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本实用新型公开了一种高效的多功能的电池生产设备，包括支撑结构，支撑结构的上端可拆卸连接有起到装夹锂离子电池效果的电池装夹装置，支撑结构的上端固定连接有起到对电池装夹装置进行位置固定效果的限位结构，电池装夹装置的内部放置有需要加工注液装置的锂离子电池，支撑结构的上端固定连接有起到控制升降效果的升降结构，升降结构的下端固定连接有起到对锂离子电池进行注液效果的注液结构；本实用新型中，对比原有的锂离子电池的生产装置，在其基础上，使其设备的体积变小，在运输过程中方便，使用起来方便，同时便于后期对电池生产质量的检测，以及实验用观测。
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本实用新型涉及移动电源领域，具体涉及一种折叠式太阳能移动电源，包括移动电源本体、凹槽、翻转面板、合页、第一太阳能电池板、第二太阳能电池板、磁条、连接带、铁片、锂电池、隔热板、底座，本实用新型通过设置翻转面板，与传统的移动电源相比增大了太阳能电池板的面积，一方面能够提高了太阳能的利用效率；另一方面缩短了本实用新型的充电时间，从而缩短了锂电池在太阳底下的暴晒时长，另外隔热板能够在一定程度上将外界热量与锂电池隔绝，从而能够能够防止锂电池过热，提高了本实用新型的安全性。
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本实用新型公开了一种多功能电容笔，包括电容笔本体，电容笔本体由上、下两块内套扣合形成筒状腔体，内套设置为绝缘塑料，筒状腔体中部设置锂电池和主板，锂电池位于主板上方，锂电池与主板电性连接，所述锂电池的上方设置按键板，所述按键板与主板电性连接，所述按键板上设置微动开关，所述按键板的上方还设置USB充电插板，USB充电插板与按键板电性连接，主板的下方固定笔尖套管，笔尖套管的上端与主板电性连接，笔尖套管内套入导电笔尖，筒状腔体的下端设置笔头，所述导电笔尖贯穿笔头，导电笔尖的下端设置笔尖导电针；本实用新型适配性强，有效保护屏幕，指示功能强，增加续航与使用寿命，具有良好的市场应用价值。
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本发明涉及一种石墨复合材料，其包括：金属氧化物纳米粒子插入其的石墨片层剥离结构中形成插层结构的石墨内核和由含氮碳材料构成至少部分包覆石墨内核的外壳。其制备方法为将石墨与具有氧化性的金属氧化物前驱体反应，使得金属氧化物前驱体至少一部分进入石墨片层剥离结构中形成插层结构，得到具有插层结构的石墨颗粒作为第一产物。在造孔剂存在下使含碳氮聚合物包覆在石墨颗粒外表面，得到具有核壳结构的石墨颗粒作为第二产物。将第二产物进行热处理，使含碳氮聚合物碳化转变为多孔含氮碳材料，金属氧化物前驱体转变为金属氧化物，从而得到石墨复合材料。其具有充放电效率高、可逆性好、结构稳定、循环性能优异等优点，且其制备工艺简单。
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本发明提供了一种锂电池材料用氟化碳的制备方法，包括：步骤1、将碳源粉碎后，与铵盐，粘结剂混合后，加入工业乙醇，在50～100℃下加热；步骤2、烘干后转入反应釜内，通入氟气进行氟化生产。该制备方法在进行氟化生产之前先将碳源与铵盐，粘结剂混合后，加入工业乙醇，在50～100℃下加热烘干。用该法使得碳源内部的氟化反应完全，所生产的电池级氟化碳的克容量高达1010mAh/克，比未加任何处理的碳源生产的氟化碳克容量提高了26.25％，同时提高了安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池用密封件，包括依次设置的顶盖、防爆片、孔板垫圈、孔板、小铝片、密封圈；顶盖凸缘与防爆片周边线焊后再包边成为一个整体；孔板扣在孔板垫圈上成为一个整体；将孔板与孔板垫圈的整体装在防爆与顶盖的组件；将小铝片放在孔板中间同时与有中心通孔的孔板及防爆片凸点贴附连接，再将孔板与小铝片通过3点或多点激光焊接连接，小铝片与防爆片中间凸点焊接连接，最后将前面工序组合件小铝片向下装入内外涂胶的改性的密封圈，顶盖、孔板组合件采用与常用不同的特制硬度铁料及铝材，实现高标准的密封性能；采用聚对苯酯改性密封胶，具高强度、耐老化、耐腐蚀、耐高温的性能。
