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本发明提供了一种无需添加粉碎介质的矿物粉碎机械，它是一种塔式结构的干式粉碎机械，它的转动部分为纵向转轴形式，在轴上串装一个或多个叶轮本体，在各叶轮本体上设有多个可更换的耐磨叶片以及表面护板，使其成为具有单层或多层叶片的转子叶轮组总成；在每个叶轮的外围相应的设置有由上衬板、导料衬板、弧形主衬板、底衬板、耐磨固定环等组成的耐磨衬层，其内部空腔即构成粉碎腔室，各级粉碎腔室之间上下联通。具有一次性粉碎效率高，细粉合格率高便于控制，入料粒范围宽，可直接产出合格干粉或矿浆大大简化了生产流程，降低生产成本，使用寿命长，维修方便，无粉尘及噪音污染，非常适合选矿冶金及建材行业使用。
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由机架(1)组成,其不同之处在于所述的机架(1)的中端连接下半圆(2)连接泥料口(3)和泥料口(18)上端连接座和轴承(4)连接座和轴承(16)连接同心轴(17)连接接和器(6)连接电机(5)连接上半圆(7)连接细过滤器(8)连接细过滤器(15)连接料口(12)连接水管(19)同心轴(17)连接锤盘(10)连接固定轴和螺丝(11)连接钢锤调和器(13)连接钢锤(9)连接粗过滤器(14)连接轴固定器(20)。因而省电,噪音小。该节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
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本发明涉及选矿机械设备的技术领域，尤其涉及一种电磁式摇床床头，本发明目的是提供一种电磁式摇床床头，所述电磁式摇床床头包括壳体、电磁部、动铁部和智能操控部，所述电磁部和动铁部设于所述壳体内，所述智能操控部与电磁部连接，本发明的摇床的往复运动速度和加速度可控，两个方向运动的差速度可控。可增强摇床床面的搬运作用，提高摇床的处理能力。改善摇床面上矿物的分层、分带和分选效果。本发明摇床的冲程调节方便,频率调节方便,摇床智能化、自动化程度高，智能控制器可根据位移计的测量和反馈，智能运算并控制通过两个电磁电磁线圈的电流大小及通断时间。在设备负荷发生变化时，智能控制器会根据负荷的变化对控制进行调整。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明涉及采矿设备技术领域，尤其是一种尾矿回收机，包括底座、支撑装置、驱动装置、振动装置、进水装置、进料管、接料斗、出料管和出渣管，底座包括水平底座、连接槽钢和倾斜底座，驱动装置包括电机、减速器和联轴器，振动装置包括振动电机、一级滚筒、二级滚筒、第一滚圈、第二滚圈、第三滚圈、第四滚圈、大齿轮、小齿轮、支撑座和轴承座，进水装置包括水路支架、总水管、总进水管、第一分水管、第二分水管、第三分水管、进水管、第一冲刷管和第二冲刷管，本发明工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库，河道中的沙金及矿山毛石等含有重金属的废弃物料的回收，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，回收效率高。
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本实用新型涉及矿山尾矿处理技术领域，具体涉及一种尾矿干排系统。主厂房高效浓密机底流口连接到充填料仓，同时经渣浆泵分别连接到旋流器组和真空过滤机；充填料仓溢流口通过渣浆泵连接到二级高效浓密机；旋流器组底流口接入真空过滤机，旋流器组溢流口连接二级高效浓密机；二级高效浓密机的底流口连接到真空过滤机，同时经渣浆泵连接至板框厢式压滤机；板框厢式压滤机溢流口和二级高效浓密机的溢流口以及真空过滤机的滤液口都连接至选矿生产水池。包括尾矿充填路径和尾矿不充填路径两种连接路径，采用有效经济简便的技术净化措施，采用高效、安全、可靠的先进废渣处理技术和工艺，提高水的循环利用率。
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本发明提供了一种鳞片石墨矿浮选的方法，属于石墨选矿技术领域。本发明通过采用高压辊磨有利于鳞片的保护并且促进石墨解离；通过采用搅拌磨磨矿有助于促进石墨和脉石的共生界面发生滑移；通过对精选作业时浮选柱的限定，能够提高浮选效果。在本发明中，磨矿段数的减少依赖于高压辊磨机和搅拌磨的结合，浮选工艺长度的缩短依赖于精选时选择的浮选柱，进而仅需要重复1～3次即可获得较高品位的石墨精矿。实施例的结果表明，采用本发明提供的浮选方法，仅需要一段高压辊磨、两段搅拌磨和三段浮选，与传统浮选工艺相比，本发明提供的方法石墨精矿回收率提高了10～15％，石墨精矿品位提高了0～0.2％。
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本发明公开了一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺，以丙烯酰胺单体、阳离子型单体为主要原料，包括以下步骤:步骤一：将丙烯酰胺与丙烯酸按质量比50:1～35:20混合，并加入阳离子型单体进行搅拌，在搅拌下通氮气除氧,加入引发剂和异丙醇，稀释至质量浓度为36～40%A溶液；通过本发明中的制备方法，通过通入纯度≥99.99%高纯氮气驱除体系中的氧气和加入金属络合剂、链增长剂和改性纤维素聚丙烯酰胺在使用中可以快速溶解，从而可以在选矿和造纸等行业进行使用，有效的缩小了使用的局限性，将耐高温复合物以及耐腐蚀复合物添加至聚丙烯酰胺内，有效的提升了聚丙烯酰胺的耐高温性能和耐盐性能。
