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本实用新型公开了一种预处理树脂的工业废水净化设备，包括树脂处理箱、中和沉淀箱、过滤吸附箱，所述树脂处理箱分为搅拌区和沉降区，中和沉淀箱的进液口通过第一提升管道与搅拌区的第一废液出口、沉降区的第二废液出口连通，中和沉淀箱包括中和池和沉淀池，过滤吸附箱顶部设有与沉淀池的第二提升管道相连通的喷淋管组，过滤吸附箱内依次设有过滤层和吸附层。本实用新型通过在树脂处理箱的搅拌区中加热装置加热的同时搅拌桨对废水快速搅拌，使得废水中的环氧树脂、环氧树脂高聚悬浮物等树脂类杂质在高温和搅拌环境下凝胶化，从而废水中树脂类杂质变成凝胶颗粒，穿过开口落到沉淀区，再被树脂收集口收集到沉淀收集箱中，这样实现了废水的预处理。
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本实用新型公开了一种高效降低工业废水中悬浮物的装置，包括集水池，所述集水池内设置有浮子，所述浮子包括两个大小相同的密封壳体，所述密封壳体之间的中间位置固定连接有安装板且安装板底部固定连接有抽水泵，所述过滤池内底部设置有三个沉淀槽，三个所述沉淀槽顶部前端固定连接有斜管填料，所述L型钢板内后端固定连接有滤板。本实用新型中，通过将抽水泵安装在浮子上，利用密封壳体的浮力可以使抽水泵始终处于集水池中的液面位置，从而可以更好的将废水表面的悬浮物抽走，然后输送至过滤池内，经过斜管填料和滤板的过滤将其中的杂质去除，从而更利于废水的处理，值得大力推广。
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本发明公开了一种关于汞污染的工业废水处理装置，涉及汞污染水处理技术领域。本发明包括罐体，罐体顶端口通过法兰连接有顶盖，顶盖设有废水进口和物料添加口，罐体内壁设有支撑环板，支撑环板表面固定有活性炭过滤筒，顶盖顶端固定有减速电机，减速电机输出端固定有贯穿至罐体内部的转轴，转轴表面固定有位于活性炭过滤筒内部的平直叶圆盘分散搅拌器，罐体表面贯穿固定有延伸至活性炭过滤筒内底部的抽排管，抽排管外端固定连通有抽排泵，罐体底端设有排水管。本发明可将污水调节处理后进行离心过滤，同时可抽排絮凝沉淀物，提高了汞污水处理效率，还具有对滤筒反冲洗的功能，功能齐全，混合效率高，并且结构紧凑，占地面积小。
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一种工业废水零排放处理设备，包括一级处理罐、二级处理罐、三级处理罐、电控装置、底座，其特征在于，所述一级处理罐与二级处理罐管道连接；所述二级处理罐与三级处理罐管道连接；所述电控装置分别与一级处理罐、三级处理罐连接；所述一级处理罐包括一级罐体、多口罐盖，且一级罐体与多口罐盖连接；所述一级罐体内设有充氧组件；该装置通过一级处理罐内的栅格对废水进行大杂质分离，减轻后期处理难度，延长设备使用周期；通过二级处理罐内的过滤组件对废水进行固液分离、微生物杂质分离；通过过滤罐进行双重过滤、存储；并通过通管投放反应物，使水质高效处理，通过三级净化组件进行最后的净化处理，达到废水零排放。
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工业废水处理用曝气器，包括上壳体、下壳体、内壳体，下壳体和上壳体的对接处密闭配合以使上壳体和下壳体围成一第一腔室，内壳体呈顶端封闭的筒状，其底部密闭的连接在下壳体上，内壳体内部形成一第二腔室；上壳体的顶部设置有连通第一腔室的进气口，下壳体的底部设置有连通第二腔室的进水口，上壳体的周缘设置有绕其中心轴线圆周阵列且与第一腔室连通的多个上喷管，下壳体的周缘设置有绕其中心轴线圆周阵列且与第一腔室连通的多个下喷管，内壳体的周缘设置有绕其中心轴线圆周阵列的多个内喷管，内喷管连通第二腔室和第一腔室；在内壳体的外部还设置有扰流板。本实用新型提高了废水中氧气的含量、以及废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种工业废水除杂环保设备，包括炉体、箱体和底座，所述箱体内侧设有过滤机构，所述过滤机构包括三个从上往下设置的外框，三个所述外框均插装在箱体的内侧，且每个外框内壁均固定连接有滤网，三个所述滤网滤孔半径从上往下依次减小，所述箱体内壁从上往下依次固定安装有三个铲板，所述铲板与外框滑动配合，所述外框外壁固定安装有连接架，所述箱体外壁设有固定外框的卡紧机构，所述炉体上下两端分别固定连通有进料管和出料管，所述出料管另一端与箱体相连通，所述出料管上安装有阀门，所述底座上端放置有接料箱，本实用新型有益效果是便于将工业废水中的杂物以及其他杂质进行过滤，同时可便于对过滤后的杂物进行清理。
