因此柔性复合材料具有近似各向同性的特点。这种承力层沿着各方向承载能力较为均匀,无论受力方向是否与长丝方向一致,柔性复合材料不存在明显的抵御剪切破坏的薄弱方向。即便是由较稀薄的承力层制备的柔性复合材料也具有较好的结构稳定性。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及粉煤灰和聚氯乙烯复合材料及其制法和应用。该复合材料采用含有下述组分的原料制成:粉煤灰60-85重量份,聚氯乙烯回收料13-37重量份,稳定剂0.5-2重量份,第一润滑剂0.1-1重量份,和第二润滑剂0.1-1重量份;其中,所述第一润滑剂选自硬脂酸或硬脂酸醇、硬脂酸钙或硬脂酸锌的一种或两种以上,所述第二润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或氧化聚乙烯蜡的一种或两种以上。本发所述复合材料的制备方法工艺简单、成本低廉,产品附加值高,废物:粉煤灰和废旧PVC利用比例为97-99.3%,可获得良好的环保效益,具有广阔的应用前景。
本发明涉及人防工程技术领域,具体是一种轻量化复合材料人防工程密闭门。包括:模压成型制备的复合材料人防门面板,由短切玻璃纤维增强相、阻燃改性环氧树脂基体和空心玻璃微珠和耐磨填料组成;复合材料纵向承载梁单元,连续玻璃纤维增强树脂基复合材料拉挤成型复合材料方管型材;复合材料横向承载梁单元设计拉挤成型复合材料板材型材+短纤维模压成型结构;复合材料型材边框为拉挤成型复合材料工字梁型材;复合材料边框扣板为封闭边框工字梁空间;铰页和螺栓及螺母紧固件,所述铰页和螺栓及螺母紧固件安装固定密闭门。本发明与同类产品相比,人防门减重50%,材料性能提高二倍,生产效率提高50%,具有良好的产品性能与成本优势。
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种C/C复合材料的制备方法。包括如下步骤:1)将短切碳纤维与高残碳树脂进行混合,通过模压的工艺获得高残碳树脂基复合材料;2)将步骤1)高残碳树脂基复合材料进行830℃‑850℃常压碳化处理,获得低密度C/C复合材料;3)将步骤2)低密度C/C复合材料置于压力浸渍灌内,浸渍高残碳树脂,获得C/C‑高残碳树脂复合材料;4)将获得C/C‑高残碳树脂复合材料进行常压碳化处理,材料密度进一步提高;5)重复步骤3)和4)过程,直至密度达到1.85g/cm3以上。本发明可以降低制备周期和生产成本。
本发明属于陶瓷纳米复合材料技术领域,提供了一种用于热障涂层的陶瓷纳米复合材料及其制备方法。使用价格低廉的Ln(NO3)3·6H2O、Sr(NO3)2和Zr(NO3)4·5H2O为原料,经溶液制备、沉淀、抽滤、烘干、煅烧,获得所需的陶瓷纳米复合材料。所制备的陶瓷纳米复合材料中各相晶粒尺寸都小于70nm,且各相分布均匀,具有良好的高温化学稳定性、抗冲刷性和隔热性,有利于抑制高温条件下晶粒长大,并提高陶瓷纳米复合材料本身的力学性能,特别是韧性,是用作热障涂层的优良侯选材料。该陶瓷纳米复合材料制备方法简单,合成温度相对较低、时间短、相纯度高,节约能源,适合大量合成,具有较强的推广及应用价值。
本发明公开了石墨烯改性复合材料及其制备方法和应用。其中,制备石墨烯改性复合材料的方法包括:(1)将石墨烯、填料、包覆剂、表面处理剂、分散剂和抗氧剂进行混合处理,以便得到混合填料;(2)将所述混合填料与第一聚合物基体混合并进行第一熔融共混,以便得到复合材料前驱体;(3)对所述复合材料前驱体进行第二熔融共混,以便得到所述石墨烯改性复合材料。该方法可以显著改善石墨烯在聚合物基体中混合分散的效果、提高石墨烯在复合材料中的填充比例,并使石墨烯与其它填料在复合材料基体中能够形成完善的网络体系,从而能够显著提高石墨烯改性复合材料的导热性能、阻氧效果和抗压性能。
本发明涉及一种建筑复合材料及其应用,所述建筑复合材料包括基础料,所述基础料的原料包括快硬硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥、或包括硅酸盐水泥、矿渣粉和石膏、或包括快硬硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和石膏;所述建筑复合材料的pH值为7~9或12~14,所述建筑复合材料的软化系数为0.6~0.7或0.8~0.95,所述建筑复合材料的初凝固化时间为3~5分钟、9~12分钟或60~90分钟,所述建筑复合材料容重为0.8~2.2吨/m³,所述建筑复合材料制成2cm厚度板材的抗折强度为7~25MPa。本发明满足了装配式建筑的相关性能要求和国家相关标准。工艺简单,适应性强、造价经济,环保利废。解决了目前国内只有石膏板硅酸钙板只可以满足室内及装饰要求,而无法满足板式拼装建筑围护结构的建筑板材使用要求。