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本发明主要应用于金属选矿技术领域，特别涉及一种加压水管管头装置，包括管头本体，管头本体前端设置扁口嘴，扁口嘴内设置摆叶分水片，管头本体顶部设置把手，底部设置弧形固定板，弧形固定板底部铰接有支杆，支杆底部安装在套筒上，套筒外周套装链轮，链轮通过链条连接驱动装置，驱动装置和套筒均安装在平台上，支杆下部与管头本体之间设置拉杆，拉杆设置为可伸缩拉杆，拉杆底部与支杆设置为铰接。结构简单合理，使用方便；可多个方向调节水流，利用高压水管，可在节约用水量的基础上，稳定泡沫刮出量及稳定生产指标，提高生产效率。
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本发明涉及一种全自动永磁高梯度泥浆除铁设备，包括机架、安装在机架上的控制器以及滑动连接在机架上的永磁磁系，所述永磁磁系包括两组永磁磁极组，所述两组永磁磁极组之间设置介质结构；所述介质结构为两组，每组介质结构包括不锈钢介质盒，以及放置在不锈钢介质盒内的聚磁介质和聚磁格网；所述不锈钢介质盒上部设置进水口和进气口，下部设置泥浆进料口，在不锈钢介质盒的一侧设置总出料口，所述总出料口通过管路分别与精矿出口、回浆出口以及尾矿出口连接。与现有技术相比较，具有在两个永磁磁系之间形成强磁场，在介质结构里的聚磁介质上形成分选高梯度磁场，能对弱磁选物质进行有效的捕获，从而保证了弱磁选矿物的有效分离的特点。
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本发明涉及一种氰化尾渣回收硫金的预处理方法，属于选矿方法技术领域。本预处理方法包括以下步骤：对氰化尾渣研磨，得到碎矿料；向碎矿料中加入石灰和水玻璃，再调节pH值，搅拌制备得到矿浆；向矿浆中加入捕获剂和11号浮选油，浮选得到尾矿和粗矿。可实现提前抛尾至尾矿库，减少了后续氰化矿量，节约了后续药剂消耗及操作的费用。
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本发明涉及一种水处理装置，具体涉及一种溢流水回用装置。所述装置，包括沉淀池、溢流水输入管和污泥输出管，沉淀池侧壁上从上向下设多个溢流口，所述溢流水输入管穿过沉淀池顶板伸入至沉淀池底部，伸入至沉淀池的溢流水输入管内腔设有多个挡流板，溢流水输入管下端安装有向下开口的伞形罩体，溢流水输入管下方设向上开口的半球形罩体，半球形罩体通过支架固定在沉淀池内壁上，溢流水输入管上安装有流量计和絮凝剂加入装置，所述污泥输出管安装在沉淀池底端，污泥输出管上安装有控制阀。本发明结构简单，设计合理，对溢流水的絮凝效果好，污水处理能力强，能够快速澄清溢流水，满足选矿厂的使用要求，并且能够实现絮凝和排污同时进行。
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本发明涉及一种多管式直接还原铁的窑炉装置和方法，本发明窑炉装置还原管内设有螺旋机构，螺旋机构由螺旋驱动装置驱动，所述螺旋机构包括无轴螺旋片和螺旋叶片孔道，螺旋机构的存在能够推动被还原物料缓慢向前运行，同时使还原物料不停在翻滚，使被还原物料还原更加彻底、均衡，并防止金属化球团相互之间发生粘连，确保还原后品位和密度的稳定，同时保证了被还原物料的还原时间，保证还原反应彻底，本发明的窑炉装置和方法能适用于低品位的难选矿、复合矿、含铁废料等一切含铁物料，对还原煤炭要求低、可选择性强。
本发明公开了一种从高杂质铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明适用于选矿设备技术领域，提供了一种连续排矿式离心机，包括机架、电机、空心轴、离心转筒、可变提取管、尾矿槽、精矿槽、给料管、反冲水管、进气管，所述离心转筒包括内套和外套，所述内套与外套形成一腔体，所述离心筒内套上分布开有分选槽，在分选槽的凹底面上设有切向进水孔，所述可变提取管安装于所述离心转筒外侧壁，所述可变提取管设有气动控制开关，所述反冲水管接头连通所述内套与外套形成的腔体，所述进气管接头连通所述气动控制开关。借此，本发明实现了在不停机的运转状况下，随时对分选出的精矿进行排放，节省了时间，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统，包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机，上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛，铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机，设备紧凑，占地面积小，减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备，降低处理成本，增加企业经济效益。本发明工艺流程短，均选用选矿厂常规设备，投资少，便于维护保养。
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