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一种新型再生气热能回收利用装置是高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热利用技术，其结构关系是，在再生气预处理管线上，两台预处理干燥器一端与尘过滤器连接，其中间有气动轨道球阀，两台预处理干燥器的另一端与第一气/气换热器相连，其中间有气动轨道球阀，尘过滤器与第一气/气换热器相连，再生气分离器入口通过球阀与气源相连，再生气分离器的底端与排污管网相连，其中间安装着球阀和截止阀；第一再生气分离器一端通过气动调节阀与气体回收管网相连，其另一端通过气动调节阀与排污管网相连；水冷器分别与第一气/气换热器和第一再生气分离器相连。
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本实用新型涉及化合物生产技术领域，公开了一种用于合成酰胺类凉味剂的固定床反应系统，包括固定床反应器、混合器、出料泵、气液分离器和冷凝器，所述固定床反应器的顶部设置有喷头，所述喷头的下端伸入固定床反应器内，固定床反应器的底部连接出料泵的进口；所述出料泵的出口分为两路，其中一路经管道连接于喷头的入口，另一路经管道连接气液分离器的侧部入口，所述气液分离器的顶部出口经管道连接冷凝器的热物流入口，所述冷凝器的热物流出口经管道连接混合器的入口，所述混合器的出口经管道连接于喷头的入口。本实用新型采用固定床反应器，以固体酸代替液体酸，可避免传统凉味剂生产中产生大量低浓度酸性废水的问题，符合绿色环保理念。
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本实用新型涉及一种反应塔用粉液反应进料系统，所述进料系统由循环风管、进料管和粉末密封仓组成，所述循环风管一端连通反应塔的冷凝器、另一端连通反应塔的反应腔，循环风管上设置有循环风机，所述进料管一端连通至循环风管靠近反应塔的反应腔的一段、另一端连通至粉末密封仓。本实用新型的目的在于减少十二碳醇酯生产中产生的废水，提供一种反应塔用粉液反应进料系统。
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本实用新型涉及一种用于水处理的高效纳米杀菌装置,包括开有下侧进口、上侧出口和底部进口的装置外壳,在装置外壳中分别安装有紫外线灯和负载型纳米二氧化钛光催化剂组片,在装置外壳中设有底部固定架,紫外线灯和负载型纳米二氧化钛光催化剂组片分装在底部固定架上,围绕紫外线灯安置负载型纳米二氧化钛光催化剂组片,在相对于紫外线灯对称的负载型纳米二氧化钛光催化剂组片上连有直流电源,本装置集光催化氧化、电化学氧化等多种废水深度处理方法于一体,具有光谱高效杀菌的特点,适用于油田污水、城市生活污水、医疗污水等的杀菌处理。
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本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体的说是涉及一种立式燃油蒸汽锅炉，主要是为了提供一种自动化水位监测性能高的，同时又可以自动监测控制锅炉废水扩容回收蒸发率强的立式燃油蒸汽锅炉，提供了一种立式燃油蒸汽锅炉，包括底座，在底座上设置有圆筒形的锅炉本体，在锅炉本体的上方的炉壁上设置有锅炉水位计，在锅炉水位计内设置有传感器，在传感器上连接有控制板，控制板上还连接有输入装置和输出装置，在锅炉本体的底部排污口处还设置有锅炉扩容器，在扩容器本体的内部设置有一磁性浮球，在扩容器本体的外部设置有信号转换器，磁性浮球和信号转换器之间通过三连杆机构相互连接，该锅炉有效的降低工人的劳动强度，提高企业的自动化程度。
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本发明属于化合物制备技术领域，公开了一种利用固体酸催化剂合成酰胺类凉味剂的方法，将原料2,2‑二异丙基丙腈、C1‑C6的低级脂肪醇、水为原料，在固定床反应器内，在固体酸催化剂作用下进行恒温醇解循环反应。本发明以固体酸代替液体酸，可避免传统凉味剂生产中产生大量低浓度酸性废水的问题，减少三废排放，同时也可大大减缓了生产设备腐蚀，符合绿色环保理念；采用固定床反应器，以外循环式反应工艺，在保证氰基醇解为N‑烷基酰胺反应顺利进行的前提下，低级脂肪醇经气液分离器分离后进行循环使用，减少了原料浪费，实现了凉味剂的连续化生产。
