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本实用新型公开了一种电解二氧化锰生产用的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括球磨机，所述球磨机的内壁设置有第一真空层，所述球磨机的内壁位于第一真空层的外壁设置有第一吸音层，所述球磨机的一端安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有第一电机，所述保护壳的内部底端固定连接有减震硅胶。本实用新型通过设置第一真空层、第二真空层、第一吸音层、第二吸音层和减震硅胶，将烘干箱的出料口打开，使烘干箱内部烘干后的锰矿石从球磨机进料口进入到球磨机内部，同时启动第一电机带动球磨机进行工作，通过设置第一吸音层将球磨机内部工作产生的噪音进行吸收，通过通过设置第一真空层将球磨机工作产生的噪音进行隔绝，减小噪音的传播。
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一种针对水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业大量应用的球磨机智能电控节电装置,包括三相交流电源、带动球磨机滚筒的电动机,所述的电动机接有控制电机运行的变频器,其特征在于:电动机输入端与变频器之间安装电流传感侦测器,电流传感侦测器接能够对电动机输入球磨机的电流进行磁场分量和力矩分量分解的解耦单元,解耦单元接进行比较运算的CPU,CPU输出端接变频器,控制变频器输入电动机的电流,对不同研磨物料种类所需要的转动周期比进行频率调整及电压调整,这样就可以减小球磨机电动机有功功率,从而达到节约电能的目的。
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本实用新型公开了一种炉渣选矿球磨机衬板，包括板体及提升条；所述板体紧密分布铺设在一般球磨机的滚筒内表面上；所述板体的一边设有半“凹”形槽，两组所述板体上的半“凹”形槽相互对称，拼接后组成一组全“凹”形槽；所述提升条设置在全“凹”形槽内；在所述提升条的底部设有卡槽；在所述卡槽内设有紧固螺栓；所述紧固螺栓自卡槽内伸出，并依次穿过板体及滚筒；在两组所述提升条之间填充有角衬。本实用新型装置结构简单实用，检修方便，造价低廉，还能有效减轻设备重量，减少设备耗电，降低设备噪音，适合推广使用。
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本实用新型涉及矿石研磨技术领域，具体为一种带有除尘装置的矿石球磨机，包括球磨机本体和底座，球磨机本体上右侧上表面设置有进水口，进水口的正下方设置有金属网，进水口上方设置有金属盖，金属盖的底端将金属网的网格完全覆盖，且金属盖和球磨机紧密贴合，减少了球磨机中物料的损失，球磨机本体的左侧下方设置有出水口，底座上设置有储水槽，储水槽位于球磨机本体的正下方，储水槽上设置的过滤槽可收集清洗球磨机污水中的残渣，储水槽的上表面设置有接水口，球磨机上设置有多个进水口和出水口，便于进水口和出水口没有对准位置时可以使用另外一个金属盖内设置有储存清洁剂的内腔方便清洁。
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本实用新型公开一种新型电炉锌粉生产线，包括生产单元和吊运单元，所述生产单元包括自动配料系统、产粉系统和筛粉系统，所述产粉系统包括依次连通的直流矿热电炉、冷凝器、沉降室、第一布袋收尘室、煤气风机、防回火装置和干燥回转窑，所述吊运单元包括第一吊车和第二吊车，所述第一吊车和所述第二吊车的吊运范围均覆盖所述生产单元。本实用新型新型电炉锌粉生产线中生产单元和吊运单元之间灵活配合，利用第一吊车和第二吊车实现各个系统间原料、成品的转移和吊运，不仅提高了生产效率，还大大节约了工人劳动量。
