四川绵阳有色金属环境保护技术理论与应用

提钛尾渣-钛石膏基复合胶凝材料及其制备方法 801     

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本发明公开了一种提钛尾渣‑钛石膏基复合胶凝材料，其特征是：由135～270重量份的提钛尾渣、67.5～225重量份的钛石膏、15～135重量份的煅烧钛石膏、以及67.5～135重量份的水泥混合组成；所述煅烧钛石膏是钛石膏于300℃～500℃温度下煅烧20min～6h后得到的产物；所述水泥为普通硅酸盐水泥。制备方法是：将原料粉磨后按照重量份配比取料、经混合即制得。本发明使用废弃物提钛尾渣与钛石膏，降低废弃物对人体及环境的危害，节约因堆存废弃物而占用的土地，制得的提钛尾渣‑钛石膏基复合胶凝材料性能良好，适用作建筑材料，实用性强。

含氟氯化钠盐分离精制的方法 715     

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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种含氟氯化钠盐分离精制的方法。具体而言，该方法包括如下步骤：1)煅烧；2)与水混合打浆，加入盐酸并调节pH值至5‑10；3)分离氟化钠；4)沉淀除氟；和5)分离氯化钠。通过煅烧工序有效除去含氟氯化钠盐中的有机杂质，粉碎打浆工序中通过用盐酸调节pH范围消除同离子效应，得到氟化钠，沉淀除氟工序除去滤液中微量的氟离子，滤液经结晶后得到氯化钠。该工艺流程操作简单，全程没有使用有机溶剂，安全环保，回收得到两种高纯度的无机盐，将无机废盐变废为宝，既解决了危险固废的环境污染问题，又有可观的经济效益。

从锌精矿中提纯锌的方法 866     

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本发明公开了一种从锌精矿中提纯锌的方法，包括：将锌矿粉用氯化铵和氨的混合溶液浸泡，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入双氧水和三氯化铁，反应除去砷和锑，然后加入锌粉，反应置换除去其他的重金属离子，得到净化液；将净化液电积得到金属锌及废电解液，电积条件为30～40℃，电流密度500～600A/cm2；所述废电解液补充液氨后循环使用，铅、砷、锑等金属富集在浸出渣中。本发明所述方法循环利用废电解液，解决了铅锌矿难以制取电锌的问题，彻底将锌与铅、砷、锑、铋、铟、钴、铁、镉等分离，消除这些杂质元素对锌电积过程的危害，提高锌的回收率至90%以上，是原材料价廉、成本低、操作简单、环境友好的工艺方法。

自动排渣高频焚烧炉 1121     

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本实用新型公开了一种自动排渣高频焚烧炉，目的在于解决目前通常采用燃煤锅炉对废弃物进行无害化处理，效率低，费时、费力，且受环保要求的提高，其应用范围受限的问题。其包括机架、炉体、高频感应加热装置、下料斗、抽吸烟装置、抽吸烟管道、自动开关排渣装置、控制系统。本实用新型能在短时间内达到令人满意的温度，完成废渣内的有机物焚烧。同时，本实用新型实现了废渣的自动加料、焚烧和排渣功能，有效避免人员被烫伤或者受到焚烧时烟尘的危害。本实用新型实现了废渣的无害化处理，有效减少废弃物处理的人力、物力，以及工作人员对废弃物的直接接触，能够有效满足废渣的无害化处理，且能节约能源，使生产成本得以降低，具有较好的应用前景。

安全性高的金属制品压合装置 795     

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本实用新型涉及金属制品压合技术领域，尤其为一种安全性高的金属制品压合装置，包括底板和步进电机，所述底板顶部的右侧固定安装有压合箱，所述压合箱内腔顶部的两端均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有第一压合板；本实用新型通过压合箱、第一液压杆、第一压合板、第一连接盒、第二液压杆、第二压合板、连接板、步进电机、主动皮带轮、皮带、支板、从动皮带轮、螺纹杆、螺纹管和推料挡板的设置，解决了现有的压合装置安全性低，不仅无法防止废料内部存在的液体或其他废料飞出，而且在放料时较为危险，以导致其容易出现夹手等危险现象发生，从而对工作人员的人身安全带来隐患的问题。

钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法 746     

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本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法，包括：向钒铬溶液中加入沉钒剂，用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值，搅拌反应，溶液中钒转化为钒酸钙，固液分离，固体为钒酸钙，液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品；洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸，钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液，钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出，固液分离，固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离，液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法，本发明的优势在于：硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用，过程中不引入杂质，不产生夹带钒铬元素的危废渣，大幅降低“三废”处理成本，环境危害小。

