本发明涉及矿石筛选技术领域,且公开了一种铁矿分类筛选机,包括设备本体,所述设备本体的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有两个收集箱,所述设备本体左右的两个内侧壁之间均固定安装有固定滑套,所述固定滑套的内圈活动套接有支杆,所述支杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的底部与固定滑套的顶部之间固定安装有弹簧,所述固定板的顶部固定安装有振动器,两个固定板相靠近的一侧面之间固定安装有筛箱。本发明解决了现有的铁矿筛选机筛选后的铁矿有部分混合在碎石中,筛选的质量较差,造成寄原件的浪费,并且工作效率低的问题,达到了筛选的质量高,分类细,避免资源的浪费,提高工作效率的效果。
本实用新型公开了一种露天矿山坑底防渗结构,属于采矿技术领域。本实用新型的一种露天矿山坑底防渗结构,在露天坑底往上,依次铺下垫层、土工膜、上垫层和保护层。防渗处理的方法,步骤包括露天坑底的处理→下垫层的处理→土工膜的处理→上垫层的处理→保护层的处理。本实用新型实现了低成本解决露天矿山坑底渗露问题,而且防渗效果好,有效避免了露天开采闭坑后对露天坑底的下部矿体开采时,地表水会沿着浅部破碎裂隙进入地下岩石,随原有构造的小裂隙涌入井下,加大井下涌水量,增加井下的排水费用,严重时还有可能产生的淹井事故的问题。
本实用新型公开了一种尾矿综合利用装置,其特征在于该装置包括旋流分离器(2)、对物料进行烘干的烘箱(5)和对通过的物料进行磁选的磁选装置(3);所述旋流分离器(2)出口与烘箱(5)入口之间设有斜置的振动板(4),作为物料转移的通道,烘箱(5)位于振动板(4)的低位端,所述振动板(4)位于磁选装置(3)的中部通道内;采用该装置后,由于旋流分离器的存在可以达到废水零排放,符合环保要求。又由于磁选装置套装在振动板上,可将物料中有用金属吸附,避免了资源浪费。进入烘箱的剩余矿渣经处理后可用于围堰造田植树,又可回填矿坑和塌陷区;矿渣经过磨碎处理可制成矿粉,矿粉是加气混凝土制造的主要材料之一,有一定的经济效益。
本实用新型公开了一种用于矿石开采后的筛分输送装置,涉及矿业技术领域。本实用新型包括输送架和碎渣箱,输送架一表面固定有进料架,进料架一表面固定有翻料桶,翻料桶周侧面贯穿固定有进料斗,翻料桶周侧面贯穿固定有出料口,翻料桶一相对内壁通过轴承转动连接有翻料辊,翻料辊通过翻料电机驱动。本实用新型通过使用翻料电机带动翻料辊转动,翻料板将矿石料翻至出料口排出均匀洒落至输送网带上,通过振动电机带动输送架在固定座上进行振动,促使矿石料在输送网带上输送时进行快速高效筛分处理,毛刷板能够对经过的输送网带进行清洁处理,有效避免输送网带容易出现堵塞现象影响筛分效果,有利于改善矿石的筛分输送质量。
本发明公开了一种矿石用收集设备,包括支撑底座、摆动电机和中层隔板,所述支撑底座的下端内部设置有连接通孔,且支撑底座的内部设置有内衬圈,所述支撑底座的上方设置有支撑弹簧,且支撑弹簧的上方设置有支撑基座,所述摆动电机的上下两端均设置有重锤,所述摆动电机的中部分别设置有限位槽和限位圈,所述摆动电机的左右两侧均设置有支撑块,所述中层隔板的左右两端上方设置有外包块。该矿石用收集设备,与现有的普通碎石收集装置相比,增加结构的同时大大提高了该装置的使用性能,具有对矿石的自主分类收集能力,便于使用者的操作,大大提高了对矿石的加工效率,有效的满足了人们的使用需求。
本发明提供了一种利用红土镍矿冶炼废渣制取ZSM‑5分子筛的方法,基于红土镍矿冶炼废渣,经破碎过筛、碱煮提取、离心分离、水热晶化、离心洗涤、粉体干燥、脱模焙烧等环节制得ZSM‑5分子筛。与现有技术相比,本发明针对镍矿冶炼废渣采用碱煮提取法,实现了Si‑Al的有效提取,避免了多步除杂,工艺大幅度简化。本发明不仅可有效提取Si‑Al制成ZSM‑5分子筛,提取后剩余的滤渣亦可资源化利用制得水体除磷剂及COD降解催化剂,基本实现了镍矿冶炼废渣的100%综合利用。提供了一种红土镍矿冶炼废渣制取ZSM‑5分子筛的资源化利用全新途径,工艺简单可行,绿色环保,经济性高。
