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本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体涉及一种煤矿加工用破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体上固定安装有破碎箱，且破碎装置本体的内部固定安装设备箱，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上固定安装有转杆。本实用新型将煤块放入到破碎箱内进行破碎，然后煤矿掉入到轴杆座上进行筛选，伺服电机的运作使转杆进行转动，转杆的转动通过第一锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动使套块进行上下移动使过滤板上的煤渣过滤，然后螺纹杆的转动使套块移动至螺纹杆顶端，使的过滤板进行倾斜，然后过滤板底部对滑轮进行推动使固定杆对推杆进行推动，使挡块上移便于过滤板上的煤块通过排料口掉落出来，非常的方便。
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本实用新型公开了一种高效便捷的矿用破碎机，包括主动轮和破碎轮，所述主动轮由破碎轮和皮带轮组合成一体，所述主动轮轴的两端销连接有轴承，所述轴承轴端螺纹连接有轴盖，所述轴盖用螺栓固定在机架左、右端板，所述端板下方安装有箱体，所述箱体内部安装有筛网，所述筛网底部安装有下料口,所述皮带轮下方安装有电机，所述箱体内部连接有隔板，所述主动轮下方安装有凹槽，所述凹槽右侧粘接有调节装置，所述下料口上方安装有进料口，所述调节装置左侧安装有排气孔，所述排气孔下方安装有底座，所述底座右侧安装有履带行走装置，所述履带行走装置左侧安装有支撑杆。该高效便捷的矿用破碎机，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。
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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。
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本发明公开了一种角砾岩金矿回收金的工艺，包括以下步骤：将角砾岩金矿石进行破碎，再在750℃～800℃温度范围内固硫焙烧50~70分钟，得到焙砂；将焙砂进行湿式磨矿，浓缩脱水，进一步采用碱浸法除杂，然后采用炭浆法提金，筛分得到载金炭；最后，将载金炭进行解吸、电解、冶炼，得到金锭。本发明针对角砾岩型难处理金矿，降低了尾矿的含金量，金回收率达到80%以上，便于大规模生产。
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本发明属于黄金提炼技术领域，公开了一种从黄金尾矿中提取黄金的方法，将黄金尾矿搅碎研磨，使黄金尾矿研磨成矿粉；向矿粉中加入一定量的水，并进行搅拌；向上述的矿浆中，加入一定量的添加剂，直至矿浆搅拌均匀；将搅拌均匀的矿浆进行过滤筛出矿渣，并对矿渣重复上述操作，直至矿渣干净为止；将上述的矿渣进行高温蒸发得到相应的不纯黄金，不纯的黄金放入到电炉中进行溶解，并进行处理形成小颗粒压片；将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干；将纯金粉和适量的纯碱等化学溶剂放入到坩埚中进行熔炼。本发明将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干，投资少，工艺简单，成本低，提金回收率高。
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本实用新型提供一种用于磁铁矿粉的装置，涉及磁铁矿技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的内壁转动连接有一组第一破碎锟和一组第二破碎锟，破碎箱的内壁固定连接有两组挡板，破碎箱的内壁转动连接有转杆。该用于磁铁矿粉的装置，通过筛孔来筛选破碎合格的原料颗粒，大于筛孔直径的颗粒落在放置板的顶部，通过齿条板的左右移动在齿轮的作用下带动蜗杆进行正反往复转动，当蜗杆正向转动的时候驱动蜗轮进行逆时针转动，使放置板顶部的大颗粒原料落入到两个第二破碎锟进行再次破碎，当蜗杆反向转动的时候驱动蜗轮进行顺时转动进行复位，增加了对原料的破碎效果，解决以往设备对原料破碎不彻底，导致原料无法正常使用的问题。
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本实用新型公开了一种高含泥量氧化矿破碎除尘系统，包括设置在矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备进料口前端的喷淋除尘器，其特征在于：还包括水膜除尘器，水膜除尘器的进气口分别连接矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备的废气排放口。本实用新型增设水膜除尘器，对高含泥量氧化矿在进行粗碎、中碎、细碎工序和振筛工序产生的含有固体粉尘的废气进行除尘，能够大幅度提高除尘效果和除尘量，有效地降低车间内的空气污染程度。
