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本发明一种降解废水中抗生素的方法，涉及一种抗生素废水的催化处理方法，它主要解决现有抗生素处理方法的生物降解难度大，环境中残留量高，生物毒性强等突出问题。本方法通过石墨烯催化臭氧联合工艺氧化使其高效的降解，选用氮、磷两种非金属原子掺杂改性石墨烯制得非金属催化剂，提高臭氧的氧化效率，从而最大程度地降低抗生素在水中的残留量。此外，本方法制得的非金属石墨烯催化剂可以有效的避免传统的金属催化剂引起的资源短缺、金属离子泄露的二次污染问题。本发明的方法对抗生素的去除效率高，对环境的危害小，可用于抗生素废水处理领域。
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一种用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜的制备方法，它涉及一种分离膜的制备方法。本发明的目的是要解决现有滤池反冲洗废水中颗粒污染物浓度高、生物质含量高、对膜污染严重，致使膜的使用寿命低的问题。方法：一、配置仿生涂覆液；二、将仿生涂覆液输送至陶瓷膜涂覆池中的陶瓷膜组件中，循环流动；三、曝气；四、使用硝酸银处理；五、使用改性剂溶液进行表面处理，得到用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜。本发明制备的用于滤池反冲洗废水处理的改性陶瓷膜可实现重力驱动，渗透通量可达200Lm‑2h‑1以上，对浊度、藻类、细菌等截留率可达99.999％以上，回收率达98％以上。本发明适用于处理滤池反冲洗废水。
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一种适用于高浓度有机废水处理的微生物燃料电池装置，它涉及一种微生物燃料电池装置，具体涉及一种适用于高浓度有机废水处理的微生物燃料电池装置。本发明为了解决现有连续流搅拌槽式反应器出水COD去除率低，反应时间长，高浓度有机废水进入CSTR系统后，出水还需要进入下一个处理单元进行后续处理的问题。本发明的MFC反应容器的下端与CSTR反应容器的上端连通，搅拌轴的上端与搅拌电机下端的输出轴连接，搅拌轴的下端穿过MFC反应容器设置在CSTR反应容器内，阳极的下端插装在MFC反应容器内，阳极的上端穿过MFC反应容器的上表面，固液分离器安装在CSTR反应容器内。本发明用于处理高浓度有机废水。
本发明公开了一种超声波强化微藻处理废水及促进微藻油脂合成的反应装置，属于微藻水处理装置技术领域。该装置包括微藻培养反应器、光照装置、曝气器、超声反应器和进液泵，其中：微藻培养反应器外部设有光照装置；微藻培养反应器的底部设有曝气器；微藻培养反应器的出水口与超声反应器的进水口连接，超声反应器的出水口与微藻培养反应器的进水口通过进液泵相连。本发明装置能够有效促进、强化微藻处理废水以及回收油脂过程，适用于应用到处理生活废水工艺以及油脂回收工艺中。
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种难降解有机废水处理的一体式电化学反应装置及处理方法。反应器壳体内分为圆腔反应区和锥腔沉淀区，圆腔反应区内设有半弧形钌铱阳极和半弧形多孔铁网，中间设有对称分布的绝缘垫，反应器壳体内设有不锈钢阴极；锥腔沉淀区底部设有排泥管；反应器壳体顶部设有进水管，反应器壳体底部设有排水管；半弧形钌铱阳极、半弧形多孔铁网及不锈钢阴极与稳压电源连接。废水经过进水管进入反应器内，启动反应器，打开稳压电源和电动机，阴极随电动机缓慢转动，废水随阴极缓慢搅拌，废水在多孔铁网附近发生类芬顿、电絮凝等反应，在钌铱阳极附近发生电氧化等过程，废水由排水管排出，沉淀物通过排泥管排出。
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用于处理煤化工废水的微生物菌群的筛选方法,它涉及一种微生物菌群的筛选方法。本发明解决了现有的筛选方法过程复杂、筛选得到的微生物菌群对煤化工废水处理效果差的问题。方法:一、污泥废水混合物曝气;二、向污泥废水混合物中投加药剂混合曝气、静置得沉降污泥;三、将沉降污泥进行驯化,即实现了用于处理煤化工废水的微生物菌群的筛选。本发明的筛选过程简单,本发明的筛选得到的微生物菌群对煤化工废水的处理效果好。
