本发明公开了一种功能化粉煤灰的制备方法,以粉煤灰为原料,将其活化、水洗分离,由于粉煤灰具备良好的孔隙结构,且在水华反应过程中,粉煤灰颗粒表面会出现羟基基团,使其具有显著的亲水性、吸附性和表面化学活性,并在粉煤灰表面修饰官能团,通过发挥其与表面修饰官能团的协同作用,可用于去除水中铜、铬、镍等重金属离子,实现了粉煤灰的资源化利用,经过活化改性处理的粉煤灰比表面积可提高15‑20倍,该功能化粉煤灰材料可通过解吸重复使用,不会造成二次污染,进一步降低了处理成本,活化粉煤灰表面通过嫁接不同的官能团,用于处理含不同带电性重金属的废水,弥补了传统吸附剂广谱式处理重金属离子的问题。
本发明公开了一种退锡废液回收系统及回收工艺,涉及退锡废水处理技术领域,本发明包括包括退锡机,所述退锡机中退锡废液通过管道输送至废液桶,所述废液桶通过泵机、管道与反应调配桶相连,所述反应调配桶通过泵机、管道与沉淀调配桶相连,所述沉淀调配桶通过泵机、管道与压滤机输入端相连,所述压滤机滤液出水口通过管道与集水槽相连,所述集水槽通过泵机、管道与第一过滤桶相连,所述第一过滤桶通过泵机、管道与再生液桶相连,所述再生液桶通过泵机、管道与子液调配桶相连。本发明实现了退锡废液的循环利用,提高了经济效益,且配制好的退锡子液为环保型退锡药剂,适用于所有的退锡工艺,利于推广应用。
本发明公开了一种用于处理含VOCs的废活性炭的水蒸气集中脱附系统,包括过滤系统、主风机、循环风机、至少两组脱附箱、至少两组吸附碳罐、烟囱、饱和水蒸气供应装置、冷凝水循环系统、列管冷凝器、气液分离器、表冷器、液相分离系统、溶剂回收装置和废水回收装置。本发明通过此发明可灵活解决企业较大批量含有饱和VOCs各种(颗粒、蜂窝、柱状等)活性炭,将工厂的废活性炭进行脱附处理,工厂脱附再生的活性炭可再次投入处理设备中使用,脱附周期短,再生工厂的活性炭吸附材料时一并回收被吸附的有机溶剂,减轻排污企业的经济负担并产生经济效益,避免企业在常规回收处理公司处理量饱和及无法满足回收的大环境下的困境。该项目模式市场潜力巨大,为VOCs治理提供新的途径。
本发明涉及环保能源领域,特别是涉及城市生活垃圾生产复合干粉燃料用于燃煤电厂发电的装备和产业化方法。其装备和产业化方法为根据城市生活垃圾的成份和物化性能,经过逐级分选-常温干化-改性复合-废料利用等先进工艺和装备,首先将其中的金属、硅酸盐类物料和塑料通过分选系统分选出来;再用常温精细脱水干燥的装备将其生产成超细干粉,并加入添加剂改性处理,生产成复合干粉燃料供电厂发电,而分选和处理出的黑色金属、有色金属、硅酸盐类物料(砖、石、玻璃、沙土……)、废水、废气、塑料等液、固、气分别采用不同工艺和装备处理,从而不仅能低成本、高效率地达到垃圾“减量化、稳定化、无害化、资源化”的要求,而且还实现了“综合利用”,使垃圾变成为人类不断造福的“宝库”,真正实现了城市垃圾处理的革命性突破。
