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本实用新型公开了一种固态豆式锂离子电池，包括外壳及设置外壳内的电芯，该电芯由正极片、负极片及设置于正极片和负极片之间的固态电解质膜构成，外壳由密封扣合的底壳和盖帽及设置于底壳和盖帽之间的绝缘密封垫构成，盖帽的内侧底部焊接凸点，该凸点与正极极耳或负极极耳无缝隙接触，底壳的内侧边焊接有至少一个弹片，该弹片与负极极耳或正极极耳压紧接触。本实用新型所述的固态豆式锂电池避免电池注液步骤，从而简化电池制作工艺，提高电池的成品率，得到性能一致的固态豆式电池；同时本实用新型所述的固态豆式锂电池省去焊接步骤，简化装配工艺，提高空间利用率，进一步提高电池能量密度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组装的固定板，包括板体，所述板体上开设有与软包锂电池的极耳适配的极耳孔，所述极耳孔的宽度大于软包锂电池的极耳厚度且小于等于两倍的所述极耳的厚度，两个相邻的所述极耳孔之间还开设有至少两个固定孔，所述固定孔为圆孔。本实用新型通过在两个相邻的极耳孔之间设置至少两个固定孔，将两个相邻的极耳孔中的软包电池单元的极耳均向两个相邻的极耳孔之间折弯，再通过固定孔进行固定，由此使得软包电池连接固定可靠，不易松动，多次拆卸、安装后仍能保持可靠的连接。
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本实用新型公开了一种使用方便的锂电池加工用定位装置，涉及锂电池加工设备技术领域，其包括工作台，所述工作台底面固定连接有电机。该使用方便的锂电池加工用定位装置，通过电机、转轴二、转轴三、皮带轮三、皮带轮四、皮带轮二、锥齿轮三、锥齿轮二、锥齿轮一、皮带轮一、链轮以及辊轴能够带动两个传送带进行转动，且转向相反，使得锂电池不管放在哪条传送带上均能够将之运输到定位板上，通过设置的转轴一、转动件、连接件、支撑杆、固定块一、伸缩杆一、定位块一以及滑轮能够对放置在传送带上的锂电池前后方向上的定位，之后通过传送带将锂电池运输到定位板上，然后在固定块二、定位块二以及伸缩杆二的作用下实现对锂电池左右方向上的定位。
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本发明公开了一种藻酸盐敷料用作锂电池隔膜的修饰方法，属于藻酸盐敷料的改性技术领域。本发明的技术方案要点为：将医用藻酸盐敷料切片，切片厚度为1.5‑2.0mm，再将医用藻酸盐敷料浸泡于化学处理液中，密封后于室温反应10‑72h，再用吸液纸压干藻酸盐敷料中的溶剂，于80℃干燥6‑12h，然后于100℃真空干燥10‑48h即得到厚度为0.5‑2.0mm、孔隙率为60%‑80%的用于锂电池隔膜的藻酸盐敷料薄膜。本发明使用成本低廉的工艺对锂离子电池隔膜进行改性使其结构更加紧密，有助于锂离子的通过并除去Ca2+等杂质，有效防止副反应发生影响锂离子电池的性能，制得的锂离子电池隔膜性能优异，尤其是隔膜中锂离子的传输性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电极的制作方法，包括以下步骤：步骤一：制浆：将活性物质、粘合剂和N‑甲基吡咯烷酮混合制成浆料；步骤二：制电极物质粉：将浆料制成粉状；步骤三：制带状电极：将电极物质粉、聚四氟乙烯乳液和溶剂混成膏状挤出，压成带状电极；步骤四：以0.5MPa‑20MPa压力将带状电极压在集流体上制成锂离子电池电极。本发明的锂离子电池电极制作方法，使粘合剂均匀紧固地包裹在单个活性物质颗粒周围，避免活性物质在充放电过程中过度膨胀和变形；由此电极物质粉再与聚四氟乙烯乳液制成带状电极，使整个锂离子电池电极在电池充放电过程中不易膨胀和变形，且带状电极与集流体结合牢固，提高了电池安全性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液处置收集装置，涉及锂电池技术领域，具体为一种废旧锂电池电解液处置收集装置，包括处理桶，处理桶的顶部固定连接有防护箱，处理桶的顶部位于防护箱的一侧固定连接有试剂箱，处理桶顶部的两端固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有破碎箱，破碎箱的一侧固定连接有驱动箱，破碎箱另一侧的底部固定连接有输液管。