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一种臭氧‑活性炭处理高酸化纤废水的装置。本实用新型具体涉及一种臭氧‑活性炭处理高酸化纤废水的装置。本实用新型是要解决现有处理高酸化纤废水装置复杂，成本高，COD去除效率低的问题。它由由连续膜过滤系统、pH调节池、气升式环流反应器、臭氧反应器和生物活性反应装置组成。本实用新型用于处理高酸化纤废水。
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本发明公开了一种预处理真菌孢子处理六价铬废水的方法，目的在于解决六价铬废水严重污染环境，影响人体健康的问题。包括真菌培养基的选择和配合，处理六价铬废水条件及影响因素研究。通过对影响因素的研究能够有效提高对六价铬废水的处理效果，大幅提升处理效率，满足工业化处理六价铬废水的要求。本发明处理六价铬废水，具有成本低、设备投入小，操作方便等优点，具有广阔的市场前景和应用价值，值得大规模推广、应用。
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大蒜素废水加温处理装置及处理方法。一种大蒜素废水加温处理装置，其组成包括：气浮机，所述的气浮机连接大蒜素生产工业废水回收处理装置、锅炉生活废水回收处理装置、污泥收集处理装置，所述的锅炉生活废水回收处理装置连接厌氧装置，所述的厌氧装置连接沉淀装置，所述的沉淀装置连接过滤装置，所述的过滤装置连接蒸汽锅炉，所述的蒸汽锅炉连接所述的锅炉生活废水回收处理装置。本发明用于大蒜素废水加温处理。
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一种废水梯级能源回收的自聚集颗粒污泥构建方法，属于发酵产氢技术领域。本发明为了解决现有废水处理混合培养体系组成复杂、启动时间长、能源效率低，操作繁琐、成本高、不利于扩大化等问题。本发明将哈尔滨产乙醇杆菌YUAN‑3和铜绿假单胞菌PqsL共培养形成的自聚集颗粒污泥接种至连续流生物制氢反应器中，通过微生物互作快速启动反应器，在处理废水同时高效回收氢气和乙醇等能源。本发明的铜绿假单胞菌PqsL能够快速消耗连续流生物制氢反应器内的氧气，为哈尔滨产乙醇杆菌YUAN‑3提供适宜厌氧环境，使其在未经厌氧处理的连续流生物制氢反应器体系中进行快速连续产氢，简化反应条件的同时，缩短反应器的启动时间。
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一种利用电芬顿体系降解焦化废水的方法。本发明涉及环境领域、材料领域及电化学领域，特别是涉及一种有效降解焦化废水的电化学体系。本发明是要解决目前电芬顿体系电极导电能力差、电子传输速率低、阴极过氧化氢产量低等技术问题。方法：1、将泡沫铜放入HCl中清洗，随后使用去离子水清洗数次，作为阴极，以铂电极为阳极；2、铂片阳极安装在反应器的中心，将泡沫铜片卷成圆柱形并包围阳极；3、在反应装置中加入焦化废水，使用硫酸溶液调节废水pH值，通电前先对溶液进行预曝气；4、曝气完成后加入适量的硫酸亚铁溶液，通电。本发明用于降解焦化废水。
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废水处理设备及处理方法。焦化废水是一种高COD、高酚值、高氨氮的处理难度较大的工业有机废水。本发明的组成包括：废水管（1），所述的废水管与调节池（2）连接，所述的调节池的内部有水泵（3），所述的水泵与出水管（4）的一段连接，所述的出水管的另一端与水解酸化池（5）连接，所述的水解连接池通过带有水泵的出水管与滤池连接（6），所述的滤池的一侧设有曝气管（7）和反冲洗进气管（8），所述的曝气管和所述的反冲洗进气管与鼓风机（9）连接，所述的滤池的另一侧设有带有水泵的反冲洗进水管（10）、反冲洗排水管（11）和净化水排出管（12）。本发明用于废水处理。
