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本实用新型公开了一种防过充电高倍率聚合物锂电池，本实用新型涉及高倍率聚合物锂电池技术领域，包括外壳，所述外壳的内部安装有电池包，且电池包的顶部安装有引线，所述外壳的内部靠近电池包的上方安装有支撑板，且支撑板的顶部开设有穿线孔，所述支撑板的两端顶部均安装有导管，且支撑板上靠近导管的底部开设有注胶孔，所述外壳的外壁安装有外套，且外套的外壁安装有软管，所述软管的端部安装有螺纹管，本实用新型通过在外壳内设置的支撑板，不会受振动而晃动，提高了锂电池引线的稳定性，通过在外壳外壁套设的外套，提高了电路板的使用寿命，同时有利于锂电池长时间工作。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供了一种袋式复合极片及叠片式锂离子电池，其中袋式复合极片包括第一隔膜；第二隔膜，盖设于第一隔膜上；第三隔膜，盖设于第二隔膜上；以及极片；第一隔膜和第二隔膜被分隔形成至少两个用于装载极片的第一隔膜袋，相邻的第一隔膜袋之间彼此相连，且相邻的第一隔膜袋的内腔彼此隔离；第二隔膜和第三隔膜被分隔形成至少两个第二隔膜袋，相邻的第二隔膜袋之间彼此相连，且相邻的第二隔膜袋的内腔彼此隔离；叠片式锂离子电池设有上述的袋式复合极片；本实用新型提供的袋式复合极片及叠片式锂离子电池加工工艺简单，而且在叠片的过程中装载在隔膜袋中的极片也不易发生错位，同时可以保持极片的齐整。
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本实用新型公开了一种新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层、聚偏氟乙烯材料层、微孔；聚烯烃树脂基体两侧表面分别设置有超高分子聚乙烯层，超高分子聚乙烯层外表面分别设置有聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层外表面分别设置有聚偏氟乙烯材料层，超高分子聚乙烯层、聚氧乙烯材料层和聚偏氟乙烯材料层上设置有微孔。本实用新型的新型超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，采用超高分子材料制成锂电池复合隔膜，提高了锂电池的性能和稳定性，具有很好的应用价值。
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一种锂电池注液夹具,其配合注液机使用,在对锂电池注液过程中夹持锂电池,其包括位于上部的模板,模板上表面分布有若干注液通孔,每一注液通孔各自对应于一由模板向下延伸突出的注液管,模板两侧有定位装置,其通过定位装置分别连接两侧的侧板的定位部件,侧板上有用于定位模板的定位部件,两侧板分别固定于下方的底板上,通过调节模板的定位装置和侧板的定位部件,模板与底板之间的距离在一定范围内可调,底板上具有凹槽,凹槽上具有若干圆柱形垫片,垫片对应于模板的注液管排布。其能够快速、批量性的完成锂电池注液工作,并且其具备良好的密封及防腐蚀性能,大大提高了工作效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池极耳预弯折装置。这种锂电池极耳预弯折装置,包括机座及设置在机座上的汽缸、折弯冲头、底板及折板,折弯冲头设置在汽缸正下方,底板设置在折弯冲头下方,折板设置于底板的一个侧面上并突出于底板放置电池的表面。根据本实用新型的锂电池极耳预弯折装置,大部分过程进行机械化操作,生产效率高;制造成本低,操作方便;并能缩短极耳外漏长度,提升电池容量。
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本发明涉及锂离子电池制造领域，公开了一锂离子电池的定位焊接的方法及治具。在治具框的顶面设有焊接定位槽、定位孔、电路板定位台，定位孔成排排于焊接定位槽的一侧，各定位孔设有第一缺口，电路板定位台位于焊接定位槽的另一侧；还配有独立的定位块，在定位块的顶部设有凹位，在凹位上设有第二缺口，还配有焊接垫条，焊接垫条嵌于焊接定位槽内，当焊接时，各锂离子电池分别限位于各定位块的凹位内，各定位块分别限位于各定位孔内，各第二缺口与所述第一缺口正对，各锂离子电池的两电极分别从第一缺口、第二缺口伸出，与位于电路板定位台上的电路板的两电极相对层叠于焊接垫条的顶面，实现所述锂离子电池与所述电路板的焊接连接。
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本发明公开了一种圆盘形聚合物锂电池及其制作方法，包括糖葫芦状的正极片、负极片、隔离膜及圆形卷芯体，卷绕时，将隔离膜沿中心线对折放入，然后置放负极片先卷绕一圈，再置放正极片进行卷绕，正负极耳相对，朝向成180度，最终将正、负极片、隔离膜通过卷绕制得圆形卷芯体，最后将圆形卷芯体装入圆形铝塑外壳，然后进行封装、注液、化成、抽气、整形等工序而制成圆形聚合物锂电池。本发明的圆盘形聚合物锂电池填补现在市场的空缺，结构简单，有效提高了锂电池的能量密度，降低内部缺陷，有效提高锂电池的生产效率和生产质量，易于推广，适用于装配灵活的穿戴型电子用品。
