本发明涉及一种高性能多用途改性膨润土的制备方法,主要适用于对天然钙基膨润土通过人工“干法”改性制备改性膨润土,其核心是利用机械活化工艺一步实现膨润土离子交换反应,具体包括如下步骤:将膨润土原矿干燥并破碎为粒径较小颗粒,然后加入自制的机械活化设备中,再加入一定量的改性剂,启动机械搅拌并设置一定搅拌速度,使原料在球磨介质的研磨下发生反应,最后将生成的改性膨润土过筛。本发明通过对改性剂用量、反应时间及搅拌速度等的控制,可制备出适用于冶金球团、铸造、钻井等多用途的膨润土,该法具有生产工艺与设备简单、生产周期短、成本低、反应速度快,改性更加充分、无污染、产品性能高等优点。
本发明公开了一种适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法,涉及非金属矿物成分分析技术领域,该方法包括选取膨润土、粘土的标准样品,过筛,烘干;向烘干的膨润土、粘土的标准样品中添加无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合熔剂混合混匀,加入脱模剂,预氧化后升温熔融,制得标准样片;采用X射线荧光光谱仪对分别测定标准样片中的各化学成分的谱线强度,建立膨润土、粘土中硅、铝、铁、钾、钠、氯的工作曲线;根据工作曲线对待测样片的荧光强度进行测定,得到待测样片中硅、铝、铁、钾、钠、氯的含量。本发明解决了膨润土、粘土测定化学成分含量存在操作繁琐和分析周期长的问题。
本发明公开了一种冶炼渣高效粉磨的方法,主要设备包括颚式破碎机、球磨机、振动磨、除铁器等,包括以下步骤:(1)将冶炼渣烘干至水分≤5%,用颚式破碎机进行破碎;(2)将步骤(1)的物料经过除铁及筛选后将合格粒度的冶炼渣送入球磨机进行粉磨;(3)将步骤(2)的物料用除铁器再次除铁;(4)将步骤(3)除铁后的物料与高效助磨剂一起送入振动磨进行粉磨研磨,即可得到细度为400㎡/kg~600㎡/kg的微粉。比球磨机单独粉磨效率提高了10%~20%。本发明切实提高了粉磨效率,适应于粉磨钢渣、铅锌矿冶炼渣、水淬锰渣、镍铁合金渣等各类冶炼渣,该工艺还可根据企业对微粉质量的要求增加选粉机等设备,为冶炼渣的高效粉磨及活性激发提供了技术支持。
本发明公开了一种能够生产S75级钢铁渣粉的方法,包括:a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣,将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比:钢铁渣:70份;MgO:8.00份;SO3:0.75份;b、按上述比例,使用宽口下料仓,对宽口下料仓进行震打;同时,将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机,通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述能够生产S75级钢铁渣粉的方法,可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷,以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
一种利用复合活性浆液强化再生粗骨料的方法,包括如下步骤:(1)制备复合活性浆液,按照如下质量份数的组分配制:水泥100份、水25‑35份、粉煤灰10‑30份、矿粉10‑30份、稻壳灰5‑10份、三异丙醇胺0.1‑0.5份、三乙醇胺0.1‑0.5份和减水剂0.5‑2份;(2)对废弃混凝土进行破碎、筛分、清洗及定量选配,获取5~20mm连续级配的再生粗骨料;(3)确定再生粗骨料的目标强化层厚度h,定量计算再生粗骨料所需质量份数maggregate,并将所述复合活性浆液与再生粗骨料进行混合搅拌至均匀;(4)将浆液包裹的再生粗骨料过滤、自然风干、振动并标养7天,即得所述再生粗骨料。本发明制备的强化再生粗骨料,性能优越,制备工艺简单,提高了工农业废弃物的利用率,降低了经济成本和资源消耗。