本发明公开了一种磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法以及磷酸铁、磷酸铁锂,磷酸铁的制备方法包括以下步骤:1)配制浓度为0.1~1mol/L丙烯酸铁水溶液;2)配制浓度为0.1~2mol/L可溶性磷酸盐水溶液;3)在一定条件下,按照摩尔比Fe:P=1:1~1.05将步骤1)中所述丙烯酸铁水溶液加入到步骤2)中所述可溶性磷酸盐水溶液中,然后加入氨水,继续搅拌反应30~180min,得到丙烯酸铵和磷酸铁的混合悬浮液;4)在步骤3)得到的所述混合悬浮液中,添加自由基引发剂引发所述丙烯酸铵进行单体聚合,加热进行聚合反应,然后冷却,过滤、干燥后即制得磷酸铁。本发明的制备方法,制得的磷酸铁粒径小且均匀,进而可制备粒径小且均匀的磷酸铁锂,且制备过程无废水排放,对环境无污染。
本发明公开了一种处理炉渣智能协同控制系统,包括废水处理系统、炉渣处理系统和监控系统,所述炉渣处理系统包括沉渣池,所述沉渣池的下端对称设有两组支腿,所述沉渣池内对称设有两个活动板,所述活动板的一端通过转轴与沉渣池转动连接,且活动板的另一端设有吊环,所述沉渣池的两端均设有电动葫芦,所述电动葫芦通过螺丝与沉渣池固定连接,且电动葫芦的绕线轴上设有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端固定在吊环上,所述沉渣池的上端设有支撑架,且支撑架的上端设有横梁,所述横梁上设有轨道行走小车。本发明通过设置炉渣处理系统和监控系统,两个系统相互协调工作,可以有效保证炉渣处理安全进行。
本发明公开了一种生活垃圾固体零排放处理系统,该处理系统采用生活垃圾综合分选+有机质堆肥+塑料造粒系统+无氧碳化系统+建筑垃圾破碎与分选系统+弃土按配比制砖+烧结制砖系统+焦油处理系统及污水处理系统相结合的综合处理方式。即原生垃圾分选后,回收铁质金属等可资源循环利用的成分,塑料进入塑料造粒系统;有机物含量较高的物料经预处理后进入堆肥与筛分系统;垃圾中的可燃物进入无氧碳化系统;碳化产生的焦油进入焦油处理系统;碳渣、渣土、砖石瓦块以及垃圾处理过程中产生的经处理后的废水等进入烧结砖系统生产建材产品;窑炉煤结砖时产生的热能为碳化提供热能。因而在该综合处理厂,垃圾中的各个组分达到了物尽其用,实现零填埋。
本发明公开了一种具有脱氮功能的复合型悬浮滤料,包括聚氨基甲酸酯海绵,所述聚氨基甲酸酯海绵内嵌有沸石。本发明的滤料适于悬浮快滤池生化功能,不仅具有对悬浮污染物良好的截留和吸附效果,还具有良好的微生物附着、生物膜形成以及对生物膜的保护作用,从而能够更好的发挥其快速过滤和生化处理作用,内嵌的沸石具有其独特的吸附性能、离子交换性能和易再生的特点,在去除废水中氮、磷方面也能起到很好的作用。
本发明公开了一种废气处理装置及方法,所述装置包括废气源收集输入装置、风机、雾化水幕洗涤通道、净化空气排放口、循环泵、循环洗涤池、备药池,自动补给器和废水收集池,废气源收集输入装置、风机、雾化水幕洗涤通道和净化空气排放口相连通,备药池和循环洗涤池内均放置有净化用化学药水,用于为循环洗涤池补充净化用化学药水的备药池通过自动补给器与循环洗涤池连接,雾化水幕洗涤通道内设置多个用于喷射净化用雾化药水幕的喷头,喷头通过循环泵与循环洗涤池连接。本发明的废气处理装置及方法,能够运用通过加压雾化的药水和废气在通道内进行充分的接触反应和洗涤,对废气进行净化处理,适应处理多种场合排放的废气,且结构简单、成本低,利于大规模推广。