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本实用新型提供了一种用于处理高盐工业废水的系统。其包括：电芬顿处理单元，电芬顿处理单元包括电芬顿处理室、第一储罐和电源，所述电芬顿处理室采用离子交换膜分隔为阴极室和阳极室，阴极室和阳极室内分别设有阴电极和阳电极，第一储罐与所述阴极室相连；中间处理单元，中间处理单元与阴极室相连；臭氧处理单元，臭氧处理单元包括用于制备臭氧的臭氧发生器和臭氧处理室，臭氧处理室分别与臭氧发生器的出口、中间处理单元和阴极室相连，臭氧发生器的入口与阳极室相连。本实用新型提供的系统可以将臭氧氧化处理工艺同电芬顿处理工艺结合起来，共同去除高盐工业废水中的有机物。
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本发明公开了一种处理铝材厂工业废水的絮凝剂及其制备方法，其中，该絮凝剂的原料配方是由如下重量份数的各组分组成：十八烷基三甲基氯化铵10~15份；聚丙烯酰胺20~40份；偶氮氨基苯0.3~0.5份；十二水硫酸铝钾3~5份；腐植酸0.3~0.5份。本发明提供的这种絮凝剂，其吸附絮凝效果比单纯的聚丙烯酰胺好，絮凝效率更高，满足日益增加的废水处理需求。
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本发明公开了一种工业废水镉含量检测试剂，按重量份比其由以下组分组成：硫氰酸钾?25～30?份；二甲酚橙?20～25?份；六次亚基四胺?15～35?份；间苯二酚?5～10份；氯化铵5～10份；无水乙醇5～15份；氢氧化钾?1~5份；水?40~60份。本发明的工业废水中镉含量检测试剂相对于现有技术能够更加快速地检测到镉含量是否超标，具有更高的检测效率。
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本实用新型提供一种环保的工业废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底面中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面啮合有皮带，所述皮带内壁左侧和内壁右侧均啮合有第二皮带轮，所述第二皮带轮中部固定插接有转轴，所述转轴表面通过轴承转动连接有固定套，且固定套表面与沉淀箱表面固定连接，所述转轴顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管。在使用中实现了便于对工业废水处理中形成的沉淀物进行快速清理的效果，使得清理起来更加方便，省时省力，同时避免了大量堆积的沉淀物对后续废水沉淀处理效率造成影响，实用性较好。
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本发明提供了一种应用改性凹凸棒土的工业废水治理系统，其包括沉淀系统、氨氮降解系统、清水处理系统以及控制系统四部分，其中所述的沉淀系统由沉淀池、机械格栅除污机、液位传感器、提升泵、改性凹凸棒土组成，所述的氨氮降解系统包括微生物、降解池、液位传感器、曝气机、提升泵，所述的清水处理系统包括氨氮检测设备、液位传感器、回流泵、清水池、输送泵，所述的控制系统负责控制曝气机、机械格栅除污机、提升泵、回流泵、输送泵。本发明工艺成熟，设备简单，处理能力大，运行成本低，能够快速有效地将污水变澄清，脱色除臭，降低水中氨氮浓度，使得工业废水符合排放要求。
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本实用新型公开了工业制造技术领域的一种用于工业制造节能型废水沉淀池，包括沉淀池本体、发电机和电池，所述沉淀池本体的表面固定连接有发电机，且发电机的内部安装有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有控制齿轮，所述沉淀池本体的内壁插设有安装轴，且安装轴的一端固定连接有连接齿轮，所述沉淀池本体的内壁固定连接有安装座，且安装座的内部插设有转盘，所述转盘的表面固定连接有挡板，且挡板的内壁固定连接有垃圾清理器，所述转盘的表面固定连接有安装板，本实用新型解决现有的废水沉淀池在使用过程中需要占用大量的空间导致造成生产成本的增加无法节能生产和在生产过程中对飘浮的杂质和垃圾也无法收集干净的问题。
