本实用新型涉及一种用于畜禽养殖废水处理的短程硝化系统,包括依次连通的UASB反应池、短程硝化池和二沉池,短程硝化池设置有在线溶解氧测定仪和放置于短程硝化池内的曝气系统,在线溶解氧测定仪的溶解氧探头位于短程硝化池内;二沉池设置有排泥管和污泥回流管,短程硝化池包括混合腔和反应腔,混合腔连通反应腔;混合腔与UASB反应池连通,污泥回流管连通至混合腔;混合腔设置有注水管;溶解氧探头和曝气系统设置于反应腔内。短程硝化池的混合腔能够将养殖废水、清水和污泥进行混合,实现稀释养殖废水和接种微生物,经过混合后的养殖废水进入反应腔,不会对反应腔内的反应造成冲击,提高短程硝化池内的耐冲击负荷性能,使得反应易于控制和更加稳定。
本实用新型涉及一种废水处理在线监测设备探头全自动清洗装置,包括曝气池、清洗结构和检测探头,清洗结构安装于曝气池的内壁,清洗结构包括固定杆、清洁刷和叶轮,固定杆一端与曝气池的内壁固定连接,另一端与叶轮的后端面转动连接,清洁刷与叶轮的前端面固定联接,叶轮转动可带动清洁刷转动,清洁刷的刷头与检测探头接触。本实用新型通过设置于水体的叶轮,充分利用鼓风曝气对水体的推力使清洁刷转动,做到了对水体能量的进一步利用;减少废水中胶体杂质对监测仪表的影响和损坏,促进系统整体运行的稳定性;降低现场操作人员的工作量,提供废水处理体统的自动化程度。
本发明涉及基于甘油酯化反应生产船用燃料油的废水处理工艺,包括:将酯交换产物通过热交换器降温至50~80℃,然后通过第一负压板式蒸发器在65~70℃温度条件下蒸发回收甲醇蒸汽;除甲醇的酯交换产物泵入T形分离器,将T形分离器中上层的脂肪酸甲酯回收后进行除味和脱色处理储存至储罐中,将T形分离器中下层的废水通过第二负压板式蒸发器在100~110℃温度条件下蒸发回收水蒸气,将T形分离器底部的固体沉淀物干燥后回收。本发明的有益效果是:利用物质沸点的差别,分别对甲醇和水进行蒸发回收,而采用物质之间的不溶性和密度差将脂肪酸甲酯、水、KOH分离回收,从而提高脂肪酸的纯度,分别回收利用甲醇、KOH、甘油、水,减少废水排放。
本实用新型提供了一种用于畜禽养殖废水深度处理的组合膜系统,包括MBR膜系统、MBR浓水池、MBR产水池、RO产水池、液位计、控制箱、第一过滤装置和第二过滤装置,MBR膜系统与MBR产水池通过管道和提升泵连通,MBR产水池与RO产水池通过管道连通且依次设有高压泵、第一过滤装置、第二过滤装置和增压泵,第二过滤装置还与MBR浓水池通过管道连通;MBR膜系统与第一过滤装置和第二过滤装置的组合,先粗过滤再精过滤,提高了系统中对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,且能够稳定获得优质的出水水质,而且占地面积小,不受设置场合限制,废水处理经济又高效;设有液位计和控制箱,从而实现了废水处理的全自动运行。
本发明属于废水处理领域,具体的说是一种高压脉冲电解废水的处理装置;包括污水池、极板和电机;所述污水池的内部侧面固连有均匀布置的成对固定座;成对的所述固定座之间设有极板;所述极板包括有极板本体和导连块;两个所述导连块之间共同固连极板本体;所述固定座的内部靠近对应极板位置均开设有动力槽;所述动力槽的内部均固连有电机;通过本发明可以促进极板晃动,进而促进扩散,降低浓度极化,从而降低能耗,同时通过电机可以带动极板导出安装槽,便于对极板的快速更换,由于高压脉冲电解方式,该更换方法可以通过机械手来进行自动更换,无需专业技术人员进行操作,提高了废水处理过程中的安全性。
