本发明公开了一种锂电池动力储能聚合物正负极专用粘合剂,它涉及一种粘合剂。它由以下重量配比的组分组成:丙烯酸乳液120份,乳化剂20-90份,氢氧化锂20份,聚丙烯酰胺1-10份,填料30份,稀释剂300份,羧甲基纤维素0.5-9份,抗氧化剂0.1-6份,活性剂1.5-20份。本发明以水为溶剂,在合浆和涂布过程中无有机溶剂挥发,安全节能环保。水性粘合剂与锂离子电解液有很好的相容性,在电解液中浸泡24h胶膜的溶胀率不大于0.8%,可以保持电极尺寸的稳定性。水性粘合剂采用多元有机酸酯共聚合成,实现了胶膜刚性和柔性的完美平衡,使采用水性粘合剂制作的锂离子电池具有很好的循环性能。
本实用新型公开了一种用于电动小火车便于安装拆卸的锂电池钢壳,包括下壳和上壳,下壳的内壁滑动连接有放置板,放置板的底部固定连接有第一伸缩套杆,第一伸缩套杆的外表面套接有第一弹簧,第一伸缩套杆的底部固定连接有第一梯形块,下壳的内底壁滑动连接有第二梯形块,第二梯形块的一侧固定连接有第二伸缩套杆,第二伸缩套杆的外表面套接有第二弹簧。本实用新型通过设置上接耳、下接耳、螺栓、螺母、橡胶垫、顶框、活动板、活动杆、第三弹簧和压板,解决了不便于锂电池的安装和拆卸,不方便锂电池的更换和维修,锂电池会与钢壳发生磕碰的情况,导致锂电池外壳破裂的问题。
发明公开了一种液相制备纳米级磷酸铁锂的制备方法。该方法可以在常压液相中快速完成反应,合成出的磷酸铁锂粉体粒径小而均匀,其粒径为50-400nm。本发明的技术方案是:按等摩尔比配制一定浓度的亚铁盐和磷酸混合水溶液,将混合水溶液放入反应器中,加入与水溶液体积比为0.5-2∶1的二甲亚砜等高沸点极性有机溶剂和0.5-3%的聚丙烯酰胺等晶体生长抑制剂,搅拌下缓慢加入氢氧化锂溶液至反应液的pH值在6-7,然后加热至溶液沸点回流反应0.5-3h,生成物经常规的过滤、洗涤和真空干燥即可得本发明产品。本发明产品用于锂离子电池正极材料。
本实用新型公开了一种溴化锂吸收式机组,包括溴化锂机组主体,所述溴化锂机组主体的顶端中间设置有发生器,且发生器和溴化锂机组主体通过螺母旋转连接固定,所述发生器的一侧设置有管道,所述溴化锂机组主体的一侧表面设置有冷水入口,所述冷水入口的底端设置有冷却水入口,所述冷却水入口的底端设置有冷凝管,溴化锂进口的内部设置有聚乙烯管,聚乙烯管的一侧设置有固定檐,固定檐的表面设置有固定孔,聚乙烯管的设置有效的减缓了溴化锂液体对金属的腐蚀,所以溴化锂液体并不能对聚乙烯管造成伤害,这就延长了溴化锂机组的使用寿命,减小了机组的故障率,减少了经济损失,增加了产品合格率,增加了经济效益。
本发明提一种正极材料前驱体中锂含量快速定量检测方法,将正极材料与锂源一次混合,取一定量的混合后的样品置入烧杯中;用去离子水溶解烧杯中所述混合后的样品;将铵盐溶液加入到配置好的溶液中,以使烧杯中的溶液呈酸性;不需要酸碱等滴定液;适用范围广,测量精度高,不仅仅三元正极材料,在锰酸锂,钴酸锂,磷酸铁锂等正极材料中一样适用;测试速度快,精度高,适合大范围普及,其数据对于生产有准确的指导意义。
本发明公开了一种锂离子电池用铝集流体的制备方法:步骤一,铝箔表面除油后干燥。步骤二,表面预处理:铝箔在55℃‑65℃、质量百分比浓度为7%‑13%的H3PO4溶液中浸泡2分钟‑5分钟,清洗后干燥。步骤三,涂层:铝箔涂覆1.0μm‑2.0μm厚的防腐层,干燥。步骤四:交流刻蚀:40℃‑50℃、2mol/L‑3mol/L HCl+1g/L葡萄糖液中,以5 mA/cm2‑20mA/cm2、50Hz交流电刻蚀3min‑5min,清洗后干燥,得表面分布有5μm‑10μm微孔的锂离子电池用铝集流体。本发明方法制备的锂离子电池用铝集流体表面分布有孔径5μm‑10μm微孔,涂覆时正极活性材料进入孔洞中与铝箔“啮合”,提高了由此制备的锂离子电池的放电容量、大电流放电性能和循环性能。