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本实用新型公开一种含油污泥资源化和减量化处理系统，该处理系统主要由依次相接的油泥储存池、上料装置、除杂系统、油回收系统和脱水系统组成，油泥储存池的油泥经上料装置输送至除杂系统进行破碎、流化、筛分处理，然后将经除杂系统处理后的油泥送入油回收系统收集粗油，同时将隔离出的渣浆输送至脱水系统进行固液分离、干化处理及无害化深度处理。采用本实用新型处理系统可回收含油污泥中80％以上的矿物油，同时使污泥中含水率降至30％以下，实现含油污泥的资源化和减量化。
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本发明的大理石废弃物分选生产线，提出一种以开采大理石方料是矿山无法回收利用的废弃物为原材料，通过分选同时产出大理石块、角石、碎料、建筑用的砂料产品的生产线；由振动筛分选机，颚式破碎机，螺旋输送洗砂机，螺旋输送洗石机，皮带输送机，笼式分砂机，斗式提升机，泥浆废水处理池，产品储料场等组成。
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本发明涉及一种腐皮卷及其制作方法，属食品加工领域，将土豆、紫薯、香芋分别去皮清洗干净后切成细长条，然后将土豆条、紫薯条和香芋条放入蒸笼中，沸水蒸10到15分钟，将蒸熟后的土豆条、紫薯条和香芋条倒出来放到盆子中晾冷；在案板上铺上一张豆腐皮，然后将土豆条、紫薯条和香芋条均匀摆放在豆腐皮上，再均匀浇上玫瑰酱，然后用手将豆腐皮从一边卷起，包裹起来，再用刀将包裹好的腐皮卷切成5厘米长的段；将食用油倒入锅中加温烧开，将制作好的腐皮卷逐个放入油锅里煎炸，将炸好后的腐皮卷放入筛子中晾冷即可。本发明能有效解决豆腐皮的食用方法比较单一，味道不够丰富的缺点；本发明方法制作的腐皮卷内包裹土豆、紫薯、香芋和玫瑰酱，含丰富的维生素、蛋白质、粗纤维、矿物质和花青素等，长期食用能增强人体免疫机制，补充体内营养。
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本发明公开了一种用于垃圾焚烧烟气处理的吸附组合物及其制备方法，包括以下重量份数的原料：改性纳米酸钙8?12份、明矾5?10份、沸石分子筛15?25份、赤泥20?30份、锰矿尾渣10?15份、二氧化锆1?3份、尿素6?10份、聚丙烯酰胺10?18份和聚丙烯酸甲酯3?5份。本发明提供的吸附组合物既可以吸附焚烧垃圾烟气中的重金属，还可以吸附HCl、HF、SO2、二噁英等污染物，简化焚烧垃圾烟气处理的流程，降低焚烧垃圾烟气处理的运营成本。
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本发明涉及一种快速粒度测量壶及测量方法，包括漏斗、壶体、提手、溢流管、排浆管、通气口，壶体顶部设有漏斗，壶体下部为圆柱形，上部逐渐收缩为锥形，并与漏斗形成一体式结构，壶体与漏斗的连接处连接有溢流管，壶体侧部设有提手，壶体上连通有排浆管，壶体底部设有通气口。本发明的优点是：快速粒度测定壶结构简单，操作方便，无需筛网，测量误差小，测量效率高，使粒度测量壶在科研及生产中的重要作用得以方便发挥。同时，可实现矿浆浓度的快速测量。
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本发明公开了一种检测植物中钾、钙、镁含量的方法，包含以下操作：将预处理后的植物样品65～100℃烘干至恒重，加热盐酸混合振荡，过滤，取滤液，稀释定容后采用原子吸收分光光度计的火焰吸收法测定钾、钙、镁的含量，即可。本发明以加热盐酸浸提植物样品所含矿质元素，加热后的盐酸对组织紧实或含油脂高的样品中的钾、钙、镁元素也能浸提充分。加热后的盐酸能充分浸提过筛植物样品颗粒，操作简单，减轻检测人员工作压力，本发明检测方法检测钾、钙、镁含量准确率、精密度都极高，安全环保，检测再现性好，准确高效，操作简捷，宜于批量样品处理。
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本发明公开一种圆形离心跳汰机结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，破碎后的中煤由泵切削给入跳汰机；跳汰机空气由鼓风机风包进入锥形风室，高压风在风阀的作用下，带动水流作上下往复运动，通过导流板和切线给料，煤水混合流体形成离心旋流运动；物料进入分选机体内，在重力和离心力的作用下，由外向内运动，在脉动过程中实现分层；精煤从机体一侧的溢流管流出，重物料煤矸石或中煤沉到筛板底部由中间的排料闸门排出下椎体，通过底部提升机提升到一高度排出，完成矿物的分选。具有占地面积小，处理量大，分选效果明显的特点。
