本实用新型公开了一种大型湿式强磁辊式磁选机,包括:转动安装于机架上且位于槽体内由第一动力装置驱动的大型磁辊,大型磁辊上方的机架上设有给料装置,大型磁辊的精矿卸矿区设有卸矿装置。其中,给料装置包括位于机架顶部的给矿箱,给矿箱的出料口连接倾斜设置的横向导流槽的一端,横向导流槽的另一端连接倾斜设置的竖向导流槽,竖向导流槽的出料口设置于大型磁辊的顶部位置上方。本实用新型的大型湿式强磁辊式磁选机,采用上部给料的方式和大型磁辊结构,磁选路径长,磁选空间大,选矿充分,磁选效果好,能大大提高产品质量和处理能力,减轻工人劳动强度,节能降耗,整个设备操作简单,可并入生产线实现自动化。
本实用新型公开了一种立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴及安装于磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元,每一磁盘单元包括盘体和环形阵列于盘体上的若干磁组;每一磁组包括组装在一起的若干磁块,相邻两行的磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板;相邻的磁盘单元上的磁组位置相对应,位置相对应的聚磁板的异性磁极相对设置。本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘总成以较少的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场,为选矿或除杂提供了高磁场强度;且结构简单,成本低,能够实现对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的同时,解决了现有技术采用电磁立环磁选机的高耗能问题和永磁立环磁选机的造价高问题。
一种高效粉体分级系统,涉及一种化工、选矿等行业中的制粉粉状物料分级系统。它包括前后依次连接的高频高效节能磨料机、旋风分级机、布袋除尘器、抽风机和相关管道。所述的高频高效节能磨料机包括筒体,所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上,且在所述磨料筒体的一侧固定设置振动激励装置,另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。所述高频高效节能磨料机和旋风分级机之间的管道上设有调风阀门。本系统基于高频高效节能磨料机,由于高频高效节能磨料机的制粉效率是传统球磨机的4倍以上,大大提高了制粉的效率。
一种干式球磨机,由底座(9)组成,其部同之处在于所述的底座(9)的两端的上端各固定连接一个主轴承(3),主轴承(3)内侧连接进料端盖(4),进料端盖(4)的一端与进料管(1)连接,进料管(1)的一端与防尘罩(2)固定连接,进料端盖(4)的另一端与筒体(5)一端连接,筒体(5)的另一端通过出料端盖(7)与所述的主轴承(3)连接,出料端盖(7)的另一端与出料管(8)连接,在筒体(5)出料端的外侧上连接大齿圈(6),大齿圈(6)的下端与小齿轮部(10)连接,小齿轮部(10)通过低速联动器(11)与减速机(12)连接,低速联动器(11)通过高速轮轴器(13)与电机(14)连接,因而结构简单、使用方便、操作工序简单、节约时间,特别适用于选矿厂使用。
本实用新型公开了选矿技术领域的一种安装有新型搅拌器的浓密机,包括浓密机主体,所述浓密机主体包括搅拌轴、搅拌耙和卸料斗,所述浓密机主体上安装有新型搅拌器,所述新型搅拌器由三块或四块设置有网孔的金属板垂直焊接成十字型搅拌器,所述金属板的外轮廓线与卸料斗内壁相适应,所述新型搅拌器的中心轴顶端固定于浓密机的搅拌轴底端,所述金属板的顶端固定于搅拌耙。有益效果如下:所述新型搅拌器结构简单,坚固耐用,既能起到搅拌的作用,同时避免了积料和扭断,可以有效避免浓密机卸料堵塞,避免浓密机溢流跑浑和金属流失,减少车间无计划停车事故的发生。
本发明涉及一种选矿设备,具体涉及一种旋流器给矿压力控制装置,包括旋流器,旋流器、给矿泵与泵池通过管路依次相连,旋流器与给矿泵之间的管路上设置有压力变送器,压力变送器与报警器相连,给矿泵与变频器相连。本发明结构简单、操作方便、运行稳定、提高旋流器分级效率、实用性强。
本发明属于选矿冶金技术领域,尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法,步骤如下:向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料,将混合料进行润磨,将润磨后的混合料喷水制成生粒,干燥,将干燥粒用天然气焙烧,获得粒铁和烟气;烟气洗涤后过滤,得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au;向滤液中加入铁块,置换出单质Cu、Au和Ag;再一次过滤后,向滤液中加入硫氢化钠溶液,用石灰乳调节pH,过滤得铅;向滤液中加入石灰乳调节pH,过滤干燥得Zn(OH)2。本发明方法工艺简单,高效环保,对原料要求低,有价金属回收率高,采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