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本发明提供了一种N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的制备方法，涉及橡胶硫化促进剂的技术领域。该N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的制备方法，包括将2‑巯基苯并噻唑、叔丁胺和催化剂混合，然后通入氧气，反应得到N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的步骤；其中，所述催化剂为四苯基卟啉金属配合物。该方法不需使用有毒或危险的氧化剂，在催化剂的催化作用下以氧气为氧化剂便可达到氧化效果，杜绝了废水的产生，具有降低氧化剂成本，清洁生产的优点。
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本发明属于化工产品精制领域,特别涉及一种粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法。将除去固体催化剂的粗糠醇通过脱轻塔,然后对脱轻塔的轻组分进行精制即得所述2-甲基呋喃;其中脱轻塔的控制条件为:压力在-0.04到-0.05MPa,釜温105-110℃,中温65-90℃,顶温为55-65℃,夹套蒸汽175-185℃。本发明从粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法,不仅能高收率的回收2-甲基呋喃,从而减少能耗、提高经济效益,同时还能减少废水排放,改善环境污染。
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本发明提供一种2,3-戊二酮的清洁生产工艺，该方法包括催化剂的制备、氧化还原溶液Fe3+-Fe2+溶液的制备、2,3-戊二酮的制备方法，产品纯度可达到97%以上，为黄色油状液体，香气纯正，便于储存、运输和使用，该系统对环境友好，不产生废水、废气、固废等，为清洁生产工艺，符合目前国际流行趋势。
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本发明公开了一种微生物污水净化处理剂的制备方法，属于废水处理技术领域。本发明用豆浆制备得到含纳豆菌液的培养基体，其中富含γ‑聚谷氨酸，γ‑聚谷氨酸可与水污染物中金属盐离子络合得到γ‑聚谷氨酸盐，使吸附剂具有生物可降解性、良好生物相容性、高保水性等优点，γ‑聚谷氨酸自身的多肽结构以及分子链中富有的羧基和氨基与微生物的生理特性极为相似，极易与微生物共生，γ‑聚谷氨酸被生物降解后留出的空间为后续的微生物生长提供空间，增加吸附剂上活性微生物的量，从而提高吸附剂微生物的挂膜量，应用前景广阔。
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本发明公开了一种促进剂M废树脂的再利用方法，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)废树脂预处理：将废树脂进行处理以后，按比例送入焦炭法二硫化碳反应炉内；(2)高温反应：汽化后的硫与炉内焦炭反应生成二硫化碳；裂解后的碳与炉内硫反应生成二硫化碳；裂解后的碳氢化合物与炉内硫反应生成二硫化碳和硫化氢。与现有技术相比，本发明不需要特定的焚烧炉等设备，不消耗碱、石灰、氨水等物资，消耗极低，反应生成物为可以回收利用的二硫化碳产品和硫化氢，与焦炭法二硫化碳共用生产和环保设备，不增加固定资产投资，也不额外增加工艺的复杂性，不产生新的废气废水废渣，无环境影响问题。
本发明提供了一种2，2′‑双[4‑(4‑马来酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法，以顺丁烯二酸酐和2，2′‑双[4‑(4‑氨基苯氧基)苯基]丙烷为主要原料，以强质子酸为催化剂，以苯或苯的衍生物和高沸点的极性非质子性的甲酰胺二取代物为溶剂，以酚类为阻聚剂，进行酰胺化反应和脱水闭环反应，制得所述2，2′‑双[4‑(4‑马来酰亚胺基苯氧基)苯基]丙烷。本发明提供的方法，工艺简单，水洗分液后的废水蒸馏回收，不作为污染物排放，蒸馏后剩余物作为下批次反应的原料继续使用，降低了成本，所制得的，产品纯度高达99.0～99.7％。
