本发明涉及非金属矿的选矿方法,具体来说是一种硅藻土的选矿方法,步骤包括:擦洗制浆、一次沉降、二次沉降和分离干燥。本发明用价格低廉的腐植酸代替六偏磷酸钠做分散剂,降低了选矿成本;腐植酸将硅藻原土中的金属元素,鳌合或铬合后吸附沉淀在一级沉降池,提高硅藻土的品质;仅通过擦洗,不进行机械粉碎,确保了硅藻的完整性,从而使选矿的产量达到最大化,质量达到最优级别。
本发明提供了一种高寒地区铜钼矿的选矿方法,所述选矿方法包括以下步骤:(1)将铜钼原矿经磨矿、调浆后,添加调整剂、捕收剂和起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;(2)将步骤(1)得到的粗选精矿进行精选,得到铜钼精矿;将步骤(1)得到的粗选尾矿进行扫选,得到尾矿;步骤(1)所述捕收剂包括N,N‑二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基异丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油的组合。本发明所述选矿方法通过改进捕收剂的配方,提高对矿物的选择性,能兼顾铜和钼的回收,并且所述选矿方法耐低温,可高效利用高寒地区铜钼矿资源。
本发明公开了一种采用离心选矿回收锡的方法,属于金属矿选矿技术领域,采用高速离心选矿机和摇床相结合,从含锡矿中回收和富集锡资源,根据锡矿入选特点,经过预处理或不处理,进入高速离心选矿机进行重选粗选,富集得到锡粗精矿,并抛除尾矿,锡粗精矿再经摇床精选的方法得到锡精矿,本方法具有工艺针对性强、资源化效率高、经济效益明显、投资省和占地小等优点。
本实用新型公开了摇振溜槽选矿机,涉及选矿设备技术领域。本实用新型包括料斗、安装板和连接框架,料斗外表面安装有第一选矿槽,第一选矿槽外表面安装有导流槽,导流槽外表面安装有第二选矿槽,第二选矿槽外表面安装有尾矿导流槽,尾矿导流槽外表面安装有挡板,安装板上表面安装有龙门架。本实用新型通过拜格诺剪切松散理论,采用流膜沉降和流态化沉降原理并采取矿浆流动和槽体往复运动产生剪切分层,重矿物沉入槽底,然后由收矿斗将重矿物收集起来,实现重矿物与轻矿物分选,通过收矿斗实现连续捕收,尾矿连续排放,可实现无人化管理连续生产,通过简单工艺生产流程可以提高回收率,可实现自动化生产。
一种离子选矿—湿法联合回收浸出渣中锌金属的方法,浸出渣经球磨后进行浆化,对浆化液进行离子选矿、液固分离,得到含锌25~30G/L溶液,含锌溶液内加入碳酸钠或石灰乳中和剂沉锌,得到的沉锌渣产品供常压作中合剂;本发明工艺流程简洁,操作简单,所采用的碳酸钠或石灰乳价格廉价,生产成本低;可有效回收锌浸出渣中的锌,锌回收达到90%以上,节约资源,环境污染小;而且变废为宝,资源利用率高;离子选矿与湿法炼锌工艺得到了较好的衔接,提高锌冶炼金属回收率。
旋振塔式选矿机,主要由多层选别盘面、支承机构、给矿机构、给水机构和接矿槽组成。多层选别盘面作为往复双滑块曲柄机构的从动件与曲柄滑块固连,推动盘面做每一点完全可控的半径为3-8毫米、频率为3-8Hz闭合曲线水平回旋振动,与此同时,电动机通过涡轮减速器驱动选别盘面以0.3-1.5rpm低速转动。本发明在选别盘面转动的同时,盘面上每一点都做完全可控的闭合曲线轨道剪切运动,利用重力、拜格诺力、旋转力和轨道剪切振动力的复合力场进行选矿,可连续选别,得到不同的产品。本发明整体结构合理,运行平稳可靠,参数可控可调,原理先进,生产效率高,单位面积的处理能力大,分选效果好,特别适合于有色金属矿山矿物和细泥的分选。
本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备,包括机架,所述机架内腔的顶部设置有粉碎室,所述机架内腔的底部设置有过滤室,所述机架顶部中间固定装配有进料管,所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机,所述电机输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴,所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配,传动第二转轴工作,带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作,分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外,完成金属矿物分选矿筛选流出,达到金属矿物可以多次分离,提高了选矿分离的效率,减少了人力浪费,提高了设备的实用性。