本发明涉及尾矿综合利用工艺,具体为一种铜钼共生尾矿再选工艺。本发明目的在于提供一种回收效率高的铜钼共生尾矿再选工艺。本综合利用工艺包括:分级、磨矿、搅拌、浮选工序,其工艺流程为,先进行分级,再细磨,然后进行搅拌、浮选。本发明的有益效果为:采用尾矿先分级、再磨矿、最后浮选的创新工艺流程和新型选矿药剂,使尾矿中铜、钼得到了有效回收。尾矿再选后剩余尾砂金属含量达到:CU0.032%;MO0.0012%;AU0.001克/吨;AG1克/吨以下,产出的铜精矿品位达到18%、钼精矿品位达到55%,铜、钼回收率分别提高了8%和6%。
本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽,包括槽体、进料口、出料口、第一电机、滑动块和第二电机,所述槽体的一侧设置有进料口,另一侧的下端设置有出料口,第一电机下端设置有搅拌杆,且搅拌杆的下端设置有搅拌架,所述搅拌杆后侧设置有滑动块,且搅拌杆与滑动块之间通过连接套相连接,所述滑动块的顶端连接有连接杆,第二电机连接有旋转盘。该矿浆搅拌槽设置有2和电机,搅拌杆也是可以伸缩的,第一电机控制滑动块的上下移动,同时也就控制着第二搅拌杆的上下移动,该搅拌槽的搅拌架提高了搅拌面积,同时搅拌杆上下移动,使该搅拌槽可以更加充分的对槽体内的矿浆和药剂进行充分搅拌,提高选矿质量。
本实用新型涉及一种液压驱动系统三重保护装置,涉及浓密机或刮泥机,所述装置包括驱动系统、驱动压力检测系统、控制系统等。所述驱动压力检测系统由压力传感器、压力继电器组成;压力传感器通过监控变量泵的输出压力,将浓密机实时扭矩反馈至控制系统PLC。保证了系统不会过载运行,保护浓密机系统。本实用新型能够有效解决了浓密机运行过程中由于过载造成的浓密机驱动系统或主机损坏的问题,并且所述装置利用不同部件间的连续动作可实现在紧急情况下对浓密机设备三重保护,主要运用于矿山选矿、尾矿处理、污水处理等行业。
本发明涉及一种富集铂族金属及金的工艺,包括以下步骤:(1)粉碎含有铂族金属和金的原料得粉末备用;(2)将粉末加入盐酸中进行酸化并滤除废液,得到反应物料;(3)将反应物料与碱金属氯化物、硫酸和盐酸混合均匀得混合物料,将混合物料加热至60‑90℃反应30‑35min,冷却后滤掉粗渣,即得铂族金属和金的富集溶液。本发明富集铂族金属所用时间少,周期短,所得到的溶液中铂族金属中的铂含量可达到1‑4g/L,本发明整个制备过程无需选矿、高温冶炼和加压酸浸,取代了传统的氰化物冶金,提高了生产能力,有效降低了冶炼过程中所造成的环境污染。
本发明公开了一种冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
本实用新型涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低,造成资源浪费,污染环境的问题,一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,包括机架,所述机架上方中间垂直固定安装有门字架,所述门字架上安装有集料斗,所述机架的一端设有泥水流淌槽,所述泥水流淌槽中安装有支架,所述支架上安装有从动滚筒C,所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B,所述门字架的右侧安装有主动滚筒,所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯,所述粘毯位于集料斗的上方,所述门字架上安装有驱动机构,所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
本实用新型公开了一种水动力旋转式筒筛清渣装置,属于选矿机械技术领域。本实用新型包括由筛网(7)和若干支撑条(12)构成的圆筒筛(6),圆筒筛(6)内设有利于渣料旋出的螺旋隔条(8);圆筒筛(6)通过支架(11)固定于旋转轴(1),旋转轴(1)上还固定有叶轮(4),叶轮(4)内置于集水箱(3);集水箱(3)上设有进水管(5)和出水管(13),出水管(13)与圆筒筛(6)连通;圆筒筛(6)下方设有筛下水箱(14),筛下水箱(14)上设有出水口(15);圆筒筛(6)的尾部设有杂物箱(16)。该装置制作安装简单,使用成本低,除渣效果好,易于操作维护,无能耗,实用性强。
本实用新型公开了一种复合式淘金溜槽,包括溜槽体,在所述溜槽体内设有溜格凹槽,所述溜格凹槽设置在溜槽体的槽底壁上且设置在进入端处,在所述溜格凹槽内设有喷水管,在所述喷水管的顶部设有喷水嘴,在所述溜槽体的槽底壁上设有粘金毯层,所述粘金毯层设置在所述溜格凹槽与溜槽体的出口端处。本实用新型的结构简单,其可有效的提高金矿砂的处理量,而且其不需要传动结构,可有效的节约选矿成本,而且其结构合理,强度高,便于搬迁,同时其采金回收率高,其不但能回收粒状金片还可以回收微粒金,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
本发明涉及白钨矿选矿技术领域,具体地说是一种白钨矿重介质抛尾与浮选联合分选系统,其特征在于该系统包括重介质抛废系统和浮选系统,所述的重介质抛废系统包括破碎机、分级筛、重介质搅拌桶、重介质配置桶、两产品重介质旋流器、第一弧形筛、第二弧形筛、第一直线振动筛、第二直线振动筛、第一磁选机、第二磁选机、第一稀介桶、第二稀介桶,分级筛将产品分为第一粒级、第二粒级和第三粒级的三个粒级产品,第二粒级和第三粒级产品分别经过重介质抛废系统和浮选系统分选后,得到白钨精矿、废石和尾矿,具有次生矿泥少、提高白钨浮选前入料品位、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