本实用新型公开一种畜禽养殖废水的气浮处理系统,包括依次串联的反应池、絮凝池、微纳米气浮池、排渣池以及清水池,所述反应池开设有进水口、用于投放混凝剂的第一进料口以及用于投放脱色粉的第二进料口,其中所述进水口用于接收经过上游的二沉池澄清处理的废水;所述絮凝池开设有用于投放聚丙烯酰胺的第三进料口。由于本实用新型的畜禽养殖废水的气浮处理系统设置有可添加混凝剂和脱色粉的反应池、可添加聚丙烯酰胺的絮凝池、微纳米气浮池、排渣池以及清水池,通过新型药剂的加入极大提高混凝絮凝的效果,降低加药成本,同时对废水中色度和污染物进行高效去除,在一定程度上减少了污泥产量和处理难度。
本实用新型公开了适用于松油醇生产的废水循环利用系统,包括自来水装置,所述自来水装置同时连有松节油贮罐和锅炉;所述松节油贮罐连有生产水收集单元,所述生产水收集单元连有生产集水池,所述生产集水池与松节油贮罐相连;同时,所述锅炉连有污水收集单元,所述污水收集单元连有污水集水池,所述污水处理池连有一组抽水泵,所述抽水泵与锅炉相连。本实用新型通过生产结构的改进,充分进行废水的循环利用,减少了废水排放,直接降低了废水处理成本,有利于提高整体生产的效率,同时也有助于周围环境的保护,具备较佳的实用性。
本实用新型公开了一种家畜和家禽养殖废水的高效脱氮处理系统,包括能让养殖废水依次流通的厌氧池、兼氧反硝化池、微氧硝化池以及二沉池,厌氧池的进水端和出水端设有水质监测点,二沉池上连通有污泥回流管且污泥回流管分别连通微氧硝化池和兼氧反硝化池;微氧硝化池上设有硝化液回流管且硝化液回流管连接兼氧反硝化池。设置在线监测点,监测厌氧池废水的COD值以及总氮值,通过碳氮比来调整废水的进水量和停留时间,保证出水的碳氮比稳定。污泥回流管将二沉池的污泥回流至微氧硝化池和兼氧反硝化池内,保证了池内微生物的数量,提高微生物对污水的接种,进而提高了污水处理的效率。设置硝化液回流管能提高硝化和反硝化的效率,实现高效的脱氮。
本实用新型提供一种基于AO脱氮工艺的畜禽养殖废水处理系统,包括混合池、进液管、输送泵、混合组件、电控柜、操控板、第一脱氮组件、第二脱氮组件和排液管;本实用新型中,第一脱氮组件和第二脱氮组件的设置,通过操作板控制循环泵通电运行,循环泵通过内循环管将脱氮池的内部下方的废水输送至脱氮池的内部上方,提高脱氮池内的内循环比,有利于处理系统进行高效的脱氮,提高处理系统的工作效率;混合组件的设置,通过操控板控制驱动电机通电运行,驱动电机带动旋杆、混合板和加强悬浮板转动,通过混合板和加强悬浮板对混合池内的废水进行混合,保证混合池内废水中污泥和杂质处于悬浮状态,便于后续进行废水的脱氮作业。
本实用新型公开了一种用于病害畜禽无害化处理系统的废水处理系统,所述病害畜禽无害化处理系统包括顺序设置的集中破碎区、高温生物降解区和高温炭化区,其中集中破碎区包括破碎机,高温生物降解区包括降解机,高温炭化区包括炭化机;所述废水处理系统处理的废水包括集中破碎区、高温生物降解区和高温炭化区的地面冲洗废水,还包括冲洗破碎机的废水;所述废水处理系统包括顺序连接设置的集水池、高温消毒池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和回用水池。该系统针对高温生物降解和高温炭化相结合的工艺进行废水处理,避免产生二次污染,进一步降低病害畜禽无害化处理对环境产生的影响,处理后的废水可进行回用实现资源再利用。