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一种淋浴废水废热回收利用装置，它涉及一种废水废热回收利用装置，以解决现有的废水废热回收再利用装置占用空间大，造价较高，适用于大型工厂，不适合单独运用于小型家庭有效合理回收沐浴热水的废热的问题，它包括容积式换热器、压缩式制冷机和换热装置，压缩式制冷机的节流阀的出口端分别与至少三个第一蛇管的进口端连通，至少三个第一蛇管的出口端均与压缩式制冷机的压缩机的入口端连通，压缩式制冷机的压缩机的出口端与容积式换热器的蒸汽盘管的入口端连通，至少三个第二蛇管的入口端均用于连接自来水，至少三个第二蛇管的出口端均与容积式换热器的器体腔的入口端连通。本发明用于家庭中沐浴废水废热的回收利用。
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本实用新型涉及染料废水氧化处理领域，具体公开了一种一体化染料废水氧化处理设备，包括氧化罐，所述氧化罐上表面中部固定连接有U形架。通过电机输出轴驱动轴旋转，从而带动两组互为反向螺旋设置的蜗杆转动，从而分别驱动两组与之啮合的主动齿轮反向转动，使得两组主动齿轮分别带动第一转轴及第二转轴反向转动，使得第一弧形齿轮与第二弧形齿轮反向转动，使得第一弧形齿轮与第二弧形齿轮与搅拌齿轮实现不断的交替啮合，从而带动搅拌齿轮实现往复循环转动，从而驱动搅拌轴与搅拌齿轮同步转动，从而驱动固定板及各组搅拌棒同步转动，对氧化罐内部的染料废水与双氧水进行搅拌，使得双氧水与染料废水混合均匀，提高了染料废水氧化处理的效率。
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一种焦化废水深度处理方法,它涉及一种废水深度处理方法。它解决了目前焦化废水处理后出水中COD、总酚和氨氮污染物仍达不到排放标准的问题。焦化废水深度处理按以下步骤进行:(一)经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加化学—生物复合絮凝剂;(二)泵入砂滤柱;(三)对经过砂滤的废水进行曝气,之后通入固定化生物活性炭反应器中停留30～40MIN,即可出水;步骤(三)固定化生物活性炭反应器中设置有固定化生物活性炭柱,固定化生物活性炭柱上固定有工程菌。本发明对焦化废水进行深度处理后水中COD、总酚和氨氮污染物分别降低85%、90%和55%以上,可长期运行,系统不间断运行90～150天效果稳定。
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一种低C/N比干清粪养猪场废水的微氧生物处理装置，本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种低C/N比干清粪养猪场废水的微氧生物处理装置。本实用新型是要解决现有技术对于低C/N比废水的处理技术不够完善，存在着工艺复杂、基建投资大，能耗高、运行费用高的问题。装置由微氧反应器、沉淀池、泥水溶氧池、鼓风机、溶氧传感器、风量控制仪、污泥回流泵、微氧反应器进水管、微氧反应器出水管、沉淀池出水管、污泥回流管、剩余污泥排放管、曝气管和阀门组成。本实用新型用于处理养猪废水。
生物催化电解-厌氧水解酸化耦合强化难降解废水处理装置，它涉及一种难降解废水处理装置。本发明解决了现有厌氧水解酸化系统存在生物转化率低下、厌氧水解酸化微生物对污染物浓度的耐受程度有限和水解酸化系统存在有机酸积累现象的问题。本发明的五个水解酸化折流板均匀竖直设置在反应器内，并将反应器的内腔由左至右依次分成六个格室，污水进水管设置在第一格室左侧的上部，污水出水管设置在第六格室右侧的中部，格室上盖盖装在相应的格室上端，阳极和阴极由上至下设置在待检测格室内，每个格室的底部均设有一个放空管，每个格室的格室上盖上均设有一个集气管，参比电极插装在待检测格室上的参比电极插入口内。本发明适用于难降解废水处理中。
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一种纤维素乙醇废水的处理方法，它涉及一种废水的处理方法。本发明的目的是要解决现有污水处理方法不能实现处理纤维素乙醇废水得到的出水达到GB？8978-1996排放的标准指标的问题。方法：一、首先对纤维素乙醇废水进行预处理；二、稀释预处理后纤维素乙醇废水；三、启动反应器：①配置人工污水；②启动EGSB反应器；③启动CSTR反应器；④启动SBR反应器；四、分阶段驯化；五、运行处理污水。本发明主要用于处理纤维素乙醇废水。