本发明公开了一种露天矿山坑底防渗结构及防渗处理的方法,属于采矿技术领域。本发明的一种露天矿山坑底防渗结构,在露天坑底往上,依次铺下垫层、土工膜、上垫层和保护层。防渗处理的方法,步骤包括露天坑底的处理→下垫层的处理→土工膜的处理→上垫层的处理→保护层的处理。本发明实现了低成本解决露天矿山坑底渗露问题,而且防渗效果好,有效避免了露天开采闭坑后对露天坑底的下部矿体开采时,地表水会沿着浅部破碎裂隙进入地下岩石,随原有构造的小裂隙涌入井下,加大井下涌水量,增加井下的排水费用,严重时还有可能产生的淹井事故的问题。
一种纤维基改性非金属矿土絮凝剂,其特征是由改性非金属矿土与纤维基材以100:1-8的质量比例混合均匀而得;所述的改性非金属矿土是将粒径100-400目的矿土粉末按照质量体积比1-3g:2-5mL的比例浸入盐酸溶液中16-24小时,分离后于70-100℃干燥并粉碎得到的改性非金属矿土;所述盐酸溶液的浓度为2-12mol/L。将本絮凝剂按照0.05-0.5g/L的比例加入水体中搅拌混合均匀,静置至絮体产生,将絮体除去。对藻细胞、藻毒素、总磷和浊度、黑臭悬浮胶体去除率达95%以上,对总氮去除率达60%以上,对景观水COD去除率达55%以上。所述水体包括蓝藻水华、养殖污水、工业污水、生活污水、垃圾渗滤液、医疗废水、景观水等。
本发明公开了用于半自磨机的多面体磨矿介质及其锻造模具和锻造方法,它包括中部棱柱体(1‑1)、分别位于中部棱柱体上下两端且关于中部棱柱体对称分布的上凸台部和下凸台部,所述上/下凸台部包括第一凸台和由所述第一凸台向外延伸的第二凸台,所述第一凸台、第二凸台和中部棱柱体的中轴线重合。本发明的有益效果是采用锻造的方式成型多面体磨矿介质,具有高耐磨性和适当的冲击韧性、内外硬度差小、抗腐蚀性强、破碎率小、不易变形等优势,同时充分考虑了多面体介质的冲击力和研磨面积,在进一步提高半自磨处理量,降低磨矿产品过粉碎粒级含量的同时,降低了半自磨介质单耗。
本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。
本发明为一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法,属于尾矿加工技术技术领域。步骤一:对尾砂进行初次筛分,筛分出里面的石块或是大体积的尾砂,使尾砂粒径控制在20mm以下;步骤二:通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎,形成初矿;步骤三:将切磨机和分级机设置成闭路系统,对初矿分级,得到细矿;步骤四:将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆,进入浮选机,浮选过程中的精选后得到铁精粉,排入进砂池,扫选后得到尾矿后进入磁选机磁选,磁选出的磁铁矿脱水,得到成品磁铁矿。提取出来的铁精粉、磁铁矿品位高,且回收率高。
本发明公开了一种煤矿井下轮履复合式巡检清障机器人,包括移动平台、回转装置、机身、左臂、右臂、夹持手爪、破碎剪和双目视觉系统。本发明的前驱动轮、支撑轮、后驱动轮通过浮动悬挂装置安装在车架上,可提高机器人对复杂地形环境的适应能力;左臂和右臂配合作业可实现对目标物的夹持、移动、搬运、破碎、剪切等作业。本发明能够实现煤矿井下日程巡检、救援和清障等功能,可在复杂地形环境下实现快速稳定移动,且越障能力强、稳定性好,符合井下防爆要求,降低了煤矿井下巡检人员的劳动强度和生产成本。本发明还具有结构紧凑、双臂运动自由度多、作业灵活、操作维护简便等优点,也可应用于地面隧道或其它环境下的巡检、救援或清障作业场合。
