江西景德镇有色金属加工技术理论与应用

直升机安全出口灯锂电池同时充放电控制器 625     

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本实用新型提供了一种直升机安全出口灯锂电池同时充放电控制器，属于锂电池同时充放电控制器领域，包括基板和外壳，基板上设有卡扣，卡扣包括连接板和卡位块，外壳上设有与卡扣相配合的卡位缺口。基板上设有PCB板，PCB板上设有充电模块、网络模块以及接线柱，充电模块上设有电压变换单元。基板一侧设有冷却风扇，冷却风扇通过螺钉固定在基板上，冷却风扇为轴流风扇。该控制器不但能确保锂电池能同时充放电，还能通过手机、平板电脑实现远程遥控充电，而且具有散热良好，使用寿命长的优点。

氮化碳改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法 977     

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本发明公开了一种氮化碳改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将三聚氰胺进行热反应，得到C₃N₄；2)、C₃N₄加入去离子水中，超声分散；随后加入钼酸铵和硫化钠，将所得混合溶液于密封条件下进行水热反应，反应温度为220～300℃，反应时间为12～36h；反应所得物经离心、洗涤和干燥；得到可作为锂离子电池负极材料的C₃N₄改性MoS₂复合材料。该方法工艺简单，成本低，条件温和，通过C₃N₄对二硫化钼的改性，改善材料的结构稳定性，增强循环稳定性。

中温高档锂质瓷的制备方法 862     

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本发明涉及一种中温高档锂质瓷的制备方法，其坯料和釉料配方的重量百分比组成为：坯料：滑石30～45%、锂长石20～35%、钾长石5～15%、高岭土10～18%、膨润土3～5%、石英0～15%；釉料：锂长石20～40%、方解石5～15%、高岭土4～8%、石英0～15%、ZnO 3～5%、BaCO₃ 0～5%、玻璃料20～35%；经过坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧获得制品，其中坯体素烧温度范围为：1140～1160℃，保温时间为30min，中温釉烧温度为1100℃、保温时间为30min，获得具有釉面质量好、光泽度高制品，因此具有广阔的应用前景。

高强度二硅酸锂微晶玻璃材料的制备方法 622     

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本发明涉及一种高强度二硅酸锂微晶玻璃材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：制备Li₂O‑K₂O‑P₂O₅‑ZrO₂‑SiO₂体系基础玻璃：步骤二：将基础玻璃加热至500～600℃并保温0.5～1h，然后加热至700～750℃并保温0.5～1h，再加热至810～860℃并保温1～6h，获得二硅酸锂微晶玻璃材料本体；步骤三：将材料本体在900～1000℃热处理30～60s，然后将颗粒度为200nm～5um的非晶GeO₂微粉高温喷涂至材料本体表面，然后经冷却、浸湿、晾干后获得高强度二硅酸锂微晶玻璃。该玻璃可用于高性能义齿材料、人工骨骼修复材料、以及高性能工业陶瓷等领域，因此具有广阔的市场前景。

二氧化钛改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法 787     

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本发明公开了一种二氧化钛改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：将钼酸钠、硫脲加入去离子水中，再加入草酸均匀搅拌混合，得混合液；混合液于水热釜中反应，得MoS₂；将MoS₂溶解于无水乙醇中，加入氨水溶液超声处理，滴加钛酸四丁酯后于45～60℃反应22～26h；反应所得物离心后，洗涤、干燥，最后在惰性气氛中于500～800℃热处理(4±0.5)小时，得到二氧化钛改性二硫化钼。该二氧化钛改性二硫化钼可用于作为锂离子电池负极材料，可获得优异的储锂性能，增强循环稳定性。

锂盐的回收方法 920     

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本发明涉及锂盐的回收方法，具体涉及一种7‑去氢胆固醇副产回收锂盐的方法。本发明提供的方法，将3‑乙酰胆固醇‑7‑对甲苯磺酰腙的脱腙液经冷却过滤后、加水溶解，并将得到的含锂溶液与萃取剂进行萃取，避免了脱腙液直接加水卒灭后，物料由于乳化现象严重，无法通过分层操作回收锂盐；同时，该方法摒弃了传统工艺中磷酸的使用，避免了磷酸盐废水的产生，直接得到高含量的碳酸锂产品，提高了锂盐的回收率。

适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法 694     

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本发明公开了一种适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法,陶瓷坩埚材料其化学组成为：SiO₂ 45～60wt%、Al₂O₃ 25～35wt%、Li₂O 3～5wt%、ZrO₂ 3～8wt%、MgO1～3wt%、TiO₂ 1～5 wt%。经配料、球磨、过筛、压滤脱水、真空练泥、冲压成型、干燥而得到坩埚坯体，最后在还原气氛下进行烧成。本发明坩埚生产成本低、成型性能好，有效提高了产品的抗热震性能、耐碱性能强，能够很好地满足煅烧锂电池正极材料的耐碱使用要求，从而有利于促进坩埚产业的技术进步和应用发展，因此具有广阔的市场前景。