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本发明公开了一种形貌规整、粒径分布窄的单分散碳酸钙制备方法，在高温下把矿石煅烧生成生石灰，将纤维二糖加入自来水中搅拌均匀制得消化水，再将生石灰和消化水经过消化反应获得石灰乳，静置，过筛，调节石灰乳固含量；将石灰乳输送至反应釜，再加入晶型控制剂苯丙醇和分散剂木质素磺酸钙，通入二氧化碳混合气体，在高速搅拌下进行碳酸化反应，当反应液pH值降低到7.0‑7.5，停止反应，得碳酸钙浆料将碳酸钙浆料经过过滤，烘干，粉碎，即得单分散碳酸钙粉体。本方法制备的碳酸钙形貌规整，表面光滑无凹坑，分散性好，粒径小、粒径分布窄及比表面积较小等优点，制备工艺简单，容易实现工业化生产，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种水净化处理生物滤料的制备方法，将20‑30份的果壳活性炭、20‑30份的壳聚糖、1‑10份的羊毛角蛋白、5‑15份的炭酸钠、5‑15份的聚苯乙烯、1‑5份的聚合氯化铝、1‑5份的木质素磺酸钠、70‑90份的去离子水混合，经超声处理10‑15h，在‑30℃～‑20℃的温度条件下干燥处理20‑30h，研磨并过1800‑2200目筛制备而成。本发明水净化处理生物滤料具有矿化净化水质，净水效果好且易于冲洗，使用周期长，性价比高的诸多优点，是目前双层、三层滤池主要使用的净水材料之一。
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本发明涉及一种高性能多用途改性膨润土的制备方法，主要适用于对天然钙基膨润土通过人工“干法”改性制备改性膨润土，其核心是利用机械活化工艺一步实现膨润土离子交换反应，具体包括如下步骤：将膨润土原矿干燥并破碎为粒径较小颗粒，然后加入自制的机械活化设备中，再加入一定量的改性剂，启动机械搅拌并设置一定搅拌速度，使原料在球磨介质的研磨下发生反应，最后将生成的改性膨润土过筛。本发明通过对改性剂用量、反应时间及搅拌速度等的控制，可制备出适用于冶金球团、铸造、钻井等多用途的膨润土，该法具有生产工艺与设备简单、生产周期短、成本低、反应速度快，改性更加充分、无污染、产品性能高等优点。
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本发明公开了一种适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法，涉及非金属矿物成分分析技术领域，该方法包括选取膨润土、粘土的标准样品，过筛，烘干；向烘干的膨润土、粘土的标准样品中添加无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合熔剂混合混匀，加入脱模剂，预氧化后升温熔融，制得标准样片；采用X射线荧光光谱仪对分别测定标准样片中的各化学成分的谱线强度，建立膨润土、粘土中硅、铝、铁、钾、钠、氯的工作曲线；根据工作曲线对待测样片的荧光强度进行测定，得到待测样片中硅、铝、铁、钾、钠、氯的含量。本发明解决了膨润土、粘土测定化学成分含量存在操作繁琐和分析周期长的问题。
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本发明公开了一种冶炼渣高效粉磨的方法，主要设备包括颚式破碎机、球磨机、振动磨、除铁器等，包括以下步骤：(1)将冶炼渣烘干至水分≤5％，用颚式破碎机进行破碎；(2)将步骤(1)的物料经过除铁及筛选后将合格粒度的冶炼渣送入球磨机进行粉磨；(3)将步骤(2)的物料用除铁器再次除铁；(4)将步骤(3)除铁后的物料与高效助磨剂一起送入振动磨进行粉磨研磨，即可得到细度为400㎡/kg～600㎡/kg的微粉。比球磨机单独粉磨效率提高了10％～20％。本发明切实提高了粉磨效率，适应于粉磨钢渣、铅锌矿冶炼渣、水淬锰渣、镍铁合金渣等各类冶炼渣，该工艺还可根据企业对微粉质量的要求增加选粉机等设备，为冶炼渣的高效粉磨及活性激发提供了技术支持。