本申请涉及铂金提纯废水回收的领域,尤其是涉及一种铂金提纯废水残留贵金属的回收方法,解决了铂金提纯废水中贵金属含量较多而导致废水的处理成本较高的问题。该工艺包括以下步骤:将废水加入反应容器内,开启搅拌,向废水中投入氢氧化钠调节废水的pH值至9‑10,向废水中加入质量分数为50%的水合肼对废水中的贵金属进行还原,持续搅拌还原1.5‑3小时,搅拌后将废水静置5h以上,废水中的贵金属残留经过还原沉淀下来,将反应容器内的残液过滤出得到回收的贵金属,残液中Pt的含量小于1mg/L,其它贵金属的含量小于0.2mg/L。本方法能够极大地降低废水中贵金属的含量,减少废水的处理成本。
本实用新型涉及一种用于高浓度畜禽养殖废水处理的一体化设备,包括废水反应室、在线溶解氧测定仪和控制器;废水反应室内设置有曝气系统和MBR膜生物反应器;在线溶解氧测定仪的DO探针放置于废水反应室内;曝气系统、MBR膜生物反应器和在线溶解氧测定仪均与控制器电连接;所述MBR膜生物反应器设置有连通至废水反应室外的出水端。通过控制废水反应室的DO浓度,使得废水反应室内发生一系列的生物脱氮反应,缩短处理工艺流程并节省畜禽养殖废水处理的建设和运行成本;通过MBR膜生物反应器进行过滤出水,提高了生化系统处理效率和出水水质;将畜禽养殖废水集中在一个废水反应室中进行反应处理,减少了占地面积。
本实用新型公开了一种工业园区废水深度处理系统,包括高效沉淀池和精密过滤滤池,精密过滤滤池包括池体,池体由第一隔板墙、第二隔板墙、第三隔板墙分成消能布水室、过滤室、沉淀室以及清水室,过滤室中设有滤布机、吸泥机构以及污泥管,滤布机包括若干转盘以及设在若干转盘上的滤布,出水口上设有流量计,吸泥机构包括通过吸泥管连接的吸泥泵、电磁阀和若干组吸盘,若干组吸盘位于每个转盘的两侧,每组吸盘连接一个电磁阀,本实用新型采用高级沉淀和精密过滤滤池的组合进行生化出水的深度处理,极大地提高水处理效率和达标排放率,通过在出水口处设有流量计,当水流量低于设定值时,可自动进行反清洗。
本实用新型提供一种用于工业废水的废水处理装置,涉及废水处理领域。包括底座,所述底座的上表面固定安装有储污箱,所述储污箱的上表面设有进污口,该用于工业废水的废水处理装置,通过设置搅拌电机带动转轴和搅拌叶转动,有利于使得废水和絮凝剂充分混合,使得废水中的杂质得到快速沉淀,通过设置第三水泵和多孔阀门的配合,有利于通过过滤网板过滤后的废水再次输送到搅拌桶内进行再次搅拌混合,使得废水处理更干净彻底,提高效率,通过设置粗过滤网和细过滤网有利于对废水进行初次的过滤,将体积较大的废料过滤出来,通过设置消毒片和加热板对废水进行高温杀菌消毒,减少对大自然的污染,提高废水处理效率。
现有技术中,虽然通过高压脉冲水处理具有高效、节能等诸多优点,有很大的应用前景,但是这种处理废水的方法也有很多明显的不足问题,首先高压脉冲电压非常高,留有很多的安全隐患,电解过程中伴随着部分设备放电的危险,而不允许人靠近,在进行极板更换时,需要专门的技术人员进行操作,操作麻烦且维护成本较高问题。为此,本发明提供一种高压脉冲电解废水的处理装置。
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