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本发明公开了一种关于工业废水处理装置的清洗装置，涉及工业废水处理技术领域。本发明包括污水池、悬板和两固定板，固定板的上表面开设有第一T型槽，第一T型槽内滑动配合有第一T型板，悬板的上表面开设有第二T型槽，第二T型槽内滑动配合有第二T型板，第二T型板的底面固接有一连接板，连接板的底面固接有一多级液压缸，多级液压缸的输出端固接有一电机外壳，电机外壳的内部固定安装有正反转电机，正反转电机的转轴贯穿电机外壳且与转动杆固定连接，转动杆的底部固接有功能板。本发明通过固定板、悬板、多级液压缸和正反转电机能够控制第一刮泥板、第二刮泥板和清扫辊对污水池内的内壁和底部进行清洁处理。
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本实用新型涉及废水收集技术领域，特别涉及一种移动式工业废水收集装置；包括收集车本体，所述收集车本体上设置有储水装置，所述储水装置包括箱体和封盖，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体的内部分隔成预处理室和储水室，所述隔板的上方设置有贯穿孔，所述预处理室的内部放置有预处理组件，所述封盖的顶部设置有转动电机，所述储水室的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的下端可拆卸连接有支撑架，所述支撑架上设置有清洗装置。本实用新型能够在收集废水的过程中始终保持储水室内的废水旋转，避免废水中的有害物质发生沉淀或吸附在储水室内表面，另一方面能够对储水室内表面进行刷洗，提高储水室内表面的清洁度。
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本发明属于生态修复技术领域，公开了一种运用细菌解毒作用处理含铜含铬工业废水的方法。将蜡状芽孢杆菌扩大培养后离心分离得到活性菌剂；将所得活性菌剂投入含有铬和铜的工业废水中进行反应处理。本发明采用蜡状芽孢杆菌在含铜环境下对含六价铬的废水进行处理，在无需加入额外营养物质的情况下，可以显著促进对六价铬的还原以及三价铬的固定，对六价铬去除率可达97.6％，对总铬去除率可达90.3％，同时对其他金属离子也具有一定的去除效果。本发明方法不需要额外添加营养物质，不存在二次污染，且反应过程在室温下进行，操作简便，极大的降低成本费用。
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本发明涉及废水处理领域，更具体的涉及一种高效酸性工业废水处理装置，该装置包括沉淀装置、过滤装置、酸碱中和系统和滤有害离子系统；废水依次经过沉淀装置、过滤装置、酸碱中和系统和滤有害离子系统，经过处理后废水变无害水可回收利用；沉淀装置包括沉淀室、沉淀旋动开关、沉淀排出阀；过滤装置包括网刷、滤网、过滤杂物出口阀、沉淀水入口、冲洗水入口阀、阻回块、滤网壳开关、滤网壳、过滤腔、回冲泵；酸碱中和系统用来中和工业废水中的酸性物质；滤有害离子系统包括人工生物薄膜、滤有害离子腔、滤水出口、滤水出口阀。该废水处理装置有多个功能模块，过滤系统和酸碱中和系统可以有效过滤废水固体物充分中和酸性废水，高效可靠。
本发明公开了一种采用铝型材工业含氟废水碱渣制备高强度水泥用微细粉体添加剂的方法，其特征在于，所述的工艺和方法采用的是直接对铝型材工业含氟废水碱渣原材料进行煅烧和球磨处理，方法简便，原料成本低，并且在此方法基础上提供了用于煅烧过程的碳酸铝铵或硝酸铝添加剂。与传统制备方法相比，采用工业废弃物为原材料，成本低，经济效益显著，而且所提供的煅烧过程添加剂能够提高产品比表面与降低产品致密度。本发明制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥用Al2O3/CaF2微细粉体添加剂的方法是利用铝型材工业的含氟废弃物，降低了铝型材工业生产的环境污染压力，实现了资源化利用，对实现铝型材工业生产的绿色环保化具有重要意义。
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本发明公开了一种将絮凝和微滤膜结合进行处理工业废水的装置及方法，包括调节池、絮凝池、沉淀池、安装有微滤膜组件的渗透池，工业废水与调节池的进水口连接，调节池的出水口与絮凝池的进水口连接，絮凝池内加入有絮凝剂，絮凝池的出水口与沉淀池的进水口连接，沉淀池底部设有污泥排出口，微滤膜组件设置在渗透池中部，沉淀池上部设置的溢流口与渗透池底部的进水口连接，渗透池上部设有净水出口、渗透池底部设有排泥口。本发明将微滤膜分离技术与化学絮凝、沉淀技术相结合，对工业废水的净化效果好。