本发明涉及废水过滤技术领域,且公开了一种城市污水处理用多重过滤装置,包括框架,所述框架内部的左右两端均固定安装有固定框,所述固定框内部的上端固定安装有驱动杆,所述驱动杆的相对面上固定安装有滑动板。该城市污水处理用多重过滤装置,通过驱动杆带动连接板相对运动,连接板对滑动板施加压力,然后在挤压杆的作用下,对弧形板施加压力,弧形板体积变小,再配合上偏移杆和连接杆的作用,触发杆在斜杆的作用下在弧形板的内部稳定向柔性囊靠近,柔性囊发生体积变化,对框架内部的污水进行搅动,同时在斜杆的作用下,弧形板内部的化学药剂也会进入到框架的内部中,从而使其与污水充分反应,达到了沉淀的效果。
一种磁旋流分离方法及磁旋流分离器,涉及倒锥台筒体(1),筒体(1)的上、下端中央分别有出口(2、3)、上部侧面有切向进口(4),在筒体(1)的内腔中央设置有电极棒(5),所述电极棒(5)作为一个电极,筒体(1)作为对应的另一电极;所述筒体(1)上缠绕有绝缘导线(6),绝缘铜导线(6)两端分别连接直流正负极,形成垂直方向磁场;将待处理的水、废水或污水从切向进口(4)输入;调节好流量和压力;从倒锥台筒体(1)的上、下端中央出口(2、3)得到分离后的两种物质。其优点是集旋流与磁化两种功能为一体,水处理效果好,结构简单,安装使用方便,拓展了旋流分离技术的应用范围和功效。
本发明公开了一种矿井浓盐水零排放处理方法及系统,矿井浓盐水零排放处理方法包括以下步骤:S1、先对矿井浓盐水进行一级过滤除杂处理,再进行一级反渗透浓缩;S2、将一级反渗透浓水进行化学软化处理;S3、将软化产水进行二级过滤除杂处理,再进行二级反渗透浓缩;S4、将二级反渗透浓水进行微滤处理;S5、将微滤产水进行蒸发浓缩处理;S6、对浓缩液进行硫酸钠结晶处理,将硝浆依次进行增稠、离心和干燥,获得硫酸钠;S7、将步骤S6中硫酸钠结晶处理后的饱和母液进行氯化钠结晶处理,将盐浆依次进行增稠、离心和干燥,获得氯化钠。本发明极大提高了生产废水的水回收率,保护了环境,结晶盐得到资源化利用,真正实现了矿井浓盐水的零排放目标。
本发明公开了一种用微波催化文冠果种仁制备生物柴油的方法,旨在提供一种反应速度快,大大缩小反应时间,高效节能,出油率高,油品质好,且反应后产物与催化剂自动分相,分离过程简便,腐蚀性低,碱性废水的排放量少的方法,其技术要点是:1)在微波反应器中,以文冠果种仁为原料,以离子液体和碱为相转移催化剂,短链醇为溶剂,在40~80℃,反应3min~25min一锅化完成文冠果种仁油提取和生物柴油的合成;2)反应结束后,静置分层,分出产物,上层为生物柴油;属于农产品加工技术和绿色可再生能源技术领域。
本发明公开了一种煤化工浓盐水处理方法及系统,煤化工浓盐水处理方法包括S1、对煤化工浓盐水进行预处理去除其中的污染因子,获得澄清液;S2、对澄清液进行pH回调、过滤,去除其中的悬浮物,获得滤出液;S3、对滤出液进行超滤处理,去除其中剩余的悬浮物和胶体,获得超滤产水;S4、将超滤产水进行反渗透处理,获得反渗透浓水;S5、将反渗透浓水进行电渗析处理,获得电渗析浓缩液;S6、将电渗析浓缩液进行蒸发结晶处理,得到结晶盐和回用水。本发明以“预处理+过滤+反渗透+电渗析+蒸发结晶”的工艺对煤化工浓盐水进行浓缩、固液分离等处理,获得可再利用的结晶盐和回用水,实现废水零排放和资源再利用,对环境友好,具有广泛的应用前景。
