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本实用新型公开一种硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金法用辅助装置，属于黄金选矿技术领域，其包括底座，所述底座的上方设有驱动盒，所述驱动盒与所述底座之间固定有连杆，所述底座和驱动盒之间转动安装有柱体，所述驱动盒上设有带动所述柱体转动的转动组件，所述柱体上滑动安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有第一水平板，所述第一水平板的底部滑动安装有调节块，所述调节块的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有第二水平板，第二水平板上滑动安装有两个活动杆，活动杆的底部固定有倾斜设置的夹板；本实用新型在硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金法实施过程中实现电动化清理滤渣，无需人工手动清理，清理效率高，节省人工，操作方便。
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本实用新型涉及矿渣筛选技术领域，且公开了一种金矿井下开采矿渣筛选设备。该金矿井下开采矿渣筛选设备，包括外壳和开口，所述外壳的顶端与开口的底端连通，所述外壳的正面固定连接有联动框，所述外壳的底内壁固定连接有导柱导套。该金矿井下开采矿渣筛选设备，通过电机驱动皮带转动，使得凸轮在联动框内转动，继而使得联动框在水平方向左右移动，联动框通过带动第一横杆与第二横杆在第一滑套与第二滑套上移动，使得第三横杆在第三滑套与第四滑套上移动，继而套块辅助联动框带动外壳左右运动，使得外壳内部的矿渣盒中的矿石开始晃动，并在筛选网的作用下筛选出符合要求的矿石，解决了传统人工筛选矿渣效率低的问题。
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本实用新型涉及事故池清淤的技术领域，公开了一种事故池排水系统，包括事故池本体、进水管和砂浆泵，所述事故池本体内固定设置有过滤板，且过滤板将事故池本体分为左池和右池两部分；所述进水管与右池的侧壁连通设置，砂浆泵设置在左池内，且砂浆泵的出水口与回水池通过水管连通设置。通过设置事故池本体、进水管、砂浆泵和过滤板，在尾矿回水过程中，流入回收池中的水，经进水管流入事故池本体中，水经净水管流入事故池本体的右池中，水经过过滤板流入事故池本体的左池中，然后再经砂浆泵留回回水池中，从而使得事故池本体对回水池流出的水进行过滤，将淤泥留在事故池本体中，进而降低回收池的清洗频率，进而提高选矿厂的生产效益。
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本实用新型涉及一种锂辉石高密度分选成套设备，包括分选系统和介质回收系统，介质回收系统包括低密度固定脱介筛、低密度振动脱介筛、高密度振动脱介筛、磁选机、合格介质桶、循环水泵；分选系统包括无压给料重介质旋流器；分选系统还包括合格介质泵、分流阀；无压给料重介质旋流器的入介口与合格介质泵的出料管相连接，合格介质泵的入料管与合格介质桶连接；无压给料重介质旋流器还通过耐磨管道分别与低密度固定脱介筛和高密度振动脱介筛相连接，低密度固定脱介筛筛上与低密度振动脱介筛相连接。由于采用了上述技术方案，工艺简单、分选效果好、节能环保的优点，其能够降低选矿厂的加工成本，提高分选的加工效率。
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深槽型充气机械搅拌式大型浮选机，包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等，矿浆 循环方式采用“立体循环”原理，入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽，单槽容积为14.2m3，总处理 能力为40～56.8t/h，具有设计技术先进，结构合理， 运行稳定可靠，节电显著等特点，适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥，可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂，也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
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本实用新型涉及重介质分选矿技术领域，具体地说是一种高密度分选的无压两产品矿用重介质旋流器，设有一段旋流器和二段旋流器，特征在于所述的一段旋流器倾斜置于二段旋流器的上方，所述的一段旋流器包括一段圆柱筒、一段圆锥筒、合格介质入料管、一段溢流管和连接管，所述的二段旋流器包括二段圆柱筒、二段圆锥筒、二段溢流管、二段底流管和二段进料管，一段圆锥筒的底部封闭，一段圆锥筒的底部侧面经连接管与二段旋流器的二段圆柱筒相连接，二段圆柱筒的端部与二段溢流管相连通，二段圆锥筒的端部侧面与二段底流管相连通，二段圆锥筒的端部与二段进料管相连通，具有结构简单、分选指标好、成本低廉、实现低密度合介质高密度分选等优点。
