安徽马鞍山有色金属分析检测技术理论与应用

钒钛合金耐磨铸球 882     

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本发明公开了一种钒钛合金耐磨铸球，其浇筑铁水由以下质量百分数的化学成分组成：C2.3-2.6，Si1.5，Mn2.2-2.8，S0.08-0.14，P0.08-0.1，Cr1.8-3.0，Mo≤1.0，Cu0.15-0.25，Ni0.2-0.4，Nb0.02-0.05，Ti0.02-0.03，V0.5-0.7，Co0.02-0.04，Re0.05-0.08，余量为Fe。延长磨球的使用寿命，减少停机，降低材料和检修费用，增加生产率，使用正常的工况条件下综合球耗小于0.60kg/吨原矿，破损率≤1%。

直流变频电机用永磁铁氧体磁体的制备方法 1109     

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本发明公开了一种直流变频电机用永磁铁氧体磁体的制备方法，属于磁性材料技术领域。该制备方法的具体步骤如下：1）配料：按化学结构式A1-xBx(Fe12-yCy)zO19化学计量进行配料；2）一次球磨：将原料和辅料加入卧式球磨机加水湿磨；3）成型；4）预烧；5）破碎：用出口端加装风选装置的滚筒式粉碎球磨机破碎至2～3μm，制得高性能永磁铁氧体预烧料；6）退火；7）二次球磨；8）成型；9）烧结；10）磨加工；11）性能测试。优点是减少Co2O3用量，降低生产成本；预烧料退火工艺，保证颗粒大小的一致性，确保后序产品性能的稳定性。

水力发电用低各向异性无取向硅钢及其生产方法 767     

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一种水力发电用低各向异性无取向硅钢及其生产方法，包括以下重量百分比的化学成分：Si：2.8～3.2％，Mn：0.1～0.3％，Als：0.5～0.8％，B：0.0010％～0.0025％，Cu：0.01％～0.02％，[S+C+N+Ti]≤80ppm，其余为Fe及不可避免的杂质，经铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、热轧、常化酸洗、冷轧、连续退火、涂层、精整步骤制备得到，制备得到0.50mm厚的无取向硅钢产品，其在测试密度7.6g/dm³条件下，磁感B₅₀≥1.65T、铁损P_1.5/50≤2.40W/kg、铁损各向异性＜10％，能够高水平满足水力发电装备的设计需求。

去除金属焊缝中偏析缺陷的热处理方法 995     

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本发明提供了一种去除金属焊缝中偏析缺陷的热处理方法，先将焊缝金属进行光谱测量，确定C元素及各合金元素的含量；再计算奥氏体向铁素体转变的Ar3温度；然后，将焊接金属加热到完全奥氏体化Ar3温度以上30℃后，保温，使焊接件完全奥氏体化；然后空冷。与现有技术相比，本发明热处理工艺采用使焊接件焊缝区域化学成分均匀化，消除因偏析而出现使用缺陷，提高其使用性能的方式。主要是焊接件焊缝在不发生熔化的前提下，将工件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待焊接件中各种合金元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

纳米氧化锌-氧化钒复合材料的制备方法 971     

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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种纳米氧化锌‑氧化钒复合材料的制备方法，利用简单的水热反应法得到氧化锌纳米片，分散到钒酸铵盐溶液中，煅烧制备得到具有特殊结构和形貌的纳米氧化锌‑氧化钒复合材料，粒径在30‑35纳米范围均匀分布，具有极好的电磁活性，将其应用于电容器领域，不仅具有较大的电容容量，还表现出优异的可逆性，避免了纳米电极材料稳固性差、易脱落，降低电极可逆性等带来的相应问题；采用本发明制备得到的纳米氧化锌‑氧化钒复合材料制备复合电极，进行电化学测试，测定本发明制备得到的复合材料的电化学性能，试验表明，当电流密度为1mA/g时，该材料的电极比容量达到了276‑282F/g。