本实用新型公开了一种用于矿业生产中的废水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶侧固定设置有杂石筛板,所述杂石筛板的顶侧固定连接有弧形挡板并设置有废水排放管,所述废水排放管的一端延伸至弧形挡板的内侧,所述杂石筛板的板体开设有筛孔一,所述筛孔一开设有若干个且均位于弧形挡板的内侧,所述过滤箱的一侧固定设置有碎石收集箱,所述杂石筛板和碎石收集箱之间竖直转动连接有转轴,所述过滤箱的一侧内壁安装有电机一,所述电机一的输出轴与转轴传动连接。本实用新型不仅保证了矿业生产中的废水处理效果,且通过筛石除杂操作、泥沙清理操作以及重金属净化操作的废水净化效果好,节省人力成本,操作便捷,工作效率高。
本实用新型公开了一种矿山石灰石易磨性易烧性配比设备,包括进料斗、第一粉碎轴、第二粉碎轴、安装板、箱门、旋转减震装置和输料搅拌装置,所述进料斗内部固定有挡料板,所述第一粉碎轴顶端右侧固定有有转速感应器,所述第二粉碎轴左侧贯穿机箱左侧内壁延伸于机箱左侧外壁,且第二粉碎轴右侧与机箱内壁右侧旋转连接,该矿山石灰石易磨性易烧性配比设备设置有第二凹块和限位块,通过第二凹块和限位块将整体输料搅拌装置安装于机箱内部下方,从而体现粉碎与搅拌一体化装置,这样不仅减少设备采购成本还避免研究人员多个设备之间来回跑动从而增加研究人员的工作强度。
本实用新型涉及尾矿加工设备领域,具体的公开了一种适用于尾矿处理的辊磨机,包括机体,所述机体的内部安装有辊磨箱,辊磨箱的底部安装有支撑架,支撑架的两端均安装在机体的内底部,辊磨箱的底部安装有固定筒,辊磨箱的内底部开设有收集槽,收集槽通过输送孔与固定筒的内部连通固定筒的底部贯穿机体,固定筒的内部安装有粉碎机构。本实用新型能对饼状的尾矿进行打散,同时能对尾矿的输送孔内部进行清理,防止尾矿在输送时出现堵塞,在使用能使尾矿更好的进行输送。
本发明公开了一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法,包括如下步骤:将脉石英矿粗选后,粉碎,水淬,研磨得到粒径为5?50μm的超细石英矿;将超细石英矿依次在弱磁选机中和高梯度强磁选机中进行两次磁选,浓缩脱水得到石英精矿;将石英精矿焙烧,水淬,浸酸,抽滤,洗涤,烘干得到石英砂;将石英砂调浆,加入改性淀粉、活化剂和复合捕收剂后浮选分离,水洗,风干,干燥得到石英精砂;将石英精砂浸酸后加热,在超声波场条件下进行第一次酸浸,抽滤,洗涤;再加热进行第二次酸浸,抽滤,洗涤,烘干得到高纯石英砂。本发明制备的高纯石英SiO2含量达99.99?99.995%,总杂质含量<100ppm。
本实用新型提供一种将矿石贝类破成颗粒的设备,包括设备本体,所述设备本体包括支撑架,所述支撑架的底部安装有滚轮,所述支撑架的顶部固定有固定箱,所述固定箱的一侧安装有活动箱,所述活动箱与固定箱之间通过固定装置相连接,所述固定箱的顶部安装有连接座,所述连接座的一端通过固定轴安装在固定箱上,所述连接座上安装有进料斗,所述进料斗的底部一侧焊接有限位座。该将破碎矿石贝类成颗粒的设备顶部的漏斗可通过螺纹杆上的限位环可对限位座分离,分离后连接座以固定轴为支点旋转打开,便于内部的破碎板漏出,便于后期的清理使用。
本发明公开了一种高效铁精矿粉选别工艺,涉及铁矿选别技术领域。该高效铁精矿粉选别工艺包括多段破碎、研磨、筛分、磁选、分级等工艺最终将产出湿尾、粗砂、块尾、粗尾和铁精矿。该高效铁精矿粉选别工艺通过优化高压辊磨机新给矿与筛上返回料给料比例,有效提高后续筛分环节的效率,降低系统工作负担,提升工作效率。
