一种碎磨机,将碾盘设计为“八”字型,碾盘外缘上至少有一个定磨环,主轴上端外壁上固定旋转悬臂,旋转悬臂外环上安装至少一个动磨环和筛网,在旋转体的内外环上等角度安装至少两个碾辊,碾辊为横“八”字型,所述的碾盘碾辊两部件配合间隙外紧内大,碾盘锥度小,碾辊锥度大,碾辊轴线水平上翘,形成倒八字,整体在平面形成四个封闭的“八”字结构,碾辊之间所述的旋转体上固定进料的隔板下段弧形安装粗分板,旋转体下端的内环固定内刮板,位于旋转体上端有进料斗、位于进料斗内的筛网、位于进料斗内进料分料锥。因而,省略分级机、无加工死角,复磨率和过磨率少,节约能源;提高转速,即可提高生产率,效率高;可操作性高,特别适合于金属矿山选矿之用。
一种双裸半磁刺滚铁矿干选机,它是由箱体(1)、进料口(2)、上磁滚筒(3)、下磁滚筒(4)、上出料口(5)下出料口(6)、矿渣出口(7)、电机(8)组成,上磁滚筒(3)和下磁滚筒(4)平行安装在箱体(1)上部和下部,进料口(2)在箱体(1)的上部,上出料口(5)、下出料口(6)和矿渣出口(7)分别开在箱体(1)下方和后方,电机(8)通过减速机直接与上磁滚筒(3)和下磁滚筒(4)连接。本实用新型上磁滚筒(3)和下磁滚筒(4)内各固定安装了一半磁铁,且在滚筒表面均匀安装至少100个立式铜棒11,即达到了增大了铁砂的吸附面积,又可较快地分离出铁砂。本实用新型可以减轻工人劳动强度,提高工作效率,选矿效能可以达到70%-80%,为矿行提供一种省时省工的新型工具。
本实用新型提供一种煤泥成浆机,包括上下贯通的搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌机构、与搅拌筒底部开口可拆卸性连接的封堵机构以及设置在搅拌筒下方的承接容器,搅拌机构上设置有水冲洗结构,搅拌筒、封堵机构以及承接容器均连接在支架上。搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴、设置在搅拌轴外侧面上的若干扇叶、通过皮带与搅拌轴上端部连接的电机,搅拌轴与定位板连接,定位板的两端设置在搅拌筒的上边沿。本实用新型提供的煤泥成浆机,能够高效地把压滤煤泥制得成浮选矿浆,利用机械剪切加动态的水力冲洗方式,实现了高效的煤泥制浆,降低了浮选环节的药耗、能耗,减小了煤泥水处理环节的压力。
本实用新型涉及一种金矿用浮选槽,包括浮选槽体,所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板,主轴的一端设置有从动轮,从动轮通过链条连接主动轮,主动轮安装在减速机的输出端,减速机安装在电机的输出端,减速机和电机都安装在安装平台上;所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽;分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通,分液槽和来液槽之间设置有格挡壁,在格挡壁的中部设置有进液口;在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板,在分液槽内进液口上方设置筛网。本实用新型通过对结构的改造,实现浮选槽的耐久性的提高和选矿精度的提高。
本实用新型公开了一种不燃复合保温板,包括保温芯板,所述保温芯板由保温基材结构粘结而成,所述保温基材结构表面裹覆有不燃无机掺合料层,所述保温芯板的内侧喷涂有界面剂层,保温芯板的外侧铺设水泥基保护层。本实用新型的有益技术效果为:上述复合保温板是一种能耗非常低的保温结构,保温效果明显优于现有类似产品;同时制作过程中使用大量矿山开采、火电遗留、选矿残余的固体废弃物作为主掺合料,比如石粉、粉煤灰、废渣粉等,是一种符合资源循环利用、降低污染物排放的经济发展方向的绿色环保板材。