超耐磨钢球生产方法 669     

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本发明公开了一种超耐磨钢球生产方法，包括有以下操作步骤：（1）配料：按重量百分比各组份的比例为:废钢、钢屑80～86％、锰铁10～12％、硅铁2～4%左右，回炉料6～12％；（2）熔炼：在中频电炉中熔炼，加料时将回炉料放在底层；（3）出钢：待炉料熔清后取样进行化学成分检验，钢水各化学成分质量百分比为C0.3?1.2%，Cr0.2?0.5%，Si1.9?2.8%，Mn0.2?0.6%，P≤0.08%，S≤0.06%，余量为Fe，钢水成分合格后方可将炉温升高待出炉，出炉温度1500～1580℃。本发明方法能够提高钢球的耐磨度，既能提高其韧性及耐磨性能，又能降低贵重金属材料的消耗。

铁路车辆用车轴钢及其生产方法 878     

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本发明公开了一种铁路车辆用车轴钢及其生产方法，包含以下重量百分比的化学成分：C0.33～0.38％、Si0.15～0.40％、Mn0.90～1.05％、P≤0.020％、S≤0.020％、V 0.030～0.050％、Als 0.015～0.035％、N 0.0040～0.0090％，钢水中RE加入量0.020～0.050％，其余为铁和不可避免的杂质元素。其生产工艺为：冶炼→LF+RH精炼→保护浇注→压力加工→粗机加工→热处理→精机加工→检验入库。本发明公开的方法可以克服现有车轴表面磁痕废品率高、横向冲击功低的缺点，可明显减少铁路车辆车轴表面磁痕废品，提高其综合力学性能，尤其是提高其横向冲击功，横向冲击功保证值≥40J,从而可提高车轴的使用安全性。

橡胶制品涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法 903     

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本发明公开了一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法。配方是由甲阶酚醛树脂15—20Kg,聚乙烯醇1.5—2.0Kg,丙烯酸酯2—3Kg,骨胶4—6Kg,水100—150Kg组成,然后经过混溶放入浸胶槽中,涤纶短纤维布经浸胶、烘干、扩幅定型、进行叠布、检查、包装入库。特点是配方简单,易操作,化学制品价格低,易于购买。该浸胶工艺方法设备投资少,节省大量能源,与丁吡胶乳浸胶工艺相比降低成本60%。

汽车大梁钢的CSP生产工艺 1061     

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本发明公开了一种汽车大梁钢的CSP生产工艺,包括转炉工序、LF精炼工序、CSP连铸连轧工序、卷取工序、成品检验工序;汽车大梁钢的化学重量成分控制如下:C:0.16～0.20%、SI:0.3～0.5%、MN:1.3～1.5%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、TI:0.01～0.03%、ALS:0.020～0.035%,N≤65PPM。本发明与现有技术相比:炼钢生产合金成本较低,化学成分容易稳定控制,采用CSP短流程工艺且生产工艺中省略常规厚板坯流程中轧制后所需的横切线矫直工序,具有生产制造成本低优势,能够满足不同汽车厂不同表面处理下的冲压要求。

化工废液消毒处理机构 873     

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本实用新型公开了一种化工废液消毒处理机构，它主要包括罗茨泵、逆止阀、两个反应釜、冷凝罐、气液分离器以及计量器。所述罗茨泵与反应釜一之间连接安装有逆止阀，所述反应釜一下端的管道上安装有检测装置，所述反应釜一下端的管道的另一端上安装反应釜二，所述反应釜二下端的管道上安装冷凝器，所述冷凝器的另一端的管道上安装气液分离器，所述气液分离器另一端的管道上安装计量器。本实用新型通过化学反应中和掉工业废水中的有毒物质，有效保护水资源，而且成本低廉。