透锂长石/堇青石复相低膨胀陶瓷及其制备方法 693     

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本发明涉及一种透锂长石/堇青石复相低膨胀陶瓷及其制备方法。其特点是以透锂长石、高岭土、滑石等为原料，采用普通陶瓷烧结方法，生成主晶相为复合透锂长石/堇青石复相晶体结构的低膨胀陶瓷，其热膨胀系数α在1.0～2.0×10－6/℃。不使用锂辉石或碳酸锂等价格昂贵的含锂原料就可制得热稳定性好的低膨胀陶瓷。该材料可广泛应用于窑具、高温夹具、高温辐射挡板、家庭用耐热餐具以及热电偶保护管等。

磷掺杂1T相二硫化钼/碳锂离子电池复合负极材料的制备方法 904     

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本发明公开了一种磷掺杂1T相二硫化钼/碳锂离子电池复合负极材料的制备方法，该方法采用一步水热法合成高性能1T相二硫化钼/碳锂离子电池复合负极材料，该材料纯度高，磷的掺杂可以增加导电性和表明润湿性，大的层间距可以缓解二硫化钼材料在电化学循环过程中的体积膨胀问题，因此表现出较高的比容量，稳定的循环性能和良好的倍率性能，是一种理想的锂离子电池负极材料，可广泛应用于需要高能量密度、使用寿命长、高稳定性的锂离子动力电池上。本发明方法简单，条件易达，成本较低，设备要求低，材料形貌结构易于调控，便于大规模生产，因此具有广阔的应用前景。

钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷水基流延浆料及其陶瓷膜片的制备方法 830     

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本发明公开了一种钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷水基流延浆料，由陶瓷粉体、有机添加剂、水组成；所述陶瓷粉体为含3～12wt%烧结助剂的钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷固相粉体；所述有机添加剂中的复合粘结剂由按体积比聚乙烯吡咯烷酮∶苯丙乳液＝1～1.5∶1.5～1复合而成。此外还公开了利用上述浆料采用水基流延成型工艺制备陶瓷膜片的方法。本发明实现了钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷膜片的制备，从而解决了该体系陶瓷材料的实际应用问题，所制得的陶瓷膜片强度及叠层性能好，且具有优良的微波介电性能和较低的烧结温度，可与银、铜电极共烧。本发明制备方法简单易行，能够满足环保要求，且生产成本低，适合于大规模工业生产。

碳化硅晶须原位复合锂质陶瓷材料及其制备方法 822     

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本发明公开了一种碳化硅晶须原位复合锂质陶瓷材料，包括基料和结合剂；所述基料的组成为锂质矿物原料15～32wt％、粘土质原料25～50wt％、石英粉2～10wt％、金属硅粉7～28wt％、碳源材料3～12wt％；所述结合剂的用量为基料的6～12wt％；以所述基料和结合剂制得生坯后，经埋碳烧结而成。此外，还公开了上述碳化硅晶须原位复合锂质陶瓷材料的制备方法。本发明通过调整配方体系、掺入金属硅粉与碳源材料、结合埋碳烧成，实现了以原位合成的方式在锂质瓷中引入碳化硅晶须，从而获得高热导、高强的锂质陶瓷材料。

在还原焰中烧成的锂质耐热瓷及其制备方法 1060     

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本发明涉及一种在还原焰中烧成的锂质耐热瓷及其制备方法，所述耐热瓷坯体物料组成的质量百分比为：锂辉石30～40 wt %、锂铝硅微晶玻璃3～6 wt %、堇青石5～10 wt %、锆英石1～5 wt %、高岭土30～45 wt %、膨润土3～15 wt%，并经配料、球磨、干燥、施釉、还原焰气氛烧成后获得制品，所述制品的膨胀系数为2.3～2.7×10^‑6/℃、白度为70～75。本发明的锂质耐热瓷采用还原焰烧成，突破了只能采用氧化焰烧成的传统工艺，获得制品白度更高，热膨胀性能更优，因此具有广阔的市场前景。

三氧化二铁/钛酸锂复合材料的制备方法及其应用 912     

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本发明涉及一种三氧化二铁/钛酸锂复合材料的制备方法及其应用，以微纳多孔结构的三氧化二铁微球为模板，然后以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物为锂源和钛源，通过水热反应，经过后续煅烧处理得到钛酸锂包覆三氧化二铁复合材料，所得材料具有优异的电化学性能，具有良好的应用前景。

低温烧结钙锶锂钐钛微波介质陶瓷及其制备方法 700     

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本发明公开了一种低温烧结钙锶锂钐钛微波介质陶瓷，以通式(Ca1-xSrx)1-y(Li1/2Sm1/2)yTiO3-a低温熔块表示，其中x、y为摩尔分数，0.01≤x≤0.06，0.05≤y≤0.65；a表示低温熔块对(Ca1-xSrx)1-y(Li1/2Sm1/2)yTiO3的重量百分比，3％≤a≤20％，所述低温熔块的组成按摩尔比为B2O3∶CuO∶Li2CO3＝4～7∶0.5～2∶0.1～1.5。本发明还公开了上述低温烧结钙锶锂钐钛微波介质陶瓷的制备方法。本发明显著降低了钙锶锂钐钛陶瓷体系的烧结温度，并保证了材料的微波介电性能，从而从根本上满足了微波元器件的实际生产需求。而且制备工艺简单、易于控制，化学计量比可控，产品质量稳定可靠，极大地促进了该体系材料的推广和应用，有利于推动通信技术行业的发展。