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本发明涉及一种锂电池极片对辊机用刮辊组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体内腔的前后两侧通过辅助辊活动连接，所述装置本体的驱动端固定连接有传送辊，在装置本体左侧的上下两侧均固定连接有刮辊组件。本发明通过对刮辊组件的改进，设置有复位弹簧，保证了滑块在滑轨内弹性活动，因此两个刮板分别与辅助辊和传送辊弹性接触，当滚轴上出现粘黏物不易刮除时，避免硬性接触，从而保证了刮板的使用寿命，避免刮板出现损伤的问题，当刮板出现问题，弹性接触的设计能够避免两个刮板对辅助辊和传送辊造成刮痕。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极极片制备装置，包括底板和转动单元；底板上侧左端沿前后方向设置有支撑板，所述底板的上侧右端沿前后方向设置有传送带，所述传送带的上侧设置有铝箔片，所述支撑板的中部沿上下方向设置有升降单元；转动单元包含有圆筒一、圆筒二、螺旋叶片、圆孔一、海绵块和动力组件，所述圆筒一的侧面沿上下方向与升降单元的右端之间配合连接，所述圆筒一的内部转动连接有圆筒二，所述圆筒二的内部固定连接有螺旋叶片，当圆筒一与圆筒二底部之间的圆孔一之间重合时，正极涂层液体通过圆孔一流到海绵块上，从而起到对正极涂层液体流量的控制，通过海绵块实现对铝箔片表面的涂层作用。
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本申请涉及一种智能锂电流量计远传设备，涉及物联网设备的技术领域，其包括仪体，所述仪体内设置有提供电能的供电模块；所述仪体内还包括用于数据传输的传输装置；传输装置包括：采集模块，连接于供电模块，用于采集燃气管道内所储蓄的燃气值，并输出采集信号；处理模块，连接于供电模块与采集模块的输出端，接收采集模块输出的采集信号，并输出通信信号；传输模块，连接于供电模块与处理模块的输出端，并对通信信号进行接收处理后发送数据信息，本申请具有改善云服务端稳定性降低缺陷的效果。
本发明提供了一种高抗拉电解铜箔用添加剂、电解铜箔及其制备方法和锂离子电池，涉及电解铜箔技术领域，所述高抗拉电解铜箔用添加剂包括A剂和B剂，其中，所述A剂包括按质量份数计的如下的组分：含硫丙烷磺酸盐6‑17份，聚乙烯亚胺及其衍生物5‑30份和硫脲0.5‑10份；所述B剂包括按质量份数计的如下的组分：明胶5‑15份和茶多酚0.01‑0.5份；所述A剂与B剂的质量比为55‑520：40‑240，缓解了传统电解铜箔在生产过程中收卷不稳定、易起褶皱、易撕边、结晶粗糙，在电极涂布、电芯卷绕、电池充放电过程中易断裂起皱的技术问题，所述高抗拉电解铜箔用添加剂可提高电解铜箔的抗拉强度和延伸率，降低毛面粗糙度，有效提升电芯的能量密度，同时制备方法简单，使用简单快捷。
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一种便于拆分的锂电池，包括电池基体，所述电池基体外设有防护箱，所述防护箱的内壁滑动设有滑板，所述滑板和防护箱的内壁连接有弹簧一，且滑板外表面的中间位置铰接安装有转动夹板，所述滑板外表面的底部固定设有滑轨，本实用新型在放入电池基体到防护箱的时候，电池基体的下端两侧会向两侧推动转动夹板，使得滑板向两侧移动，随着电池基体的下滑，转动夹板逐渐转动到竖直平面并夹紧在电池基体的两侧，在放入的过程中，转动夹板始终具有对电池基体的支撑力，防止电池基体下落过快而与防护箱发生碰撞，且滑板和防护箱滑动连接，滑板和防护箱之间连接有弹簧一，可以起到缓冲作用，在取出电池基体的时候，拆卸固定螺栓，向上提起电池基体即可。
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本实用新型涉及匣钵的技术领域，特别是涉及一种用于锂电正极材料的辊道窑烧结用匣钵，其对升降板与匣钵本体之间的接缝进行堵塞，之后将物料倒入至匣钵本体的内部，再通过辊道窑对匣钵本体内的物料进行烧制，之后烧制完成后，通过将金属杆伸入至穿孔中，旋转旋转把手，经穿孔传动，使升降板上升，将匣钵本体内的物料推出至匣钵本体顶端，同时通过补偿机构将匣钵本体内壁上残留的大部分物料刮掉，从而提高设备的实用性；包括匣钵本体、框架、排料装置和导向装置，框架的顶端与匣钵本体的底端相连接，排料装置和导向装置均安装于匣钵本体底部，所述框架对匣钵本体进行支撑，排料装置对物料进行升降，导向装置对排料装置进行导向。