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本发明涉及一种用于催化湿式氧化技术的工业废水循环处理装置，包括主体和净化过滤室，所述主体的上端安装有主进口，且主进口的外侧安置有衔接内座，所述衔接内座的内部贯穿安置有穿板条，且穿板条中部的外侧衔接有衔接穿座，所述净化过滤室的外壁连接有中隔板，且净化过滤室位于主体的内部，所述主体后端的上下两侧均固定有固定基座，且主体的后壁与固定基座之间为固定连接，所述固定基座的外侧安装有罐体。本发明的有益效果是：该用于催化湿式氧化技术的工业废水循环处理装置，设置有净化过滤室和主出口，通过多组主进口、净化过滤室以及主出口的设计，从而可便于主体来同时对多组工业废水进行过滤，进而提高主体对废水处理的效率。
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铝型材工业废水碱渣制备活性氧化铝的工艺方法,其特征在于依序包括如下步骤:(1)将铝型材废渣用蒸馏水清洗1~5次,以彻底去除中和调节和混凝沉淀过程中残留在碱渣中的钠离子及其它可溶性杂质;(2)将步骤(1)获得的铝型材废渣混入添加剂后进行研磨20-80分钟,使铝型材废渣颗粒达到微米级;(3)将球磨之后的碱渣放进烘箱中进行50-100℃烘干,去除部分水分,冷却之后进行造粒,采用球形造粒法将碱渣制备成直径在2~10mm大小的球形颗粒;(4)将造好的颗粒放进烘箱中进行干燥,彻底去除颗粒中残留的水分;(5)将完全干燥的颗粒放进450-800℃马弗炉中进行煅烧1-6小时,自然冷却至室温;从而获得活性氧化铝。本发明与已有技术相比,具有能有效利用铝型材工业废水碱渣的、避免铝型材工业废水碱渣污染环境的优点。
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本发明公开了一种工业废水的处理剂，涉及污水处理技术领域。其原料按重量份如下：聚丙烯酰胺5‑15份、聚合硫酸铁20‑30份、碳酸钙10‑20份、碱化剂15‑20份、硫酸铝钾20‑25份、污泥炭吸附剂20‑35份。本发明通过以聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁、碳酸钙、碱化剂、硫酸铝钾、污泥炭吸附剂为原料，严格控制各组分的比重，制备成工业废水处理剂，具有一定的吸附净化效果，制备工艺简单，氧化效果好，并且实现了污泥的资源化利用，降低了工业废水处理剂的生产成本，变废为宝，兼具环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种工业废水用金属过滤提取装置，涉及废水处理技术领域。本发明包括箱体，箱体顶部连通有进水管；进水管一端且位于箱体内部固定有第一预加热箱；第一预加热箱与箱体连接处阵列均设有通孔；箱体顶部设有第二预加热箱；第二预加热箱底部连通有第一出水管；箱体内壁固定有加热板；箱体内壁底部固定有加热器。本发明通过第一预热箱、第二预热箱、加热板、第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆的配合使用，加热板通过加热器对加热板表面的废水进行加热蒸发，减少了废水中金属提取的效率，提高了废水中金属提取的效果，且废水蒸发后分别对第一预热箱和进水管内的废水进行预热，减少了能源的消耗，降低了废水处理的成本。
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本发明公开了一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。本发明提供一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，能够快速对废水中的固体物质进行回收，操作简单，效率高。