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本发明提出一种散装硫磺汽车装车系统及其装车方法，本系统包括钢结构转运楼、钢结构连廊和钢结构装车楼，钢结构转运楼上设有转运溜管，钢结构连廊上设有第二皮带机，钢结构装车楼上设有除尘器、缓冲仓、称重仓、液压站和控制间。本发明方法包括：给料、配料、装车、输出报表和磅单。本发明的优点：对废气、废水、固体废弃物进行处理、控制等措施；集装载、数据处理、自动报表、自动精确称重、汽车装载信息自动处理于一体，可实现快速、准确、计量装车的重要设备，装车速度快、装载能力大、高精度、高自动化。
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本发明涉及一种厨房垃圾及排水处理装置。一种厨房垃圾及排水集中处理方法，包括：1）收集厨房排出的污水以及经粉碎后的厨房垃圾，即时进行过滤，将固体垃圾和液体分离；2）对于分离出来的液体，进行油、水分离；3）对分离后的废水，首先进行消毒处理，然后进行第二次过滤；4）对经过第二次过滤处理的污水，进行进一步的深度处理后，达标排放或重复使用；一种厨房垃圾及排水集成处理装置，在污水箱内设置固液分离室和储油室；在固液分离室的顶板上和其中的固液分离过滤箱对应开有厨房垃圾进孔，固液分离过滤箱设有污水进口；固液分离室下部出水孔连通储油室下部的储水室，固液分离室上部设有溢油孔连通储油室，所述储水室污水进入滤管。
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一种厨房排水处理方法，1）首先对厨房排水即时进行过滤，将固体垃圾和液体分离；2）对于分离出来的液体，根据油和水比重差异，实现油和水的分离；3）对油水分离后的废水，进行消毒处理后进行第二次过滤；4）对经过第二次过滤处理的污水，进行进一步的深度处理后达标排放或重复使用；一种厨房排水处理装置，在污水箱内设置有固液分离室和储油室；在固液分离室内设有固液分离过滤箱连接污水管，固液分离室下部设有出水孔连通储油室下部的储水室，固液分离室上部设有溢油孔连通储油室，储油室和储水室之间设有滤液层，储水室污水进入滤管。本发明从源头对厨房排水进行分散、生态处理，避免了传统处理方法带来的污泥和沉淀物产生的新污染问题。
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本发明公开了一种顺酐直接加氢制备高纯度丁二酸酐的生产工艺，顺酐直接加氢采用固定床加氢，氢气循环使用，只需补入少量氢气，氢气通过四段冷氢加入，使顺酐从顶部下降的过程中能够充分反应，减少生成丁内酯等其他重组分，使顺酐能够完全参与反应，反应产物主要组分为丁二酸酐、顺酐、丁内酯，精馏段再沸器全部采用降膜式蒸发，第一个塔为脱轻塔，第二个塔为丁内酯脱除塔，第三个塔为脱重塔，均采用低真空精馏，真空度可以达到1kpa‑6kpa，这样避免了丁二酸酐发生聚合，生成重组分，产品纯度得到很大提高，能够达到99.9%以上。本工艺无任何废水产生，并可联产丁二酸。
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本发明公开了一种浅色C5C9共聚树脂催化剂，包括如下质量百分比的原料：ALCL3 10～35%、BF3乙醚络合物25～55%、融合剂A 10～25%、融合剂B 5～10%。旨在解决以解决现有技术中冷聚工艺需要冰机降温能耗大、生产收率低、催化剂用量大、废水中F离子含量高的技术问题。
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本发明涉及化学合成技术领域，具体而言，涉及N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺及其合成工艺。该合成工艺包括：将分散剂、水、第一部分环己胺和DM粗料混合形成浆料；而后将所述浆料与第二部分环己胺混合后再与双氧水混合进行氧化反应，接着，将氧化反应形成的反应液再与碱进行反应。该工艺能够充分使得DM和环己胺混合均匀，继而有利于反应的进行，且该工艺产生的废水极少，大幅度减少了CBS的后处理难度。