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本实用新型涉及一种锂电池极片对辊机用刮辊装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体内腔的前后两侧通过辅助辊活动连接，所述装置本体的驱动端固定连接有传送辊，在装置本体左侧的上下两侧均固定连接有刮辊组件。本实用新型通过对刮辊组件的改进，设置有复位弹簧，保证了滑块在滑轨内弹性活动，因此两个刮板分别与辅助辊和传送辊弹性接触，当滚轴上出现粘黏物不易刮除时，避免硬性接触，从而保证了刮板的使用寿命，避免刮板出现损伤的问题，当刮板出现问题，弹性接触的设计能够避免两个刮板对辅助辊和传送辊造成刮痕。
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本实用新型公开了一种锂电池极片连续分条机，包括工作台、放置辊、限位辊和分切刀片，所述工作台内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外部活动连接有工作台，所述螺旋轴外部的一侧活动连接有活动块。本实用新型通过在工作台内部的一侧固定安装有第一电机，并通过外接控制器启动，可以带动螺旋轴旋转，同时螺旋轴上的活动块可以在螺旋轴上进行升降运动，并且活动块的一侧固定连接有第一连接块，第一连接块内部的第二电机启动可以带动伸缩筒与分切刀片进行旋转分条作业，通过活动块带动第一连接块进行升降，可以使第一连接块带动一侧的伸缩筒与分切刀片进行高度调节。
本发明提供了一种电解铜箔用添加剂及其应用、电解铜箔及其制备方法和应用、锂离子电池，属于电解铜箔技术领域。本发明提供了一种电解铜箔用添加剂，包括添加剂A和添加剂B；其中，添加剂A包括晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物，晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物的重量比为5‑20：1‑10；添加剂B包括胶原蛋白和羧甲基壳聚糖，胶原蛋白和羧甲基壳聚糖的重量比为8‑20：1‑10。包括有添加剂A和添加剂B的电解铜箔用添加剂用于制备电解铜箔时，可制备得到厚度仅为5‑8μm的双面光电解铜箔，且得到的电解铜箔翘曲度低，厚度均匀，无撕边现象，结晶细腻。
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本发明公开了一种锂离子电池电极活性物质前驱体碳酸锰镍，步骤是：A、将镍离子、锰离子摩尔比、摩尔数的二价镍盐和摩尔数的二价锰盐的混合物，用水溶解，配成A溶液；将摩尔量为上述二价镍盐和二价锰盐镍锰摩尔数总量的碳酸盐沉淀剂、及表面活性剂的混合物，分别依次加入水、助剂和溶剂，搅拌至碳酸盐沉淀剂及表面活性剂溶解，无固体沉淀、溶液透明，配成B溶液；B、在不断搅拌B溶液情况下，将A溶液注入B溶液，继续搅拌；C、将B步反应混合物离心分离，用水洗涤至无硫酸根或者碳酸根检出或洗出液、抽滤，干燥，得到碳酸锰镍前驱体。该材料形貌规则、粒径均一，合成原料丰富、低廉；合成步骤简便、设备简单、条件易控、反应时间短。
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一种提高散热效果的锂电池，包括底座，所述底座和支撑弹簧的下端固定连接，所述支撑弹簧的上端和安装座的下端固定连接，所述安装座上嵌入设有固定插槽，所述固定插槽内固定插有电池基体，所述电池基体的侧面固定设有散热片一，所述安装座上固定设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑板，所述滑板的上端固定设有顶板，本实用新型电池基体和安装座固定连接，安装座和底座之间连接有支撑弹簧，通过支撑弹簧的设置，对电池基体在移动过程中受到的纵向冲击进行缓冲，电池基体的侧面固定设有散热片一，散热片二和散热片一紧密接触，可以向上滑动散热片二，增大和空气的接触面积，开启负压风机，将电池基体的热量抽出，提升散热效果。
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本发明提供了一种具有立方体结构的锂离子电池电极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将高氯化铁溶于蒸馏水中进行第一次加热保温，然后进行离心过滤将沉淀干燥并研磨成粉末；2)向氢氧化钠的水溶液中加入步骤1)所述粉末搅拌均匀，然后再加入氯化亚锡搅拌均匀，超声10‑30分钟；3)将步骤2)获得的溶液进行第二次加热保温，然后离心过滤将沉淀干燥研磨成粉末；4)将步骤3)获得的粉末进行第一次高温煅烧，然后移至pH为8‑9的溶液中加入盐酸多巴胺搅拌；5)将步骤4)获得的溶液进行离心，过滤将沉淀干燥研磨成粉末，并进行第二次高温煅烧。本发明能够增加复合材料的导电性。