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本发明提供了一种多维锂离子电池负极片，所述多维锂离子电池负极片为层状结构的复合电极，包括负极集流体，在所述负极集流体表面贴合设置的石墨烯量子点层，在所述石墨烯量子点层背离所述负极集流体的表面贴合设置的硅材料层，在所述硅材料层背远离所述石墨烯量子点层的表面贴合设置的碳材料层，在所述碳材料层背远离所述硅材料层的表面贴合设置的陶瓷层。本发明提供的多维锂离子电池负极，能够有效抑制硅膨胀，解决锂离子电池硅缓解解决硅材料严重的体积效应，提高了锂离子电池的循环性能。
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本发明提出了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法，在常规的高镍镍钴锰三元锂离子电池正极材料外包覆xBiPO4/(1‑x)BiOBr，以此锂离子电池复合正极材料制备得到的锂离子电池具有以下优点：1)保证锂离子电池在表面和内部具有相同的传输速度，降低容差极化；2)避免电解液和高镍镍钴锰三元材料表面直接接触形成副反应；3)通过降低高镍镍钴锰三元材料的粒径，对其表面包覆能够实现对高镍镍钴锰三元材料的功率性能的大幅度提升。
一种可弯折锂离子电池及该电池用的极片及极片制备工艺及涂布机。所述锂离子电池至少一个部位为可弯折部位，在所述锂离子电池的可弯折部位处，所述锂离子电池的极片表面的活性物质层的面密度，低于在所述锂离子电池的不可弯折部位处的极片表面的活性物质层的面密度。应用该技术方案能减少电池由于弯折而导致短路或者导致电池循环性能下降等问题。
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本发明提供了一种锂离子电池的拆解回收方法，包括以下步骤：在含有水的容器中拆解所述锂离子电池，使水与所述锂离子电池中的负极极片的锂金属层反应，得到氢氧化锂，并将所述负极极片的负极集流体分离出来；以及所述锂离子电池中的电解液与所述氢氧化锂反应，得到碳酸锂沉淀。本发明提供的所述方法可单独分离出锂离子电池的各个部件，并有效回收电解液和锂金属层。
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本发明涉及一种镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）该镧铁镍掺杂钴酸锂的化学式为LiNi1-x-y-zFexCoyLazO2，其中：x=0.1-0.2，y=0.4-0.5，z=0.03-0.05，按照上述化学式中的Li、Ni、Fe、Co、La的摩尔量称取草酸锂、氧化镍、乙酸铁、氧化钴、氧化镧，进行配料，以适量的水和乙醇为分散介质，行湿法球磨混料，得到混合好的浆料，将混合好的浆料进行喷雾干燥，预热处理得到预烧料，粉碎得到前驱体；（2有机碳包覆的镧铁镍掺杂钴酸锂前驱体；（3）烧结。本发明制备的镧铁镍掺杂钴酸锂-碳复合正极材料，先将在镍钴混合的基础上进一步掺杂稀土元素La和过渡元素Fe来改性以提高物质活性和稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合凝胶固态电解质及其制备方法，所述锂离子电池用复合凝胶固态电解质由双三氟甲基磺酰亚胺锂复合聚酰亚胺凝胶前驱体和锂基凝胶前驱体复合制备，其中双三氟甲基磺酰亚胺锂复合聚酰亚胺凝胶前驱体由以下组元制备：2,2＇‑二甲基联苯胺、3,3＇,4,4＇‑联苯四酸二酐、N‑甲基‑2吡咯烷酮、3‑氨丙基三己氧基硅烷、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、醋酸酐；锂基凝胶前驱体由以下组元制备：高氯酸锂、丙三醇、去离子水、聚丙烯酸、甲酰胺。根据本发明实施例的锂离子电池用复合凝胶固态电解质，可以在保持机械性能和穿刺强度的同时，降低纵向热收缩和横向热收缩；有效提高收缩起始温度、形变温度和破裂温度；同时，提高离子电导率、锂离子迁移数。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液,包括电解质盐和有机溶剂,所述有机溶剂包括碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯,其中各成分的重量含量为,碳酸二甲酯5～15份,碳酸甲乙酯55～65份,碳酸乙烯酯25～35份。本发明并提供含有上述电解液的锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:针对不同有机溶剂的各自物化特点,对溶剂进行组合,找到其中既能发挥各自优点又能相互抑止各自缺点的配比,使活性物质发挥其最优的电化学性能,特别是活性物质的比容量发挥性能,从而提高电池容量。