本发明公开了一种开槽预焙阳极的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、将石油焦用光合细菌水溶液、水、十六烷基磺酸钠形成的混合液处理之后煅烧得煅后焦;步骤二、将煅后焦进行破碎、筛分、磨粉,将煤沥青、矿物油、植物绝缘油、蓖麻油、份碳化硼、纳米氮化铝、硬脂酸搅拌均匀形成混料,取混料、不同粒径的煅后焦颗粒、减水剂、消泡剂、季戊四醇硬脂酸酯加入混捏锅中进行混捏,混捏好的料加入振动成型机中进行成型,得阳极生坯;步骤三、焙烧阳极生胚,冷却后出炉,得预焙阳极;步骤四、将预焙阳极放置在开槽锯上进行锯切,得开槽预焙阳极。本发明具有降低预焙阳极掉块、掉渣、出现裂纹的发生概率的有益效果。
本发明公开了硅灰基地质聚合物复合疏水微球的制备方法及其应用,属于疏水性材料技术领域。本发明的复合微球的制备方法包括如下步骤:将去离子水、水玻璃、粉料(偏高岭土、粉煤灰,矿渣中的一种或混合物)和硅灰按一定比例混合均匀,得到混合浆料;将混合浆料滴入处于搅拌状态的热硅油中,得到硅油浆料混合物;将硅油浆料混合物进行养护后过滤,得到疏水微球;用烧沸的去离子水将疏水微球进行洗涤,然后烘干、煅烧、过筛,制得硅灰基地质聚合物复合疏水微球。本发明的硅灰基地质聚合物复合疏水微球满足超疏水材料的要求,对油水混合物的分离效果好,能快速完成油水混合液的分离,同时还具有良好的耐酸耐碱性及耐高温性,能够应用于多种场合的油水分离。
本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产方法,包括:a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣,将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比:钢铁渣:60份;MgO:8.87份;SO3:0.59份;b、按上述比例,使用宽口下料仓,对宽口下料仓进行震打;同时,将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机,通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产方法,可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷,以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产工艺,包括:a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣,将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比:钢铁渣:90份;MgO:9.73份;SO3:0.91份;b、按上述比例,使用宽口下料仓,对宽口下料仓进行震打;同时,将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机,通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产工艺,可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷,以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
本发明公开了一种麦饭石过滤器的加工方法,包括加工一种麦饭石过滤器,所述麦饭石过滤器包括壳体,进水口出水口,壳体内从上至下设有至少三个过滤隔腔,通过PP棉相隔,至少两个不相邻的过滤隔腔内装有麦饭石颗粒,活性炭颗粒;其加工步骤包括:A加工壳体:热压机热压成壳体;B加工麦饭石颗粒:冲压过筛;C组装:使用夹具,振荡机和压缩空气将PP棉和麦饭石颗粒及活性炭颗粒平稳均匀放入;D给壳体注水排空。本发明可以解决现有水净化设备过滤后的饮用水少含甚至不含矿物质元素,长期饮用影响人体健康的问题。
本发明公开一种使用铸造废渣制备锚垫板原料金属的方法,包括以下步骤:A、将铸造废渣进行清洗,除去铸造废渣表面的污泥与其他杂质;B、将步骤A处理好的铸造废渣使用球磨机进行球磨处理,转速为200‑250r/min,球磨后进行冷却,然后过筛,分离出粒径不大于6mm的粉状废渣;粒径较大的颗粒继续进行球磨,直至粒径不大于6mm;C、将步骤B分离出的粉状废渣使用磁选机进行磁选,磁选得到的磁选料使用湿式球磨机破碎,磁选尾矿进行收集;D、破碎后的磁选料滤去水分,进行反浮选;E、将浮选后的富铁物料进行水洗,烘干,得到锚垫板原料金属。本发明工艺简单,操作方便易行,成本低,实用性强,安全可靠。