本发明适用于肥料制备设备及方法技术领域,公开了一种液态缓释肥的制备方法及制备设备。制备方法包括如下步骤:使甲醛或尿素甲醛预缩液和氨水进行在第一反应釜中搅拌、加热,再加入尿素制得脲醛料浆;使第一反应釜内的脲醛料浆流入第二反应釜,第二反应釜对脲醛料浆加热,且调节脲醛料浆的PH值;使第二反应釜内的脲醛料浆经由微过滤器过滤后流入成品储罐,制成液态缓释肥。本发明提供的一种液态缓释肥的制备方法及制备设备,其通过该制备方法制备出的液态缓释肥在低温下不容易结晶;具有速效、中效、长效的多级养分供给功能;制备工艺流程简单、便于操作,无粉尘、无废气、无废水、无废渣的生产方式,有利于环境保护。
本发明涉及废水深度处理领域,特别涉及一种多效能组合生物滤池。其包括缓释碳源脱氮池、好氧池、吸附滤池、配水导流槽,缓释碳源脱氮池主体段中铺设有具有大孔隙率并对氨氮具有较强吸附能力的填料,好氧池内铺设有为微生物提供载体的生物陶粒填料,吸附滤池中设置为双层填料结构,双层填料结构分为填充有除磷陶粒的下层填料层和填充有生物活性炭的上层填料层,缓释碳源脱氮池在进水配水段的配水导流槽内设置有缓释碳源单元,缓释碳源脱氮池、好氧池、吸附滤池之间均通过配水导流槽串联组合。该生物滤池多采用来源易得、价格低廉、对固废再生利用的填料,不仅具有较优的水质净化价值,还实现了固废资源化,兼具环境效益和经济效益。
本发明公开了一种复合水凝胶‑改性生物炭材料及其制备方法与应用,制备方法包括:S1:准备生物炭材料,通过柠檬酸钠对生物炭材料进行改性,得到柠檬酸钠改性生物炭材料;S2:分别准备羧甲基纤维素溶液和L‑胱氨酸二甲酯二盐酸盐溶液;S3:将步骤S1得到的柠檬酸钠改性生物炭材料均匀分散于步骤S2中的羧甲基纤维素溶液中得到混合液;S4:向步骤S3得到的混合液中加入催化剂并搅拌以充分活化整个反应体系;S5:将L‑胱氨酸二甲酯二盐酸盐溶液加入到反应体系中,并搅拌以使整个反应体系均匀的交联,得到复合水凝胶‑改性生物炭材料。本发明提出的复合水凝胶‑改性生物炭材料及其制备方法与应用,可以广泛适用于重金属废水处理,应用前景广阔。
本发明实施例公开了一种氧化石墨烯除杂及干燥方法和装置,所述方法包括下列步骤:(1)将粗氧化石墨烯悬浮液通过沉降分层,得到轻相上清液及重相氧化石墨烯悬浮液;(2)将氧化石墨烯悬浮液通过循环离心分离脱出水分,得到氧化石墨烯滤饼;(3)将步骤(2)得到的氧化石墨烯滤饼通过超声作用重新分散至水中;(4)重复步骤(2)和(3),直至氧化石墨烯滤饼中的杂质去除干净;(5)将杂质去除干净的氧化石墨烯滤饼重新分散至水中,经搅拌和真空干燥共同作用,得到干燥的氧化石墨烯粉末。该方案用以解决现有氧化石墨烯生产过程中产生废水较多、固液分离困难、干燥过程耗时耗能、处理量低、后续需进一步粉碎处理等问题。
本发明具体公开了一种生物能和风能充电的LED照明装置,包括发电装置、蓄电池、LED照明组件及控制装置,所述发电装置、蓄电池、LED照明组件分别与控制装置连接,所述控制装置还包括LED控制面板,所述控制装置还与声光控开关连接,所述蓄电池还包括充电接口,所述充电接口用于连接市电电路。本发明结合生物质能和风能给LED照明装置供能,生物质能发电装置在发电过程也是利用废水中产电微生物产电,微生物产电过程就是进行氧化还原反应,同事也是进行污水净化,生活污水可先进行初步处理再排放,减少环境压力和污水厂集中处理的压力。