本实用新型公开了原料磨喇叭套,具体涉及选矿研磨装置领域,包括喇叭套,喇叭套的正面和背面均设置有半磨套,两个半磨套的两侧设置有保护套,保护套的外部均设置有套壳,半磨套的顶部设置有辅助装置,一个半磨套的顶部固定连接有B半环体,另一个半磨套的顶部固定连接有A半环体,B半环体和A半环体的外侧活动连接有连接器,连接器的顶部开设有顶部环槽,连接器的底部开设有底部环槽,本实用新型通过设有套壳,有利于在短时间内将螺栓进行更换,不需要对整个喇叭套进行更换,减少人员在密闭空间内的作业时间,很大程度上保护了作业人员的生命安全,并且节省了大量的时间,不会出现耽误生产的情况。
本实用新型公开了一种皮带运转信号集中显示装置,包括皮带的开关触点、显示灯箱、显示灯泡和灯箱电源,所述显示灯泡安装在显示灯箱中,所述灯箱电源火线从显示灯箱中分路引出,流经各皮带的开关触点后回到显示灯箱,再分别流经对应显示灯泡后回到灯箱电源地线,构成工作回路。本实用新型可实现多路皮带的运转状态集中显示,结构简单、性能可靠,投资少,可广泛应用于选矿企业的皮带远程调度监视管理。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,提供了一种磁选机的液位智能控制系统和设有所述液位智能控制系统的磁选机。该磁选机的液位智能控制系统包括液位箱,该液位箱固定设置于磁选机设备本体的一侧,液位箱通过连通管与磁选机设备本体内的分选室相连通,液位箱内设有用于检测分选室内矿浆液位的液位检测元件,该液位检测元件的信号输出端外接计算机控制单元,该计算机控制单元的信号输出端连接有用于调节分选室内矿浆液位的液位控制装置,该液位控制装置安装于磁选机设备本体上的非磁性矿排矿管上。该液位智能控制系统能够对矿浆液位进行实时检测调控,保证设有该液位智能控制系统的磁选机内液位的稳定,进而保证了磁选机的分选效果。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体地说是一种贫磁铁矿干、湿联合预选系统,其特征在于该系统由干式磁滑轮、湿式磁选机、变频调速器和振动脱水筛组成,所述的干式磁滑轮的进料口与皮带输送机相连接,干式磁滑轮的精矿出口经溜槽与湿式磁选机的进料口相连接,干式磁滑轮的废石出口经溜槽与振动脱水筛的进料口相连接,所述的湿式磁选机的精矿出口与球磨机相连接,湿式磁选机的尾矿出口通过溜槽与振动脱水筛的进料口相连接,振动脱水筛的筛上产品为石子或细砂产品,振动脱水筛的尾矿则流入浓缩池后进行沉降浓缩,所述的干式磁滑轮与变频调速器相连接,通过变频调速器调整干式磁滑轮的运转速度,具有稳定性好、分选效果好,运行成本低等优点。
一种周边齿条传动式浓缩机,它由槽架、支架、耙架、齿条、轨道、浓缩池及传动机构等组成。本实用新型,在传动机构的辊轮与辊轴的装配处安装了滚动轴承,使浓缩机的结构和运转方式更趋合理,这种浓缩机可广泛地应用于湿式选矿以及煤炭、化工、电力、水泥、污水处理等行业。
本实用新型公开了一种平板式磁性矿选机,新型涉及选矿设备领域,包括机架,第一主动辊,第二主动辊,环形的输送带,支撑架,磁板,电机,第一主动辊链轮,设置在所述的第一主动辊的一端;第二主动辊链轮,设置在所述的第二主动辊的一端,与所述的第一主动辊链轮位于所述机架的同一侧;链条,连接所述的第一主动辊链轮和第二主动辊链轮。本实用新型的有益效果是:第一主动辊和第二主动辊之间设置了链轮链条传动机构,电动机的动力同时带动第一主动辊和第二主动辊转动,带动输送带旋转,这种双动力辊结构,能减小对输送带的磨损,延长输送带的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于选矿厂洗矿系统中的粗精矿缓冲仓。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的粗精矿缓冲仓。本实用新型用于洗矿系统的粗精矿缓冲仓,包括仓体、下料锥体和出料管道,仓体下方设有下料口,下料口与下料锥体相连通,下料锥体的出口端与出料管道相连通,出料管道内设有放料阀门,下料锥体上连通有至少一个第一高压注水管。本实用新型采用上述结构之后,在矿浆泵入仓体内后,矿物颗粒下沉到仓体下方的仓底下料口处,并沿下料口进入到下料锥体内,此后通过至少一个第一高压注水管向下料锥体内注入的高压水对矿物颗粒进行高压调浆,使得矿浆以一定的浓度及流量经出料管道流出,进入到磨矿分选的生产流程当中。
