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一种析锂检测方法及装置、极化比例的获取方法及装置，属于充电电池技术领域。该方法包括：基于充电电池的荷电状态，获取充电电池的开路电压和充电电池的负极开路电压(205)；基于充电电池的开路电压、充电电池的端电压和充电电池的极化比例，获取充电电池的负极极化电压(206)，充电电池的极化比例表示充电电池处于析锂临界点时，充电电池的负极极化电压占充电电池的极化电压的比例；基于充电电池的负极开路电压和充电电池的负极极化电压，获取充电电池的负极电压(207)；基于充电电池的负极电压，判断充电电池是否发生析锂(208)。该方法提高了析锂检测的准确性。
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本发明公开了一种基于经验函数和无线数据传输的锂电池充电动态保护系统，包括：锂电池管理系统、GPRS数据传输模块、充电电压监控模块、充电电流监控模块、充电功率监控模块、温度检测模块、充放电循环次数监控模块、锂电池容量监控模块、充电时间监控模块、远程测控终端和云数据平台。采用本发明提供的方案通过经验函数确定电池安全等级，不同安全等级的充电电压、充电功率不同，根据安全等级设定充电参数的范围，以实现多规格、多标准、多参数实时动态监控充电情况，进而实现锂电池的充电保护，防止发生危险。另外，通过云数据平台可实现充电情况的实时监控和记录，进一步提升动态充电的安全性。
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本发明提供了一种复合集流体，包括至少两层复合层和拼接固定层，两层复合层分别为含碳材料的导电层，及含带孔的非金属材料的载体层，导电层和载体层连接，导电层和载体层的边缘通过拼接固定层进行拼接和固定，降低了集流体的重量，从而提高了电池质量能量密度，提高电池循环寿命，提升了集流体整体的结构稳定性，成本低，锂离子电池包括外壳和电芯，电芯设置于外壳内，电芯包括正极、负极及正极与负极之间的隔离膜；正极和负极均包括本发明的复合集流体，本发明的锂电池的正极和负极均采用本发明的复合集流体制作，提高了锂电池质量能量密度，提高锂电电池的循环寿命，降低了生产成本。
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本发明公开了全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机。全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机包括转盘机构和注液机构，转盘机构包括转盘以及旋转驱动组件，旋转驱动组件用于驱动转盘转动，转盘上设有多个用于承托电池的托板；注液机构包括环设于转盘的多个注液模组，注液模组用于顺次执行注液工序，注液模组与托板相对应。电池生产设备包括全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机。通过将注液模组环形设置，并用具有多个托板的圆盘同时承托多个电池对应各个注液模组进行同步多工位注液，转盘每转动一次能够完成对一个电池的注液，由此提高了电池的注液效率，同时全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机具有更为紧凑的注液结构，占用空间更小。
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本发明公开一种高温型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，首先，称取石墨和溶剂、氨水，其比例为1g:0.5?2L:2?10mL，加入到高速搅拌机中，使用转速500～2000r/min进行分散0.5～1h得到混合浆；接着，一滴滴地加入钛酸酯，该混合浆与钛酸酯之比为1g:2?5mL；接着，加完钛酸酯后在40?80℃水浴中反应5?10h，反应完成后用水、乙醇反复清洗4?5遍，最后，在80?100℃的干燥箱里烘干，烘干后置于气氛保护炉中进行烧结，以2～25℃/min的升温速率升至400～800℃并保温4～18小时，得到高温型锂离子电池石墨负极材料。
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本发明公开了一种可折叠锂离子电池柔性正极材料的制备方法，将纳米碳纤维膜置于磁控溅射的基体，将氩气和氧气通入磁控溅射的腔体内，以钴酸锂作为靶材，开启磁控溅射得到复合柔性膜样品；把得到的复合柔性膜样品置于管式炉中，氩气保护下升温得到所需纳米碳纤维膜/钴酸锂三维同轴复合膜。本发明的有益效果是纳米碳纤维/钴酸锂三维同轴复合膜具有很好的机械强度、柔韧性和弹性，该复合膜是一种自支撑的柔性膜，能够弯曲与折叠；机械性能良好。