环保化工废水处理装置 1099     

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本实用新型公开了一种环保化工废水处理装置，它主要包括真空抽液泵、电液单向阀、两个反应釜、干冰罐、气液分离器以及计量器。所述真空抽液泵与反应釜一之间连接安装有电液单向阀，所述反应釜一下端的管道上安装有检测装置，所述反应釜一下端的管道的另一端上安装反应釜二，所述反应釜二下端的管道上安装冷凝器，所述冷凝器的另一端的管道上安装气液分离器，所述气液分离器另一端的管道上安装计量器。本实用新型通过化学反应中和掉工业废水中的有毒物质，有效保护水资源，而且成本低廉。

环保型耐指纹处理剂生产用物料混合装置 666     

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本实用新型涉及耐指纹处理剂生产技术领域，尤其为一种环保型耐指纹处理剂生产用物料混合装置，包括混合壳体、进气壳体和PH检测主体，所述混合壳体顶部左侧固定连接有进料管，所述混合壳体顶部固定连接有电机，所述电机底部主轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上方外侧固定连接有凸轮，所述混合壳体右侧上方与进气壳体固定连接，本实用新型中，通过设置的凸轮、活塞、弹簧、进气壳体、进气管和单向阀，可以快速的将空气通入混合壳体底部，通过气体在原材料中的上升使原材料可以纵向被搅动，从而加速混合与化学反应，通过设置的连接管可以使混合壳体顶部的空气被通入混合壳体底部，实现空气流动，避免外界空气对混合溶液的影响。

包覆型荧光涂料及其制备方法 1120     

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本发明提供了包覆型荧光涂料及其制备方法，涉及荧光涂料技术领域。本发明的包覆型荧光涂料，氯化聚丙烯树脂与水性环氧树脂乳液混合后，由于氯原子的引入使得酸碱环境下涂料不容易溶胀，稳定性好；包覆缓释荧光剂配合受阻胺类光稳定剂，使得该涂料在日照后能够长时间发出荧光且抗紫外线老化，还可应用到防伪标识、生物显影、化学检测等领域。制备方法采用羟丙基‑β‑环糊精以及正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷形成的大分子聚合网状结构，对荧光粉进行双层包覆，抑制荧光粉的水解，使得涂料在主动吸收日光、灯光等可见光后，进行长时间持续发光。

高抗接触疲劳微合金钢车轮及其生产方法 671     

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本发明公开了一种高抗接触疲劳微合金钢车轮及其生产方法，所述车轮包括以下重量百分比的化学成分：C 0.38‑0.45％、Ni 0.15‑0.25％、Mn 0.50‑1.2％、Cr 0.80‑1.20、Si 0.15‑0.40％、P≤0.040％、S≤0.040％，其余为Fe和不可避免的残余元素，且1.5％≤Mn+Cr≤2.0％；采用电炉炼钢→LF炉精炼→RH真空处理→圆坯连铸→切锭轧制→车轮坯锻造→热处理→车轮加工→踏面感应淬火→检测→包装的工艺进行生产，生产得到的车轮具有优良的综合力学性能，具有良好的强硬度和韧性匹配，及良好的耐磨损性及抗接触疲劳性能。

碳纳米管缠覆氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法及其应用 1136     

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本发明公开了一种碳纳米管缠覆氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法及其应用，属于无机材料合成技术领域。该制备方法是先将碳纳米管活化，然后采用六水合硝酸锌、2‑甲基咪唑与活化后的碳纳米管结晶包覆形成CNTs@ZIF‑8材料，最后高温碳化制备而成。该方法步骤简单，反应条件温和，产物形貌均匀，结构稳定。该复合材料采用碳纳米管与氮掺杂多孔碳基质材料复合，构建一种新型的三维立体复合材料，增强单一材料电极表面与电解液之间电子传递速率和富集率，充分发挥出两者的协同效应，提高对抗坏血酸、多巴胺和尿酸的电化学催化氧化效果，有效同步分离三种物质，并且检测的线性响应范围宽，灵敏度、重复性和稳定性较高。

