本发明外称为悬振锥面选矿机,属于不同比重矿物的重选设备,适宜分选粒度为100~5微米的矿泥。所述的选矿机的分选面带有振动和旋转机构,分选面的锥面坡度为3°~15°,在分选面上方安装从锥面中部的下料装置延伸至分选面外缘的渐开线洗涤水管,管上均布滴水孔,在分选面外边缘设置一道粗糙面捕集区,在渐开线洗涤水管的末端安装精矿冲洗水管且管上均布对着分选面转动方向的喷孔。本选矿机运动机构设计合理,分选粒度较细,耗水量少,占地面积小,设备使用寿命长,设备易大型化制造,且便于运输及安装。
本发明公开了一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺,包括以下步骤:碎矿、射线分选:对破碎后的矿石进行射线分选,经过射线分选后,根据矿物中矿石品位的含量将矿石分为精矿,灰岩,泥岩,细料,磁选工艺:立式磁选:细泥沉降、混料:将细泥,泥岩与煤矸石、石粉混合后烘干;粉磨:将烘干后的混合料与水渣、钢渣、水泥熟料、激发剂,按照一定比例通过配料和输送设备输入磨机进行粉磨磨制成符合标准要求的细粉料;均化贮存:细粉料输入均化车间均化,均化完成后输送到料仓贮存;本发明通过射线选矿,降低选矿成本,提高选矿回收率,通过对选矿后的细泥和泥岩进行回收处理,能大幅提高资源综合利用效率。
本实用新型涉及一种选矿废水快速处理系统,属于污水处理设备,所述的选矿废水快速处理系统在选矿池右侧设置有蓄水池,在蓄水池内加入药剂使选矿废水自然沉降,选矿废水进入带沉淀池内,沉降一段时间后实现固液分层,液体从出水管进入清水池,清水池内液体通过回水管回到选矿池内用作选矿用水,实现废水回收利用,沉降池内沉降有尾矿泥,水流进入清水池后,打开出泥管,与外部连通后,尾矿泥从出泥管流出进入到尾矿库内,实现尾矿回收,将选矿废水固液分离,分别回收,实现选矿废水的处理。
本发明公开了一种从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺,涉及选矿技术领域。本发明包括以下步骤:S1:通过渣浆泵将硫化铅锌尾矿矿浆输送至重选厂房的矿浆分配箱内,矿浆分配箱内的矿浆再自流至多台重选设备并经过隔渣处理;S2:隔渣处理后的矿浆通过离心选矿机进行离心重选;S3:通过渣浆泵将离心重选后的矿浆输送至600平浓缩斜板进行浓缩作业,对离心重选后的矿浆抛尾脱泥;S4:600平浓缩斜板底流自流进入浮硫浮选生产线。本发明通过优化现有选矿工艺,提升整体水平,确定离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程,回收硫铁矿、氧化锌矿,降低尾矿产率,进行尾矿综合回收利用,回收有价金属。
本发明涉及一种选矿方法,特别是一种分离铜铅锌锡多金属硫化矿的选矿方法。所述选矿方法步骤为:(1)原矿磨矿后进行铜铅硫混合浮选,采用乙丁混合黄药作为铜、铅矿物的捕收剂,采用硫酸锌、亚硫酸钠作为锌矿物的抑制剂;(2)二段磨矿精选;(3)铜铅硫分离,采用亚硫酸钠、硫代硫酸钠作为铅、硫矿物的抑制剂,采用Z-200作为分离扫选的捕收剂,分离扫选后进行铅浮选;(4)混合浮选尾矿进行锌浮选;(5)锌浮选尾矿重选回收锡。本发明金属矿物分离效果佳,金属回收率高,有用矿物综合回收更完全,药剂成本低,且方法简单、操作简易、节省能源。
本实用新型公开了一种尾矿再磨的选矿装置,包括选矿箱,所述选矿箱的上端设置有进料仓,所述选矿箱的内部从上至依次设置有清洗室、选矿室以及分离槽,所述清洗室、选矿室以及分离槽连通,所述清洗室的上端与进料仓下端连通,所述清洗室与选矿室连接处设置有第一控制门,所述选矿室与分离槽的连接处设置有第二控制门,所述选矿箱的底部设置有支撑底座,所述选矿箱的一侧设置有球磨机,所述球磨机通过矿道与选矿箱的分离槽连接。本实用新型通过清洗室、选矿室、分离槽以及球磨机实现了尾矿的再磨选矿,不仅降低了资源的浪费,而且提高了选矿效率和选矿回收率。