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本发明公开了一种能够生产S75级钢铁渣粉的方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：70份；MgO：8.00份；SO3：0.75份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述能够生产S75级钢铁渣粉的方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
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一种利用复合活性浆液强化再生粗骨料的方法，包括如下步骤：(1)制备复合活性浆液，按照如下质量份数的组分配制：水泥100份、水25‑35份、粉煤灰10‑30份、矿粉10‑30份、稻壳灰5‑10份、三异丙醇胺0.1‑0.5份、三乙醇胺0.1‑0.5份和减水剂0.5‑2份；(2)对废弃混凝土进行破碎、筛分、清洗及定量选配，获取5～20mm连续级配的再生粗骨料；(3)确定再生粗骨料的目标强化层厚度h，定量计算再生粗骨料所需质量份数maggregate，并将所述复合活性浆液与再生粗骨料进行混合搅拌至均匀；(4)将浆液包裹的再生粗骨料过滤、自然风干、振动并标养7天，即得所述再生粗骨料。本发明制备的强化再生粗骨料，性能优越，制备工艺简单，提高了工农业废弃物的利用率，降低了经济成本和资源消耗。
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本发明公开了一种开槽预焙阳极的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、将石油焦用光合细菌水溶液、水、十六烷基磺酸钠形成的混合液处理之后煅烧得煅后焦；步骤二、将煅后焦进行破碎、筛分、磨粉，将煤沥青、矿物油、植物绝缘油、蓖麻油、份碳化硼、纳米氮化铝、硬脂酸搅拌均匀形成混料，取混料、不同粒径的煅后焦颗粒、减水剂、消泡剂、季戊四醇硬脂酸酯加入混捏锅中进行混捏，混捏好的料加入振动成型机中进行成型，得阳极生坯；步骤三、焙烧阳极生胚，冷却后出炉，得预焙阳极；步骤四、将预焙阳极放置在开槽锯上进行锯切，得开槽预焙阳极。本发明具有降低预焙阳极掉块、掉渣、出现裂纹的发生概率的有益效果。
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本发明公开了硅灰基地质聚合物复合疏水微球的制备方法及其应用，属于疏水性材料技术领域。本发明的复合微球的制备方法包括如下步骤：将去离子水、水玻璃、粉料(偏高岭土、粉煤灰，矿渣中的一种或混合物)和硅灰按一定比例混合均匀，得到混合浆料；将混合浆料滴入处于搅拌状态的热硅油中，得到硅油浆料混合物；将硅油浆料混合物进行养护后过滤，得到疏水微球；用烧沸的去离子水将疏水微球进行洗涤，然后烘干、煅烧、过筛，制得硅灰基地质聚合物复合疏水微球。本发明的硅灰基地质聚合物复合疏水微球满足超疏水材料的要求，对油水混合物的分离效果好，能快速完成油水混合液的分离，同时还具有良好的耐酸耐碱性及耐高温性，能够应用于多种场合的油水分离。
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本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：60份；MgO：8.87份；SO3：0.59份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
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本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：90份；MgO：9.73份；SO3：0.91份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产工艺，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
