本发明涉及一种选矿设备,具体涉及一种旋流器给矿压力控制装置,包括旋流器,旋流器、给矿泵与泵池通过管路依次相连,旋流器与给矿泵之间的管路上设置有压力变送器,压力变送器与报警器相连,给矿泵与变频器相连。本发明结构简单、操作方便、运行稳定、提高旋流器分级效率、实用性强。
本发明属于选矿冶金技术领域,尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法,步骤如下:向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料,将混合料进行润磨,将润磨后的混合料喷水制成生粒,干燥,将干燥粒用天然气焙烧,获得粒铁和烟气;烟气洗涤后过滤,得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au;向滤液中加入铁块,置换出单质Cu、Au和Ag;再一次过滤后,向滤液中加入硫氢化钠溶液,用石灰乳调节pH,过滤得铅;向滤液中加入石灰乳调节pH,过滤干燥得Zn(OH)2。本发明方法工艺简单,高效环保,对原料要求低,有价金属回收率高,采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
本发明涉及尾矿综合利用工艺,具体为一种铜钼共生尾矿再选工艺。本发明目的在于提供一种回收效率高的铜钼共生尾矿再选工艺。本综合利用工艺包括:分级、磨矿、搅拌、浮选工序,其工艺流程为,先进行分级,再细磨,然后进行搅拌、浮选。本发明的有益效果为:采用尾矿先分级、再磨矿、最后浮选的创新工艺流程和新型选矿药剂,使尾矿中铜、钼得到了有效回收。尾矿再选后剩余尾砂金属含量达到:CU0.032%;MO0.0012%;AU0.001克/吨;AG1克/吨以下,产出的铜精矿品位达到18%、钼精矿品位达到55%,铜、钼回收率分别提高了8%和6%。
本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽,包括槽体、进料口、出料口、第一电机、滑动块和第二电机,所述槽体的一侧设置有进料口,另一侧的下端设置有出料口,第一电机下端设置有搅拌杆,且搅拌杆的下端设置有搅拌架,所述搅拌杆后侧设置有滑动块,且搅拌杆与滑动块之间通过连接套相连接,所述滑动块的顶端连接有连接杆,第二电机连接有旋转盘。该矿浆搅拌槽设置有2和电机,搅拌杆也是可以伸缩的,第一电机控制滑动块的上下移动,同时也就控制着第二搅拌杆的上下移动,该搅拌槽的搅拌架提高了搅拌面积,同时搅拌杆上下移动,使该搅拌槽可以更加充分的对槽体内的矿浆和药剂进行充分搅拌,提高选矿质量。
本实用新型涉及一种液压驱动系统三重保护装置,涉及浓密机或刮泥机,所述装置包括驱动系统、驱动压力检测系统、控制系统等。所述驱动压力检测系统由压力传感器、压力继电器组成;压力传感器通过监控变量泵的输出压力,将浓密机实时扭矩反馈至控制系统PLC。保证了系统不会过载运行,保护浓密机系统。本实用新型能够有效解决了浓密机运行过程中由于过载造成的浓密机驱动系统或主机损坏的问题,并且所述装置利用不同部件间的连续动作可实现在紧急情况下对浓密机设备三重保护,主要运用于矿山选矿、尾矿处理、污水处理等行业。
本发明涉及一种富集铂族金属及金的工艺,包括以下步骤:(1)粉碎含有铂族金属和金的原料得粉末备用;(2)将粉末加入盐酸中进行酸化并滤除废液,得到反应物料;(3)将反应物料与碱金属氯化物、硫酸和盐酸混合均匀得混合物料,将混合物料加热至60‑90℃反应30‑35min,冷却后滤掉粗渣,即得铂族金属和金的富集溶液。本发明富集铂族金属所用时间少,周期短,所得到的溶液中铂族金属中的铂含量可达到1‑4g/L,本发明整个制备过程无需选矿、高温冶炼和加压酸浸,取代了传统的氰化物冶金,提高了生产能力,有效降低了冶炼过程中所造成的环境污染。
本发明公开了一种冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
