本实用新型公开了一种皮带运转信号集中显示装置,包括皮带的开关触点、显示灯箱、显示灯泡和灯箱电源,所述显示灯泡安装在显示灯箱中,所述灯箱电源火线从显示灯箱中分路引出,流经各皮带的开关触点后回到显示灯箱,再分别流经对应显示灯泡后回到灯箱电源地线,构成工作回路。本实用新型可实现多路皮带的运转状态集中显示,结构简单、性能可靠,投资少,可广泛应用于选矿企业的皮带远程调度监视管理。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,提供了一种磁选机的液位智能控制系统和设有所述液位智能控制系统的磁选机。该磁选机的液位智能控制系统包括液位箱,该液位箱固定设置于磁选机设备本体的一侧,液位箱通过连通管与磁选机设备本体内的分选室相连通,液位箱内设有用于检测分选室内矿浆液位的液位检测元件,该液位检测元件的信号输出端外接计算机控制单元,该计算机控制单元的信号输出端连接有用于调节分选室内矿浆液位的液位控制装置,该液位控制装置安装于磁选机设备本体上的非磁性矿排矿管上。该液位智能控制系统能够对矿浆液位进行实时检测调控,保证设有该液位智能控制系统的磁选机内液位的稳定,进而保证了磁选机的分选效果。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体地说是一种贫磁铁矿干、湿联合预选系统,其特征在于该系统由干式磁滑轮、湿式磁选机、变频调速器和振动脱水筛组成,所述的干式磁滑轮的进料口与皮带输送机相连接,干式磁滑轮的精矿出口经溜槽与湿式磁选机的进料口相连接,干式磁滑轮的废石出口经溜槽与振动脱水筛的进料口相连接,所述的湿式磁选机的精矿出口与球磨机相连接,湿式磁选机的尾矿出口通过溜槽与振动脱水筛的进料口相连接,振动脱水筛的筛上产品为石子或细砂产品,振动脱水筛的尾矿则流入浓缩池后进行沉降浓缩,所述的干式磁滑轮与变频调速器相连接,通过变频调速器调整干式磁滑轮的运转速度,具有稳定性好、分选效果好,运行成本低等优点。
一种周边齿条传动式浓缩机,它由槽架、支架、耙架、齿条、轨道、浓缩池及传动机构等组成。本实用新型,在传动机构的辊轮与辊轴的装配处安装了滚动轴承,使浓缩机的结构和运转方式更趋合理,这种浓缩机可广泛地应用于湿式选矿以及煤炭、化工、电力、水泥、污水处理等行业。
本实用新型公开了一种平板式磁性矿选机,新型涉及选矿设备领域,包括机架,第一主动辊,第二主动辊,环形的输送带,支撑架,磁板,电机,第一主动辊链轮,设置在所述的第一主动辊的一端;第二主动辊链轮,设置在所述的第二主动辊的一端,与所述的第一主动辊链轮位于所述机架的同一侧;链条,连接所述的第一主动辊链轮和第二主动辊链轮。本实用新型的有益效果是:第一主动辊和第二主动辊之间设置了链轮链条传动机构,电动机的动力同时带动第一主动辊和第二主动辊转动,带动输送带旋转,这种双动力辊结构,能减小对输送带的磨损,延长输送带的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于选矿厂洗矿系统中的粗精矿缓冲仓。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的粗精矿缓冲仓。本实用新型用于洗矿系统的粗精矿缓冲仓,包括仓体、下料锥体和出料管道,仓体下方设有下料口,下料口与下料锥体相连通,下料锥体的出口端与出料管道相连通,出料管道内设有放料阀门,下料锥体上连通有至少一个第一高压注水管。本实用新型采用上述结构之后,在矿浆泵入仓体内后,矿物颗粒下沉到仓体下方的仓底下料口处,并沿下料口进入到下料锥体内,此后通过至少一个第一高压注水管向下料锥体内注入的高压水对矿物颗粒进行高压调浆,使得矿浆以一定的浓度及流量经出料管道流出,进入到磨矿分选的生产流程当中。
本实用新型公开了一种大型湿式强磁辊式磁选机,包括:转动安装于机架上且位于槽体内由第一动力装置驱动的大型磁辊,大型磁辊上方的机架上设有给料装置,大型磁辊的精矿卸矿区设有卸矿装置。其中,给料装置包括位于机架顶部的给矿箱,给矿箱的出料口连接倾斜设置的横向导流槽的一端,横向导流槽的另一端连接倾斜设置的竖向导流槽,竖向导流槽的出料口设置于大型磁辊的顶部位置上方。本实用新型的大型湿式强磁辊式磁选机,采用上部给料的方式和大型磁辊结构,磁选路径长,磁选空间大,选矿充分,磁选效果好,能大大提高产品质量和处理能力,减轻工人劳动强度,节能降耗,整个设备操作简单,可并入生产线实现自动化。