本发明公开了一种锂电正极材料的制备方法,使用0.1-0.2%的磷酸和草酸的混合液洗涤LiNi1-aMaO2的烧结粉末,然后过滤、干燥、包覆获得锂电正极材料,其中,M为Co、Mn、Zn、Mg、Al、Cr、Ti、Zr元素中的一种或几种,0.05≤a≤0.2。本发明的制备方法中使用混合酸洗涤,将副产物即氢氧化锂或碳酸锂等除去,因而能够抑制伴随电池使用的气体发生、内部压力的上升等不适合情况,能够提高非水性二次电池的可靠性,而且能够在高温区提高电池的循环性。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池生产线用便于调节的包胶机,解决了目前的锂电池生产线用包胶机不便于调节锂电池的工位、对不同尺寸的锂电池限位的技术问题,其包括包胶机本体,包胶机本体的两侧均固定设有端板,两个端板的顶端均固定安装有辊座,两个辊座均转动连接有辊筒,两个辊筒通过输送带传动连接,其中一个端板的底端铰接有下料机构;本实用新型通过定位板能够对锂电池的一侧限位,通过限位杆能够对锂电池的另一侧限位,通过丝杆能够限定滑台,丝杆旋转时,通过不锈钢螺纹套能够带动滑台往复运动,滑台通过两个导柱能够带动限位杆往复运动,便于调节锂电池的工位、对不同尺寸的锂电池限位。
本发明公开了一种锂离子电池管理系统的充电方法,包括五阶段电流连续充电的步骤:充电前首先判断电池的荷电状态,然后根据电池的荷电状态选择不同的充电步骤,当电池荷电状态改变时,及时调整电池的充电步骤充电,直至电池充满电。在判断电池的荷电状时,可以通过测量电池的电压与预设的不同充电态的电压进行比较来进行。本发明的用于锂离子电池管理系统的充电方法,采用五阶段电流连续充电的方案,改善了低温条件下锂离子电池阳极析锂,提高锂离子充电时电池安全性,提升锂离子电池的充入电量。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备磁致伸缩材料的方法,属于废旧锂离子电池再资源化及磁致伸缩材料制备技术领域。本发明的技术方案要点为:利用废旧锂离子电池制备磁致伸缩材料的方法,通过溶胶-凝胶-水热耦合的方法利用废旧锂离子电池制得了磁致伸缩性能较高的钴铁氧体磁致伸缩材料。本发明实现了废旧锂离子电池再资源化,不仅节约能源而且保护环境,制得的钴铁氧体磁致伸缩材料具有较高的磁致伸缩性能,在压力传感器、制动器、非接触式传感器、声纳探索以及磁力弹射装置中具有较为显著的应用。
本实用新型公开了一种能防止自放电的锰酸锂电池结构,包括外壳体和防护盖,外壳体的上端设置有防护盖,述散热槽的槽面上设置有散热片,活动室的内部设置有活动存放盒,活动存放盒设置在底板的下端,电解室在工作过程中,会散发出热量,温度过高会加快电池自放电的速度,通过散热片将电解室内的热量散发出来,保持其内部温度的平衡,从而达到减少自放电现象的发生,同时活动存放盒的内部填充有活性炭,能够利用活性炭吸收电池附近环境的水分,也能够达到减少自放电现象的发生,也提高了锰酸锂电池的容量,聚四氟乙烯材料具有良好的耐腐蚀性,锰酸锂电池在搁置不用的时候,防止锰酸锂电池随着时间的推移而被老化腐蚀,提高锰酸锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种耐高温锂电池组,包括上端压紧组件、底部定位架、隔热箱体组件、锂电池组和散热密封盖,所述隔热箱体组件包括盛放箱体,盛放箱体内部设有真空腔,盛放箱体的下表面设有对其内部通气的进风连接管,真空腔的下表面一侧设有对真空腔抽取真空的真空抽取口,盛放箱体的内部底面设有底部定位架,底部定位架的上表面均匀设有锂电池组,通过连接压板可以对锂电池组上端固定,且通过连接弹簧可以锂电池组减震,使得对电池保护更全面,通过散热耳板使得对电池散热更方便,该耐高温锂电池组,结构简单,操作简便,不但使得对电池耐高温效果更好,而且可以有效的对电池进行散热。