帕布昔利布乳清酸盐及其制备方法 856     

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本发明提供了一种帕布昔利布乳清酸盐，该盐型中帕布昔利布与乳清酸摩尔比为1:1，结构如式(1)所示：所述的帕布昔利布乳清酸盐晶型A，使用Cu‑Kα辐射检测的X射线粉末衍射图谱中2θ在约7.56，13.02，23.14±0.2度处有特征峰，该晶型A是热力学最稳定的晶型，且具有良好的溶解性和优异的物理和化学稳定性；另外该晶型A的制备方法操作简便，方法稳定可靠，重现性好，适合工业化放大生产。

高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢及其制备方法 717     

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本发明公开了一种高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢及其制备方法。所述高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢，包括如下化学成分及重量百分比：C0.67‑0.77％、Si 0.15‑1.00％、Mn 0.60‑0.90％、Als≤0.025％、P≤0.025％、S0.006‑0.020％、V 0.005‑0.015％、Cr 0.10‑0.15％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。经过电炉炼钢工序、LF炉精炼工序、RH真空处理工序、圆坯连铸工序、切锭热轧工序、热处理工序、加工、成品检测工序而形成。根据本发明的方法得到的高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢为铁素体+珠光体组织，相比AAR‑C车轮钢，在轮辋机械性能水平基本相当的前提下，能够显著提高车轮轮辋低温冲击韧性，从而有效增强了车轮低温下抗断裂能力。

耐高温汽车配件合金钢材料及其制备方法 1017     

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本发明涉及汽车零件制造技术领域，具体涉及一种耐高温汽车配件合金钢材料及其制备方法，其含有的化学元素成分包括：碳、硅、钛、镍、锰、镁、铬、锡、钨、铈、硫、磷、余量为铁；其制备方法包括以下步骤：a、将废钢投入至中频感应炉中进行融化；b、依次添加含有碳、硅等合金成分的原料；c、充分合金化后，检测并调整各元素成分含量达到质量百分比要求；d、将合金化合格后的液态金属浇铸到浇铸模箱中得到铸件；e、对铸件先后进行淬火处理和回火处理；本发明使用废钢作为原料，并经过中频感应炉熔化、精炼，合理控制对铸件热处理工艺温度和热处理方法，使汽车配件合金钢材料品质更稳定，提高了耐高温、抗磨、抗氧化性能等力学性能。

熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属的方法 1128     

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本发明公开了一种熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属的方法，属于固体废弃物利用及污染控制技术领域。该方法通过将垃圾飞灰与高炉瓦斯泥以9～1:1的比例混合加热到800到1200℃，保温0.5～3小时，最后得到熔融固化产物，按照国标对之进行As、Cd、Cr、Cu、Ni、Pd及Zn重金属浸出检测，结果表明：固化产物完全符合国家排放标准。与传统方法相比，本发明利用高炉瓦斯泥高温熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属，可有效的降低飞灰中重金属的浸出及环境污染，从而克服了现有固化重金属技术单纯依赖一次资源和化学试剂的局限，在降低垃圾燃烧飞灰重金属污染的同时，也为高炉瓦斯泥无害化和资源化利用提供了新途径。

基于炼钢用低含量碳排放炼钢设备 792     

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本发明公开了碳排放处理技术领域的一种基于炼钢用低含量碳排放炼钢设备，包括转炉、烟气除尘箱体、烟气成分检测仪器、静电除尘设备、点火器和助燃空气补充机构，本方案通过装置对烟气进行降温除尘后，完成后将一氧化碳和二氧化碳分离，同时对高浓度的一氧化碳进行回收，节约资源实现节能生产；并且通过将助燃空气加入到含有大量的二氧化碳和部分低浓度的一氧化碳的烟气进行混合，使低浓度一氧化碳可以进行充分燃烧从而转化为二氧化碳，进一步减少一氧化碳的排放污染；同时对二氧化碳经过多次循环过滤，尽可能降低二氧化碳的浓度，完成后喷洒化学试剂和烟尘内的二氧化碳反应，生产化合物，从而尽可能的降低烟气内的二氧化碳含量，实现低碳排放。