贮氚铀床钝化处理方法 703     

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一种贮氚铀床钝化处理方法，涉及核废物处理技术领域。将贮氚铀床与气体缓冲装置连接并形成连通的钝化处理系统，先用真空泵对钝化处理系统抽真空。再向钝化处理系统中充入检漏气体进行保压检漏处理。检漏完毕后去除检漏气体，然后使贮氚铀床与气体缓冲装置保持断开，再向气体缓冲装置充入含有O2的钝化气体。然后使贮氚铀床与气体缓冲装置连通，将贮氚铀床加热至350℃～450℃进行钝化处理。其能够有效降低辐射剂量，降低退役贮氚铀床对环境的危害。

铸造湿型砂、环保型碳质添加剂及其制备工艺 971     

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本公开提供了一种铸造湿型砂、环保型碳质添加剂及其制备工艺。所述环保型添加剂包括微晶石墨、提钛渣提取物和煤气化渣，所述微晶石墨按质量占比60～80％，提钛渣提取物按质量占比0～20％，煤气化渣按质量占比0～20％，所述提钛渣提取物由提钛渣浮选得到且含有的固定碳质量百分含量为40～60％。所述铸造湿型砂包括100质量份的石英砂、8～10质量份的钠基膨润土以及3～7质量份的环保型碳质添加剂。本公开的原料包含提钛渣提取物和煤气化渣，能够实现废物回收利用，成本低廉；在高温下释放的有害气体显著减少，环境危害降低；具有较低的热膨胀率，能够有效减少铸件变形；可显著提高粘结剂与石英砂之间的结合力，提高湿压强度。

去除核素铀的有机絮凝剂及其应用 1194     

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本发明提供一种去除核素铀的有机絮凝剂及其应用，属于放射性废物治理技术领域。本发明有机絮凝剂为以聚丙烯酰胺为主絮凝剂，Mg2+为助剂，两者相互作用形成的络合物，其结构式为：本发明采用有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和Mg2+作为助剂共同对低放含铀放射性废水进行处理，利用二者相互作用形成络合物，通过其协同作用提高絮凝效果。本发明有机絮凝剂不仅能够有效对核工业废液中的核素铀进行去除，同时还能有效降低放射性泥浆的产生量，缩减放射性废物的贮存空间，减少对生态环境和人类健康的放射性危害隐患，为核工业含铀放射性废水的净化处理提供一种新的途径。

高固废碱激发提钛渣稳定土及其制备方法 964     

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本发明提供了一种高固废碱激发提钛渣稳定土及其制备方法。所述稳定土由固体原料和水配制而成，水的质量为固体原料在干燥状态下质量的8～20％，所述固体原料包括按照质量百分比计的如下成分：20～90％的提钛渣，6～20％碱激发剂，0～70％为黏土；所述碱激发剂包括石灰，或者包括质量比为(95～98)：(1.5～3.5)：(2～4)石灰、石膏和碳酸钠。所述制备方法可包括通过厂拌法或路拌法制备上述稳定土。本发明的有益效果可包括提钛渣的耗量大、节约资源；稳定土的强度增长快、强度高、干缩变形小、软化系数高；成本低，施工简单，可广泛用于各种道路工程；对环境危害小。

粉状炸药装药机废药自动回收装置 1096     

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本实用新型公开了一种粉状炸药装药机废药自动回收装置,包括导轨、小车、料仓、光电传感器s1、s2、s3、料位传感器和自动控制装置,导轨水平固定于装药机底部,光电传感器s1、s2安装在导轨的两端,小车位于导轨上,其前后轮位于导轨内侧,料仓位于小车上,在小车一端设有一光电传感器s3和一料位传感器,光电传感器s1、s2、s3和料位传感器分别与自动控制装置的输入相连,小车的运动机构与其输出相连。本实用新型解决了工人劳动强度大、工作效率低、生产现场环境恶劣,危险性高等问题,其结构简单,运行平稳,维修操作容易,方便实现自动化控制,还可以降低废药回收劳动力度。

机械活化定向还原选择性浸出含铁酸锌废渣中锌的方法 653     

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本发明公开了一种机械活化定向还原选择性浸出含铁酸锌废渣中锌的方法，该方法利用机械活化使废渣中的铁酸锌晶格发生畸变和缺陷，将铁酸锌定向还原为易溶于酸的ZnO和不易溶于酸的Fe₃O₄，使锌进入溶液而铁留在渣中。本发明选择性实现了锌的浸出，减少危险废物的产生，减少了锌冶炼的时间与成本，使Zn²⁺在低酸浓度下最大限度浸出，而铁则以四氧化三铁的形式留在渣中，从而从源头上解决锌湿法冶炼过程中铁矾渣的问题。