本发明涉及一种高活性的石墨烯改性的锂离子电池正极材料磷酸铁锂的固相合成方法,其具体步骤是:1)将锂源化合物、铁盐化合物、磷盐化合物、石墨烯及掺杂金属元素按照比例投入球磨机中球磨3-10h,经烘干后投入高温炉在氮气或氩气等惰性气体保护下,于350-500℃恒温煅烧7-15h。2)将步骤1)得到的磷酸铁锂与碳源以及分散剂按照比例投入球磨机中球磨3-10h,经烘干后投入高温炉在氮气或氩气等惰性气体保护下,于650-800℃恒温煅烧7-15h。自然冷却到室温后制得一种内部掺杂高活性石墨烯及金属元素,外部包覆一层微量碳化物导电膜的磷酸铁锂。该方法制得的磷酸铁锂材料既从材料内部改善材料的电导率与离子扩散速率,同时又提高了材料表面的导电性。因此很好的解决了磷酸铁锂的高倍率性能。
本实用新型公开了一种锂电池加工用打磨装置,属于锂电池技术领域,包括底座,底座顶部两侧固定安装有导向杆,导向杆顶部固定安装有固定板,固定板底部中间固定安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一底部活动连接有打磨机。本实用新型中底座顶部中间设置有凹槽,且底座顶部凹槽和限位杆呈契合设置,当工作人员需要将生产后的锂电池负极进行打磨时,工作人员将置物槽底部的限位杆插入到底座顶部中间的凹槽内,并将需要进行打磨的锂电池放置到置物槽顶部的凹槽内,若置物槽顶部的凹槽比较大或者比较小不匹配需要进行打磨的锂电池时,工作人员可直接将匹配锂电池型号的置物槽进行更换,并将锂电池负极向上插入到置物槽内,达到更加方便的效果。
本实用新型公开了一种便携式计算机低温锂电池装置,包括锂电池组,该锂电池组安装于一保护框架内,所述保护框架包括两侧的保护板和设置于两保护板间的背板,所述锂电池组安装于两保护板之间,锂电池组的背部与背板相贴合,两保护板的宽度大于锂电池组的宽度,两保护板间形成第一卡槽,位于保护框架的顶部安装一顶板,所述顶板的顶部设有一滑槽,位于该滑槽内壁两侧各设置一滑轨,两滑轨内部设有一滑板,所述滑板的末端设置一勾板,所述顶板的下端开设有与计算机机箱顶面互相扣合的第二卡槽。本实用新型可拆卸的安装于计算机机箱上,携带方便,减少占用空间,且本实用新型的锂电池组可适用于低温条件下,适用范围更广。
本实用新型提供一种具有防自燃功能的锂电池组,属于锂电池组技术领域,一种具有防自燃功能的锂电池组,包括用于放置锂电池组的壳体和设置有壳体上用于对壳体内锂电池组封装的壳盖,壳体上设置有用于对位于壳体内的锂电池组进行固定的固定组件,壳体的侧面上开设有用于使壳体内的气体流出的气流孔,气流孔内固连有纱网;气流孔可使壳体内的气体与外界的气体流通,进而也就把壳体内锂电池组所产生的热量废气排出,废气排出后也就解决了因废气易导致锂电池组发生燃烧爆炸的问题,纱网可以保证外界的杂物不会进入至壳体内,进而保证了壳体内部的清洁度,当锂电池组发生燃烧时,壳盖能够有效且及时的对锂电池组进行灭火,并且壳盖能够循环使用。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种防冻的路灯锂电池,解决了目前路灯用锂电池在天冷时容易冻坏损坏,使得路灯无法使用,以及锂电池更换不便的问题,其所述箱体上端连接有箱盖,箱盖下端两侧均连接有插杆,本实用新型,通过第二电机工作带动第二滑块移动,使得挡板移动,锂电池本体位于第二螺纹杆上端,第一电机工作,使得第一滑块向上移动,带动电动伸缩杆向上移动,方便更换新的锂电池本体,且将锂电池本体固定于箱体内部;通过将箱盖放置于箱体上端,插杆插接于凹槽内部,保温层与防冻涂层能够使得锂电池本体能够保温,可提高锂电池本体的升温效果,使得能够提高锂电池本体的升温效果。
本发明公开了一种锂硫电池柔性硫正极的制备方法,属于锂硫电池技术领域。本发明的锂硫电池柔性硫正极包括柔性多功能碳泡沫及负载于该柔性多功能碳泡沫中的含硫活性物质,具体制备过程包括柔性多功能碳泡沫的制备及锂硫电池柔性硫正极的制备等步骤。本发明合成方法操作简便,成本较低,适合于规模化生产,对锂硫电池的规模化生产具有重要意义。
