本发明公开了一种超耐磨钢球生产方法,包括有以下操作步骤:(1)配料:按重量百分比各组份的比例为:废钢、钢屑80~86%、锰铁10~12%、硅铁2~4%左右,回炉料6~12%;(2)熔炼:在中频电炉中熔炼,加料时将回炉料放在底层;(3)出钢:待炉料熔清后取样进行化学成分检验,钢水各化学成分质量百分比为C0.3?1.2%,Cr0.2?0.5%,Si1.9?2.8%,Mn0.2?0.6%,P≤0.08%,S≤0.06%,余量为Fe,钢水成分合格后方可将炉温升高待出炉,出炉温度1500~1580℃。本发明方法能够提高钢球的耐磨度,既能提高其韧性及耐磨性能,又能降低贵重金属材料的消耗。
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