本发明是一种床式横流皮带选矿机,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,首轮有皮带电机驱动,尾端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端与床头的拉杆连接,在床头带动下作往复式摇动,床头通过减速机由变频调速的电机带动。同一机架上可以安装多排多层输送皮带。本发明将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合,同时取消机架底部的回旋装置,分选作用力均匀合理,改善了矿物松散分层,选矿指标理想。为贫、细、杂的难选矿产资源的有效利用提供了新的技术选择,另外占地面积小、操作方便、推广容易。
筛分-重选联合的选矿方法属选矿技术领域。定第一级筛分筛目数S1,将需要选矿得到的一种或多种矿物中最低的一个密度值,以及其他矿物中含量最高的两种矿物中密度最大的那种矿物的密度值,代入经验公式,得到第二级筛分筛目数S2实。S2实—S1为筛分粒度宽度。第三级筛分的筛目数S3实=筛分粒度宽度+ S2实。依此类推,直至达到筛分设备的最高筛目数为止。将各级筛分所得粒度宽度为S2实—S1的物料,分别送入重选设备进行重选。该方法尽最大努力让参与重选的高密度矿物颗粒的重量接近或超过低密度矿物颗粒的重量,从而使高密度矿物颗粒的综合受力具有优势。所得精矿的品位和选矿回收率显著提高,并易于控制回收率和精矿品位。
本实用新型公开了一种流膜螺旋提升选矿机,包括给矿槽、流膜选矿机构、螺旋溜槽、两台振动电机、底座、固定杆;给矿槽安装在流膜选矿机构的一侧,给矿槽上设有一根以上的矿浆进料管,流膜选矿机构包括一片以上的螺旋叶片,一片以上的螺旋叶片安装在固定杆的上部,固定杆的底部安装在底座上,一根以上的矿浆进料管的一端与给矿槽连通,一根以上的矿浆进料管的另一端置于流膜选矿机构的每片螺旋叶片上,流膜选矿机构的下方安装螺旋溜槽,且螺旋溜槽安装在固定杆上,螺旋溜槽的顶端与流膜选矿机构最下方的螺旋叶片连接,所述两台振动电机安装在底座上;本实用新型以流膜螺旋机构进行选别为重选流膜选矿提供一种新的选矿方式,同时提高产品回收率。
本实用新型公开了一种排液式选矿装置,包括支撑柱,支撑柱的上表面装配有选矿箱,选矿箱的左表面装配有进矿管,选矿箱的右表面装配有混合液体输送管,选矿箱的前表面开设有出矿口,出矿口处装配有遮挡台,选矿箱的下表面装配有出液管,出液管的外表面装配有控制阀,选矿箱的上表面装配有提取装置和冲洗装置,使用时,利用提取装置将漂浮在混合液体表面的矿提取到,出矿口水平位置,启动增压抽水泵,将清水抽到导流板中,从喷淋孔喷出清洗,冲洗后,同时控制两个电动伸缩柱伸展,两个推送块将沥水板上表面矿从出矿口处推出,在遮挡台处进行统一收集即可,结构简单,有效解决了人工手动收集费时费力工作效率低的问题。
本实用新型公开了一种环保型金矿选矿系统,包括选矿箱,所述选矿箱下端套接有支撑装置,所述选矿箱前端固定安装有观察窗,所述选矿箱左端固定安装有通管,所述通管上端固定安装有加料斗,所述选矿箱右端固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端固定安装有放置箱,所述选矿箱右端固定安装有排水管,且排水管位于支撑杆下方,所述排水管下端固定连接有净水箱,所述净水箱左端和右端均活动安装有活塞杆,所述净水箱前端固定安装有盖板,所述选矿箱上端固定安装有驱动装置,且驱动装置下端延伸至选矿箱内部。本实用新型所述的一种环保型金矿选矿系统,通过设置驱动装置和净水箱,使该系统在提升选矿效率的同时更加环保,该系统结构牢固,实用性强。
本实用新型公开了一种铁矿石选矿用的离心选矿设备,包括设备主体,所述设备主体的顶端焊接有给矿管,且给矿管的上端外表面焊接有注矿斗,所述设备主体的下端中间位置处设置有精矿排放装置,且精矿排放装置的一侧设置有蓄矿沉淀浓缩箱,所述设备主体的内部活动安装有厚流膜分选流化床,且厚流膜分选流化床的内部活动安装有矿浆分选盘,所述矿浆分选盘的下端活动安装有甩水盘,且甩水盘的下方设置有第二轴承座。本实用新型的有益效果是:设置了厚流膜分选流化床,其分选深度大,具有较好的储矿和缓冲能力,同时分选后的精矿排入到精矿排放装置再排入到蓄矿沉淀浓缩箱中进行沉降浓缩后排出,从而真正实现了精矿的连续排放。