一种电动车/摩托车刹车片用无石棉摩擦材料及其制备方法,其材料配方包括以下重量份的组分:钢纤维12~20份,芳纶纤维1~8份,丁晴橡胶10~30份,丁苯橡胶5~15份,炭黑10~20份,复合矿物纤维5-12份,硫磺1~3份,蛭石1~4份,环氧树脂2~7份,硫酸钡6~15份,石墨3~8份,促进剂0.5~1份。依次通过配料、搅拌混合、冷却、破碎、筛选、压制成型及固化热处理,制成本发明所述一种电动车/摩托车刹车片用无石棉摩擦材料。本发明解决了现有电动车/摩托车刹车片难以满足多种性能需求的不足,具有高耐磨、抗压、摩擦系数稳定、衰退率低、无噪音等优点,生产工艺简单,效率高,生产成本低。
本发明公开了一种人造石专用碳酸钙生产工艺,包括以下步骤:矿石原料清洗后进行破碎,在螺旋输送机中加入助剂A和助剂B调成膏状进入研磨设备研磨,并控制研磨料层和研磨压力,研磨粉体颗粒通过一定转速的风机抽吸,经过一定转速分级机分级后,收集得到粒度分布适合于人造石专用的碳酸钙。本发明为了使人造石专用碳酸钙符合生产要求,同时极大降低成本,通过一系列的生产工艺对助剂种类、用量,以及立磨机的控制参数进行了筛选研究,研究发现,选择钛酸脂偶联剂作为主要助剂优于其他助剂,选择丙烯酰胺作为辅助助剂优于其他助剂,所生产的碳酸钙粒度分布适合于人造石专用碳酸钙。
本发明公开一种方石英的制备方法,包括选矿、精选、升温和煅烧,将天然石英粉通过洗涤过滤除杂,将滤渣脱水烘干,破碎,备用;筛选滤渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0%、含水量小于30%的石英粉;将石英粉用油气燃烧器对运转中回转窑进行升温30-50min,获得石英精砂;将石英精砂连续均匀地加入运转中回转窑锻烧,石英精砂从回转窑100-1200℃低中温段的脱水预热50-70min后,再进入1200-800℃高温段进行煅烧2-5h,最后经1800-70℃3-10h冷却段排出,获得成品方石英。本发明制备方法具有可连续生产、能耗低、生产成本低、劳动强度低、产量大、方石英转化率高、污染少、产品纯度高等优点。
本发明公开了一种生产S75级钢铁渣粉的方法,包括:a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣,将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比:钢铁渣:50份;MgO:8.19份;SO3:0.48份;b、按上述比例,使用宽口下料仓,对宽口下料仓进行震打;同时,将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机,通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述生产S75级钢铁渣粉的方法,可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷,以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
本发明公开了一种含变性淀粉的减肥面条及其制备方法,包括如下重量份的原料:小麦粉40‑60份、圆苞车前子壳粉10‑30份、魔芋粉4‑6份、交联羟丙基玉米淀粉0.5‑2份、益生菌1‑4份、植物提取液0.1‑0.5份、蛋白粉2‑6份、复合维生素0.01‑0.1份、复合矿物质0.05‑0.15份和去离子水20‑40份,所述植物提取液的制备方法为:将麦芽、金缕梅和积雪草按照质量比为3‑5:1:1混合,粉碎过40‑60目筛,再加水浸没,煎煮1‑2h,过滤即得。本发明含变性淀粉的减肥面条的制备方法简单易行,面条具有口感筋道,滑爽,组织结构细腻,耐煮,同时具有很好的减肥效果。