改良土壤路基施工便道技术 644     

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本发明公开了一种改良土壤路基施工便道技术，包括复合性材料配置、土壤改良试验和便道大规模施工，其特征在于：所述复合性材料由普通黄粘土土壤材料、级配骨质材料和粉质材料组成，普通黄粘土土壤材料、级配骨质材料、粉质材料施工配合比为：普通黄粘土土壤材料15-20%，级配骨质材料65-75%，粉质材料10-15%。其特征还在于,按以下步骤进行：1、验证材料的化学性能；2、进行复合性材料的试配；3、对拟建便道上的土壤材料进行改良试验；4、进行便道试验段检测；5、对便道试验段进行浸水试验；6、进行改良土壤施工便道的大规模施工。本发明的优点是能有效地解决热带雨林地区湿陷路基便道在雨季通行难，维护成本高的缺点，提高了雨季施工效率。

中碳铁路货车用车轮钢及其制备方法 1096     

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本发明公开了一种中碳铁路货车用车轮钢及其制备方法，包括以下重量百分比的化学成分：C 0.62～0.68％、Si 0.70～1.10％、Mn 0.70～0.90％、Cr≤0.15％、V 0.07‑0.15％、P≤0.012％、S≤0.012％、N 0.006～0.009％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。其制备方法为：电炉炼钢工序、LF炉精炼工序、RH真空处理工序、圆坯连铸工序、切锭轧制工序、热处理工序、加工、成品检测工序。该方法能够有效改善23t‑30t轴重、运行速度≤160km/h的车轮钢的断裂力学性能。

连铸辊驱动辊轴花键修复方法 902     

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本发明公开了一种连铸辊驱动辊轴花键修复方法，属于花键修复技术领域。本发明的一种连铸辊驱动辊轴花键修复方法，包括选择与母体材料焊接融合性较好且化学成分与母材接近的焊材，进行整体堆焊修复花键，焊后采取适当的热处理方式消除应力及提高机械性能；然后对其进行受力分析，计算出应力影响区距齿根部尺寸，并制作有限元模型，确定整体车削加工花键外圆尺寸，最终滚齿加工花键。其中，整体堆焊的方法修复花键流程：去除旧齿→整体堆焊→重新加工的修复方法。花键修复后可达到新品标准，避免重新制作，节约成本。

六角SrFe12O19铁氧体基复合永磁铁氧体的制备方法 649     

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本发明公开了一种六角SrFe12O19铁氧体基复合永磁铁氧体的制备方法，涉及永磁铁氧体的制备技术领域，为解决现有的铁氧体制备方法不能满足生产需要的问题；本发明包括采用化学共沉淀法制备SrFe12O19铁氧体粉末，以及CoFe2O4或(Ni,Zn)Fe2O4纳米晶粒铁氧体粉末；具体为以分析纯金属硝酸盐和NaOH为原料分别配置水溶液，边搅拌边将配置的氢氧化钠溶液滴加到硝酸盐溶液中，在加热条件下继续搅拌至反应充分；所得粉末清洗至pH值中性后干燥；将干燥的粉末研磨均匀，压制后煅烧；将制得的SrFe12O19铁氧体磨细后，与CoFe2O4或(Ni,Zn)Fe2O4铁氧体粉末混合后研磨混匀并压制烧结，获得具有软、硬磁相交换耦合作用的复合铁氧体；本发明方法简单、成本较低，产品性能较佳，适合于大规模工业化生产应用。

混凝土搅拌机防尘盖的制造方法 719     

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本发明公开了一种混凝土搅拌机防尘盖的制造方法，包括有以下工艺步骤：铁水熔炼，高铬防尘盖采用中频电炉熔炼，在中频感应电炉中按比例加入增碳剂、废钢、部分铁合金，通电待炉料融化后再加入剩余合金，取样做炉前分析，熔炼出合格的铁水，铁水的化学成分的质量百分比为：C：1.4-1.6，SI:≤0.1-0.6，Mn≤0.09，P≤0.04，S≤0.04，Cr:11-13，Cu：0.5-.0.6，铁水出炉温度为1600-1800℃；本发明防尘盖的制造方法工艺简便，易操作，工艺成熟，成本低，便于工业化生产。由于不加入昂贵合金钼，按本工艺生产的产品具有很高的性价比。