本发明提供了一种电池电极材料氧化铁的制备方法及电池电极材料氧化铁和锂离子电池，涉及电池电极材料技术领域。该电池电极材料氧化铁的制备方法，主要以三价铁盐为铁源，吐温/乙二醇的水溶液为导向生长剂，采用pH调节剂调节环境pH，通过水热法制备出具有中空柱结构的电池电极材料氧化铁，其中，吐温/乙二醇的水溶液不但能够调控水热反应的沸点，而且吐温在水溶液中形成胶体，产生吸附双电层，吸附铁离子导向生长，从而使得氧化铁的形貌更容易控制，所得到的氧化铁的中空柱结构不但可以提供更大的反应接触面积，还使得氧化铁的导电性变好，有利于提供更大的离子传输通道，进而提高材料的电化学性能。
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本实用新型涉及电芯模组技术领域的一种新型锂电池的电芯模组，包括芯体，所述芯体的一端固定安装有夹线器，所述芯体的一侧固定连接有安装座，所述芯体的另一侧固定连接有对接板，所述安装座的表面分别开设有对接槽和调节腔，所述对接板的顶部开设有插槽，所述插槽和安装座的内壁均滑动连接有插板，所述插板的顶部通过转杆转动连接有连杆，所述连杆的一端通过转杆转动连接滑块，所述滑块的表面滑动连接安装座。通过插板、对接板和安装座的配合，能够对芯体进行快速的卡接，同时通过加设夹线器，能够对芯体之间的连接线路进行夹持固定，有效的提高了设备拼接的便捷度，更加有利于使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用密封件，包括依次设置的顶盖、防爆片、孔板垫圈、孔板、小铝片、密封圈；顶盖凸缘与防爆片周边线焊后再包边成为一个整体；孔板扣在孔板垫圈上成为一个整体；将孔板与孔板垫圈的整体装在防爆与顶盖的组件；将小铝片放在孔板中间同时与有中心通孔的孔板及防爆片凸点贴附连接，再将孔板与小铝片通过3点或多点激光焊接连接，小铝片与防爆片中间凸点焊接连接，最后将前面工序组合件小铝片向下装入内外涂胶的改性的密封圈，顶盖、孔板组合件采用与常用不同的特制硬度铁料及铝材，实现高标准的密封性能；采用聚对苯酯改性密封胶，具高强度、耐老化、耐腐蚀、耐高温的性能。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布装置，包括涂布料槽，涂布料槽由前板、后板、挡板、底板和封盖组成，前板和后板相对设置，两者的左右两侧分别设有一个侧挡板，前板、后板和侧挡板的上端边缘形成开口；后板的上端边缘铰接一个盖板，后板的上端边缘下方沿其长度方向设有入料口，后板的内壁设有液位感应器；底板固设在后板的下端边缘，底板的上端面设有超声波分散装置，底板的前端和前板的下端边缘之间形成出料口；前板的前壁设有封盖。本实用新型使整个涂布料槽为封闭状态，防止浆料变质；设置液位感应器，使封盖在涂布料槽内具有较多浆料状况下才开启，保证下料的均一性，另外采用超声波分散装置使浆料搅拌的更均匀，提高浆料分散性，消除气泡。
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本发明提供了一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)将三聚氰胺、硼酸氨、正硅酸乙酯、盐酸、去离子水和乙醇混合，获得胶状前驱体溶液；2)将步骤1)所述胶状前驱体溶液加热，使其转化为复合物颗粒，洗涤并烘干后得到中间产物；3)将步骤2)所述中间产物在惰性气氛下进行碳化，碳化后的产品掺杂石墨进行球磨处理，获得硼、氮掺杂锂离子电池负极材料。本发明提供的制备方法工艺简单且制备出的负极材料表现出稳定的电化学循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种Fe2O3/SnO2复合材料、其制备方法、应用和锂离子电池，涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域。Fe2O3/SnO2复合材料具有纤维状微细结构。Fe2O3/SnO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锡盐和铁盐加入至电纺液中，混合均匀后进行静电纺丝得到初产物，初产物经干燥、在空气气氛下进行热处理，得到Fe2O3/SnO2复合材料。本发明公开的Fe2O3/SnO2复合材料具有晶粒尺寸小、粒度均匀、充放电比容量高、循环性能良好和倍率性能优异等优点。本发明提供的Fe2O3/SnO2复合材料制备方法具有相对较低的成本和较高的产出率，并能很好的调控材料微观的纤维形貌、尺寸及排布等。