本实用新型公开了一种立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴及安装于磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元,每一磁盘单元包括盘体和环形阵列于盘体上的若干磁组;每一磁组包括组装在一起的若干磁块,相邻两行的磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板;相邻的磁盘单元上的磁组位置相对应,位置相对应的聚磁板的异性磁极相对设置。本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘总成以较少的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场,为选矿或除杂提供了高磁场强度;且结构简单,成本低,能够实现对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的同时,解决了现有技术采用电磁立环磁选机的高耗能问题和永磁立环磁选机的造价高问题。
一种高效粉体分级系统,涉及一种化工、选矿等行业中的制粉粉状物料分级系统。它包括前后依次连接的高频高效节能磨料机、旋风分级机、布袋除尘器、抽风机和相关管道。所述的高频高效节能磨料机包括筒体,所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上,且在所述磨料筒体的一侧固定设置振动激励装置,另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。所述高频高效节能磨料机和旋风分级机之间的管道上设有调风阀门。本系统基于高频高效节能磨料机,由于高频高效节能磨料机的制粉效率是传统球磨机的4倍以上,大大提高了制粉的效率。
一种干式球磨机,由底座(9)组成,其部同之处在于所述的底座(9)的两端的上端各固定连接一个主轴承(3),主轴承(3)内侧连接进料端盖(4),进料端盖(4)的一端与进料管(1)连接,进料管(1)的一端与防尘罩(2)固定连接,进料端盖(4)的另一端与筒体(5)一端连接,筒体(5)的另一端通过出料端盖(7)与所述的主轴承(3)连接,出料端盖(7)的另一端与出料管(8)连接,在筒体(5)出料端的外侧上连接大齿圈(6),大齿圈(6)的下端与小齿轮部(10)连接,小齿轮部(10)通过低速联动器(11)与减速机(12)连接,低速联动器(11)通过高速轮轴器(13)与电机(14)连接,因而结构简单、使用方便、操作工序简单、节约时间,特别适用于选矿厂使用。
本实用新型公开了选矿技术领域的一种安装有新型搅拌器的浓密机,包括浓密机主体,所述浓密机主体包括搅拌轴、搅拌耙和卸料斗,所述浓密机主体上安装有新型搅拌器,所述新型搅拌器由三块或四块设置有网孔的金属板垂直焊接成十字型搅拌器,所述金属板的外轮廓线与卸料斗内壁相适应,所述新型搅拌器的中心轴顶端固定于浓密机的搅拌轴底端,所述金属板的顶端固定于搅拌耙。有益效果如下:所述新型搅拌器结构简单,坚固耐用,既能起到搅拌的作用,同时避免了积料和扭断,可以有效避免浓密机卸料堵塞,避免浓密机溢流跑浑和金属流失,减少车间无计划停车事故的发生。
本发明涉及一种选矿设备,具体涉及一种旋流器给矿压力控制装置,包括旋流器,旋流器、给矿泵与泵池通过管路依次相连,旋流器与给矿泵之间的管路上设置有压力变送器,压力变送器与报警器相连,给矿泵与变频器相连。本发明结构简单、操作方便、运行稳定、提高旋流器分级效率、实用性强。
本发明属于选矿冶金技术领域,尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法,步骤如下:向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料,将混合料进行润磨,将润磨后的混合料喷水制成生粒,干燥,将干燥粒用天然气焙烧,获得粒铁和烟气;烟气洗涤后过滤,得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au;向滤液中加入铁块,置换出单质Cu、Au和Ag;再一次过滤后,向滤液中加入硫氢化钠溶液,用石灰乳调节pH,过滤得铅;向滤液中加入石灰乳调节pH,过滤干燥得Zn(OH)2。本发明方法工艺简单,高效环保,对原料要求低,有价金属回收率高,采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