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本实用新型公开了一种石英砂水选磁选机，包括机架，机架自上至下至少设有两级与之转动连接的强磁辊，工作时多级强磁辊和毛刷辊分别由动力装置驱动旋转，矿浆进入强磁辊前面的进料槽，然后进入强磁辊下面的分选槽进行分选，矿浆的流动方向与强磁辊的旋转方向相同，分选后的尾浆进入尾料槽，以进入下一级强磁辊分选，以此类推。经多级强磁辊分选出的铁矿粉，都吸附在强磁辊上，由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去，铁矿粉进入出铁槽后从出铁口排出；尾矿浆经机架下面的尾料出口流出。经过多级高场强磁辊分选后的石英砂，有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物，提高了石英砂的纯度，满足了不同性能指标的生产要求。
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本实用新型公开了一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座、栏杆、爬梯及走台、池座上连接池底均为锥形的三层浓密池，上层设有与入料管切向连接的布料桶，中下层设有U型受料桶，三层浓密池设有溢流口；液压驱动提耙装置连接主轴，主轴连接三层与液压驱动提耙装置相连的耙架装置；浓密池连接洗液装置，下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。本实用新型占地面积小、自动化程度高，安装操作简单，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高，防止压耙事故，耙架装置不易扭坏，沉降速度加快，提高了处理能力；洗涤效果好，广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。
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本实用新型公开了一种具有除泥砂功能的破碎装置，属于选矿设备技术领域。解决了现有技术中破碎装置容易被矿石中的泥砂堵塞的问题。本实用新型包括破碎机壳体(1)，破碎机壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(2)，所述破碎机壳体(1)上设置有除泥砂机构，所述除泥砂机构包括振动筛和喷淋装置，所述喷淋装置位于振动筛的上方，所述振动筛的筛上物的出料位置与进料口(2)的位置对应。本发明首先通过喷淋装置对矿石进行冲洗，将矿石中的泥砂冲洗掉，然后再进行破碎，可以防止泥砂堵塞破碎装置，降低故障率，而且能耗更低，去除泥砂的效果更好。
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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域，尤其是一种设有分离处理装置的黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒，电机上驱动主动轮，通过传动齿带动螺旋筒旋转，筒体内部有若干斜向螺旋片，进料管道延伸到矿箱中；供水管安装在螺旋筒的另一端，螺旋筒前端和尾端各有一个出料口，其中不过一个出料口放置有硫精矿收集处理装置，所述处理装置包括沥水装置及烘干装置。本实用新型利用旋转的螺旋筒，对黄金选矿废渣进行分离，得到黄金尾矿和硫精矿，并对于硫精矿进行初步的沥水及烘干处理，便于后续运输及处理，降低生产成本，提高经济效益。
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本实用新型涉及一种履带式直接还原铁的窑炉设备，本实用新型的窑炉设备料池前后均设有地板连接轴，料池之间通过地板连接轴连接成履带状，设备前后两端设置有前主驱动机构和后主驱动机构驱动设备运行，料池下设置有多套由驱动托辊、托辊动力机构、托辊拖轮和石墨工业陶瓷轴套组成的动力装置，料池卸料后通过由回移驱动拖轮、回移驱动机构支撑基础和回移动力链轮组成的回移驱动装置归位，本实用新型的设备适用于各种高、低品位铁矿及各种难选矿、复合矿和工业含铁废渣等，提高了还原铁设备的自动化与机械化程度，同时降低了生产线的投资、生产运行成本等，且履带的速度可调，提高了还原铁设备的处理产能。