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本发明属于一种去除高岭土中铁的方法，包括以下步骤：①选用铁含量在0.8%以下的高岭土，制浆，浆液浓度为15‑25%；②向步骤①制备的浆液中加入二氧化硫脲，并调节浆液pH值为7.5‑8.0，不断搅拌，并在45‑100℃下保持25‑30min；③将步骤②处理得到的浆液用硫酸调节pH值为2.0‑3.0，然后加入草酸，不断搅拌，并在45‑100℃下保持25‑30min；④将步骤③得到的浆液压滤即得漂白后的高岭土。本发明中通过新型还原剂二氧化硫脲替代连二亚硫酸钠，漂白后的高岭土的含铁量可以达到0.2%以下，且对环境没有污染，还能有效降低废水中的COD和BOD，具有重要的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种厨卫垃圾及污水处理方法及装置。一种厨卫垃圾及污水处理方法，1）对厨房排出的污水即时进行过滤，对经过粉碎后的厨房垃圾也进行过滤处理，实现固、液分离；然后对污水进行油、水分离；对卫生间排出的污水，即时进行消毒后过滤，进行固、液体分离；2）对厨房排水经过油、水分离后得到的废水，进行消毒处理，然后和卫生间排水经过固、液分离的污水汇合，进行进一步过滤处理；一种厨卫垃圾及污水集成处理装置，在污水箱内设置有厨房排水固液分离室和卫生间污水固液分离室，所述厨房排水固液分离室连接储油室，所述厨房排水固液分离室内的固液分离过滤箱同时设有厨房垃圾进孔。本发明从源头解决了生活垃圾和污水的排放问题。
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本发明涉及一种厨房、卫生间排水处理方法及装置。一种厨卫排水处理方法，1）对于厨房排出的污水，即时进行过滤，实现固液分离；2）对于液体污水再进行油水分离；3）对卫生间排出的污水，在排出后立即进行消毒，然后过滤，进行固体和液体的分离；4）对经过油、水分离的废水进行消毒后和步骤3）经过固液分离的污水汇合进行进一步过滤处理；5）在进一步深度处理后达标排放或重复使用；一种厨卫排水处理装置，在污水箱内设置有固液分离室和储水室，所述固液分离室分为厨房排水固液分离室和卫生间排水固液分离室，污水箱内与厨房排水固液分离室连通设有储油室，储水室污水进入滤管。本发明实现了小区内没有生活污水排放和废物循环利用。
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本发明提供了一种橡胶硫化促进剂CBS的制备方法，涉及橡胶硫化促进剂技术领域，该制备方法首先将2‑巯基苯并噻唑溶于有机溶剂中，并加入催化剂充分混合，随后在恒温恒压条件下滴加环己胺进行催化氧化反应，反应过程中通入氧气使反应保持恒压状态，环己胺加入完毕后至反应压力30～40min不再变化时反应结束，制得橡胶硫化促进剂CBS，所述有机溶剂为能良好溶解CBS但不与2‑巯基苯并噻唑和环己胺发生化学反应的有机溶剂。本发明制备方法在催化剂的作用下以氧气为氧化剂便可氧化合成CBS，不但杜绝了含亚硝胺致癌物废水的产生，还降低氧化剂成本，具有绿色环保、节能经济的优点。
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本发明属于橡胶促进剂技术领域，公开了一种溶剂法合成2‑硫醇基苯并噻唑锌盐的新工艺，包括以下步骤：将原料2‑硫醇基苯并噻唑和氧化锌加入有机溶剂中，再加入催化剂，常压下加热至回流，反应2~3h，经过滤、烘干后得到淡黄色固体。该工艺副产物只有少量无污染的水，相比传统工艺，不产生废盐，并减少废水的产生，实现了清洁生产，降低了生产成本。
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本发明公开了一种用于蒽醌法双氧水工作液后处理的碱塔及方法。用于蒽醌法双氧水工作液后处理的碱塔为固定床结构，该碱塔内填充碱性固体颗粒，颗粒包含载体及负载在载体上的碱性化合物。本发明将碱性化合物负载于载体上形成碱性固体颗粒，通过使用碱性固体颗粒替换传统的碳酸钾水溶液进行双氧水分解和脱水，避免了碳酸钾废水的排放，增加了分解效率，可消除碱溶液对白土床的破坏，降低白土床的负荷。碱性固体颗粒中的碱性化合物不溶于蒽醌工作液，固体颗粒可干燥重复使用，降低生产成本。