医疗废弃物毁形回收装置 945     

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本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种医疗废弃物毁形回收装置包括壳体，所述壳体内设置有用于折弯组件，且壳体内设置有压瘪组件，所述折弯机构包括驱动电机，所述驱动电机与壳体的侧壁固定连接设置，所述驱动电机的输出端固定连接有圆杆，且圆杆的侧壁开设有条形槽，所述圆杆的侧壁固定套设有驱动齿轮，所述壳体的内壁转动连接有与驱动齿轮啮合的内齿轮，所述内齿轮的侧壁固定连接有与套管，在该种医疗废弃物毁形回收装置中，通过设置折弯组件，在用户将一次性注射器插入套管中后，利用驱动电机带动圆杆转动，从而将注射针折弯，从而避免消除注射针的危险性，使其不会扎伤回收的工作人员和扎坏包装袋。

从含炸药环己酮废液中蒸馏回收环己酮的方法 652     

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本发明公开了一种从含炸药环己酮废液中蒸馏回收环己酮的方法，含炸药环己酮废液通过蒸馏回收系统将含炸药环己酮废液中的大部分水除去，然后改变蒸馏温度，真空条件等控制条件，得到纯度较高的环己酮，本发明所回收的环己酮纯度高，可作为黑索今再次结晶的原料；本方法在一定真空度下操作，避免了高温带来的危险性，安全度高；本方法可以减少焚烧废液对环境造成的污染，操作简单、绿色环保，无论是从环境保护还是经济利益方面考虑，本技术都具有很好的实用性。

油气田高含硫废水处理方法 1108     

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本发明涉及一种石油、天然气勘探、采输中油气田高含硫废水处理方法。包括以下步骤：a、将废水加入密闭反应罐中，在罐内加入pH调节剂和脱硫剂；b、将密闭反应罐内逸出的硫化氢气体抽到生物脱硫反应装置中进行处理；c、将上述反应后废水中加入絮凝剂，进行混凝处理；d、混凝反应后，进行泥水分离，分离滤液进入后续废水处理，分离出的污泥泥饼现场固化。本发明消除了硫化氢及硫化物污染，降低了油气采输过程硫化氢的危害和安全隐患，且减轻环境压力，脱除硫化物处理彻底，成本较低。

电解锰工业废水处理及回用装置 1050     

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本实用新型为一种电解锰工业废水处理及回用装置，涉及一种废水处理装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电解锰工业废水处理及回用装置，包括废水暂存池及连接在其后端的还原池，还原池后端连接中和反应池，中和反应池后端连接絮凝反应池，絮凝反应池后端连接斜管沉淀池，絮凝反应池和斜管沉淀池分别通过管道和贮泥池连接，贮泥池后端连接板框压滤机；斜管沉淀池的后端连接有清水池；还原池和中和反应池中都设置有pH值测量显示器。通过该装置处理废水，能有效去除Cr6+等污染物，处理后的出水可以回用，最大化实现资源的综合利用和减少对环境的危害。

废物桶传输升降旋转装置 724     

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本发明公开了一种废物桶传输升降旋转装置，解决了现有技术中的废物桶检测传输均需要人工操作，导致效率低，劳动强度大，可能危害操作人员身体健康的问题。本发明包括滚筒传输线，设置在滚筒传输线上用于放置废物桶且用于带动废物桶旋转的转盘装置，设置在转盘装置下方并驱动转盘装置做升降运动的升降机构；所述滚筒传输线包括支架，安装在支架上且设置有转盘让位槽的滚筒平面，驱动滚筒平面中的滚筒同步旋转的滚筒驱动机构；所述转盘装置安装在转盘让位槽位置处。本发明能降低人工劳动强度，提高操作效率，并且实现检测位置和操作位置的分离，有利于操作人员的安全防护。

废弃混凝土回收再生的方法 959     

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本发明公开了一种废弃混凝土回收再生的方法。该方法先利用水泥窑高温烟气对废弃混凝土进行预处理，再利用旋风分离器实现水泥石微粉与粗集料、细集料的分离。具体步骤如下：（1）将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气（未经处理）从窑尾送入回转窑；（2）将经回转窑预处理后的废弃混凝土送入对辊破碎机破碎；（3）通过筛分，将步骤（2）中的混凝土颗粒分为A组分（粒径≥5 mm的粗集料）和B组分（粒径<5 mm）；（4）将混凝土颗粒利用回转窑窑尾高温烟气喷吹送入旋风分离器中进一步破碎分离，实现细集料和水泥石微粉的分离回收。该方法可分别实现粗集料、细集料和水泥石微粉的分离回收，有效缓解废弃混凝土堆存对环境危害的压力。同时该方法减少了普通研磨筛分回收过程中造成的无活性集料与水泥石微粉的混合，提升了再生水泥石微粉的活性。