本发明属于污水处理技术领域,公开了电化学处理系统及其在回收磷中的应用。本发明的电化学处理系统由于阳极装填的填充材料与阳极产生的氢离子反应,有效地避免了氢氧根的损耗,使得阴极表面形成一个局部的高pH环境,增大第一沉淀的饱和指数,提高了第一沉淀回收效率,缩短了所需水力停留时间;同时,阻隔件将阴极产生的第一沉淀阻隔于填充材料以外的区域,能够有效地将第一沉淀与填充材料隔离开,避免了第一沉淀附着于填充材料表面,有利于第一沉淀的回收再利用。将其应用于含磷废水中磷的回收,能够将电化学诱导沉淀的发生限制在阳极填充材料以外的区域,从而实现高纯度产物与填充材料的分离,解决了产物回收率低、难以回收的问题。
本发明提供了一种废弃锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料再生方法,包括步骤:将废弃锂离子电池镍钴锰酸锂正极粉料球磨细化后在一定环境下焙烧;然后放入醋酸中反应过滤,得到滤渣A和滤液B;在滤液B中加入铁粉,过滤后再向溶液中加入氨水,调pH值后离心分离,得到滤液C;将滤渣A置入氨水和双氧水混合液中,升温,加速搅拌得浑浊液D;将滤液C与浑浊液D混合,加镍、钴、锰和锂源调节有价金属比例,搅拌得到浑浊液E;将浑浊液E喷雾干燥,高温固相即得到再生的镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供的正极材料再生工艺清洁,成本低,除杂效果好,无废水废气排放,原料酸和碱可循环利用,有价金属能够高价值化利用。
本发明公开了一种液酶法制生物柴油的工艺流程,涉及生物柴油制备技术领域,具体为S1、上料;S2、原料混合;S3、连续反应;S4、合格检验;S5、提纯;S6、渣相处理。该液酶法制生物柴油,对制生物柴油的原料毛油脂肪酸和含水率要求低,因此对毛油预处理环节要求低,节约预处理成本,相比于化学法制生物柴油采用强酸强碱工艺简单,反应条件温和,选择性高,甲醇用量少,产物中未反应的甲醇可经简单提纯后回用,相比于传统化学法,反应简单,产生的副产品也少,生成的甘油更易回收,液酶可分离后重复使用,相比于传统化学法制生物柴油,废水产生量少,且易处理,对环境友好,同时得到的生物柴油酸价更低,产品品质更优。
本发明公开了一种新型电絮凝装置,括电解槽槽体和电源,在电解槽槽体内两端设有与电源正、负极连接的正、负平板式电极,在正、负平板式电极之间填充有微电解填料,所述微电解填料由设置在电解槽槽体内的多孔支撑板承托,在所述多孔支撑板下面还设置有曝气装置。本发明的电絮凝装置通过采用微电解填料替代可溶性阳极作为电絮凝阳离子供体,避免了极板更换和极板不能全部利用的问题,同时将阳离子供体拓展到铁、铝、锌、铜填料及其复合体系,可根据废水的性质设计填料类型,拓展了电絮凝功能及其应用范围。
本发明提供一种900高效混凝剂,其特征在于:包括A剂和B剂,其中,A剂包括非离子型聚丙烯酰胺的含量为5g/L,二甲胺为50~60ml/L;B剂包括碱式聚合氯化铝(PAC)200~300g/L、盐酸:180~200ml/L、酒石酸:90±10g/L、水,采用900高效混凝剂,其中,处理每立方米废水所采用的A剂的含量为500~800ml,B剂的含量为500ml,经过本发明高效混凝剂处理后污水絮凝物更粗大,沉降分离更迅速,相对于现有技术,效果更好,成本降低。