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一种成本低、使用方便、导热性好且阻燃性高的导热介质及其在锂电电池组中的应用和制造其的方法。导热介质由硅脂和导热阻燃填料组成的胶状粘稠物，其中，硅脂与导热阻燃填料的质量比为100：(30－80)；该胶状粘稠物的粘度为10000CPS－1000000CPS，硅质量含量为10％－30％，其导热系数不低于1w/mk，密度为1.5g/cm3－3.5g/cm3。将其填充于锂电电池组中，可大大提高锂电电池组的散热效果且可有效防止该锂电电池组因过热产生的燃烧。其导热性、电绝缘性、稳定性好，无维护成本、无流动性、电池组无需密闭。所制成的电池组的生产工艺简单、维护成本低、安全性好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池用中空结构硅碳负极材料，负极材料的内部为中空结构，并且负极材料的壁层包括内壁和外壁，内壁由纳米硅和低残碳碳源均相复合形成，外壁为有机裂解碳源形成的碳包覆层；纳米硅的粒径为5～300nm；低残碳碳源的软化点＜200℃，残碳率＜40%；外壁的厚度为0.1～10μm；内壁的厚度为1～8μm。本发明通过设计大中空结构的锂离子电池用硅碳负极材料，为硅的体积膨胀预留了较大的中空部分，能明显的改善硅负极的体积膨胀问题，低残碳碳源既不仅保证了大中空结构的形成，同时还将纳米硅均相分散，保证了电子和锂离子的传输通道和速率，碳包覆层包覆在最外层，形成隔离电解液的保护壳。
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一种锂离子电池压力可调节式安全阀,安全阀由端盖和阀体构成,在阀体内部形成阀腔,阀腔由同一中心轴的螺钉孔、通孔和排气通道形成,通孔和排气通道之间形成圆锥面,圆锥面上固定有一密封圈,一钢球固定在带密封圈的圆锥面上,在螺钉孔内固定有螺钉,一弹簧固定在螺钉和钢球之间在形成通孔的阀体内形成排气孔,排气孔贯穿阀体,并将通孔连接到阀体外;在形成螺钉孔的阀体内还形成定位螺丝孔,定位螺丝孔贯穿阀体,定位螺丝孔内装设有固定螺钉的定位螺丝。本发明电池排气的临界压力固定,更好的起到安全防爆的作用,且弧形的排气方式不会对人体造成伤害,适用于高功率动力型锂离子电池。
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本发明提供了一种软包装锂离子电池及其加工方法，所述软包装锂离子电池，包括膜壳、极耳和置于所述膜壳中的电芯及电解液，所述膜壳上设有薄片单向阀，所述薄片单向阀一端插入电芯内部，另一端露在电芯外，用于将所述软包装锂离子电池内部的气体排出。所述软包装锂离子电池的加工方法，包括如下步骤：A.免气囊冲壳；B.将电芯卷入膜壳中；C.沿上下模腔对折，并进行顶封和侧封，同时在所述膜壳上封入薄片单向阀；D.注液，静置至电解液吸收完全后抽真空；E.对注液侧进行封装；F.化成。通过在顶部设置薄片单向阀，能够及时排出化成时产生的气体，冲壳时可省去气囊及气囊右侧部分，节省了原料及加工工序，提升了封装效果及电池的安全性。
本发明涉及一种石墨烯宏观体/氧化锡复合锂离子电池负极材料及工艺,该负极材料是由三维多孔石墨烯宏观体及在三维多孔石墨烯宏观体的孔道中定向生长的纳米级二氧化锡构成,其容量可以达到500～2000mAh/g,库伦效率为80～99.5%;其中,三维多孔石墨烯宏观体与二氧化锡的质量比为1:0.1～20。其保持了石墨烯的导电性好的特点,有利于电荷的转移与传输,形成了一种微观和宏观的导电网络结构;同时,三维多孔石墨烯宏观体具有大的比表面积,丰富的孔隙,有利于锂离子的传输,增大了电极材料与电解液的接触面积。制备工艺绿色无污染,易于工业化生产。