带有下沉式辅槽的重力选矿设备,包括有机架(1)、安装于机架上可前后往复移动的溜槽,所述溜槽包括主槽(2)、位于主槽内一侧且槽底低于主槽槽底的下沉式辅槽(3),在主槽槽底沿槽长设置有一组可向辅槽导料的斜向阻砂条(4),阻砂条与辅槽槽边形成导料锐角(α);所述辅槽为头大尾小的梯型槽。本实用新型选矿的富集能力强,出料口不易堵塞,产量大,选矿效果好,选矿效率高。
本实用新型涉及工业硅选矿技术领域,公开了一种用于工业硅冶炼的选矿装置,包括选矿机主体,所述选矿机主体的前表面嵌入且铰接有密封门,且选矿机主体的上表面左侧贯穿且固定连接有进料斗,所述进料斗的上表面嵌入且活动安装有密封盖,且进料斗的左侧表面前后两侧均安装有电机,所述进料斗的外部设置有防护组件,本实用新型通过设置有选矿板,选矿板可以对破碎后的硅石进行筛选,让粒度较大的硅石落入第二运输车中,让粒度较小的硅石落入第一运输车中,整个选矿过程简单方便且完全自动化,硅石在被破碎时容易从进料斗入口弹出去而伤到人,防护组件中的防护网可以对弹出去的硅石碎屑进行遮挡,从而起到安全防护作用。
本实用新型属于选矿设备领域,具体涉及一种半逆流弱磁选矿机冲散水添加装置,包括粗水管、细水管、进气管、缓冲罐、排气管和阀门,所述粗水管始端设置有阀门,粗水管末端连接着细水管,细水管连接着半逆流弱磁选矿机,所述进气管连接着缓冲罐,缓冲罐通过排气管连接着粗水管,所述进气管和排气管上均设置有阀门。本实用新型从外部直接添加冲散水,冲散水管末端伸入半逆流弱磁选矿机内,效减少了矿浆堵塞情况发生;冲散水量控制精确,不会造成矿浆浓度过稀;矿浆样品分析浓度较稀时,可用空气代替冲散水,避免矿浆浓度进一步被稀释,减少清水的用量,减少能耗。
本实用新型涉及选矿装置技术领域,且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机,包括底板,所述底板顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部固定安装有钢架,所述钢架内固定安装有第一螺旋槽,所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽,所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱,所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机,解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度,往往会在给矿的同时加入补充水,但是水流并没有与矿浆充分混合,使得矿浆的浓度不均匀,导致选矿精度不高,会造成大量的浪费,同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用,不够节能的问题。
用于获取选矿工艺流程拓扑关系的计算机算法,尤其是能够获取符合选矿工艺流程标准的工艺拓扑关系,这种拓扑关系的特点是一条链式数据结构的信息,这条路径将整个选矿工艺流程划分为以两个设备为单位的链式数据结构,它记载了选矿工艺流程中,有序且关联的一条计算路径,为选矿工艺流程模拟计算进行指导。
本发明提供一种高效离心选矿机,包括中心下料管,设于中心下料管外围的带空腔的选矿仓,且选矿仓空腔壁上设有阶梯式集矿槽,中心下料管底部设有与空腔连通的开口,其特征在于选矿仓空腔内设有内锥管,内锥管与选矿仓之间形成矿流腔,集矿槽槽壁上设有出矿通孔,集矿槽中设内侧封闭、外侧敞开的导流板,在选矿仓外围设外壳,外壳与选矿仓之间形成水仓,外壳壁上设有排矿口。可实现同步回收不同的有价矿物,并使细粒、微细粒矿物及被气泡包裹挟带的矿物均进入集矿槽中,有效提高回收率,并在方便出矿的同时,使沉降仓中的水倒流进入选矿仓而有效防堵,确保选矿连续、自动化作业,结构简单,工作效率高。