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本发明公开了一种苯酚废水处理菌剂及其制备方法与应用，所述菌剂按重量比计，由以下成分制成：二氧化硅8-13份、聚丙烯酰胺10-15份、过硫酸盐3-5份、碳酸钠2-3份、复合微生物16-20份，所述复合微生物包括絮状束毛球菌、地衣芽孢杆菌、解脂假丝酵母、脱氮副球菌，其体积比为：絮状束毛球菌：地衣芽孢杆菌：解脂假丝酵母：脱氮副球菌=5：3：4：3。上述苯酚废水处理菌剂可用于处理苯酚废水。本发明解决了由于苯酚有毒性难以用微生物法处理苯酚的问题，该处理方法具有安全可靠、经济节能等优点。本发明通过将絮状束毛球菌制成菌剂来处理苯酚废水，不需要进行大规模的技术改造，具有较高的可操作性，有利于水处理的经济运行，具有较高的实用性。
一种用于含乙腈炼化废水处理的连续流三段生物产电脱盐装置及其应用方法，它属于炼化废水处理领域，它要解决目前化工废水处理的过程中存在浪费能源问题。装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、曝气装置、兼性室，电阻，水泵。应用：经培养、驯化，生成厌氧产电生物膜好氧产电生物膜和兼性厌氧活性污泥；待处理水采用重力流的方式在各处理室进行流动，获得稳定的电能输出即完成。本发明采用连续运行的方式，处理废水降解有机物并高效脱盐，实现了对有毒有害物质处理的同时，获得稳定的电能输出，连续流三段生物产电的运行过程中不需要额外的能力输入或是高的渗透压，具有良好的应用前景。
本发明涉及中药废水生物处理技术领域的一种中药渣脱水废水的微氧EGSB与SBR‑MBBR联合处理装置及耦合工艺，包括顺序连接的原水箱、微氧EGSB反应器、储存池及SBR‑MBBR反应器。联合处理系统针对中药渣脱水废水高有机物浓度的特点开发，将微氧EGSB有机污染物水解去除和SBR‑MBBR系统出水水质提升相结合，可同步适用于中药生产废水的处理。EGSB系统采用厌氧驯化转入微氧条件运行的方式可有效促进兼性微生物的富集和活性，从而增强了对废水中大分子有机物污染物(如甘草苷和甘草酸等)和难降解有机污染(如芳香族化合物)的水解和去除；SBR‑MBBR反应器低溶解氧下(～2mg/L)运行具有良好的污染物去除性能，其COD、NH4+‑N、TN、TP等去除率分别可高达84.25％、80.37％、71.04％、93.48％，且SBR‑MBBR高低氧条件下，联合系统出水均能满足中药类制药工业水污染物排放标准的排放限值。
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本发明公开了一种利用错流萃取法对H酸生产废水的资源化处理工艺，所述工艺步骤如下：（1）分离无机盐以及有机物：向收集的H酸生产废水中加入萃取剂，搅拌混合，进行一级或二级萃取，得到萃取相和萃余相；（2）回收无机盐：步骤（1）的萃余相利用MVR设备进行处理，硫酸钠浓缩结晶析出回收利用，蒸馏水进行工艺回用；（3）萃取剂再生利用：向步骤（1）的萃取相加入反萃取剂，将步骤（1）中的萃取剂再生利用，得到的萃取相浓缩液返回生产工艺或者进行焚烧处理。该工艺不但能实现H酸生产废水中COD的有效去除，而且能实现H酸生产废水中的大量硫酸钠盐的回收利用，还能对萃取剂进行反萃取实现萃取剂的再生利用。
套筒型微生物催化电解装置及用套筒型微生物催化电解装置降解废水的方法，它涉及一种微生物电解装置及水处理方法。本发明解决了现有的双室生物电化学系统阳两极距离较大，导致反应器内阻增加污染物的去除率低的技术问题。套筒型微生物催化电解装置由内筒1、外筒2和布水器3三部分组成，降解废水的方法如下：在外加电压的条件下，将氧化废水通过阳极进水口17进入阳极室4，同时还原废水通过阴极进水口16经布水器3布水进入阴极室5，水利停留时间为6h～48h，出水。本发明采用套筒型装置，可以有效的缩短阴阳两极距离，减少过电势，减小反应器内阻，有利于提高反应器的运行效能。