本实用新型公开了选矿设备技术领域的一种可提高选矿效率和选矿指标的设备,包括机架,所述机架内腔的顶部设置有粉碎室,所述机架内腔的底部左侧设置有粉尘吸附室,所述机架内腔的底部右侧设置有储水室,所述机架顶部中间固定装配有进料管,所述粉碎室底部中间通过固定块固定装配有电机,粉碎室内的水经过回流管进入到储水室内,经过过滤板过滤后达到循环使用的效果,减少粉尘排出,粉尘吸附室内的西风泵启动,连接吸风管到吸风嘴抽取粉碎室内粉碎产生的粉碎,通过排风管排入到粉尘吸附室内的粉尘吸附层上,达到矿石粉碎后,不会产生大量的粉尘,减少了环境的污染,提高了操作员身体健康,提高了设备的实用性。
本发明公开了一种离心选矿和浮选相结合的钨、锡金属回收选矿方法,属于钨或锡矿选矿技术领域;采用高速离心选矿机重选和浮选相结合的方法从含钨、锡矿中回收和富集钨、锡资源,根据入选矿石性质和特点,经过一定预处理或不处理,进入高速离心选矿机进行重选粗选,富集得到钨、锡粗精矿,并抛除大量尾矿,钨、锡粗精矿再经浮选分离除杂,得到高品位的钨、锡精矿;本方法具有工艺针对性强、资源化效率高、经济效益明显等优点。
本发明公开了一种旋转选矿装置及其选矿方法,涉及旋转选矿技术领域,包括旋转装置,所述旋转装置的两侧外表面上可拆卸式安装有灰尘清理器,所述灰尘清理器的输出端上可拆卸式连接有抽风管,所述旋转装置的左侧外表面上设置有抽拉推动器,所述旋转装置包括内胆破碎滚筒。本发明配合灰尘清理器对抽风管的内部进行吸气,配合弧形贴合吸附板以及吸风口对散发出来的灰尘进行收集,配合进气口将其导向灰尘清理器的内部去,配合矿石颗粒收集槽对地掉落下来的矿石颗粒进行收集,具备了对散发出来的灰尘进行收集的特点,解决了矿石破碎时,会产生很大的灰尘,会对周围的环境造成危害的问题,达到了对散发出来的灰尘进行收集的效果。
本发明涉及一种铅锌硫多金属选矿复杂废水快速处理系统,属于选矿废水处理及回用技术领域;废水首先进入调节池,进行硬度除去和悬浮物沉淀,处理后的废水进入酸碱调节池调整pH值,然后利用混凝池、一沉池通过混凝沉淀去除水中金属离子和有机物,处理后的废水利用酸化池和吸附池,通过酸化和活性炭吸附去除有机物,处理后的废水在助凝池、二沉池和臭氧氧化池,进行二次沉淀和臭氧氧化处理,最后进入清水池,清水池监测出水水质,出水通过泵输送至高位水池,通过自流回用至选矿作业,本发明能够实现选矿废水全部回用生产,实现污水零排放,杜绝环境污染问题。本发明可实现高悬浮物、高硬度、高有机物浓度选矿废水的处理并循环使用,适用范围广。
本发明公开了一种智能高效超细粒矿物重力选矿机及选矿的方法,包括矿浆桶,矿浆桶的顶端固定安装有机架,机架的顶部固定安装有传动装置,传动装置安装有电动机,电动机的转动轴通过传动装置与叶轮传动连接,矿浆桶的一侧中部固定设有进矿浆管,矿浆桶的另一侧顶部固定设有细矿浆出管,矿浆桶的另一侧中部固定设有中矿出管,本发明一种智能高效超细粒矿物重力选矿机,引入智能检测对矿物分选进行智能PID控制,避开了流膜选矿超细粒级矿物颗粒容易被水冲走的弱点,引入多种复合力加速超细粒级矿物沉降,引入深水层选矿,大幅度提高选矿效率,给矿入口大、出口小,容易提高富集比,矿浆运动强度低,消耗动力小,节约能源,机械结构简单,制造成本低。
用螺旋选矿设备进行重选筛分联合的高效高质选矿方法,属选矿技术领域。选矿设备的出料端等分为多股,先对矿浆做一次分离,若靠近溜槽内缘有矿浆股已达分离标准,生产时把其引出不筛分,若未达到分离标准,则保留。将需筛分的矿浆股自内向外每连续的M股合并为一组,每组矿浆用一个生产筛进行筛分,若第1组的生产筛为T目,则随后的组依次增加F目。经检测未达到分离标准的矿浆组,将过筛和未过筛物料分别合并,再次送入选矿设备用本法进行分离,对达到分离标准的各组物料按过筛及未过筛进行合并得分离结果。所述参数M,T,F由试验和计算来确定。本发明方法可显著提高用螺旋选矿设备进行分离的效率和质量,扩大适用范围。
本发明公开了一种圆环形盘式选矿机及选矿方法,涉及选矿技术领域,包括:圆环形盘式选矿单元和圆环形盘式选矿单元外安装的立体支架单元;圆环形盘式选矿单元包括圆环形分选盘,带动圆环形分选盘转动的旋转装置以及设置在圆环形分选盘下方进行接料的矿料接盘;立体支架单元上安装有给矿管、给水管和精矿冲洗管,还安装有与旋转装置连接的减速电机。