本发明涉及一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺,包括如下步骤:1)将原矿破碎后进行一段磨矿,配成矿浆;2)将矿浆在立环高梯度磁选机中进行强磁粗选,得到第一强磁精矿和第一强磁尾矿,然后将第一强磁尾矿在立环高梯度磁选机中进行强磁再选,得到第二强磁精矿和第二强磁尾矿;3)将第一强磁精矿和第二强磁精矿合并,得到强磁粗精矿,再分别进行如下作业方式:A:将强磁粗精矿进行二段磨矿,再进行摇床选矿,得到铌粗精矿和第一尾矿;B:将第二强磁尾矿先进行螺旋溜槽选矿,再进行摇床选矿,得到锆精矿和(或)锡精矿、锆中矿以及第二尾矿。本发明可解决粒度细、品位低、伴生矿物杂的铌矿石的有效综合回收问题。
本发明公开了一种选矿设备,包括第一工作台、第二工作台,还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构;本发明的选矿设备通过初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构对矿物质进行破碎、剪切、磁选、筛分得到所需矿石,破碎加工过程完善不易产生机器卡壳损坏的情况,安全性高,选矿周期短,效率高。该设备通过剪切破碎机构可对矿物质进行强风剪切不仅具有破碎效果还可以起到干燥除杂的作用,使得所选矿石当中无用的尘土比重不大,该设备通过磁选机构可以将有金属属性的高价值矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离,并通过筛分机构按照矿石尺寸颗粒进行分类收集。
本实用新型涉及一种选矿厂精矿过滤系统自动排液装置,属于选矿设备技术领域,所述的选矿厂精矿过滤系统自动排液装置主要包括排液箱、左吸气管、五通阀、电磁铁、真空管、气水分离器、右吸气管、过渡液箱、过渡液箱单向阀、排液箱单向阀、真空泵接口、过滤机分配头真空区接头、电气控制电路、时间继电器,本实用新型提供了一种选矿厂精矿过滤系统自动排液装置,可节省一定的生产成本,提高系统内的真空度,对降低滤饼水分有一定的作用;可有效避免滤液进入真空泵,减少不必要的磨损,延长真空泵使用寿命;同时,适应性较广,在实现自动排液的前提下,提高自动控制率,加强设备的运转率,改善工作条件,减轻工人劳动强度,减少维修工作量。
本实用新型公开了一种用于选矿池的消泡沫装置,包括选矿池,选矿池的内腔上端固定装配有搅拌消泡装置,搅拌消泡装置端部装配有辅助消泡件,选矿池的上表面均匀固定装配有轴承座,轴承座内环面固定装配有喷头,且喷头的喷嘴朝向选矿池内腔底面;方案采用搅拌消泡装置,利用搅拌消泡装置上均匀设置的消泡通孔对泡沫进行消除,对比传统的网板搅拌消泡具有更好的消泡效果;方案采用搅拌消泡装置配合辅助消泡件和能够配出水雾的喷头,对泡沫进行进一步的清除,提高泡沫清除的效果。
本发明涉及一种含次生铜的多金属硫化矿选矿工艺,属于矿物加工技术领域。本发明所述方法为:取粒度为1~150mm的铁粉,配成1%~10%的悬浮液;按矿浆中矿石固体质量的0.1%~1%向磨机或搅拌槽中加入铁粉,随后进行常规浮选方法后得最终精矿产品;加入磨机中的铁粉与矿物颗粒间构成原电池,使得矿浆中游离的铜离子被置换,减少了游离铜离子对闪锌矿和黄铁矿的活化,使得矿物之间可浮性差异变大,精矿产品互含现象小,从而提高了选矿产品的指标。本发明所述方法具有浮选指标好,节约药剂,简化选矿流程等优点。
本发明公开一种利用铜选矿尾渣回收铁协同制备无机胶凝材料的方法,即在铜冶炼渣提铜除砷后的铜选矿尾渣中加入添加剂,混匀后送入焙烧炉中进行焙烧,即采用半熔法对铜选矿尾渣进行处理,处理后的尾渣冷却至常温,粉碎磁选回收尾渣中的铁氧化物或铁单质,剩余残渣即为胶凝材料;本发明方法提高了铜选矿尾渣的利用效率,大大降低了渣场堆存选矿尾渣所需的面积,减少对天然资源的消耗,减轻环境负荷,且产生了经济效应。
本发明公开了一种用于磷矿选矿系统的LIBS在线检测系统及其应用,涉及磷矿选矿技术领域。将取样器设置在选矿系统管道上,取样器将流经管道矿浆取样后泵送入多路缩分器,多路缩分器将样品缩分成小样,送入LIBS分析仪进行检测分析,多余的部分直接送入储液池。经过分析后样品也送入储液池,再经砂泵泵入原矿入料口,进入选矿系统中。样品分析后再次进入选矿系统中,不浪费原矿。同时免去人工取样、制样和检测的环节,缩短样品分析时间。样品分析数据实时上传至DCS系统,便于技术人员对药剂进行实时调控,提高选矿系统的自动化、智能化,通过在线检测达到更加精细化的控制,在保证成品精矿质量稳定性的同时提高磷精矿产品品位,精矿产品P2O5%≥28.5%,MgO≤0.8%。