本发明公开了一种涂料专用重质碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:(1)将原矿精选干法研磨,得到的重质碳酸钙粉进行配浆,调配浆液,接着预热,得到混合液1;(2)向混合液1加入自制助磨剂,混合均匀,得到混合液2;(3)将混合液2倒入立式搅拌研磨机中,以氧化锆珠为研磨介质进行研磨,得到混合液3;(4)将混合液3倒入离心机中进行粗颗粒的筛除,得到混合液4;(5)将混合液4进行压滤脱水,经干燥、粉碎、分级、包装,即得涂料专用重质碳酸钙。本发明制备的重质碳酸钙产品分散性好、活性高,应用于涂料清漆中,在保证体系对比率的同时还能提高体系的细度和遮盖率;本发明工艺简单可行,生产成本低,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种高效节能净化剂及其制备方法。一种高效节能净化剂包括以下重量份的组分:绿铜锌矿5‑10重量份、粘结剂5‑10重量份、润滑油4‑6重量份,银粉末0.5‑0.8重量份,铜粉末0.5‑0.8重量份,活性炭1‑2重量份。制备时,按配比称取各组分,一起混匀,制得高效节能净化剂。本发明所述高效节能净化剂及其制备方法,具有制备方法简单、节能效果好等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的节能效果。较好的解决了该问题,可用于天然气、合成气、轻质气液态烃类等原料的净化中。
本发明公开了一种桑树杆生物质炭/铁锰氧化物复合吸附剂的制备方法。将破碎烘干的桑树杆粉末,加入到ZnCl2溶液中,搅拌,水浴加热振荡反应;自然冷却,过滤,干燥后,炭化,研磨过筛,洗涤,干燥,得桑树杆生物炭;将桑树杆生物炭材料置于超纯水中,超声波处理,在磁力搅拌下加入KMnO4溶液,水浴加热,搅拌;加入NH4HCO3溶液,搅拌;滴入FeSO4溶液,再用NaOH溶液调节混合物pH值到6.0~8.0,水浴加热,搅拌;自然冷却,过滤,洗涤后,干燥,得桑树杆生物质炭/铁锰氧化物复合吸附剂。本发明工艺设备简单、易行;所得到的吸附剂对含铬废水的处理具有较好的效果,可广泛应用于工矿企业深度处理含铬废水工序。
本发明公开了一种电驱动强化可渗透反应墙修复砷污染土壤的方法,通过将砷污染土壤利用电驱动强化可渗透性反应墙的装置高效原位修复砷污染土壤。具体步骤如下:将被污染的砷土壤自然风干后,粉碎过筛,随后去离子水混合搅拌均匀,使得其混合后的土壤含水率保持在30%—35%,并静置使其均衡后在1V/cm~3V/cm的电压条件下修复,其中PRB材料用滤布包裹放置在土壤反应器中,材料根据土壤的不同砷污染程度和性质进行材料的不同选择。该方法提高了砷在污染土壤中的去除率,同时避免了二次污染,并且可渗透性反应墙易于更换提高了砷的去除率。该方法修复效果明显,操作简单,具有在砷污染矿山、砷污染化工土壤田地等现场的实施性。
本发明公开了一种能够生产S75级钢铁渣粉的工艺,包括:a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣,将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比:钢铁渣:100份;MgO:9.67份;SO3:0.93份;b、按上述比例,使用宽口下料仓,对宽口下料仓进行震打;同时,将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机,通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述能够生产S75级钢铁渣粉的工艺,可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷,以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
本发明公开了一种磁性桑树杆生物炭吸附剂的制备方法。将桑树杆粉末加入到ZnCl2溶液中,搅拌,水浴加热、振荡;冷却,过滤,干燥;炭化,研磨过筛,洗涤,干燥,得桑树杆生物炭;将桑树杆生物炭置于超纯水中,超声波处理,加入Fe(NO3)3和FeSO4混合溶液,水浴加热,磁力搅拌;再加入NH4HCO3溶液,搅拌;用NaOH溶液调节混合物pH值到11.0~12.0,加热,搅拌;冷却,过滤,干燥,得磁性桑树杆生物炭吸附剂。本发明工艺设备简单、条件易行;吸附剂具备较高的磁饱和强度,能通过外加磁场的作用使复合材料从溶液中迅速分离;对含铬废水的处理具有较好的效果,可广泛应用于工矿企业深度处理含铬废水工序。