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本发明涉及化工环保技术领域，且公开了一种化学工业用重金属废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的底部固定安装有隔板，隔板的数量为两个，隔板的两侧和箱体的内壁均固定安装有稳定块。该化学工业用重金属废水处理装置及其操作方法，通过向第一个处理箱的内部投放亚硫酸氢钠固体粉末和氢氧化钠固体粉末，使其溶于废水中，利用亚硫酸氢钠和氢氧化钠分别与废水中的重金属离子发生置换反应，从而有利于废水中重金属的沉淀，再通过微生物絮凝剂与残留的重金属离子发生絮凝反应，加快和提高沉淀效果，利用活性炭吸附废水中的有毒有害物质以及残留的重金属成分，从而提高该装置对重金属废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种电厂工业废水治理装置，包括装置主体和上盖，所述装置主体左下侧安装有杂质清理口，所述杂质清理口右侧安装有过滤室上腔，过滤室上腔上侧固定连接有第一排水管，所述第一排水管末端安装有进口开关，所述过滤室上腔下侧安装有过滤室下腔，所述过滤室下腔右侧安装有增压泵，所述增压泵下侧安装有增压泵支撑架，所述增压泵上侧固定连接有第三排水管，所述第三排水管右侧安装有活性炭处理室，所述活性炭处理室右下侧安装有第三排水管。该电厂工业废水治理装置，成本低廉，吸附率高，对色度的去除率高，能够拥有稳定较高的出水水质，同时对装置进行结构优化，以降低回收和利用工业废水的成本。
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本发明提供了一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置，涉及环境保护领域。处理装置一般性地可包括PH调节装置、汽提塔、吹脱装置和PH回调装置。PH调节装置用于使废水中的铵离子转化为氨分子，并生成多余的氢氧根离子。汽提塔与PH调节装置相连，用于去除废水中的重金属离子。吹脱装置进口与汽提塔的出口相连，对废水进行脱氨氮处理。PH回调装置与吹脱装置的出口相连，对处理后的废水进行中和。本发明的高氨氮重金属离子工业废水处理装置，通过使用汽提塔使重金属络合物分解，与氢氧根离子结合，生成沉淀，去除废水中重金属，避免直接排放对环境造成影响，然后采用吹脱装置对废水进行脱氨氮处理。
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本发明公开了一种工业废水用具有多级过滤的催化湿式氧化处理设备，涉及废水处理技术领域，具体为过滤腔、外导向轮和氧化处理腔，所述过滤腔的顶端内壁无缝连接有进水管，所述连接套筒的内部底端安装有复位弹簧，所述过滤腔的末端侧壁贯穿连接有出水管，所述氧化处理腔的左端分别贯穿有气压进口和催化剂进口，所述氧化处理腔的末端内壁贯穿连接有集流管。该工业废水用具有多级过滤的催化湿式氧化处理设备，通过进水管、水泵管、锁块和密封垫的设置，便于使用者对进水管和水泵管之间的连接，以利于通过进水管和水泵管在抽水泵的作用下将工业废水抽送至过滤腔的内部，避免进水管在输送工业废水的过程中出现堵塞的情况。
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本发明公开了一种工业废水处理剂及其制备工艺，其特征在于，所述新型工业废水处理剂由以下重量份的成分组成：膨润土10‑20份，柠檬酸20‑35份，单宁15‑20份，大豆蛋白20‑25份，木质素10‑15份，粘土5‑10份，活性炭10‑20份，海藻酸15‑25份。相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该工业废水处理剂效率高，效果好，经过处理后的废水达到环保局规定的排放标准；3）该处理剂所述成分相对安全，对操作人员无副作用；4)该处理方法比较简单，操作安全，减少二次污染，便于大规模的推广应用。
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本发明公开了一种工业废水用可回收催化剂的催化湿式氧化处理装置，涉及工业废水处理设备技术领域，具体为主体和活动体，所述主体的上方内部贯穿设置有废水管，且废水管的下壁设置有敞口，所述主体的左右两侧外侧下方均安置有气道管，所述抽压管的左右两侧均安置有电磁阀，所述抽压管的下表面贯穿设置有抽压口，所述活动体位于主体的内侧。该工业废水用可回收催化剂的催化湿式氧化处理装置，通过均匀设置的废水管和与之对应的敞口，向主体中顺利且均匀添加工业废水，抽压管与气道管相通，通过气道管端部连接的气泵设备，在气压作用下，通过抽压口均匀抽取主体内部的气体，降低主体内部的气压，以达到反应要求压力。
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