本发明公开了一种打孔输土式采矿刀头,包括前刀爪和后刀筒,所述前刀爪的材质为钨钢,所述钨钢内含有的元素和百分比为:钢70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、铜0.7%、钛0.02%和钨28%,所述后刀筒的内壁固定连接有用于输送矿土的输送条。本发明提出的一种打孔输土式采矿刀头,通过设置前刀爪、环形盘和环形盘侧面的入土孔,使该采矿刀头,旋转推进的同时前刀爪旋转采矿,并通过签到爪上的凸块,将矿土粉碎,进入到后刀筒内,通过设置在后刀筒表面的送水组件和输送条,使矿土在后刀筒内部输送到采矿机的运输部件,从而使该采矿刀头在采矿的同时可以将矿土输走,避免了运输部件占位采矿机前作业空间的现象,同时提高了输矿效率。
本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺,采用以下技术方案:1)高磷磁铁矿石破碎至12~0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选;2)粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别;3)三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业,药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为:pH调整剂-NaOH900-1000克/吨,铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨,石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位,把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺,简化了工艺流程,降低了药剂成本,在现场生产中易操作,可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。
本发明公开了一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺,属于冶金矿山铁矿资源综合利用技术领域。本发明的一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺,步骤包括矿岩混提→矿岩混合破碎筛分→筛下产品干式磁选,围岩提升是与矿石提升共用一个井筒。本发明实现了更好的处理贫磁铁矿地下围岩,充分提高贫磁铁矿地下采矿资源利用率的目的。
本发明公开一种利用碳酸盐型石英矿制备石英砂的方法,涉及玻璃原料制备技术领域,本发明包括以下步骤:(1)破碎;(2)球石磨;(3)分级;(4)对粒径为0.1mm以下的细砂进行煅烧后加入水,获得混合碱液及0.1mm以下的石英细砂;(5)往粒径大于0.1mm以上的粗砂中加入硫酸加热,获得硫酸盐及石英砂。本发明的有益效果在于:根据石英矿和碳酸盐的硬度不同实现选择性磨矿并解离,碳酸盐矿物硬度小进入细砂,石英矿物硬度大进入粗砂,然后对石英矿单独处理,碳酸盐实现综合利用。避免将矿物直接进行酸洗,避免了酸液的浪费和碳酸盐溶解不彻底,防止石英精砂中硅含量较低。
本发明公开了一种采用新型爆破方式的VCR采矿方法,涉及采矿的技术领域,包括以下步骤:(1)采场布置、(2)切割工程(3)中深孔爆破(4)VCR法深孔爆破(5)测孔(6)堵孔(7)装药(8)联线(9)出矿,通过上述步骤实现冲击波、地震波不冲击地表,对地表的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物不造成危害;每次装药的梯段高度和设计的深孔每米崩矿量、单次消耗总药量推算炸药单耗q为0.33kg/t左右;本发明能够提高了生产效率、爆破振动小、减少了二次破碎工作量、炸药单耗低,降低了成本。