该废旧锂电池电解液处置收集装置，通过进料口和进料槽的配合设置，在使用的过程中能够保证装置整体只有在向其内添加电池的过程中是处于打开状态，保证了装置在电解液处理过程中的密封性，避免电解液处理过程中产生的有害气体逸散到外界影响工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种生产配制锂离子电池电解液的中试设备，锂盐包装桶底部设置有第一吊耳，反应釜外部设置有支架，反应釜一侧设置有工作平台，工作平台上设置有手套箱，手套箱底部设置有与添加剂放料口连通的连接管道，支架顶部设置有吊装机构，本实用新型结构合理且使用便捷，在手套箱中进行物料称量、投料极大的保证了物料不被环境因素影响，保证了实验和生产的有效性、可靠性，通过设置于反应釜旁的吊装机构将锂盐送入反应釜中，能高效快速的将锂盐添加至反应釜的同时，也避免了人抬锂盐钢桶时可能发生的意外，保证了操作人员的身体健康免受伤害。
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本实用新型提供了一种需要增加外部电池的带断电保护的锂电池，包括电池组，通过DC-DC电源模块连接在电池组两端的电池管理系统，所述电池管理系统连接有放电继电器和充电断电器；所述电池组与DC-DC电源模块之间串联有系统开关和启动开关，所述启动开关为非自锁开关，所述电池管理系统上还连接有低压断电继电器，所述低压断电继电器上的常开触点与启动开关并联。本实用新型的带断电保护的锂电池，锂电池电量过低时除了断开外面负载以外，为了防止电池管理系统耗电导致锂离子电池过放电，在必要情况下也会断开电池管理系统自身的电源；因此本实用新型的锂电池不需要增加外部铅酸电池供电又可以有效地防止电池组由于为电池管理系统耗电造成自身过放电。
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本发明属于一种圆柱形锂离子电池及其制备工艺；包括钢壳、锂离子电芯、分别设在锂离子电芯上部和下部上绝缘片和下绝缘片、锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜、钢壳内部设有电解液，正极片包括铝箔和设在铝箔表面的正极活性材料；负极片包括铜箔和设在铜箔表面的负极活性材料；电解液为非水电解液，非水电解液包括非水溶剂、六氟磷酸锂、双氟磺酰胺亚锂、二氟代苯和二乙烯基碳酸亚乙烯酯；具有锂离子电池正极材料结构稳定性好、可以提高固溶体材料的烧结密度和强度、减少生产中辊压时对材料晶型的破坏、减少材料容量损失和提高循环稳定性的优点。
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本发明属于一种动力锂离子电池的检测方法；包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，厚度为H1；步骤二：将电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，将动力锂离子电池放置在线测厚系统中进行检测，厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池；具有方法简便，操作简单、能够快速准确的筛选出不良动力锂离子电池，且准确率高的优点。
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本发明提供一种高性能的球形锂离子二次电池阴极材料的制备方法,通过共沉淀-结晶法合成NiaCobMn1-a-b(OH)2前躯体,然后再通过化学法在其表面包覆NicCodMn1-c-d(OH)2·NieCofMn1-e-f(OH)2的复合层,最后再与锂盐充分混合,通过分步烧结制备出一种高性能的球形锂离子二次电池阴极材料LiNiaCobMn1-a-bO2(LiNicCodMn1-c-dO2·LiNieCofMn1-e-fO2)。用该方法制备的阴极材料,密度高、活性好、化学计量比准确;避免了阴极材料和电解液恶性相互作用,又避免了非电化学活性物质导致容量降低的后果,提高了材料的循环寿命;本制造方法易于控制,生产成本低,易实现规模化生产,为大容量锂离子电池的发展创造了条件。
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本发明公开了一种凝胶电解质，包括非水电解液、聚合物单体和引发剂，所述聚合物单体为无机含氧酸与烯醇酯化而成的酯。本发明还公开了含有上述凝胶电解质的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤一：聚合物单体合成：将无机含氧酸加入烯醇中酯化得到酯；步骤二：凝胶电解质的配制：将步骤一得到的酯溶解到非水电解液中，加入引发剂溶解；步骤三：将所述凝胶电解质注入电芯中，封口，搁置，化成，50‑90℃下聚合，除气，得锂离子电池。本发明的凝胶电解质，使用无机含氧酸与烯醇酯化而成的酯为聚合物单体，单体中的杂原子打破了凝胶电解质的界面封闭，形成了锂离子传输的均匀孔洞通道，提高了电池中锂离子的传导能力，提高了锂离子电池的电性能。