本发明公开了一种生产S75级钢铁渣粉的工艺,包括:a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣,将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比:钢铁渣:80份;MgO:9.43份;SO3:0.83份;b、按上述比例,使用宽口下料仓,对宽口下料仓进行震打;同时,将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机,通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述生产S75级钢铁渣粉的工艺,可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷,以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
本发明公开了番石榴叶在降低农田土壤重金属毒性中的应用。将番石榴叶晾干至恒重,然后粉碎,接着对粉碎后的番石榴叶过筛至60目;将预处理后的番石榴叶投放到待处理土壤中,混合均匀,番石榴叶投放量为土壤总量的0.5‑5%;番石榴叶在土壤处于浸出状态下处理至少16小时。番石榴叶可有效降低农田土壤重金属毒性,尤其是铅锌矿区周边农田土壤重金属毒性,起到钝化作用,而且番石榴叶来源广泛,成本低廉,又是绿色环保物料,不会对土壤造成二次污染。
本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法,包括如下技术步骤:1)钾长石精矿粉的制备;2)第一次球磨处理;3)第一次筛分处理;4)磁选除杂;5)第二次球磨处理、分级;6)第二次磁选除杂;7)分级,过滤,处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂,不光具有优秀的分散作用,还可以提高钾长石粉的白度,得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
本发明公开了一种利用植物‑微生物联合修复砷污染土壤的方法,包括以下步骤:首先通过植物与微生物的筛选,获得耐砷性强的植物风车草和耐砷性强的微生物腐生葡萄球菌,然后将耐砷性强的植物风车草种植于重金属砷污染的土壤中,并在砷富集植物的根际土壤中加入耐砷微生物腐生葡萄球菌,常规培养、浇水、保湿,利用砷富集植物对砷的吸收作用和耐砷微生物的强化作用联合修复富集土壤中的砷,重复上述过程可达到修复尾矿区砷污染土壤的目的。本发明土壤修复方法效果好,费用低,易于管理操作,不会产生二次污染,具有广泛的应用前景。
本发明属于新材料技术领域,具体涉及一种地质聚合物干粉材料的制备工艺与应用。一种地质聚合物干粉材料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将固体原料在温度为0~4℃的环境下放置6小时~10小时,液体原料在温度为0~4℃的环境下放置0.3小时~2小时;(2)将固体原料、硅酸盐水溶液和水混合,并搅拌均匀得地质聚合物干粉浆料;(3)将地质聚合物干粉浆料进行冷冻;(4)将冷冻后的地质聚合物干粉浆料进行冷冻干燥,干燥后粉碎、过筛,得到地质聚合物干粉材料。本发明的地质聚合物干粉材料采用偏高岭土、矿渣、粉煤灰和水溶性硅酸盐作为主要原料,分布广泛且价格低廉,成品应用范围广泛且制作简便,只需加入适量水即可。
本发明公开一种盐酸—萃取法制备金红石钛白 的方法。将钛铁矿用盐酸分解,铁粉还原高价铁,再用溶剂萃 取法分离出四氯化钛变成一定浓度的水溶液,往水溶液添加高 分子有机物进行热水解,过滤漂白获高纯度偏钛酸微细颗粒, 盐处理,微波干燥,900℃煅烧,过筛,即可得微细金红石钛 白。本方法反应过程中盐酸循环使用,无废物排放,环境友好, 容易操作,成本低,能耗小,低品位或富钛料均可使用。比传 统的氯化法生产金红石钛白优越。
本发明公开了一种单分散纺锤形沉淀碳酸钙的制备方法,将矿石置于850~1000℃下煅烧生成生石灰,再经过消化反应获得Ca(OH)2石灰乳,静置,过筛,调节石灰乳的固含量至8‑10 wt%;将上述石灰乳预加热至50‑80℃后输送至碳化塔,加入晶型控制剂和分散剂,通入二氧化碳混合气体,在高速搅拌下进行碳酸化反应,所述晶型控制剂由聚丙烯酰胺与糖类复配而成;所述分散剂由聚乙二醇和六偏磷酸钠组成;将碳酸钙浆料经过过滤,烘干,粉碎,即得纺锤形微米碳酸钙。本方法制备的纺锤形微米碳酸钙形貌规整,分散性好,粒径小、粒径分布窄及比表面积较小等优点,制备工艺简单,容易实现工业化生产,具有良好的应用前景。
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