本发明公开了一种定量评价选矿流程可优化程度的方法,包括以下过程:按工艺流程编制取样流程图,根据需要确定取样位置和取样要求;流程取样;样品分析及研究;流程计算;确定总回收率与作业回收率之间的关系;分析作业回收率变化对总回收率变动的影响;定量评价选矿流程可优化程度。分析总回收率与单元作业回收率的定量数学关系,确定总回收率变动与各单元作业回收率敏感因子的定量数学关系,结合工艺矿物学研究,定量评价选矿流程可优化程度,对选矿工艺优化具有重要指导作用。
本发明涉及一种具有调节和杂质沉降浓缩一体的选矿水处理系统,主要针对选矿废水的处理,属于选矿废水处理领域,所述的具有调节和杂质沉降浓缩一体的选矿水处理系统主要包括调节池、贮泥区、浓密机、推流器、进液口、水量分配板、出液口、排泥口。本发明用于选矿废水的调节的同时对选矿废水的大量悬浮物可发生的沉降浓缩排除。对废水的水质水量调节的同时可以将系统中的沉淀物进行沉淀、浓缩排除,降低后续处理流程负荷。实现将选矿废水调节处理和沉降浓缩排除,将原有系统集成优化,为后续处理流程更好的处理提供一定保障,也节约后续处理的运行成本。
本实用新型涉及选矿废水处理设备技术领域,目的在于提供一种白钨矿选矿废水处理系统。所采用的技术方案是:一种白钨矿选矿废水处理系统,包括PH调节池和絮凝池,所述絮凝池通过沿废水流动方向延伸的隔板分隔成多个腔室;所述腔室的入水口设置阀门并通过设置有水泵的水管与PH调节池连通;所述腔室内设置上筛板和下筛板;所述上筛板的底部设置下凸钉,所述下凸钉与下筛板的筛孔适配;所述下筛板的顶部设置上凸钉,所述上凸钉与上筛板的筛孔适配;所述上筛板的下表面和下筛板的上表面分别设置一层橡胶;所述腔室的底部呈锥形并设置排渣口,所述腔室的右壁下部设置排水口。本实用新型能实现选矿废水的回收利用。
本实用新型涉及一种选矿废水加药自动控制装置,属于选矿生产设备技术领域;所述的选矿废水加药自动控制装置包括调节池本体、pH计、搅拌机、加药泵、PLC控制系统和药剂添加管道,所述的调节池本体底部设有调节池放液口,调节池本体顶部设置有pH计、搅拌机和药剂添加管道,药剂添加管道上连接有加药泵;本实用新型公开了一种选矿废水加药自动控制装置,通过对药剂添加管道的设计,能够保证加药的过程中药剂均匀地与调节池本体内液体接触,通过搅拌机快速的搅拌均匀,确保pH计实时采集信号接近调节池本体内实际pH值。
旋转尖缩溜槽式离心选矿机,属于湿式复合力场选矿设备。主要由离水平回转轴等距离轴向安装排成筒形的若干组底对底安装的尖缩溜槽组成。当矿浆流经尖缩溜槽时,由于尖缩溜槽绕主轴的高速旋转,强大的离心力和重力同时作用在矿物颗粒上,使得矿物按不同密度分层,密度大的矿物沉积在槽底成为精矿,借助底对底安装的两个尖缩溜槽的自动翻转,利用离心力将精矿排出;密度小矿物悬浮在矿浆中作为尾矿自动排出,实现了整机连续选矿和自动排矿。本发明兼具尖缩溜槽和离心选矿机的优点,分选效率高,能耗低,一次选别可以得出多个不同品级的产品,适于处理锡、钨、铁、金等多种矿石。
本发明涉及一种从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收锡、铅锑、锌、硫、砷有价矿物的方法,属矿物加工工程技术领域。针对原料尾矿为含锡多金属的特性,在设备上采用如动筛跳汰、离子螺旋溜槽、摇床等多种力场联合作用,在浮选中采用组合药剂产生协同效应的方法,全面综合回收含锡多金属硫化矿选矿尾矿中有价矿物,得到高品位锡、铅锑、锌、硫、砷的精矿,比单一回收锡,或锡与其中砷矿物相比,具有很好的经济效益。尾矿堆场治理后,可以复土造林,尾矿库治理,可以作农业用水水库,消除尾矿对环境污染的隐患,又是一个环境友好项目。
本发明涉及一种选矿方法,特别涉及所有低度锰矿提高锰矿品位的选矿方法。低品位锰矿选矿方法,包括磨矿,药物浸矿、物理选矿,其特征在于:将原矿通过磨矿工序使矿料粒度≤3mm;将粒度≤3mm的矿料入浸矿池分次先后加入HCl和NaOH进行充分浸泡作用后,将经过药液浸过的矿料通过磁选,分离出锰精矿。优点在于:使低品位锰矿选矿的回收率提高58%-82%,同时使锰矿品位提高8-25个品位,经济效益显著。
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