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本发明涉及电池制备技术领域，具体涉及软包装锂动力电池及其制备方法，软包装锂动力电池，包括正极材料和负极材料，其中，所述正极材料包括正极活性物质、第一导电剂和正极粘合剂以及第一溶剂；所述正极活性物质为正极包覆材料，正极包覆材料包括磷酸铁锂，所述磷酸铁锂的表面包覆有LiCoO2；相对于所述磷酸铁锂，所述LiCoO2的用量为1‑6重量%；所述负极材料包括负极活性物质、第二导电剂和负极粘合剂以及第二溶剂；所述负极活性物质为负极包覆材料，负极包覆材料包括石墨，所述石墨的表面包覆有聚丙烯和聚苯乙烯；相对于所述石墨，所述聚丙烯和聚苯乙烯的总用量为3‑7重量%。该电池的比容量等电池性能优，低温性能好。
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本发明公开一种磷酸铁锂粉体材料再加工的方法，具体过程如下：按照摩尔比（0.5～3）：100称取磷酸二氢锂和磷酸铁锂，将磷酸二氢锂溶解在少量水中得到浓溶液，然后喷洒到磷酸铁锂中进行搅拌、混合，混匀后在惰性或还原性气氛下，以500～800℃热处理2～10小时，该方法改善其加工性能和循环性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池负极材料的回收再利用方法，属于废旧锂离子电池材料的回收技术领域。本发明的技术方案要点为：将从废旧锂离子电池中筛分出的负极废片依次进行浸泡和煅烧处理后与铜箔剥离，回收的负极材料干燥后与饱和铁盐溶液混合均匀，经过高温处理最终制得高性能的再生负极材料。本发明制得的再生负极材料具有优异的电化学活性和循环可逆性，0.2C放电容量达到380mAh/g以上，50次循环后容量保持率为97.0%以上，本发明可以高效回收废旧锂离子电池负极材料，并进一步提高其电性能，实现废旧锂离子电池负极材料的循环再生利用。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用的锂电池组，包括上壳体、中壳体和下壳体，上壳体与下壳体之间通过连杆固定，连杆上设置有旋紧螺丝，上壳体的底部和下壳体的顶部均设置有插槽，中壳体的上下两端均设置有插棒，上壳体与中壳体之间和中壳体与下壳体之间均通过插槽与插棒的配合而相互扣接，中壳体的外表面嵌入设置有散热风扇，中壳体的内部设置有锂电池单体，锂电池单体设置在第一安装板和第二安装板之间，第一安装板与第二安装板相互扣接。本实用新型通过设置上壳体、中壳体、下壳体、第一安装板与第二安装板，解决了传统的新能源汽车用的锂电池组更换维修不便，散热差的问题。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂亚硫酰氯电池均衡底部集流结构，包括不锈钢壳，不锈钢壳的内部设置有锂片，锂片的内部设置有边膜，边膜的内部设置有正极颗粒，正极颗粒的顶部设置有盖膜一，盖膜一的顶部嵌入安装有均衡集流体，均衡集流体的一端延伸至正极颗粒的内部，边膜的内部设置有盖膜二，盖膜二的底部设置有镍带，不锈钢壳的顶端内部嵌入安装有帽盖，帽盖的顶部开有注液口，帽盖的顶部内部嵌入安装有密封结构。本实用新型成功解决了圆柱形锂‑亚硫酰氯电池的大电流脉冲性能，提高了电池的平台电压，增加了电池容量，大大降低了电池不良率。另外还具有装配简单，固定性强，生产成本低，安全性强，不影响电池的良好的电性能等优点。
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本发明公开了一种针对锂电池充电的无线供电系统设计方法，由于锂电池在充电过程中，其等效电阻为变化值，故锂电池的普遍充电方式为先恒流后恒压的模式。该方法利用一种四线圈串联补偿系统，可以对锂电池进行先恒流后恒压的充电。无线供电系统包含直流电源、全桥逆变器、发射线圈、中继线圈一、中继线圈二、接收线圈、整流滤波电路和负载。本发明通过在两个不同频率点实现恒流和恒压充电，切换充电模式时，无需更改电路拓扑结构与电路原件参数，操作方便，成本低廉。此外，为了节省接收端空间，本发明利用的四线圈系统中将两个中继线圈设置在发射线圈的同轴同平面，接收端只放置一个接收线圈。