本实用新型涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低,造成资源浪费,污染环境的问题,一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,包括机架,所述机架上方中间垂直固定安装有门字架,所述门字架上安装有集料斗,所述机架的一端设有泥水流淌槽,所述泥水流淌槽中安装有支架,所述支架上安装有从动滚筒C,所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B,所述门字架的右侧安装有主动滚筒,所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯,所述粘毯位于集料斗的上方,所述门字架上安装有驱动机构,所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
本实用新型公开了一种水动力旋转式筒筛清渣装置,属于选矿机械技术领域。本实用新型包括由筛网(7)和若干支撑条(12)构成的圆筒筛(6),圆筒筛(6)内设有利于渣料旋出的螺旋隔条(8);圆筒筛(6)通过支架(11)固定于旋转轴(1),旋转轴(1)上还固定有叶轮(4),叶轮(4)内置于集水箱(3);集水箱(3)上设有进水管(5)和出水管(13),出水管(13)与圆筒筛(6)连通;圆筒筛(6)下方设有筛下水箱(14),筛下水箱(14)上设有出水口(15);圆筒筛(6)的尾部设有杂物箱(16)。该装置制作安装简单,使用成本低,除渣效果好,易于操作维护,无能耗,实用性强。
本实用新型公开了一种复合式淘金溜槽,包括溜槽体,在所述溜槽体内设有溜格凹槽,所述溜格凹槽设置在溜槽体的槽底壁上且设置在进入端处,在所述溜格凹槽内设有喷水管,在所述喷水管的顶部设有喷水嘴,在所述溜槽体的槽底壁上设有粘金毯层,所述粘金毯层设置在所述溜格凹槽与溜槽体的出口端处。本实用新型的结构简单,其可有效的提高金矿砂的处理量,而且其不需要传动结构,可有效的节约选矿成本,而且其结构合理,强度高,便于搬迁,同时其采金回收率高,其不但能回收粒状金片还可以回收微粒金,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
本发明涉及白钨矿选矿技术领域,具体地说是一种白钨矿重介质抛尾与浮选联合分选系统,其特征在于该系统包括重介质抛废系统和浮选系统,所述的重介质抛废系统包括破碎机、分级筛、重介质搅拌桶、重介质配置桶、两产品重介质旋流器、第一弧形筛、第二弧形筛、第一直线振动筛、第二直线振动筛、第一磁选机、第二磁选机、第一稀介桶、第二稀介桶,分级筛将产品分为第一粒级、第二粒级和第三粒级的三个粒级产品,第二粒级和第三粒级产品分别经过重介质抛废系统和浮选系统分选后,得到白钨精矿、废石和尾矿,具有次生矿泥少、提高白钨浮选前入料品位、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
本实用新型具体涉及一种往复式高梯度对极磁选机,其特征在于包括机架,机架上设有两个左右对称的直流电磁铁,直流电磁铁相对的两个磁极相反,两个磁轭的上下两端分别设有上、下通磁板,在两个磁轭之间设有一个介质箱,介质箱上部设有固定在上通磁板下表面的进卸矿槽,下端设有固定在下通磁板上表面的出矿槽,进卸矿槽的两端上部设有进水口,上通磁板的中部设有进矿口,出矿槽的两侧设有多个介质箱托架,介质箱的一端连接一条螺纹轴,螺纹轴上装有一个传动螺母,传动螺母上装有轴承、轴承座,电机通过传动装置与传动螺母连接,传动螺母和电机一起固定在电机支架上。本实用新型具有磁场强度高、选矿速度快、节约能源的优点。
本实用新型属于选矿设备,特别是一种用于硅砂前处理的擦洗机。所要解决的问题就是背景技术存在的:目前尚无擦洗石英砂用途的专用设备,需要发明硅砂前处理的擦洗机。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:由传动部分和槽体部分组成,用螺栓固定在电机座上的电动机联接小皮带轮,小皮带轮通过三角胶带与竖轴上的大皮带轮连接,皮带罩通过撑杆安装到槽体的上面,电机座安装到横梁上面,竖轴上设置叶轮;槽体上面设置槽盖和人孔盖。本实用新型可应用于擦洗石英砂,显著提高了擦洗效率和擦洗效果。