本发明公开了一种蚁巢状硫包裹硫化锂复合材料的制备方法,属于硫化锂功能材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:将1‑16g干燥后的硫粉在水浴条件下溶于100mL醇类有机溶剂中得到溶液A;待水浴温度升高至55‑60℃时向溶液A中加入0.655g氢氧化锂,升高水浴温度至80℃并保持10min得到溶液B;将溶液B置于旋转蒸发器中旋蒸出溶剂即得蚁巢状硫包裹硫化锂复合材料。本发明采用能够使硫溶解的醇类有机溶剂,并采取相应的保护措施,通过溶剂热回流法得到在自然条件下可稳定存在的硫包裹硫化锂复合材料。
本实用新型公开了一种用于平衡车的锂电池保护装置,包括外护壳和出线筒,外护壳上端左右两侧以及下端左右两侧均固定有固定耳,外护壳上端中部固定有出线筒,出线筒设置有两个,出线筒中部设置有锥孔,锥孔内放置有橡胶密封锥,上盖外沿设置有螺纹孔,上盖上的螺纹孔对应的出线筒上部位置处设置有螺纹孔,外护壳内部设置有锂电池本体,外护壳内侧壁与锂电池本体外侧壁之间连接有弹簧,外护壳内侧壁与锂电池本体外侧壁之间的间隙内填充有非牛顿流体。本实用新型通过设置外护壳和出线筒,解决了现有的平衡车用锂电池缺乏必要的缓冲保护机构,锂电池内部容易受冲击产生损坏的问题。
本发明提供了一种镍钴锰酸锂薄膜材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将镍源、钴源、锰源、锂源的金属粉末加入含有乙基纤维素的松油醇溶液中球磨均匀后,用丝网印刷法在氧化铝薄板上制备薄膜后烘干;(2)将步骤(1)得到的氧化铝基板薄膜材料放在马弗炉中经过煅烧后制得镍钴锰酸锂薄膜材料。用发明的材料做正极材料,金属锂为负极,组装扣式电池,电性能和循环性能均有较大幅度的提升。
本发明公开了一种耐高温循环型锰酸锂正极材料的方法,采用纳米二氧化锰和电池级碳酸锂作为主原料,再加入纳米氧化钇或纳米氧化钴中的一种或多种作为添加剂,将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀,再将混合均匀的物料于720~850℃预烧结18~23小时,烧结后加入纳米氢氧化铝、纳米氢氧化镁、纳米氧化锌或纳米二氧化钛中的至少两种进行包覆处理,然后于650~750℃烧结12~17小时,最后均化过筛得到耐高温循环型锰酸锂正极材料。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均匀,粒度呈正态分布,加工性能优越,具有较高的克比容量,25℃,1C克容量可达105mAh/g以上,在具备超高克比容量的同时兼顾优越的循环性能,1C循环可达1000次以上。
本发明涉及一种应用于锂硫电池的复合粘结剂及其制备方法,属于锂硫电池技术领域。本发明的应用于锂硫电池的复合粘结剂,包括过渡金属有机配位化合物和粘结剂;所述过渡金属有机配位化合物由有机配体和可溶性过渡金属盐反应制得。本发明的应用于锂硫电池的复合粘结剂中的过渡金属有机配位化合物在极片烘干过程中通过自组装形成具有分子内孔隙的有机‑无机杂化材料,使得电解液通过孔隙能够很好地浸透极片,从而改善极片的离子传导性,在极片活性层较厚的情况下,保证离子传导能够到达整个活性层;同时形成的有机‑无机杂化材料中的金属元素对硫化物的化学反应有催化作用,能够提升电池的能量密度。
本发明属于一种利用微乳液制备纳米三元复合锂离子正极材料的方法;包括如下步骤:一、将表面活性剂曲拉通X-100和助表面活性剂正丁醇与环己烷混合,制成乳化剂;二、将镍盐,钴盐和锰盐溶于去离子水中;三、制成镍钴锰盐微乳液;四、配制络合剂碱溶液;五、制备碱微乳液;六、将镍钴锰盐微乳液加入反应釜中;七、向镍钴锰盐微乳液中滴加碱微乳液,制成浊液;八、将浊液静置,制成NixCoyMn1-x-y(OH)2前驱体;九、将NixCoyMn1-x-y(OH)2前驱体与锂化合物球磨混合均匀,过筛;十、将过筛混合物制备为纳米球形的LiNixCoyMn1-x-yO2正极材料;具有良好的循环稳定性的优点。