一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法,解决了现有分离铅锌的选矿药剂效果差、成本高的问题,选矿药剂由石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份组成;选矿方法包括以下步骤:铅粗选,在原矿中加入石灰3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t;铅扫选;两次铅精选;锌粗选,向铅扫选尾矿中加入石灰1kg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t;锌扫选;一、二、三次锌精选。本发明提供的选矿药剂和方法,选别效果好、成本低。
本发明涉及重力选矿设备技术领域,尤其涉及一种选矿机及智能选矿方法,一种选矿机,其特征在于,包括设有进料口的选矿罐,设于选矿罐顶部的驱动机构,受驱动机构驱动且设于所述选矿罐中心的传动轴,设于传动轴底部的高密度矿物分选机构,以及设于高密度矿物分选机构上方的中低密度矿物分选机构;所述高密度矿物分选机构包括设于传动轴底部的第一叶轮;所述中低密度矿物分选机构包括设于第一叶轮的上部且用于降低矿浆运动强度的阻尼组件,至少一个设于选矿罐上部的溢流口。本申请不仅具有结构简单、选矿效率高、操作稳定性好等优点,且选矿机以水为选矿介质,无需添加化学药剂即可实现选矿,满足绿色环保需求。
本发明公开一种金银选矿剂、金银选矿剂的制备方法及其应用,涉及矿物浮选技术领域。所述金银选矿剂包括以下组分:亚铁氰化钠、尿素、硫脲、氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠以及亚硫酸钠。本发明提出的金银选矿剂,在选矿时,金银选矿剂中的活性组分与矿石中的金或银形成络合物,使得金或银从矿石中进入到溶液中,实现了金或银的浸出,具有无毒、便于生产,成本低廉的优点,用于金银选矿时,降低了成本且毒性更小。
一种离心选矿机强化选矿性能系列装置及其选矿法,属于细泥选矿设备及方法。目前已有的离心选矿机及其选矿法,尚不能较好地解决离心选矿机内精矿层常易出现的“拉沟”等顽症。因而存在有选矿技术指标不够高等问题。本系列装置主要由在离心机内以特殊的结构制作并以特殊方式安装的长毛刷、给矿嘴、可调安装架及定位定向固定套或洗涤水管配置而成。本选矿法提出了一种断矿后加洗水的特殊工艺。它们能有效地解决上述问题。
铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法,其特征在于:前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作,后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证工作。
1.铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂,其特征在于,所述组合抑制剂包括过硫酸钠和卡拉胶。 2.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂,其特征在于:所述组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离。 3.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂,其特征在于:所述组合抑制剂中过硫酸钠和卡拉胶的质量比为1:(1~4)。
当矿石中含自然铜时,铜回收率低且比常规的硫化铜矿浮选更为复杂。含微细粒自然铜的矿石需要较高的磨矿细度方能单体解离,而自然铜因其富于延展性,在破碎、磨矿过程中变形很大,大部分被碾磨成薄片状,浮选泡沫很难将其载负上来。本发明涉及矿物选矿技术领域,具体涉及是含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺。
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