本发明提供了一种废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法,包括步骤:将废旧锂离子电池放电处理,通过物理破碎方法分离出正负极混合粉料、电池外壳和陶瓷隔膜;将分离的陶瓷隔膜浸入水中搅拌清洗,脱除陶瓷隔膜表面粘附杂质,将脱除的杂质与正负极粉料混合,回收有价金属;将清洗处理后的隔膜依次通过热处理和球磨处理,使陶瓷层从陶瓷基材上脱落,再进行超声处理,清除隔膜基材表面残余的陶瓷层,然后通过密度差异分离得到陶瓷材料和隔膜基材;陶瓷材料热处理后再生得到α‑Al2O3;隔膜基材通过挤出机加热熔融挤出造粒。本发明分离过程均采用物理方法,即可使隔膜上的陶瓷层和隔膜基材完全回收,废水排放少,不仅大大降低了隔膜回收成本,而且有利于保护生态环境。
一种纳米有机碳肥,其按质量百分数计包括以下组分:氮元素原料10~30%、磷元素原料8~30%、钾元素原料5~25%、纳米增效剂0.1~15%、纳米有机碳1~15%和辅料,所述辅料为石粉,本发明利用微波消解的优点,在酸用量少的情况下能够高效地处理有机废水,生产纳米有机碳做为肥料的碳源,容易被作物吸收利用,在此基础上引入了氮磷钾,并添加纳米增效剂促进氮磷钾元素原料的吸收利用,满足了植物对碳及氮磷钾元素原料的需求。
本发明公开了多孔纳米抗菌粒子和复合管式膜的制备方法及复合管式膜。所述的复合管式膜的制备方法为:根据聚四氟乙烯粉料和助挤剂配比将两者加入机器,搅拌得粉料;将多孔铜包TiO2纳米抗菌粒子粉碎,分批加入粉料中搅拌,得粉料混合物;将粉料混合物加入到模具中压制,得管式膜胚,之后将该管式膜胚拉伸成型,再烧结;将烧结好的管式膜胚置入5‑90℃水中冷却后,得多孔铜包TiO2纳米抗菌粒子复合聚四氟乙烯管式膜,并在纯水中浸泡24h。本发明提供的多孔铜包TiO2纳米抗菌粒子复合聚四氟乙烯管式膜水通量大、抗细菌污染、易清洗,可以广泛应用于污水处理,物料浓缩、垃圾渗滤液、酸性或者碱性高的废水等应用领域。
本发明提供了一种废旧三元锂离子电池正负极混合粉料分离回收方法,包括步骤:将废旧三元锂电池正负极混合粉料筛分、搅拌分散后得到料浆I;在料浆I中加入絮凝剂并在弱磁场条件下进行桥连絮凝作用,得到含大量絮团的料浆Ⅱ后加入磁种进一步磁化,得到含有大量包含磁种的磁性团絮体料浆Ⅲ;将料浆Ⅲ经强磁选设备处理分选出非磁性物料和磁性物料;其中非磁性物料过滤、高温热解后,得到回收的负极石墨粉料;磁性物料进行超声处理后通过弱磁选设备处理得到可作为磁种循环使用的强磁性物料和弱磁性物料,弱磁性物料经过滤、高温热解后,得到回收的高纯度正极材料粉料。本发明工艺简单,废水和粉尘排放少,药剂添加量少,磁种可循环利用,回收质量高。
本发明公开了一种铝钙粉反应渣制备重金属吸附剂及其再生的方法。本发明针对现有重金属吸附剂合成时间长、合成方法复杂、合成成本高的缺点,以铝钙粉生产聚合氯化铝过程中产生的铝钙粉反应渣为原料,采用氢氧化钠活化制备重金属吸附剂,所述重金属吸附剂具有多孔隙结构,同时具有充足的铝羟基重金属吸附活性位点,因此具备极佳的重金属吸附功能,该重金属吸附剂对废水中的重金属离子进行吸附后,可以采用盐酸溶液对吸附渣进行解附以回收重金属离子,解附得到的解附渣可以采用氢氧化钠溶液再活化得到再生重金属吸附剂,所述再生重金属吸附剂依然具备优异的重金属吸附能力。
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