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本发明公开了一种基于最小能耗的锂电池充电方法，该方法包括以下步骤：1)建立锂离子电池一阶RC等效电路模型；2)对待充电锂电池进行测试，利用测试数据和遗传算法工具箱辨识得到电池参数；3)根据步骤1)建立的锂离子电池一阶RC等效电路模型以及步骤2)得到的电池参数，建立电池的损耗模型；4)根据电池的损耗模型，在不增加充电时间的条件下，计算得到最优的充电电流曲线；5)根据最优的充电电流曲线对电池进行充电。本发明通过建立电池充电损耗模型，在满足最小损耗的条件下，得到最优的充电电流曲线，该充电方法能够在不增加充电时间的基础上，达到充电损耗最小化的目标，有效地减少充电能量损耗。
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本发明提出了正极材料及其制备方法、锂离子电池和车辆。该正极材料包括正极材料颗粒，所述正极材料颗粒包括中心区和表层区，所述中心区含有锂氧化物，所述表层区含有锂氧化物和硫单质；所述锂氧化物包括δLiNimConX(1‑m‑n)O2·(1‑δ)Li2MO3，其中0≤δ≤1，X包括选自Mn、Al、Nb、Fe中的至少之一，M包括选自Mn、Al、Nb、Fe、Co、Ni中的至少之一，0≤m＜1，0≤n＜1。上述正极材料有利于防止硫单质的溶解，不会降低材料的整体压实密度，从而有利于体积能量密度的发挥。
本发明公开了同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能的方法，所述锂电池包括正极、负极和电解液，所述正极包含正极活性材料，所述负极包含负极活性材料，其中所述负极活性材料的首次库伦效率至少比所述正极活性材料的首次库伦效率高出2.8%。本发明采用在电池设计筛选材料时选用负极活性材料的首效高于正极活性材料首效的电极材料，使得负极活性材料的首次库伦效率至少比所述正极活性材料的首次库伦效率高出2.8%，使负极拥有更多的活性锂，能使电池曲线表现在低电压1.0‑1.5V之间有一个放电平台，可以同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能。
本发明公开一种Li‑Si‑N纳米复合薄膜及其制备方法、以及以该Li‑Si‑N纳米复合薄膜为负极的锂电池。所述Li‑Si‑N纳米复合薄膜的结构包括氮化锂固态电解质和作为活性材料的锂硅合金纳米颗粒。本发明的技术方案能够有效抑制现有硅负极材料的体积膨胀效应，并且提高锂离子在负极中的电导率。
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一种锂离子电池电压内阻自动测试设备，包括电池供料马达、电池放置平台、电池横向移动气缸、电池上下测试气缸、电池电压内阻测试平台、不良品选别气缸、电池取吸盘、电池收吸盘、流水线、电控部件和机架，该设备能实现锂离子电池电压内阻自动测试和不良品帅选，可以提高锂离子电池电压内阻测试的准确度且大大提高测试效率，同时保证流入生产流水线的被测锂离子电池一定是合格品，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑机和电池漏电解液的风险，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。
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本发明公开了一种三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法，前驱体的制备包括以下步骤：(1)以镍钴锰盐溶液为原料、碱液为沉淀剂，通过共沉淀法制备得到氢氧化镍钴锰固溶体；(2)将氢氧化镍钴锰固溶体烧结，得到镍钴锰氧化物前驱体；将步骤(2)的镍钴锰氧化物前驱体用砂磨机砂磨分散后干燥，得到所述的三元镍钴锰前驱体。三元镍钴锰酸锂材料制备方法为将氧化镍钴锰前驱体加入锂源，进入球磨机混合均匀后进入气氛炉烧结，烧结后得到的三元材料即所述的三元镍钴锰酸锂材料。该方法制备的三元正极材料，比容量高，压实密度高，全电池内极片锰溶出可以大幅降低，高低温、循环性能也有效提高。
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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备，包括操作台，操作台的左侧设有进料输送装置，进料输送装置的右侧设有定位组件，操定位组件的右侧设有电池传送装置，电池传送装置上部等间距设有多个放置位，每个放置位上部安放防护夹具盘；操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手，侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手；本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护，避免在被传送过程中发生震动，保证锂电池传送过程中的稳定性；全机械化作业，结构紧凑，提高了锂电池的封装质量和效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，包括：在惰性气体氛围下，将锡前驱体与有机溶剂混合后，添加表面活性剂升温至200～215℃，再添加还原剂反应5～10分钟后；然后添加锑前驱体反应5～7分钟，形成锡锑纳米晶合金粗产物；最后，通过短链配体置换得到粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料。本发明制得的粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料作为一种双金属合金材料，由于锡和锑与锂离子的合金化反应电位不同，可以有效抑制充放电过程中负极材料的体积变化和材料内部产生的应力对材料结构的破坏，从而维持材料结构的稳定性，有效提高了锂离子电池的循环稳定性和安全性能，且具备高理论容量。