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本发明涉及一种提高锂离子电池正极材料循环性能的方法，(1)将锂离子电池正极材料分散于水中，使固含量为10～70％，充分搅拌以保证物料分散均匀；(2)按照YPO4与锂离子电池正极材料质量比0.05～3％，称取相应质量的可溶性钇盐，并配置成水溶液，加入到(1)中，搅拌均匀；(3)按照摩尔比Y3+：PO43‑＝1：1，称取相应质量的(NH4)2HPO4，并加入(2)中，搅拌均匀，充分反应；(4)将(3)中的物料进行抽滤、洗涤，在80～150℃干燥后，放入高温炉中，400～800℃热处理2～8h；(5)将热处理后的物料超声波过筛，即得到包覆有YPO4的锂离子电池正极材料。本发明操作简单，工艺易于控制，生产成本低，制备周期短，易于实现规模化工业生产。
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本发明涉及一种导电聚合物修饰锂离子电池正极极片的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法是将聚乙烯咔唑包覆在锂离子电池正极活性材料表面，再将聚乙烯咔唑包覆的正极活性材料涂覆在集流体上，制得锂离子电池正极极片。本发明的制备方法，在正极活性材料表面包覆聚乙烯咔唑，可以有效减少正极活性材料与电解液之间的界面副反应，还可以保证Li+有较好的传递效率，同时还能增强正极材料的导电性，延长正极活性材料的使用寿命；将聚乙烯咔唑包覆的正极活性材料涂覆在集流体上，可以得到电学性能，特别是倍率性能和稳定性优良的正极极片；而聚乙烯咔唑本身具备一定的粘结性，还可以增强正极极片的一体性。
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本发明公开了一种用在圆柱型锂电池组中的散热导热装置，所述散热导热装置为由硅胶材料预制一体成型的导热硅胶块，所述导热硅胶块的周向外侧壁上设有与该导热硅胶块所对应的圆柱型锂电池外侧壁相匹配对应贴合的弧面；沿所述导热硅胶块的轴向方向，所述导热硅胶块上贯通设置有至少一个通孔。本发明所提供的散热导热装置可根据实际电池组中的圆柱型锂电池尺寸，预先由硅胶材料预制一体成型，成型后的散热导热装置可直接插设在圆柱型锂电池之间的间隙中，具有简单，方便，快捷等优点。
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本发明公开了一种阴阳离子共掺杂改性锂离子电池正极材料及其制备方法，属于锂离子电池富锂正极材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：一种阴阳离子共掺杂改性锂离子电池正极材料，其化学式为Li1.2Mn0.54Ni0.16Co0.1‑xAlxO2‑yFy，其中0＜x≤0.05，0＜y≤0.05。本发明还具体公开了该阴阳离子共掺杂改性锂离子电池正极材料的制备方法，采用该方法制备的锂离子电池正极材料表面光滑，颗粒均匀，结构强度高，振实密度大，表现出优异的电化学性能。本发明制备的富锂层状氧化物材料，由于一次颗粒为纳米颗粒，较大的比表面积有利于循环过程中锂离子的脱嵌，增大电解液与材料的充分接触，提高材料的容量以及循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持设备，包括横板，横板的顶端固定设有伸缩组件，伸缩组件包括安装块、电动伸缩杆、支撑块和限位杆，两个夹持板的一侧均固定设有吸固组件，两个吸固组件均包括安装框、气泵、吸气管、空腔和若干个吸盘，两个安装框的顶端均与对应的导气管的一端铰接。本实用新型的有益效果是：通过伸缩组件和两个连接杆的伸缩运动配合，可以调整两个夹持板的位置及空间大小，更适用于夹持尺寸不同的锂电池；通过伸缩组件顶端的安装孔可以将设备固定悬挂在适当位置，从而方便对锂电池的加工；通过吸固组件，吸盘对锂电池产生吸力，极大程度的稳固锂电池的夹持位置。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池用散热结构，包括控制器、第一扇叶、第一电机、锂电池组、机箱、温度探头、第二扇叶、第二电机、第二电机座和支撑台，所述温度探头感应到机箱内温度过高时，温度探头向控制器发送电信号，控制器进一步控制第一电机和第二电机转动，利用第一电机转动进而带动第一扇叶转动，从而使外接空气通过进气口进入机箱内，从而加快了机箱内空气的流通速度，从而实现对机箱内锂电池组的散热，避免机箱内温度过高对锂电池组造成损伤，延长了锂电池组的使用寿命，利用第二电机转动进而带动第二扇叶转动，使机箱内的空气通过出风口排出，进一步加快了机箱内空气的流通速度，保证了对机箱进行散热的效果。