无机实验室废水综合处理工艺 931     

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本发明公开了属于无机实验室废水综合处理技术领域的一种无机实验室废水综合处理工艺。本发明采用两级絮凝-活性炭吸附法处理实验室废水效果显著，可有效地去除废水中的有毒有害物质，改善污水的浊度，并有效降低了色度，减小了实验室排放的废水对环境的危害，是一种快速、低成本、工艺简单的处理实验室废水的有效途径。

综合处理废氧化铁脱硫剂和铬渣的方法 711     

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本发明公开了一种综合处理废氧化铁脱硫剂和铬渣的方法，目的在于解决现有废氧化铁脱硫剂中含有FeS，处理工序复杂，安全性低，投资大并且运行费用高，而现有的铬盐解毒方法也存在一定缺陷的问题，该方法包括预处理、混合反应两个步骤。本发明巧妙的将两种废弃物进行相互处理，通过两者之间的相互作用，达到以废治废的目的。本发明有效解决了现有废氧化铁脱硫剂和铬渣无害化处理的问题，同时无须使用其他助剂，有效降低了处理成本，且工艺简单，操作方便，具有节能、经济、环保的特点。本发明对于解决废氧化铁脱硫剂和铬渣的处理问题具有重要意义，尤其是能够有效处理铬渣，有效减少铬渣对环境的危害。

用于固化有机废物的水泥添加剂及其应用 740     

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本发明公开了一种用于固化有机废物的水泥添加剂及其应用，目的在于解决含有机质废物进行水泥固化处理，特别是对某些危害较大的有机废液进行水泥固化处理时，由于有机质的存在，使固化体不能成型或强度等性能不佳，甚至出现有机物直接窜至水泥浆上层，导致固化处理废物过程无法进行的问题。该水泥添加剂包括促凝剂、吸油材料、微硅粉、活性炭、木质纤维、粉煤灰、抗裂纤维。本发明能有效解决水泥固化处理含有机质废物时，固化不能成型、固化体强度等性能不佳的问题。本发明成本低廉、无毒无臭味，用量少，安全可靠，无需改变现有的废物固化处理工艺和设备，所得到的水泥固化体抗压强度大于7MPa，最高达到13MPa，具有较好的应用前景。

铜杆生产过程中有机废气处理装置 689     

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本实用新型公开了一种铜杆生产过程中有机废气处理装置，包括燃烧室，所述燃烧室的顶部和底部分别设置有进气口，所述进气口分别连接顶部进气管道和底部进气管道，顶部进气管道的另一端连接集气罩，所述底部进气管道的另一端连接保温炉；在所述燃烧室内部设置温度探头，在所述燃烧室的顶部和底部进气口分别设置气体流量控制阀；本实用新型可以充分利用铜杆生产过程中保温炉中产生的高热燃烧废气作为热源对有机废气进行燃烧处理，解决了传统的采用活性炭吸附造成的废弃活性炭危险固废的产生，也不需要额外添加催化剂，也不需要单独通入天然气等能源，减少燃烧废气产生的同时节约了能源，具有良好的经济效益和社会环保效应。

放射性废物倒桶装置 897     

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本实用新型公开了一种放射性废物倒桶装置，目的在于解决目前现有的自动倒桶装置没有考虑相应的防护，无法用于放射性废物或有毒废物倾倒的问题。其包括支撑架、升降架、第一固定件、第一液压缸、托架、第一连杆、第二连杆、第二液压缸、密封开盖机构等。本实用新型能够实现废桶的升降和对废桶的密封，以及废桶的翻转、密封盖的开盖，从而实现废物的倒桶需求，尤其满足于放射性废物、有毒废物的倾倒需求。采用该装置倾倒废物，过程可控，操作方便，安全可靠，工作效率高。同时，本实用新型对放射性废物有较好的密闭作用，能防止放射性废物气溶胶的大量逸散，减少人工操作的麻烦，提高工作效率，降低电离辐射对工作人员的危害，具有较好的应用前景。