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一种具有长循环性能的锂离子电池，材料体系以循环性能稳定的磷酸铁锂为正极，以循环性能优异的钛酸锂为负极、以高导电性能的石墨烯为导电添加剂。采用具有优异循环性格的正、负极材料体系，优化并控制正、负极极片的面密度和压实密度，大大提高电池的循环性能。采用高导电性能的石墨烯作为导电剂添加剂，避免采用常规导电剂而需大量添加从而降低正、负极活性材料比例的弊端，进一步提高电池体积能量密度。采用含PC溶剂的电解液，利用PC溶剂的高凝固点和高电导性，有效缓冲大电流充放电情况下电池的散热问题，进一步保证电池的循环稳定性。本发明工艺简单，制作的锂电池性能优异。
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本发明一次锂电池报废处理方法及装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收方法及设备;本发明方法釆用如下步骤完成：首先配制氯化钠盐和烧碱混合水处理液；将报废电池置入混合水处理液中浸泡；定期搅动后滤出固态残渣；加入稀盐酸将废水中和处理成为中性水；装置包括设有上盖(2)的容器1(1)以及通过导管(11)连接的容器2(10)；容器1(1)经上盖(2)连接氯化钠盐罐(3)、烧碱罐(4)和搅动装置(6)；容器1(1)底部设置滤网(7)；此方法和装置不仅可以大幅度缩短处理时间，使处理不锈钢壳锂一次电池和处理普通钢壳锂一次电池一样容易，处理更完全，减少了残渣，处理效率提高了6至10倍，同时既安全、经济、环保、效率高，也保护了环境。
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本发明公开了锂电池集流体打孔方法和激光打孔装置，首先通过放卷机构和收卷机构将锂电池集流体平铺，然后通过激光打孔装置对其进行打孔，使锂电池集流体上布有微孔。激光打孔装置，包括机架、集流体支撑辊、激光打孔系统和打孔底板；集流体支撑辊水平设于支架上；打孔底板设于支架上且位于集流体支撑辊的上方；激光打孔系统包括滑轨和可沿着滑轨滑动的激光头；滑轨平行于集流体支撑辊的轴心设置；激光头有多个，且集流体支撑辊的两侧各设有至少一个激光头。通过锂电池集流体激光打孔装置对集流体进行打微孔能够很好的改善电池的一致性，提高电池的安全性和保证涂布正反面的均匀性。
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本发明提供一种核壳结构正极复合材料，该核壳结构正极复合材料的制备方法及应用该核壳结构正极复合材料的锂离子电池。所述核壳结构正极复合材料包括镍锰酸锂颗粒和包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的碳层，所述镍锰酸锂颗粒内掺杂有亚铁离子和氟离子。本发明的核壳结构正极复合材料具有比容量高、循环寿命长的优点。
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本发明提供了一种非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料，电极材料为正极材料或负极材料，包覆的石墨烯非连续地紧密地附着在电极材料颗粒表面，具有优异的导电性能和锂离子迁移率。本发明非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料具有广泛的应用前景，能大幅提高锂离子电池的综合性能，同时本发明成本低廉，适于大规模工业化生产和应用。
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本发明提供了一种聚酰亚胺多孔膜,该聚酰亚胺多孔膜的孔径分布为,孔直径为40-280纳米的孔的孔体积占总孔体积的75%以上,孔直径小于40纳米和孔直径大于280纳米的孔的孔体积占总孔体积的25%以下。本发明还提供了该聚酰亚胺多孔膜的制备方法以及包括将该多孔膜作为隔膜的锂离子电池。本发明提供的聚酰亚胺多孔膜的孔直径分布均匀,机械强度较高,从而使由该多孔膜作为电池隔膜而制成的锂离子电池的使用寿命提高、加工成品率提高。此外还具有较高的热稳定性,大大提高了电池的安全性能。
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