本发明涉及一种硫掺杂石墨复合材料的制备方法,()括以下步骤:(1)将锂盐、碳酸盐、硫化物、石墨烯材料、添加剂置于一有机溶剂,得到第一混合物;(2)向所述第一混合物加入石墨,混合均匀后进行热处理,得到)覆有硫/锂的石墨复合材料,(中所述)覆有硫/锂的石墨复合材料)括一)覆层,该)覆层)括孔洞结构;(3)将氟化钠、碳纳米管材料、第一表面活性剂加至水中,得到第二混合物;以及,(4)将所述)覆有硫/锂的石墨复合材料置于所述第二混合物浸泡,再干燥得到硫掺杂石墨复合材料。本发明还提供一种硫掺杂石墨复合材料。
一种碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法及利用该制备方法制得的碳包覆磷酸铁锂复合材料;该制备方法是先利用锂源、铁源和磷源制备磷酸铁锂前驱体,然后在上风放置有碳源的惰性气氛中对其进行高温热处理;其中,所述碳源为有机物。该制备方法,简便易行,使还原和碳包覆一次完成,碳的包覆量低且可控,包覆均匀。所得碳包覆磷酸铁锂复合材料,其碳包覆层薄而均匀,能够用于组装锂离子电池,其用于锂离子电池中时,能够保持锂离子电池的电化学性能,比如容量密度、倍率性能等。
本发明提供一种界面控制钨丝束增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)在钨丝表面电镀铜;(2)将一定数量镀铜后的钨丝绑成束;(3)利用毛细作用将铜熔渗到步骤(2)中制备好的钨丝束中;其中,熔渗开始时铜以基体为块体或粉体的状态并置于熔渗装置的底部,钨丝束竖立于熔渗装置中并仅钨丝束的底部与铜接触。本发明制备的界面控制钨丝束增强铜基复合材料具有如下优点:(1)复合材料具有穿甲“自锐化”特性。(2)钨丝与钨丝之间没有直接接触。(3)在界面改性后,复合材料在强度变化不大的前提下,塑性有明显提高。
本公开涉及一种生态砂塑复合材料组合物及制备生态砂塑复合材料的方法和所制备的材料,该组合物包括风积沙、树脂和粉煤灰,以100重量份的所述风积沙为基准,所述粉煤灰的含量为12‑80重量份,所述树脂的含量为12‑80重量份。本公开的生态砂塑复合材料物理、化学性能稳定,强度高,无毒、无味,耐酸碱、温度敏感度低,经过表面处理后,可以产生木质感,仿真度高,可以完全或部分取代现有的木塑型材和原木,并具有可锯、可钉、可切割或螺钉固定的二次加工性质,边角料或废弃的产品可以经回收、破碎后重新挤出,定型制造型材产品。
本发明涉及一种纳米氧化物催化剂包覆储氢合金复合材料的原位合成法。纳米氧化物催化剂包覆储氢合金复合材料中,储氢合金选用La1‑x‑yRExMgyNi3.0‑a‑bM1aM2b型储氢合金;纳米氧化物催化剂选用稀土氧化物和/或过渡金属氧化物;其中,x,y,a和b均为原子比,且0
本发明涉及一种玄武岩纤维-TiO2复合材料的制备方法,分别将一定量的纳米TiO2溶入去离子水中得到TiO2纳米溶胶,将短切玄武岩纤维加入一定浓度的NaOH溶液中,然后二者混合,强烈磁力搅拌,得到玄武岩纤维-TiO2复合材料的前驱物,将制备好的前驱物加入带聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压水热反应釜中,利用水热反应一步制得玄武岩纤维-TiO2复合光催化材料。本发明采用操作简单的水热反应方法,使得颗粒状的TiO2涂层均匀包覆于玄武岩纤维表面,制备了一种具有核壳结构的负载TiO2的玄武岩纤维复合材料。该复合材料绿色环保、使用寿命长,可循环使用,是一种高效、廉价的生态环境材料。
本发明公开了一种稀土掺杂改性单银Low-E玻璃,其涉及低辐射镀膜玻璃的制造领域,包括依次设置的玻璃基层、第一保护层、第一介质层、功能层、第二介质层、第二保护层,功能层由金属材料与稀土材料混合而成,金属材料选自金、银、银铜合金、铜中至少一种,稀土材料选自钇、镧、钐、铈、钆、钕、铒、钪中的一种,稀土材料的添加比例为金属材料与稀土材料混合后重量的0.001%~2%。本发明通过将稀土元素加入金属材料作为功能层,稀土材料在金属材料氧化膜形成过程中优先氧化,使它对离子扩散高温氧化机制起显著影响。同时,由于稀土元素具有细化晶粒的作用,可减小银合金功能层的结晶度,提高功能层的均匀性,最大限度的降低银合金层的厚度,提高可见光透过率。
本发明通过一种新的技术手段,实现在碳热还原条件下生产重金属稀土硅铁合金的工艺,具有稀土得率显著提高、工艺流程简便、综合成本明显低、环境影响相对较轻的特点,对重稀土硅铁合金产品的工业化制备和应用广泛具有重要价值。同时,本发明将轻稀土硅铁合金产品的应用特性与重稀土硅铁合金进行了复合,具有优异的球化、孕育、蠕化以及抗衰退化等更为全面应用技术特征,同时,因为轻稀土类原料价格相对低廉,也直接降低了重稀土硅铁合金产品的制备成本,有利于产品的产业应用。
本发明涉及一种山羊绒制品机可洗技术。主要解决了山羊绒制品只能用手洗、轻洗,且容易毡化的特征。主要是在后整理过程中加入一种高技术复配材料(JX-1、JX-2),严格控制机可洗工艺,使羊绒制品达到防缩、防毡化、机可洗的性能。
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