本发明涉及尾矿综合利用工艺,具体为一种铜钼共生尾矿再选工艺。本发明目的在于提供一种回收效率高的铜钼共生尾矿再选工艺。本综合利用工艺包括:分级、磨矿、搅拌、浮选工序,其工艺流程为,先进行分级,再细磨,然后进行搅拌、浮选。本发明的有益效果为:采用尾矿先分级、再磨矿、最后浮选的创新工艺流程和新型选矿药剂,使尾矿中铜、钼得到了有效回收。尾矿再选后剩余尾砂金属含量达到:CU0.032%;MO0.0012%;AU0.001克/吨;AG1克/吨以下,产出的铜精矿品位达到18%、钼精矿品位达到55%,铜、钼回收率分别提高了8%和6%。
本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽,包括槽体、进料口、出料口、第一电机、滑动块和第二电机,所述槽体的一侧设置有进料口,另一侧的下端设置有出料口,第一电机下端设置有搅拌杆,且搅拌杆的下端设置有搅拌架,所述搅拌杆后侧设置有滑动块,且搅拌杆与滑动块之间通过连接套相连接,所述滑动块的顶端连接有连接杆,第二电机连接有旋转盘。该矿浆搅拌槽设置有2和电机,搅拌杆也是可以伸缩的,第一电机控制滑动块的上下移动,同时也就控制着第二搅拌杆的上下移动,该搅拌槽的搅拌架提高了搅拌面积,同时搅拌杆上下移动,使该搅拌槽可以更加充分的对槽体内的矿浆和药剂进行充分搅拌,提高选矿质量。
本实用新型涉及一种液压驱动系统三重保护装置,涉及浓密机或刮泥机,所述装置包括驱动系统、驱动压力检测系统、控制系统等。所述驱动压力检测系统由压力传感器、压力继电器组成;压力传感器通过监控变量泵的输出压力,将浓密机实时扭矩反馈至控制系统PLC。保证了系统不会过载运行,保护浓密机系统。本实用新型能够有效解决了浓密机运行过程中由于过载造成的浓密机驱动系统或主机损坏的问题,并且所述装置利用不同部件间的连续动作可实现在紧急情况下对浓密机设备三重保护,主要运用于矿山选矿、尾矿处理、污水处理等行业。
本发明涉及一种富集铂族金属及金的工艺,包括以下步骤:(1)粉碎含有铂族金属和金的原料得粉末备用;(2)将粉末加入盐酸中进行酸化并滤除废液,得到反应物料;(3)将反应物料与碱金属氯化物、硫酸和盐酸混合均匀得混合物料,将混合物料加热至60‑90℃反应30‑35min,冷却后滤掉粗渣,即得铂族金属和金的富集溶液。本发明富集铂族金属所用时间少,周期短,所得到的溶液中铂族金属中的铂含量可达到1‑4g/L,本发明整个制备过程无需选矿、高温冶炼和加压酸浸,取代了传统的氰化物冶金,提高了生产能力,有效降低了冶炼过程中所造成的环境污染。
本发明公开了一种冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
本实用新型涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低,造成资源浪费,污染环境的问题,一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,包括机架,所述机架上方中间垂直固定安装有门字架,所述门字架上安装有集料斗,所述机架的一端设有泥水流淌槽,所述泥水流淌槽中安装有支架,所述支架上安装有从动滚筒C,所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B,所述门字架的右侧安装有主动滚筒,所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯,所述粘毯位于集料斗的上方,所述门字架上安装有驱动机构,所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
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