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一种锂离子电池正极,该正极包括正极材料和负载有正极材料的导电基体,所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,所述导电剂包括导电剂A和导电剂B,所述导电剂A为改性多壁碳纳米管,与改性前的多壁碳纳米管原料相比,所述改性多壁碳纳米管的比表面积增加了0.5-2倍,所述导电剂B为碳黑、石墨、乙炔黑、碳纤维、羰基镍粉、铜粉、铁粉、锌粉和铝粉中的一种或几种。由本发明提供的锂离子电池正极配置成的电池的质量比容量在115.0毫安时/克以上,第30次循环放电容量在477.1毫安时以上,30次循环后的容量剩余率在87%以上。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是防燃防爆锂电池组，包括电池组固定箱，所述电池组固定箱内固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有防爆箱，所述防爆箱内均匀分布安装有隔板，所述防爆箱内固定安装有导热板，所述导热板内设置有若干锂电池放置槽，每个所述锂电池放置槽内都安装有锂电池，所述导热板内设置有通风管，所述电池组固定箱上端活动安装有箱盖。本实用新型所述的防燃防爆锂电池组，锂电池放置于锂电池放置槽内，防爆箱内通过导热板设置有多个锂电池放置槽，对锂电池进行保护，通过冷风机对锂电池进行降温，防止锂电池因为过热而产生爆炸，通过螺栓和螺纹孔将防爆箱进行固定，可有效降低工作过程因晃动而产生的影响。
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本实用新型公开了一种锂电池防拆结构，包括外壳，所述外壳内开有电池空腔，所述电池空腔内设有防拆箱，所述防拆箱内的前侧设有弹簧，所述弹簧的后端设有第一固定板，所述第一固定板后侧开有第一凸齿，所述防拆箱内设有锂电池，所述锂电池的前侧设有第二固定板，所述第二固定板的前侧开有第二凸齿，所述第一凸齿与所述第二凸齿啮合，所述第一固定板的后侧紧贴所述锂电池的前侧，所述防拆箱上开有进电口，所述进电口连通所述防拆箱的内部，本实用新型提供一种锂电池防拆结构，目的在于解决电子设备在盗用后，不法分子可以通过拆除锂电池使得电子设备的定位系统失效，导致安全隐患和财产损失的技术问题问题。
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本实用新型公开了一种改良结构的软包装聚合物锂电池组，包括固定架、锂电池、接线盒座和散热片，所述固定架包括硅胶板、底座、铝塑膜，底座为均布正方形网格的长方形形板，底座的材料为PPS工程塑料，底座的正方形网格宽度大于锂电池的直径，底座的正方形网格中间开圆孔且之间小于锂电池的直径，通过将硅胶板作为锂电池的隔板使得锂电池组具有抗震、绝缘和导热的作用，从而一个电池的问题不会影响到其他电池，上盒座和下盒座通过橡胶密封和导热硅脂填充使得整体具有良好的密封性，而且线路板上的温度会被导热硅脂传递到散热片上，从而可以很好的散去PCB板的温度。
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本实用新型公开了基于限压稳压的锂电池保护板，包括保护板本体，所述保护板本体为长方体壳体结构，且保护板本体的顶部内壁开有第一凹槽，第一凹槽的内壁通过螺钉固定有第一导电片，所述第一导电片的底部外壁焊接有两个导电弹簧，且两个导电弹簧的底部外壁焊接有同一个第一导电板，所述保护板本体的底部外壁开有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺钉固定有第二导电板，所述第一导电片的一侧外壁焊接有第二导线，且第二导电板的一侧外壁焊接有第一导线。本实用新型有效实现限压稳压的保护功能，有效防止锂电池过充、过放，有效保护锂电池，提高了锂电池的使用寿命，提高了锂电池的抗震抗摔能力，提高了锂电池的安装和接线的便携性。
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本实用新型涉及方形锂电池充电器技术领域，且公开了一种安全高效的方形锂电池充电器，包括主体，所述主体的前侧设置有提示灯，所述提示灯的内部设置有红色发光二极管和绿色发光二极管，所述主体的后侧设置有伺服马达。该安全高效的方形锂电池充电器，通过主体、安装槽、卡槽、限位杆、电池座、定位板、限位孔、提示灯、红色发光二极管、绿色发光二极管、丝杆、伺服马达、主齿轮、转动座、转轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、从齿轮、转杆、控制盒、电机控制器和电机驱动器之间的相互配合，达到了在锂电池充满电后，可自动将锂电池与充电器分离的效果，解决了锂电池在充满电后，充电器难以自动将锂电池分离断电的问题。