无机实验室废水综合处理装置 1115     

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本实用新型公开了属于无机实验室废水综合处理技术领域的一种无机实验室废水综合处理装置。该装置主要包括废水收集池、一级絮凝沉淀池、二级絮凝沉淀池、活性炭吸附塔、集水池、污泥浓缩池和一体式板框压滤机。本实用新型采用两级絮凝-活性炭吸附法处理实验室废水效果显著，可有效地去除废水中的有毒有害物质，改善污水的浊度，并有效降低了色度，减小了实验室排放的废水对环境的危害，是一种快速、低成本、工艺简单的处理实验室废水的有效途径。

常温催化降解甲醛的废气处理方法 903     

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本发明公开了一种常温催化降解甲醛的废气处理方法，包括以下步骤：S1：准备材料，准备好初效过滤器G4/G5、中效过滤器F7和连接管；S2：初步过滤，使用连接管连接车间浸胶线甲醛废气排出管，使用初效过滤器过滤5μm以上尘埃粒子；S3：再次过滤，废气通过初步过滤器后通过连接管接到中效过滤器中进行再次过滤；S4：预热处理，在废气经过预热器时对其进行温度检测，当温度过低时对其进行预热；S5：催化治理，废气进入催化室内，废气通过YZL/PT‑J型甲醛常温催化治理装备。本发明避免了其他吸附剂(如水、活性炭)在短期吸附饱和、易于逃逸等问题，提高了甲醛的去除率，目标为节能达标排放，设备运行费用极低，净化率高，持续达标，不产生二次危废及二次污染。

核废物打包机的废液收集装置 767     

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本实用新型公开了一种核废物打包机的废液收集装置，所述废液收集装置包括引流板、接液盘和漏槽，其中，所述引流板水平设置于核废物打包机的打包机型腔的内侧壁之上，且所述引流板的一端延伸至所述接液盘的正上方；所述漏槽设置于所述打包机型腔的底板之上；所述接液盘设置于所述打包机型腔的下方，并经所述漏槽与所述打包机型腔的内部腔体导通。通过本实用新型废液收集装置的结构设计，实现了在核废物打包机进行废物压缩打包过程中对打包机型腔内产生废液的收集。从而避免或降低了未经处理的废液流入作业场地对相应作业人员造成危害的情况发生。

便捷式危重患者会阴清洗装置 709     

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本实用新型公开了一种便捷式危重患者会阴清洗装置，包括箱体，箱体底部均匀连接四组自锁万向轮，箱体内腔通过隔板分隔成放置柜A、放置柜B和清洗柜，放置柜A内设有用于清洗时供水的净水箱，净水箱连接有用于净水箱内水加热保温的加热座，净水箱出水端通过水泵连接出水管，出水管远离净水箱的一端连接有用于会阴清洗的清洗组件，放置柜B内设有用于收集清洗后废水的废水桶，废水桶通过水管拆卸连接接水盆，本实用新型根据现有需求进行设计，方便移动，便于清洗后废水的收集，防止清洗时水流落到床单或是地上，能将使用后的接水盆和其他清洗用具放置在柜中及时消毒。

危险废物填埋预处理包装设备 1099     

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本发明公开了一种危险废物填埋预处理包装设备，包括：支撑平台，支撑平台至少包括由下到上依次设置的第一层、第二层和第三层；自动拆包机，所述自动拆包机设置在所述第三层；混合搅拌机，所述混合搅拌机设置在所述第二层，所述自动拆包机的出料口与所述混合搅拌机的进料口密封连通；振动包装机，所述振动包装机设置在所述第一层，所述混合搅拌机的出料口与所述振动包装机的进料口密封连通。

固态危险废物处理系统 1093     

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本实用新型公开了一种固态危险废物处理系统，所述固态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔、换热器、炭化炉、燃烧室、反应室和喷淋室；其中，所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连，所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通；所述炭化炉的表部加热层经烟道与反应室相连，所述反应室连接有臭氧发生器并经喷淋室与烟体外排烟囱相连。通过本体统中尾气处理部中的反应室和喷淋室设置，能够最大限度完成燃烧室产生尾气的无害化处理，使得燃烧产生的尾气中的硫化物、氮化物和碳的氧化物能够以酸液的方式得以回收，避免了传统工艺排入大气中造成的环境污染。

气态危险废物处理系统 976     

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本发明公开了一种气态危险废物处理系统，所述气态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉和燃烧室，其中，所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连，所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通；所述废弃物收集腔与所述换热器间设有废气浓缩室，所述废气浓缩室侧壁上设有若干排气管，所述排气管与所述废气浓缩室的连接端设有高分子气体分离膜。通过本系统中废气浓缩室完成了对大分子有机气体的隔离，从而实现对通入废气浓缩室内有机气体的浓缩，以提高炭化炉的利用效率，避免低浓度有机废气通入其中从而造成炭化过程热能的浪费。