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本实用新型提供一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，属于钙离子去除技术领域，包括酸储罐、水储罐、来料氢氧化锂溶液储罐和钙离子吸附模块，酸储罐内储存有酸溶液并通过酸溶液泵与钙离子吸附模块的入口相连通，水储罐内储存有净化水并通过水泵与钙离子吸附模块的入口相连通，来料氢氧化锂溶液储罐内储存有氢氧化锂溶液并通过氢氧化锂溶液泵与钙离子吸附模块的入口相连通；钙离子吸附模块包括1台或1台以上树脂吸附柱，全部的树脂吸附柱组装在一起后其出口与钙离子吸附树脂舱室的入口相连通；本实用新型不仅能够去除氢氧化锂溶液中的钙离子，而且能够利用酸液和净化水对钙离子吸附模块进行再生。
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本实用新型公开了一种锂电池自动装盒机，涉及锂电池生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定设有锂电池进料机构、装盒机构、包装盒导引槽、控制台，所述装盒机构包括第一底座、滑块、滑块导轨、推料装置，所述滑块导轨通过所述第一底座与所述工作台固定连接，所述滑块导轨的末端设有限位块，所述第一底座的上表面设有驱动机构，所述滑块沿所述滑块导轨滑动，所述滑块的上表面设有若干电池槽，所述推料装置用于将所述电池槽中的锂电池推入所述包装盒导引槽中的包装盒，本实用新型用于锂电池的自动装盒，能够代替人工进行自动装盒，提高锂电池包装效率，以解决人工装盒劳动强度大、无法适应扩大生产规模的需要。
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本发明涉及一种锂电池用可生物降解的复合聚合物电解质及其制备方法，属于锂离子电池电解质领域。该锂电池用可生物降解的复合聚合物电解质主要由以下重量份数的原料制成：可生物降解聚合物35～60份，基体聚合物15～50份，导电锂盐3～30份，无机氧化物1～30份，其制备方法包括以下步骤：1)在惰性气体保护下，将配方量的可生物降解的聚合物和基体聚合物溶解在有机溶剂中，得溶液A；2)将配方量的导电锂盐溶解于步骤1)所得溶液A中，然后加入配方量的无机氧化物，混匀，即得。该锂电池用可生物降解的复合聚合物电解质具有安全、环境污染小、高电导率、可生物降解的优点，在锂电池领域有广泛的应用。
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本发明公开了一种用于三元材料电池的锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液技术领域。本发明的技术方案要点为：一种用于三元材料电池的锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，其中有机溶剂、锂盐与添加剂的质量比为80‑87 : 10.9‑14 : 1.9‑2.5。本发明的锂离子电池电解液中加入环己基苯、双氟磺酰亚胺里和双草酸硼酸锂，电池在常温循环、高温循环、满电存储和过充测试中性能均明显提高。
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本发明公开了一种纳米磷酸锰锂/石墨烯/碳复合材料的制备方法，具体步骤为：以乙二醇和去离子水作为反应介质，首先在乙二醇中加入葡萄糖于130-150℃保温1-5h在线生成乙二醇葡萄糖苷类表面活性剂作为晶粒生成抑制剂，将氧化石墨烯分散到上述表面活性剂中，以氢氧化锂、可溶性锰盐和磷酸为原料，以去离子水为溶剂，通过调控使用乙二醇和水的体积比为3.5:1-1:1.5使得反应溶液的沸点控制在130-150℃，回流反应6-24h制得纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料，再与有机碳源复合制得纳米磷酸锰锂/石墨烯/碳复合材料。本发明合成的目标产品不仅有利于缩短锂离子在固相的传递距离，而且石墨烯与有机碳源裂解产生的无定型碳形成的导电网络大大增强了颗粒间的电子导电性能。
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