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本实用新型公开了一种具有防爆散热功能的移动锂电池装置，包括壳体、锂电池本体，所述壳体的内部设置有放置腔，所述放置腔的左右内侧面均固定连接有安装板，所述壳体的上方设置有壳盖，所述壳盖的下表面固定连接有压垫，所述壳体的内部且位于放置腔的下方设置有安装腔一，所述安装腔一的内底部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有风扇叶片。本实用新型，设置风扇叶片、扇片，将锂电池本体产生的热量进行快速散发，保证锂电池本体的不会发生热量过大发生损坏，提高锂电池本体的使用寿命，设置安装板、压垫，将锂电池本体紧固在放置腔内，使其不会发生晃动、位置偏移的现象，保证锂电池本体在放置腔内的稳固性。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池的全自动注液机，涉及电池注液机技术领域。包括支撑架和输送带，所述输送带上设置有卡槽，所述支撑架上顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部固定安装有真空箱，所述真空箱的底部固定安装有注液接口。该用于圆柱形锂电池的全自动注液机，在支撑板上设置有活动组件，在驱动装置带动注液接口移动时活动杆可以在一号倾斜滑板上滑动，使得活动杆可以推动转动轴进行转动，转动轴转动可以带动除尘装置进行移动，使得吸尘板可以贴合在锂电池的顶部，使吸尘板可以对锂电池顶部进行除尘，从而可以防止锂电池顶部附着的灰尘进入锂电池的内部影响锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种大功率锂电池组保护电路，该电路包括电池管理模块、充放电开关电路和快速充放电控制电路，通过电池管理模块与锂电池组连接，以对锂电池组进行过压欠压检测；充放电开关电路一端与锂电池组的一电源输出端连接，开关电路的另一端通过负载与所述锂电池组的另一电源输出端连接，充放电开关电路的受控端分别与电池管理模块的控制信号输出端连接，以在单片机控制器的控制下进行锂电池组的充放电控制；快速充放电控制电路分别与所述快速充放电控制电路与充放电开关电路连接，以对充放电开关电路进行快速充放电控制。如此，在大功率供电时，可实现对锂电池组充放电回路上的开关电路的快速导通或截止控制。
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本实用新型公开了一种电动自行车的便携式锂电池模组，包括锂电池本体，锂电池本体两边侧的外壁均固定安装有两个套环，四个套环分别与四个卡柱的一端一一对应卡合连接，四个卡柱的另一端分别与四个第一伸缩杆一侧的顶部固定连接，四个第一伸缩杆的另一端分别与两个长杆顶端的两侧固定连接，本实用新型一种电动自行车的便携式锂电池模组，通过设置的长杆和第一伸缩杆的配合使用，便于使用人员对锂电池模组进行携带，通过设置的若干个液压缓冲器和第一伸缩弹簧的配合使用，能够避免锂电池模组发生移动，同时能够在受到撞击时，缓冲瞬间受到的压力，从而避免瞬间冲击力过大而对锂电池模组造成损坏。
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本实用新型公开一种便携式锂电池电源，包括：壳体，与所述壳体连接的面板，分别设置在所述壳体内锂电池、5V直流插座、充电插座、15V‑20V直流插座、汽车应急电源插座、交流电插座、电源开关、DC‑AC转换开关、LED指示灯、照明灯；所述壳体内设置有隔板，所述隔板将壳体分为电池槽和插座槽，所述锂电池设置在所述电池槽内，其他组件设置在所述插座槽内。本实用新型通过在便携式锂电池电源上设置多种电源输出，以满足不同状况下的需求。进一步地，在壳体内设置隔板，隔断锂电池与其他组件的直接接触，避免其他组件对锂电池造成影响，而且隔板可增强壳体的强度，可增强便携式锂电池电源的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池的贴标装置，包括工作架，所述工作架上设有输送带，所述工作架上分别设有两个贴标机构和翻料机构，所述翻料机构位于两个所述贴标机构的之间，所述翻料机构包括升降机构，所述升降机构安装在所述工作架的右侧，所述升降机构的左侧设有升降座，所述升降座的左侧设有翻转电机，所述翻转电机的转轴外设有翻转架，所述翻转架的左侧设有夹持架，所述夹持架内横向设有第一齿条和第二齿条，本实用新型提供一种锂电池的贴标装置，目的在于解决现有的贴标机技术一般只局限于单面的贴标生产，当需要对锂电池的另一面贴标时，需要人工翻转锂电池，造成贴标效率较低，耗费人力的技术问题。