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本发明公开了一种麦饭石过滤器的加工方法，包括加工一种麦饭石过滤器，所述麦饭石过滤器包括壳体，进水口出水口，壳体内从上至下设有至少三个过滤隔腔，通过PP棉相隔，至少两个不相邻的过滤隔腔内装有麦饭石颗粒，活性炭颗粒；其加工步骤包括：A加工壳体：热压机热压成壳体；B加工麦饭石颗粒：冲压过筛；C组装：使用夹具，振荡机和压缩空气将PP棉和麦饭石颗粒及活性炭颗粒平稳均匀放入；D给壳体注水排空。本发明可以解决现有水净化设备过滤后的饮用水少含甚至不含矿物质元素，长期饮用影响人体健康的问题。
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本发明公开一种使用铸造废渣制备锚垫板原料金属的方法，包括以下步骤：A、将铸造废渣进行清洗，除去铸造废渣表面的污泥与其他杂质；B、将步骤A处理好的铸造废渣使用球磨机进行球磨处理，转速为200‑250r/min，球磨后进行冷却，然后过筛，分离出粒径不大于6mm的粉状废渣；粒径较大的颗粒继续进行球磨，直至粒径不大于6mm；C、将步骤B分离出的粉状废渣使用磁选机进行磁选，磁选得到的磁选料使用湿式球磨机破碎，磁选尾矿进行收集；D、破碎后的磁选料滤去水分，进行反浮选；E、将浮选后的富铁物料进行水洗，烘干，得到锚垫板原料金属。本发明工艺简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠。
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一种电动车／摩托车刹车片用无石棉摩擦材料及其制备方法，其材料配方包括以下重量份的组分：钢纤维12～20份，芳纶纤维1～8份，丁晴橡胶10～30份，丁苯橡胶5～15份，炭黑10～20份，复合矿物纤维5-12份，硫磺1～3份，蛭石1～4份，环氧树脂2～7份，硫酸钡6～15份，石墨3～8份，促进剂0.5～1份。依次通过配料、搅拌混合、冷却、破碎、筛选、压制成型及固化热处理，制成本发明所述一种电动车／摩托车刹车片用无石棉摩擦材料。本发明解决了现有电动车／摩托车刹车片难以满足多种性能需求的不足，具有高耐磨、抗压、摩擦系数稳定、衰退率低、无噪音等优点，生产工艺简单，效率高，生产成本低。
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本发明公开了一种人造石专用碳酸钙生产工艺，包括以下步骤：矿石原料清洗后进行破碎，在螺旋输送机中加入助剂A和助剂B调成膏状进入研磨设备研磨，并控制研磨料层和研磨压力，研磨粉体颗粒通过一定转速的风机抽吸，经过一定转速分级机分级后，收集得到粒度分布适合于人造石专用的碳酸钙。本发明为了使人造石专用碳酸钙符合生产要求，同时极大降低成本，通过一系列的生产工艺对助剂种类、用量，以及立磨机的控制参数进行了筛选研究，研究发现，选择钛酸脂偶联剂作为主要助剂优于其他助剂，选择丙烯酰胺作为辅助助剂优于其他助剂，所生产的碳酸钙粒度分布适合于人造石专用碳酸钙。
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本发明公开一种方石英的制备方法，包括选矿、精选、升温和煅烧，将天然石英粉通过洗涤过滤除杂，将滤渣脱水烘干，破碎，备用；筛选滤渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0％、含水量小于30%的石英粉；将石英粉用油气燃烧器对运转中回转窑进行升温30-50min，获得石英精砂；将石英精砂连续均匀地加入运转中回转窑锻烧，石英精砂从回转窑100-1200℃低中温段的脱水预热50-70min后，再进入1200-800℃高温段进行煅烧2-5h，最后经1800-70℃3-10h冷却段排出，获得成品方石英。本发明制备方法具有可连续生产、能耗低、生产成本低、劳动强度低、产量大、方石英转化率高、污染少、产品纯度高等优点。
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