本发明公开一种Si/SiC/C纳米纤维膜的制备方法、电池负极及锂离子电池，该制备方法包括以下步骤：S10、将导电聚合物、硅源和有机溶剂混合均匀，得到纺丝溶液；S20、将纺丝溶液进行静电纺丝，得到前驱体薄膜；S30、将前驱体薄膜加热至200～300℃，并保温1～5h，得到SiO2/C纳米膜；S40、在惰性气氛下，将SiO2/C纳米膜继续加热至1000～2000℃，并保温2～20h，得到Si/SiC/C纳米纤维膜。通过碳化硅的添加，提高了碳、硅材料的相容性，且能在一定程度上抑制硅材料的体积膨胀效应，从而使制得的Si/SiC/C纳米纤维膜用作锂离子电池的负极时，表现出较高的容量和优异的循环稳定性能；此外，将Si/SiC/C纳米纤维膜用作负极时，直接裁剪成适宜尺寸后即可，使用方便，同时提高了电池的整体能量密度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的卷绕结构，包括底板、固定单元、动力单元和撑紧单元；底板的上表面安装有安装支架；固定单元包含弧形固定板、第一压紧弹簧、电动推杆和安装槽，所述安装支架上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上开设有安装槽，所述安装槽上安装有电动推杆，所述电动推杆的上表面安装有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的另一端安装有弧形固定板；动力单元其安装在安装支架的左侧外表面；撑紧单元其安装在安装支架的右侧外表面。本锂离子电池的卷绕结构可靠程度高，固定效果好，卷绕效果好，省力且便于观察卷绕过程，绷紧效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
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本实用新型涉及一种锂基润滑脂的生产系统，包括皂化釜、调合釜和脱气罐，皂化釜外部套设有加热腔室，皂化釜的上部通过管道与基础油进口连通，皂化釜上部还设置有配料管，皂化釜的下部通过管道经泵一后与调合釜的上部连通，压缩空气进口通过管道与皂化釜及泵一的入口连通，调合釜内设有冷却装置，调合釜的冷却装置与调合釜外部的冷却水进水管和冷却水出水管连通，调合釜的上部通过管道与基础油进口连通，调合釜的下部设置有出料口，出料口通过管道经过滤器与脱气罐的上部连通，脱气罐的外部设置有加热空腔，脱气罐的下部通过管道经泵二后与成品出口连通。本实用新型提供的锂基润滑脂生产系统，可加压皂化和调合，适于工业化生产。
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本发明公开了一种安全锂离子动力电池的制造方法，包括：将改性正极活性物质与导电剂、粘接剂等，按照一定的质量百分比球磨混合均匀，加入溶剂、搅拌成浆料，负极按照通用配方制备浆料，正、负极浆料经单面或者双面间歇式涂布、烘干、滚压、分切、分片、电焊极耳等常规工艺步骤，再粘T型极耳胶带等工序，后制成正极、负极极片，正负极极片留出加长的集流体“加长的拖尾”；按照从下到上分别为负极、隔膜、正极顺序卷绕成方形或者圆柱形电芯，再经过真空烘烤、注入含有添加了一定质量百分比阻燃添加剂的阻燃电解液、封口等工序制造成锂离子电池。本发明制造的安全电池具有良好的电性能和极高的安全性能。
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本发明涉及酸铁锂电池生产组装技术领域的一种高容量安全的磷酸铁锂电池，包括U型套，所述U型套的后端内侧固定连接有后板，所述U型套的前端内侧滑动连接有前板，所述前板和后板的上表面设有位于U型套顶端内侧的上盖。与现有技术相比，通过设置的前板、上盖和后板，便于该装置在使用过程中，通过将U型套的后端内侧固定连接有后板，然后将前端通过第二螺丝安装有前板，当单元电池成组放入U型套内后，通过限位套和螺母将连接线的两端分别与两个电源电池连接，从而实现U型套内的密封，避免水汽进入到U型套内侧造成腐蚀，解决了现有装置在生产组装过程中，密封性差导致各个电池之间出现短路的问题。
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