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本实用新型涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种废旧锂离子电池模组放电装置，包括：敞口容器、多个隔板；所述敞口容器的两个相互平行的内侧壁上间隔开设有多组位置相对的竖直插槽，所述插槽的下端高度高于所述敞口容器的底面高度，所述插槽的组数不小于所述隔板的数量；每个隔板插入一组位置相对的插槽内，多个隔板将所述敞口容器分隔成多个底部连通的反应腔体，相邻隔板之间的距离大于待放电的废旧锂离子电池模组的宽度。本实用新型能够实现废旧锂离子电池模组的安全、高效、连续放电，且结构简单、操作方便、运行成本低、适应性高。
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本实用新型涉及一种锂电池快速充电装置，本装置专门对双罐型防毒面具强制送风器中所使用的锂电池进行快速充电。本装置壳体由上盖和下盖构成，两块电路板插在下盖的两对插槽中，两个电池仓也设置在下盖腔体内，电池仓两端设置有铜柱触点和弹簧，下盖还嵌装有电源插座，电路板与电源插座、铜柱触点和弹簧之间呈电连接。本装置电路部分由滤波电路、整流电路、保护电路，电压调节电路和充电控制电路构成。本实用新型壳体结构紧凑、抗跌落；电路部分采用专业芯片构建，性能稳定可靠，能有效防止过流过压和过充，能自动检测待充电池电压，实时调节充电电流与电压，充电快速、安全，本实用新型既可单独对一组锂电池充电，也可同时对两组锂电池充电。
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本实用新型提供一种太阳能供电的锂电池充电控制电路，包括：太阳能电源板充电电路、升压电路、储能电路和监控电路，所述太阳能电源板的输出端连接充电电路，所述充电电路与锂电池连接，所述锂电池通过转换开关分别连接升压电路和储能电路，所述储能电路的输出端连接监控电路，所述储能电路和升压电路的输出端连接待充电设备。本实用新型太阳能电源板输出的是直流电压，并且功率低，通过单相二极管对锂电池进行充电，结构简单，二极管对输入的电压进行整流，通过晶闸管对升压电路进行控制，通过电容进行滤波，通过设置储能电路与外界电源连接，实现太阳能与外接电源双供电结构，保证供电的可靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接料带的焊接装置，包括锂电池输送流水线、对称设置于所述锂电池输送流水线两侧的料带定长机构、以及与所述料带定长机构相邻设置的焊接机构；所述料带定长机构包括料带输送装置，以及设置于所述料带输送装置端部的切料装置，所述切料装置与所述焊接机构相邻设置。以此结构设计的焊接装置，能够高效自动的通过料带定长机构对料带进行定长，之后通过切料装置将定长后的料带切断，并通过焊接装置与锂电池焊接。
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本实用新型公开了一种卷绕式高倍率锂离子电池，其包括圆柱状的卷绕式锂电芯，所述锂电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的隔膜，其中，所述正极片上设置有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和第二极耳的宽度均为4～6mm，所述第一极耳距离正极片一端部的长度为25～27mm，所述第二极耳距离所述第一极耳的长度为58～60mm；在卷绕后通过激光焊接将所述第一极耳和第二极耳连接。锂离子电池中的正极片设置两个极耳，在正极极片卷绕后，两个极耳靠近卷芯中心，可明显降低电芯内阻，可实现高倍率持续放电，瞬间放电高达30C。
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本实用新型公开一种通过弹簧连接的锂电池转干电池的结构，所述锂电池的侧端端面上方位置处设置有缺口，所述缺口的上方在位于锂电池的顶端端面连接有弹簧，所述弹簧的顶端端面连接有PCB，所述PCB的顶端端面中心位置处连接有干电池正极，所述PCB的底端端面左侧连接有充电接口，所述充电接口的右侧设置有电路元件，所述电路元件的右侧设置有金属环，所述金属环的底端端面连接有稳定柱，本实用新型利用锂电池能量密度高的特点，解决了了普通充电电池能量密度低的缺点，同时能提供非常稳定的输出电压，解决了普通干电池放过程中电压逐渐降低的缺点，由于分成了模块形式，使整个结构易于组装和维护，降低了生产成本，提高了可靠性。
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