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本实用新型公开了钒钛磁铁矿采选一体设备，包括箱体，所述箱体的顶端左侧固定安装有进料斗，所述箱体内部左侧的上下两侧和内部右侧中端的上下两侧均固定安装有轴杆，四个所述轴杆的外圈均设置有传动筒，所述箱体左侧的两个传动筒均通过传动带与箱体右侧的对应传动筒传动连接，两个所述传动带均呈网状且网孔大小不同。本实用新型由于抽风管的顶侧延伸至箱体的顶侧内壁，且抽风管的朝内一侧设置有若干抽风口，便于筛选矿石时，可通过启动抽风机，将筛选过程中产生的灰尘经抽风机被抽出，有效避免灰尘飘散在空气中被工作人员吸入，影响身体健康，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了实验用电磁浆料磁选机，它属于磁选装置技术领域，包括磁系，所述磁系内设有物料筒，所述物料筒内设有分选介质，所述物料筒的两端分别连通有第一管道和第二管道，所述物料筒与所述第一管道连通的一端内设有第一磁极，所述物料筒与所述第二管道连通的一端内设有第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极均设为不同长度的多根；本实用新型通过更换物料筒内不同长度的的第一磁极和第二磁极，可以在物料筒内形成不同高度的分选腔，用一台设备即可模拟多种不同工况分选时的选矿实验过程，有效的降低了投资成本和占地面积，简化了实验操作。
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本实用新型公开了一种充气浮选搅拌的小型化浮选一体机，是由搅拌电机、搅拌变速器、连接架、进料斗、机体、循环入口、搅拌盘、出气孔、进气管、添加剂喷管、连接套、泡沫矿浆刮出口、泡沫矿浆池、搅拌池、搅拌轴、传动带、刮板轮、刮浆电机、刮浆减速器、密封轴承套、泡沫矿浆排出口、矿渣排出口组成；采用在机体内置搅拌池和泡沫矿浆池，加之搅拌盘下部连接进气管，可使在搅拌的同时，高压空气由搅拌盘的出气孔中喷出，能有效增加空气与矿浆的接触机会，在药物添加剂的作用下加大矿浆泡沫的形成，形成更多的矿化泡沫，提高浮选矿物的产量，是一款理想的小体积化功能全的浮选设备。
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本实用新型涉及一种多管履带式还原铁的窑炉装置，本实用新型的窑炉设备设有链条，链条上设有挂料板，链条与挂料板组成“履带”，链条在隔焰还原管中间穿过，隔焰还原管内设有支撑滑轨，支撑滑轨支撑着挂料板在隔焰还原管内运动，挂料板、链条、隔焰还原管组成待还原物料的密闭还原室，所述“履带”在主驱动链轮和支撑驱动链轮的驱动下往复运动，实现待还原物料的连续生产，本实用新型的窑炉装置适用于各种高、低品位铁矿及各种难选矿、复合矿和工业含铁废渣等，提高了还原铁设备的自动化与机械化程度，同时降低了生产线的投资、生产运行成本等，且履带的速度可调，提高了还原铁设备的处理产能。
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一种真空过滤机,除由卸料装置(7)、矿浆槽(8)、电控箱(9)、绕线装置(10)组成外,其不同之处在于所述的矿浆槽(8)的上端的两侧通过左轴承座(2)和右轴承座(5)连接滤筒(3),在滤筒(3)的上端的中间部位有给料装置(4),给料装置(4)下端固定连接矿浆槽(8)上,在左轴承座(2)的外侧连接滤筒转动装置(1),在右轴承座(5)外侧连接真空头(6),因而节省了材料,降低了制造成本,能节电约占整机的40%,并且滤筒可提高转速一倍左右获得产率的提高,特别适合于黄金行业选矿使用。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选系统，包括浮选槽体和旋流器，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网；所述的旋流器连接主管道，主管道下方设置至少一条分管道，分管道的出口端伸入到来液槽中。本实用新型具有选矿快速，精细度高的特点。
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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域，尤其是一种精确进料的黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒，电机上驱动主动轮，通过传动齿带动螺旋筒旋转，筒体内部有若干斜向螺旋片，进料管道延伸到矿箱中；螺旋筒前端和尾端各有一个出料口，所述进料管及进水管均通入到矿箱中，使用水与矿石进料相匹配。本实用新型利用旋转的螺旋筒，对黄金选矿废渣进行分离，得到黄金尾矿和硫精矿，进料时用水量与进料量相匹配，联动控制，避免水资源浪费及集约生产，降低生产成本，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种铁尾矿复选机,包括溜槽架,溜槽架底部具有贯通的矿浆流入口及矿浆流出口,在溜槽架侧壁上通过转动轴安装有若干个相间排列的、伸入到溜槽架内的圆盘,每一圆盘轴向两端面上嵌装有若干块永磁体;在溜槽架侧壁上、圆盘的斜上方靠近矿浆流入口一端通过卸料盘转动轴安装有若干个与圆盘交叉相间排列的由非磁性材料制成的卸料盘;自卸料盘上方设有伸入到相邻卸料盘之间的喷水管;在卸料盘的底部设有集料槽,在溜槽架的一侧设有集料槽出口,圆盘及卸料盘由动力设备带动同方向逆流转动。本实用新型能够将由选矿厂溜槽中流出的矿浆中的磁性矿物选出,结构简单,安装、使用成本低,尾矿回收率高,经济效益显着。
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