本实用新型具体涉及一种往复式高梯度对极磁选机,其特征在于包括机架,机架上设有两个左右对称的直流电磁铁,直流电磁铁相对的两个磁极相反,两个磁轭的上下两端分别设有上、下通磁板,在两个磁轭之间设有一个介质箱,介质箱上部设有固定在上通磁板下表面的进卸矿槽,下端设有固定在下通磁板上表面的出矿槽,进卸矿槽的两端上部设有进水口,上通磁板的中部设有进矿口,出矿槽的两侧设有多个介质箱托架,介质箱的一端连接一条螺纹轴,螺纹轴上装有一个传动螺母,传动螺母上装有轴承、轴承座,电机通过传动装置与传动螺母连接,传动螺母和电机一起固定在电机支架上。本实用新型具有磁场强度高、选矿速度快、节约能源的优点。
本实用新型属于选矿设备,特别是一种用于硅砂前处理的擦洗机。所要解决的问题就是背景技术存在的:目前尚无擦洗石英砂用途的专用设备,需要发明硅砂前处理的擦洗机。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:由传动部分和槽体部分组成,用螺栓固定在电机座上的电动机联接小皮带轮,小皮带轮通过三角胶带与竖轴上的大皮带轮连接,皮带罩通过撑杆安装到槽体的上面,电机座安装到横梁上面,竖轴上设置叶轮;槽体上面设置槽盖和人孔盖。本实用新型可应用于擦洗石英砂,显著提高了擦洗效率和擦洗效果。
本实用新型属于选矿机械技术领域,具体涉及一种配矿搅拌机,包括上部的第一搅拌腔和下部的第二搅拌腔,第一搅拌腔内设有搅拌棒筒,搅拌棒筒上设有若干搅拌棒,最外层的搅拌棒等间距设置,第二搅拌腔内设有搅拌桨;所述的搅拌棒筒设置相向转动的两个,两个搅拌棒筒上最外层的搅拌棒相互交错,搅拌棒筒和搅拌桨由各自的驱动系统驱动转动。本实用新型有效提高了产品质量,避免出现质量波动大,杂质元素超标现象发生。对物料产品进行均匀调整,使配矿均匀质量提高,对物料落料点进行二次、三次搅拌打匀,减少了因质量波动造成的质量事故。有效提高了矿产利用率及配矿工作效率,具有良好的经济效益。
本实用新型涉及矿物开采技术领域,且公开了一种智慧矿山安全生产集成监管系统,解决了现有的矿山上各种设备难以统一连接、监管、调控,管理不便的问题,其包括外壳、支撑架和信号收发器,所述外壳内底端一侧通过螺钉连接有接线盒,位于所述接线盒一侧的所述外壳内底端通过螺栓连接有UPS电源,所述接线盒上方设置有所述支撑架,所述支撑架上端一侧设置有存储器,通过设置接线盒、信号收发器和无线网卡,使微处理器可便捷的与选矿设备、开采设备、运输设备、通风排水设备、供电设备等进行连接,并进行实时监管和调控,多种连接方式可有效保证监管设备与其他设备的连接稳定性,保证监管工作能够有效进行。
本实用新型涉及铜锡矿选矿技术领域,具体地说是一种铜锡矿分选系统,其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元,所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器,铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机,铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿,铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通,锡回收单元包括第二球磨机和摇床,锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机,脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿,脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿,具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
本实用新型公开了一种布料装置,布料装置包括布料支架,布料支架上固定设置有倾斜的导料板,导料板的上侧设置有导料护板,导料板的上端的上方设置有导料蓖板;布料支架包括用于固定导料板的支撑架和用于固定支撑架的两个支座,支撑架包括两个间隔设置的水平支腿和固定连接两个水平支腿的横梁,导料板与横梁固定;支座包括竖向支腿、固定于竖向支腿上端的导套,水平支腿穿设于导套中;布料支架还设置有横梁位置调节结构和水平支腿位置调节结构。本实用新型的布料装置布料均匀,结构紧凑,适应性好,缩短了选矿设备长度,设备占用空间小,结构紧凑。
本实用新型提出了一种集矿槽,涉及选矿配套设备的技术领域。该集矿槽包括槽体,槽体上分别设有进料口和出料口,槽体内设有若干条挡板,挡板呈梳齿型设置,槽体的内表面上还设有耐磨衬板。本实用新型设置在矿浆管路的弯头、分流、合流等处,在槽体内部挡板的作用下,大大降低了矿浆对下方管路、箱体和机体的冲击、磨损和破坏,挡板设置成梳齿型,梳齿型挡板还具有引导矿浆流向的作用,使矿浆在缓和下降的同时实现了改变流动方向,完成了矿浆的有效转向、分流或合流等;另外,在槽体内表面上的耐磨衬板的作用下,进一步提高了槽体的耐磨性能;这种设计的矿浆管路使用寿命达到12个月以上,而且,挡板与槽体为可拆卸式连接,使用更换更加便捷。
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