高压、常压气体及真空一体机 834     

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本发明涉及一种高压、常压气体和真空一体机。所述一体机包括箱体，供气单元、真空单元、恒压单元和控制单元。本发明的特点在于同一个装置可以同时提供：空气、氮气、氧气、二氧化碳、稀有气体等高压或常压气体，也可提供真空负压。同时，由于在设计中增添了干燥过滤器、粉尘过滤器、化学吸附过滤器等装置，可以产出不含粉尘微粒和微生物的超洁净空气和各种高纯气体。缓冲罐的使用使空气压缩机和真空泵可以间歇式工作，避免了传统设计中压缩机和真空泵因长期工作导致使用寿命过短的问题。与传统的空气/氮气发生器相比，本装置中还相应增加了消音和减震设计，更有利于在科学分析和医疗临床中应用。

基于二次成形的移液器吸头、制备方法及应用 1068     

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本发明公开了一种基于二次成形的移液器吸头、制备方法及应用，属于微型固相萃取技术领域，包括以下步骤：S1：二次成形；S2：后修饰。在所述步骤S1中，二次成形的方式为加热、加压与注模中的一种或多种结合，在所述步骤S1中，二次成形后的形状根据SPE的要求确定。本发明基于商品化移液器吸头的二次定形和物理或化学后修饰改性而成，在保留商品化一次成形移液器吸头所提供的优点的同时；还具有免填充吸附剂、更高的萃取效率以及可定制的形状和尺寸等优点，能更好地满足不同的分析目的与要求；而且该二次成形后修饰移液器吸头的制备方法简单，在应用方面也具有样品用量少、普适性强等优点。

硅钢EBSD试样的制备方法 1058     

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本发明公开了一种硅钢EBSD试样的制备方法，包括步骤：S1、镶嵌：采用导电型镶嵌料对硅钢试样进行镶嵌；S2、机械抛光：对镶嵌后的试样进行抛光；S3、配置腐蚀剂；S4、侵蚀：将抛光后的试样浸入腐蚀剂中，侵蚀时间为6‑8秒；S5、清洁：对侵蚀后的试样表面进行清洁。本发明的硅钢EBSD试样的制备方法，可以制备符合硅钢EBSD分析的试样，制备过程操作简单，易于掌握，通过对试样的机械抛光和简单的化学浸蚀，可以提高硅钢EBSD试样的衍射花样解析率，效果良好。

非均相催化芳胺乙酰化反应的方法 884     

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本发明公开了一种非均相催化芳胺乙酰化反应的方法，属于化学材料及其制备技术领域。该乙酰化反应中芳胺与乙酸酐的摩尔比为1：1.5～3，非均相催化剂的摩尔量是所用芳胺的3～5％，室温下反应18～70min，反应压力为一个大气压，反应后抽滤，滤渣用乙醇洗涤，收集的滤液通过高效液相色谱分析芳胺的转化率以及产物N-乙酰芳胺的选择性和产率。本发明与其它催化剂催化芳胺乙酰化反应的方法相比，具有反应选择性高，催化剂与产品分离简单，催化剂制备简单以及整个反应过程操作简便、经济效益高等优点，便于工业化大规模生产。

用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺 1067     

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本发明公开了用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺，所述用于高镍奥氏体球墨铸铁的熔化工艺包括有以下步骤：（1）配铁；（2）熔铸：A）双炉体熔化工艺；B）铁液成分分析；（3）回收。该制备工艺可以获得稳定化学成分的高温、优质铁液，同时减少环境污染，提高设备运行稳定性。