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本发明涉及一种以左旋薄荷醇为原料制备薄荷酰胺的方法，依次经氯代、格氏反应、酸化、酰氯化、酰胺化、蒸馏、重结晶等工艺来制备薄荷酰胺，该工艺路线成熟，操作管理简单，安全风险小，在氯代过程中，收集下层废弃酸水并进行减压蒸馏，除去酸水中的H2O和HCl,回收ZnCl2，减压蒸馏完毕，向回收得到的ZnCl2中加入试剂浓HCl，重新配制成ZnCl2/HCl饱和溶液，投入左旋薄荷醇再次进行氯代反应，如此循环往复，实现氯代反应中废弃酸水的多次套用，不仅节省了生产成本，还降低了废水处理的成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种用于油气田采气泡排水集中处理与综合利用的方法。首先将排水收集到隔油池中处理，得到固体污泥和初步处理后的排水；将处理后的排水送入混凝气浮除油装置中进行曝气除油处理，得到固体污泥和再次处理的排水；所得排水送至铁碳微电解装置中微电解反应，反应处理后得到污泥，所得排水进入软化反应沉降池中软化除硬处理，沉降得到污泥，得到的排水送入软化水池中软化，得到合格软化水进入净化水池；所得合格水直接用于回注或进行多效蒸发处理、达标排出；将各步骤得到的污泥集中处理回收。本发明使泡排采气废水中的油类、盐类得到充分回收，集中处理后的泡排水可以进入蒸发系统蒸发处理后达标排放与作为油田回注水综合利用，实现资源化。
本发明提供一种橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)的制备方法，其具体工艺过程为：投入30～60ml氨水，在0.2～0.8MPa氧压下，称取33.25g二硫代二苯并噻唑与0.10～0.25g铜氨催化剂及极少量表面活性剂投入反应釜中，使用计量泵缓慢注入15.36～19.02g叔丁胺，在合理的反应温度下生成目标产物，后经离心、洗涤、烘干等工序，得所需产品NS。本发明的方法有效地降低了有机废水处理量，综合成本降低，同时该法兼具原料品种少、反应选择性高、收率高、周期短的优点，明显优于现行的生产方法，能够极好地满足高端市场的需求。
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本发明涉及橡胶硫化促进剂领域，具体而言，提供了一种二丁基二硫代氨基甲酸锌的制备方法，向含有氧化锌、二丁胺、分散剂和第一有机溶剂的反应溶液中滴加二硫化碳进行反应，反应结束后得到二丁基二硫代氨基甲酸锌，其中第一有机溶剂不溶于水，且所得二丁基二硫代氨基甲酸锌不溶于或微溶于第一有机溶剂。该方法采用无水溶剂法制备二丁基二硫代氨基甲酸锌，杜绝了含盐废水的产生，由于第一有机溶剂不溶于水，因此用分液操作就可以将两者分离，第一有机溶剂在除去水后能够被重复利用，降低溶剂成本同时提高了产品的收率。上述方法操作简便，避免了含盐废水的产生，是一种清洁环保的新方法，该方法很容易应用到大规模的生产实践当中。
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本发明涉及一种橡胶硫化促进剂二硫化四苄基秋兰姆的制备方法,所述方法使用的原料及其摩尔比为:二苄胺∶二硫化碳∶氢氧化钠∶过氧化氢∶硫酸=1∶1～1.30∶1.0～1.2∶0.5～0.6∶0.28～0.35MOL;本发明方法的具体工艺过程为:在常压下,在搅拌状态下向盛有纯化水的反应釜内依次加入二苄胺、氢氧化钠;随后降温至20℃～30℃,开始滴加二硫化碳液体,滴加时间为2～3小时;滴加完毕后,继续搅拌0.5小时;接着,在58℃～63℃下,向反应物中滴加过氧化氢进行氧化反应,反应时间为3～4小时,待氧化反应快结束时,加入硫酸以调节反应液的PH值在6.5～7.5的范围内,即反应结束;之后再保温反应1小时,进行固液分离,将固体烘干、粉碎、过筛、包装即可获得产品。采用本发明的方法,可有效提高产品的质量、收率和性能,大大降低生产过程中的安全隐患,节能降耗,减少生产过程中的废水和废气的排放,符合国家相关环保政策。
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本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体的说是涉及一种小型立式燃油蒸汽锅炉，主要是为了提供一种保温性能好，且排出的废水可以回收在利用的小型燃油蒸汽锅炉，提供了一种小型立式燃油蒸汽锅炉，包括设备底座、锅炉本体和烟管，在烟管的外侧设置有复合型锅炉保温层，在锅炉本体的外侧一端设置有与锅炉本体相连接的节能器，在锅炉本体的外侧另一端底部设置有与锅炉本体排水口相连通的扩容器，扩容器内分别对称设置有固定台座和滑动台座，该小型燃油蒸汽锅炉不但可将锅炉内的废水自动连续排污，有效的进行废水的减压扩容以及在利用，提高锅炉整体能量的利用率，降低工人的劳动强度，而且保温性能好，有效的提高锅炉的整体燃烧效率。
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