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处理难降解废水的无隔膜升流式连续流生物电化学装置，它涉及一种废水处理装置。本发明要解决BESs成本高、效率低的技术问题。壳体内从下至上固定连接有底板、下隔板、阴极、上隔板、阳极和顶板。本发明对现有的生物电化学反应器进行了较大的改进，根据废水的特点将电极位置合理排布，使水中难降解污染物先在阴极高效脱毒，然后再利用阳极氧化作用对水中污染物进一步降解，较大的提高了难降解废水的处理效率。此外，该发明采用无隔膜设计，不仅减小了反应器内阻，而且降低了成本，有利于反应器扩大化和工程化。
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一种同步降解剩余污泥和处理六价铬废水的方法，本发明涉及剩余污泥资源化、含铬废水处理的方法。本发明是要解决现有的利用微生物燃料电池处理剩余污染物的处理成本高的问题。本方法：一、搭建双池结构反应器；二、向反应器的阳极室内加入剩余污泥和营养溶液，向阴极室内加入铁氰化钾阴极液，进行培养，当电压输出大于0.6V后，启动成功；三、将待处理的剩余污泥和营养溶液加入阳极室内，将待处理的六价铬废水加入到阴极室内，进行处理，剩余污泥的处理周期为40～50天，剩余污泥降解率可达到38％～62％，六价铬废水的还原周期为2～10天，六价铬还原率可达到66.4％～93.2％，达到同步降解剩余污泥和处理六价铬废水的目的。
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一种煤化工废水处理的联合方法，它涉及煤化工废水处理方法，本发明要解决现有的煤化工废水处理方法中存在的生化降解效率低、处理效率低，出水水质差的问题。本发明通过如下步骤来实现：煤化工废水先通过隔油池进行除油处理；再通入水解酸化塔对难降解的有机物进行分解；然后再经过厌氧-好氧流化床耦合生化系统处理降解有机物质；最后通入混凝沉淀池进行沉淀处理，污泥外排，出水流入清水池。本发明提供一种投资省、处理效果好、工艺稳定性强的煤化工废水处理方法，适用于煤化工领域。
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下流式半焦生物滤池深度处理煤气化废水装置,它涉及一种深度处理煤气化废水装置。本实用新型为了解决现有的煤气化废水深度处理工艺中的生物滤池法存在的处理效果差的问题。本实用新型的承托渗漏层卡装在滤池内,填料层设置在承托渗漏层上,进水管穿设在滤池上,且位于填料层的上方,出水管穿设在滤池上,且位于承托渗漏层的下方,出水控制阀门设置在出水管上,填料层包括半焦填料层和活性污泥菌群,活性污泥菌群附着在半焦填料层上,形成生物膜,进气管的一端穿设在滤池上,且位于出水管的下方,进气管的另一端与进气泵连接,气量调节阀门设置在进气管上,反冲洗装置设置在出水管上,并与出水管连通。本实用新型适用于煤气化废水的处理。
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一种煤化工废水的生物毒性检测方法，属于生物毒性检测技术领域，解决了现有的水质生物毒性检测方法不适用于对煤化工废水进行生物毒性检测的问题。所述生物毒性检测方法采用四膜虫作为毒性测试物种。由于四膜虫普遍存在于煤化工废水中，四膜虫对生物毒性物质具有一定的适应性，敏感度不会过高。因此，本发明所述的煤化工废水的生物毒性检测方法适用于对煤化工废水进行检测。另一方面，与绿藻、大型溞或斑马鱼相比，四膜虫具有易于培养和繁殖周期短的优点。因此，与现有基于绿藻、大型溞或斑马鱼的水质生物毒性检测方法相比，本发明所述的煤化工废水的生物毒性检测方法的检测周期较短，易于在煤化工废水的生物毒性检测领域获得普及和推广。
一种可降解有机废水中罗丹明B的Co‑Fe基高熵非晶纤维和应用，它涉及一种Co‑Fe基高熵非晶纤维和应用。本发明要解决现有非晶催化剂材料的降解速率低的问题。可降解有机废水中罗丹明B的Co‑Fe基高熵非晶纤维由化学通式为(CoxFexNiyMnzCrm)80B20的非晶合金通过电弧熔炼、吸铸及熔体抽拉制备而成；应用：Co‑Fe基高熵非晶纤维作为催化剂，在过硫酸盐体系下降解有机废水中的罗丹明B。本发明用于可降解有机废水中罗丹明B的Co‑Fe基高熵非晶纤维和应用。
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