本发明涉及一种金属锂复合电极及其制备方法,属于电池的电极领域。该金属锂复合电极包括集流体和金属锂复合材料,集流体提供三维多孔网络骨架,金属锂复合材料通过粘接剂粘接在所述三维多孔网络骨架的孔中以及外表面上;所述金属锂复合材料由惰性锂粉、导电剂、无机快离子导体材料构成;所述金属锂复合材料中,导电剂的质量含量为0.5‑10%,无机快离子导体材料的质量含量为1‑20%。本发明提供的金属锂复合电极,集流体、粘接剂与金属锂复合材料形成类混凝土网络结构,这种类混凝土网络结构可以保证金属锂充分反应的同时使整个电极保持稳定的结构。
本发明公开了一种锂离子电池固体电解质界面添加剂的制备方法,包括:冰水浴下将聚乙二醇与甲基丙烯酸甲酯溶解并除氧,通氮气引发聚合;加石油醚分离沉淀,洗涤、干燥后得锂离子电池固体电解质界面添加剂。本发明还公开了以上制备的锂离子电池固体电解质界面添加剂的应用:将其溶解在二氧戊环中,加入2倍质量的纳米Li7La3Zr2O12调成浆料,涂覆在锂离子电池固体电解质膜的一面,干燥;将锂带贴在锂离子电池固体电解质涂覆上述浆料的一面,正极极片贴在另一面,热压在铝塑膜中得全固态锂离子电池。本发明制得锂离子电池固体电解质界面添加剂杂质少、阻抗小、机械强度高。由本发明的锂离子电池固体电解质界面添加剂制备的全固态锂离子电池循环性能好。
本发明公开了一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法,属于高倍率锂离子电池混合浆料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为:一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法,以粘结剂和溶剂为原料制备胶液,加入碳纳米管制备导电胶液,再将导电剂与主料形成的混合干料与导电胶液按照特定的工艺混合即得含碳纳米管的钛酸锂浆料。本发明有效解决了高比表面钛酸锂与碳纳米管的应用造成浆料无法均匀混合,进而造成涂布工序出现较多干粉和划痕,烘烤过程出现极片起皮现象,影响电池性能等问题。
本实用新型公开了一种锂电池加工用的夹持工装,包括定位杆、固定底座和固定腿,所述固定底座底端的两侧均固定连接有固定腿,所述卡块的一侧固定连接有连接轴,且连接轴的一侧固定连接有磁力板。本实用新型通过将连接板先和定位杆进行固定,然后在连接板的一侧固定好固定槽,并且将连接轴的一侧与磁力板相互连接,将其另一侧与卡块相互连接,紧接着将卡块卡入固定槽的内部与其内部的连接键相互固定,同时被限位块进行限位固定,然后滑动定位杆之后,使得磁力板会发生位移,由于磁力板具有磁性,会与锂电池发生反应,将锂电池吸引固定,从而使得在夹持的过程中更加稳定,且不易对锂电池造成损坏。
本实用新型公开了锂电池壳口电解液去除装置,涉及锂电池制造技术领域,包括工作台和传送带,所述传送带的表面设置有电池座,所述电池座的内部设置有固定机构,所述固定架的内顶壁固定安装有气缸,所述支撑板的下表面固定安装有旋转电机,该锂电池壳口电解液去除装置通过气缸和旋转电机带动电池套进行上下移动和转动,对锂电池壳口的电解液进行自动去除,不仅有效地提高了工作效率低,还降低了工作人员的劳动量,通过传动机构带动传送带对电池座进行传输,使其进行自动化传输去除电解液,通过固定机构能够对锂电池壳进行固定的同时还能够控制其固定时长,从而避免工作人员和电解液的长时间接触,有效地减少了其对人体的危害。
本实用新型涉及电池干燥技术领域,具体为一种基于高真空与冷阱的锂电池除水干燥机构,包括密封箱,所述的密封箱的内部固定连接有真空箱,所述的密封箱的一侧固定连接有真空管道,所述的真空管道的外表面贯穿有冷阱,所述的真空管道的端部固定连接有真空泵,所述的密封箱的顶部固定连接有进料板,所述的真空箱的一侧固定连接有第一电机。本实用新型的优点在于:通过设置支撑柱,支撑柱的一侧活动连接有固定柱,固定柱的一侧固定连接有支撑板,通过进料板将锂电池放入真空箱内部,锂电池进入支撑板内部,打开第一电机,第一转轴转动,转动辊转动,支撑柱做圆周运动,带动锂电池在真空箱的内部做圆周运动,能够使锂电池进行充分除水干燥。
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