本发明属于矿山挖掘机技术领域,公开了一种矿山挖掘机的多用挖掘斗,包括主液压缸、辅助液压缸、辅助液压杆、辅助活塞杆、挖掘斗、打地装置、连杆和主液压杆,主液压缸的下端设有主液压杆,主液压杆的两侧紧贴着主液压缸下端的部位分别设有辅助液压缸,辅助液压缸的下端设有辅助液压杆,辅助液压杆的下端设有辅助活塞杆,辅助活塞杆的中段设有连杆,辅助活塞杆的下端设有挖掘斗,主液压杆的下端设有打地装置,通过向电磁振动装置中通入脉冲电流,使震动头震动将石块或煤块打碎,节省了利用其他机器做打碎操作的时间,减轻挖掘机臂的负担,提高工作效率。
本发明涉及矿用巷道领域,具体的是一种矿用深井巷道智能卧底装置,包括可拆除装卸的固定部和与固定部轨道连接的破碎部与运移部;固定部包括支撑钢制梁与液压伸缩横梁通过设置在下部液压支架和顶部液压杆实现深井高地应力环境下的固定作用;支撑钢制梁间设有钢制梁卡锁,固定部支撑钢制梁上设有纵向移动轨道,破碎部与运移部通过底座纵向移动液压驱动咬合齿轮;破碎部尾端设有截割刀,运移部尾端设有挖斗。本发明基于液压传动系统,布局合理,带有液压支架的固定部可适用于各种条件下的巷道,带有纵向移动轨道与液压水平旋转底座可实现任意位置的卧底工作。同时固定部的设计使得本发明具有移动方便、可随时增加或减少卧底工作面的长度的优点。
本发明公开了一种铅锌矿的浮选工艺,包括破碎、研磨成团、还原焙烧、分级筛选、分级处理、浮选和后处理;本发明在研磨成粉后,将矿粉与天然橡胶颗粒混合成团,利用天然橡胶颗粒在高温焙烧的条件下热解生成碳氢化合物和炭,具有很高的还原性,将有价金属铅锌挥发出来,便于铅锌分离;通过分级筛选,将粒度不同的铅锌矿粒分级处理,经过焙烧使难浮选的氧化铅锌矿石转化成易浮选的硫化矿物,可以获得单独、合格的铅锌精矿,回收率高,经过焙烧,精矿过滤性能、尾矿的沉降性能大大改善,回水利用率得到大大提高;以石灰乳作为PH调节剂,利用远程控制系统实时监测浮选槽内的PH变化,节省人力,且控制精度高,保持浮选槽的良好的PH稳定状态。
本发明公开了一种环保型石英矿尾泥白色超高性能混凝土材料及其制备方法,各组分按照质量百分比为:白水泥14份‑31份、石灰石粉2.1‑23份、白硅灰2‑11份、偏高岭土2‑11份、钢纤维3‑14.6份、聚羧酸减水剂0.42‑0.84份、石英矿尾泥33‑50份,余量为水,且水胶比为0.15‑0.2。本发明制造的环保型石英矿尾泥白色超高性能混凝土的抗压强度≥120Mpa,抗折强度≥20MPa,白度≥50,具有较好的力学性能、装饰性能。同时采用来自冶炼硅铁或硅钢时产生的粉尘‑硅灰、采用破碎石灰石产生的的粉尘‑石灰石粉、采用石英矿尾泥为环保石英矿尾泥白色超高性能混凝土原材料,变废为宝,合理利用资源,对环保事业具有非常重要的意义。
本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法,包括以下步骤:将高岭土尾矿经选择性磨矿,然后经过筛分,筛上粗产物几乎为片状纯云母,筛下产物通过水力分级去除含泥细砂,分级沉砂多次重选除去重矿物,重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂,磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品,第二段浮选长石和石英分离,最终获得云母、长石以及石英产品,选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用,且工艺流程简单,能耗低,达到固体废物“零”排放,符合环境保护法政策方针,具有良好的经济、社会、环保效益。
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