本实用新型公开了一种大型湿式强磁辊式磁选机,包括:转动安装于机架上且位于槽体内由第一动力装置驱动的大型磁辊,大型磁辊上方的机架上设有给料装置,大型磁辊的精矿卸矿区设有卸矿装置。其中,给料装置包括位于机架顶部的给矿箱,给矿箱的出料口连接倾斜设置的横向导流槽的一端,横向导流槽的另一端连接倾斜设置的竖向导流槽,竖向导流槽的出料口设置于大型磁辊的顶部位置上方。本实用新型的大型湿式强磁辊式磁选机,采用上部给料的方式和大型磁辊结构,磁选路径长,磁选空间大,选矿充分,磁选效果好,能大大提高产品质量和处理能力,减轻工人劳动强度,节能降耗,整个设备操作简单,可并入生产线实现自动化。
本实用新型公开了一种立盘磁选机高梯度磁盘装置,包括:磁盘主轴及安装于磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元,每一磁盘单元包括盘体和环形阵列于盘体上的若干磁组;每一磁组包括组装在一起的若干磁块,相邻两行的磁块的同性磁极相对设置,且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板;相邻的磁盘单元上的磁组位置相对应,位置相对应的聚磁板的异性磁极相对设置。本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘总成以较少的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场,为选矿或除杂提供了高磁场强度;且结构简单,成本低,能够实现对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的同时,解决了现有技术采用电磁立环磁选机的高耗能问题和永磁立环磁选机的造价高问题。
一种高效粉体分级系统,涉及一种化工、选矿等行业中的制粉粉状物料分级系统。它包括前后依次连接的高频高效节能磨料机、旋风分级机、布袋除尘器、抽风机和相关管道。所述的高频高效节能磨料机包括筒体,所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上,且在所述磨料筒体的一侧固定设置振动激励装置,另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。所述高频高效节能磨料机和旋风分级机之间的管道上设有调风阀门。本系统基于高频高效节能磨料机,由于高频高效节能磨料机的制粉效率是传统球磨机的4倍以上,大大提高了制粉的效率。
一种干式球磨机,由底座(9)组成,其部同之处在于所述的底座(9)的两端的上端各固定连接一个主轴承(3),主轴承(3)内侧连接进料端盖(4),进料端盖(4)的一端与进料管(1)连接,进料管(1)的一端与防尘罩(2)固定连接,进料端盖(4)的另一端与筒体(5)一端连接,筒体(5)的另一端通过出料端盖(7)与所述的主轴承(3)连接,出料端盖(7)的另一端与出料管(8)连接,在筒体(5)出料端的外侧上连接大齿圈(6),大齿圈(6)的下端与小齿轮部(10)连接,小齿轮部(10)通过低速联动器(11)与减速机(12)连接,低速联动器(11)通过高速轮轴器(13)与电机(14)连接,因而结构简单、使用方便、操作工序简单、节约时间,特别适用于选矿厂使用。
本实用新型公开了选矿技术领域的一种安装有新型搅拌器的浓密机,包括浓密机主体,所述浓密机主体包括搅拌轴、搅拌耙和卸料斗,所述浓密机主体上安装有新型搅拌器,所述新型搅拌器由三块或四块设置有网孔的金属板垂直焊接成十字型搅拌器,所述金属板的外轮廓线与卸料斗内壁相适应,所述新型搅拌器的中心轴顶端固定于浓密机的搅拌轴底端,所述金属板的顶端固定于搅拌耙。有益效果如下:所述新型搅拌器结构简单,坚固耐用,既能起到搅拌的作用,同时避免了积料和扭断,可以有效避免浓密机卸料堵塞,避免浓密机溢流跑浑和金属流失,减少车间无计划停车事故的发生。
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