本实用新型属于选矿机械技术领域,具体涉及一种配矿搅拌机,包括上部的第一搅拌腔和下部的第二搅拌腔,第一搅拌腔内设有搅拌棒筒,搅拌棒筒上设有若干搅拌棒,最外层的搅拌棒等间距设置,第二搅拌腔内设有搅拌桨;所述的搅拌棒筒设置相向转动的两个,两个搅拌棒筒上最外层的搅拌棒相互交错,搅拌棒筒和搅拌桨由各自的驱动系统驱动转动。本实用新型有效提高了产品质量,避免出现质量波动大,杂质元素超标现象发生。对物料产品进行均匀调整,使配矿均匀质量提高,对物料落料点进行二次、三次搅拌打匀,减少了因质量波动造成的质量事故。有效提高了矿产利用率及配矿工作效率,具有良好的经济效益。
本实用新型涉及矿物开采技术领域,且公开了一种智慧矿山安全生产集成监管系统,解决了现有的矿山上各种设备难以统一连接、监管、调控,管理不便的问题,其包括外壳、支撑架和信号收发器,所述外壳内底端一侧通过螺钉连接有接线盒,位于所述接线盒一侧的所述外壳内底端通过螺栓连接有UPS电源,所述接线盒上方设置有所述支撑架,所述支撑架上端一侧设置有存储器,通过设置接线盒、信号收发器和无线网卡,使微处理器可便捷的与选矿设备、开采设备、运输设备、通风排水设备、供电设备等进行连接,并进行实时监管和调控,多种连接方式可有效保证监管设备与其他设备的连接稳定性,保证监管工作能够有效进行。
本实用新型涉及铜锡矿选矿技术领域,具体地说是一种铜锡矿分选系统,其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元,所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器,铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机,铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿,铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通,锡回收单元包括第二球磨机和摇床,锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机,脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿,脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿,具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
本实用新型公开了一种布料装置,布料装置包括布料支架,布料支架上固定设置有倾斜的导料板,导料板的上侧设置有导料护板,导料板的上端的上方设置有导料蓖板;布料支架包括用于固定导料板的支撑架和用于固定支撑架的两个支座,支撑架包括两个间隔设置的水平支腿和固定连接两个水平支腿的横梁,导料板与横梁固定;支座包括竖向支腿、固定于竖向支腿上端的导套,水平支腿穿设于导套中;布料支架还设置有横梁位置调节结构和水平支腿位置调节结构。本实用新型的布料装置布料均匀,结构紧凑,适应性好,缩短了选矿设备长度,设备占用空间小,结构紧凑。
本实用新型提出了一种集矿槽,涉及选矿配套设备的技术领域。该集矿槽包括槽体,槽体上分别设有进料口和出料口,槽体内设有若干条挡板,挡板呈梳齿型设置,槽体的内表面上还设有耐磨衬板。本实用新型设置在矿浆管路的弯头、分流、合流等处,在槽体内部挡板的作用下,大大降低了矿浆对下方管路、箱体和机体的冲击、磨损和破坏,挡板设置成梳齿型,梳齿型挡板还具有引导矿浆流向的作用,使矿浆在缓和下降的同时实现了改变流动方向,完成了矿浆的有效转向、分流或合流等;另外,在槽体内表面上的耐磨衬板的作用下,进一步提高了槽体的耐磨性能;这种设计的矿浆管路使用寿命达到12个月以上,而且,挡板与槽体为可拆卸式连接,使用更换更加便捷。
电动缸式管道自动取样机,属于选矿过程在线分析技术领域,包括焊接在管道上的带有内螺纹的连接管以及其连接的取样执行机构,连接管内部设有取样管,且取样管与连接管之间设有密封圈、石墨盘根和导向轴承,取样管位于连接管下端通过法兰连接的外罩的内部,外罩内部安装有小型电机,取样管外部焊接一段齿条,齿条两端安装位置传感器,齿条与安装在小型电机上的齿轮配合,外罩下端设有带有法兰盖的法兰,法兰盖中间设有导向轴承。所取标本具有代表性,可直观的体现出在某段时间内矿浆的变化,纯机械结构运行安全稳定,不受管道直径限制,安装方便,操作简单,易维护。实用性强,易于大规模推广应用。
本实用新型公开了一种球磨喷射温控系统,属于选矿技术领域,包括喷射油桶,所述喷射油桶上套设有保温桶,所述保温桶内设有保温水,所述喷射油桶内设有温度传感器,所述喷射油桶上设有控制器,所述保温水内设有电热棒,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与电热棒连接,所述喷射油桶上设有油泵,所述喷射油桶上设有轨道板,所述轨道板上滑动安装有升降杆,升降杆的顶部安装有横板,横板上滑动安装有活动板,所述活动板的一端安装有箱体;本实用新型实现对油进行保温,避免油固化导致输送堵塞,保证油输送的正常运行,同时可以根据需求调节上油的位置,电动化调节,易于推广。
本实用新型公开了一种BF型自吸式浮选机的结构,包括槽体、转动轴和进气部;槽体的侧壁上设有稳流板,稳流板用于二次稳流;槽体内还设置有网板;进气部包括进气管和中心筒;进气管上可拆卸设置有过滤组件,过滤组件包括进气口和过滤室;本实用新型可以减少从进气管吸入的轻质杂质,避免空气泡聚集在轻质杂质的周围,破坏气泡与所选矿的结合,还可以增加矿物与气泡的结合面积,提高浮选效率和质量;同时还可以保证叶轮的正常转动,避免出现卡死现象。
一种磨矿分级用旋流器,属于选矿机械,包括旋流器本体、给矿管、溢流管、沉砂嘴,旋流器本体包括圆柱体部分及上大下小的圆锥体部分,圆柱体部分顶部可拆卸连接有溢流管,底部可拆卸连接有圆锥体部分,溢流管底部插入圆柱体部分内,沉砂嘴可拆卸连接于圆锥体部分的底部,圆柱体部分上靠近顶部的位置固定有给矿管,给矿管与圆柱体部分相连通,圆柱体部分、圆锥体部分、沉砂嘴均包括里侧的耐磨材料层及外侧的骨架层。本实用新型磨矿分级用旋流器分级得到的产品中,小于0.053mm的物料能占到85%以上,并且分级效率较高。
本发明具体涉及一种超高分子量聚乙烯单丝滤布织造方法,采用超高分子量聚乙烯单丝,经过包括?1)单丝前处理,2)参数调试,3)整经,4)穿综插筘,5)上机织造,6)滤布检验与修织补,7)后处理定型,8)后整理砑光,9)成品加工等步骤后制成性能媲美进口的高端滤布。本发明提供的超高分子量聚乙烯单丝滤布生产方法,工艺简单、生产成本低、疵点容易控制与消除,且制得滤布各项指标优于国家标准,使用寿命较普通纤维滤布提高三倍以上,能够广泛应用于选矿、食品、化工等行业。
本发明提供了一种铜冶炼熔融炉渣贫化的方法,该方法在贫化装置中,将铜冶炼熔融炉渣和还原剂及带压力的惰性气体混合后进行贫化,得到贫化后的炉渣;所述惰性气体的压力为100kPa~800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热熔化还原剂,通过所述还原剂将炉渣中的Cu2O和Fe3O4还原,并通过惰性气体的强烈搅拌,促进反应物质的快速更新,强化了反应进程,使渣性迅速被改变,同时提高了液滴间的碰撞结合几率,因此能降低最终炉渣中的铜含量,贫化后的炉渣无需再进行选矿等处理,可直接粒化后用作其他工业的原料。另外,上述方法还具有工艺简单,控制、操作方便等优点。本发明还提供了一种用于铜冶炼熔融炉渣贫化的贫化装置。
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