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本实用新型属于矿井开采技术领域。一种矿井除尘净化装置，包括设置在矿井巷道顶部的支架、固定设置在支架上的输水管和间隔设置在矿井巷道内的多组烟尘净化单元，所述的烟尘净化单元包括沿矿井巷道方向依次设置的筛孔板、降尘板和净化网，所述的烟尘净化单元上部设置有雾化喷管和雾化喷头，所述的雾化喷管与输水管连通，所述的降尘板包括沿矿井巷道宽度方向依次间隔叠设的V型板、支撑V型板的撑杆和开设在V型板上的通气孔。本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置筛孔板、降尘板和净化网，配合雾化喷头，从而能够实现在局部的空间范围内形成烟尘和水雾的充分撞击混合，实现烟尘的沉降，从而保障了烟尘的效率，净化了矿井巷道的工作环境。
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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。
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一种低品位金矿石回收工艺，属于金矿回收领域，将原矿粗破后依次进行一级筛分、二级筛分、三级筛分，三级筛分粒度≤1.5mm粒级经调浆后泵入第一螺旋溜槽重选得到粗精矿、中矿和尾矿，粗精矿进入第二螺旋溜槽重选后得到精矿、中矿和尾矿，精矿进入球磨机球磨后进入第一浮选机浮选得到尾矿和金精矿，浮选后的尾矿进入磁选机，金精矿依次进入第二浓缩机、第一陶瓷过滤机浓缩脱水后得到干金精矿，经磁选机磁选后得到尾矿和铁精矿，磁选后的尾矿进入摇床，摇床后得到尾矿、硫精矿和粗钨精矿，粗钨精矿进入第二浮选机浮选后得到钨精矿和尾矿，摇床后的尾矿和第二浮选机浮选后的尾矿依次进入第三浓缩机、第二陶瓷过滤机进行浓缩脱水得到干石粉。
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本实用新型公开了一种立式振动选矿机，包括装置本体，所述装置本体包括进料口、密封盖、提手、选矿箱、多级出料口和支架，所述选矿箱顶端通过合页连接有密封盖，所述密封盖顶端通过焊接连接有提手，所述选矿箱顶端通过焊接连接有进料口，所述选矿箱内部设置有振动筛和滑道，所述振动筛底端设置有滑道，所述选矿箱右端通过焊接连接有多级出料口，所述多级出料口包括一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述一级出料口底端设置有二级出料口，所述二级出料口底端设置有三级出料口，所述选矿箱底端通过焊接连接有支架。该立式振动选矿机结构合理，立式结构，占用面积小，采用分级振动筛选，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种全泥氰化炭浸选矿工艺的除杂装置，包括有磨矿分级机和吸附圆筒筛，还包括有破碎机、筛网，原矿进入破碎机，破碎机的输出的矿石输送至磨矿分级机，磨矿分级机输出的矿石经过浸出后输送至吸附圆筒筛，吸附圆筒筛输出的矿石输送至筛网，可以解决杂质除不完全造成金属流失等问题。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种便于清理的弹簧隔炭筛，包括圆筒筛、吊架、底座、摇杆、第一限位板和第二限位板；所述圆筒筛位于底座的下方，底座一侧设有沿竖直方向延伸的摇杆支架，摇杆一端部与摇杆支架顶部相铰接；第一限位板位于摇杆上方，第二限位板位于摇杆的下方，第一限位板底端设有支撑杆，支撑杆与底座相连接。本实用新型能够克服现有手摇隔炭筛在进行操作时的不便的问题，可以减少50%的劳动力，同时，用脚踏代替手摇，极大的方便操作，提高了生产效率，具有结构简单，拆装方便，便于安装的特点。
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本发明涉及矿浆过滤技术领域，尤其涉及一种隔炭圆筒筛。所述的隔炭圆筒筛，包括圆筒筛网和支撑筛网的圆筒架，圆筒架左端内壁连有一管，管内通有一轴承，轴承、管和圆筒架的轴线重合，轴承和管的一端伸出吸附槽，管与吸附槽的接触处设有密封装置。本发明提供的隔炭圆筒筛，因其圆筒筛可以转动，使得隔炭筛上矿浆的过流面积比原来的固定式圆筒筛提高了3倍，在圆筒筛的转动下，筛网利用率达到100%，筛网使用寿命比原来延长了1倍，更换筛网时灵活方便；而且堵塞网眼的活性炭，会随着圆筒筛的转动被矿浆冲刷掉，解决了筛网堵塞的问题。而且密封装置的设计，避免了槽与槽之间黄金的流失，降低了经济损失。
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本实用新型公开了一种圆筒形隔炭筛,包括左端盖和右端盖,左、右端盖之间固连有圆筒形的网状滤网架,滤网架上包设有筛网;左端盖或右端盖上设有矿浆出口。本实用新型使用时设在吸附槽中。采用本实用新型的结构,沿整个筛体的长度方向设有圆筒形的筛网,作为矿浆入口的筛网面积较以往(仅在筛体的一端设置)大大增加,从而增大了隔炭筛过滤矿浆的速度。筛网面积大大增加也使本实用新型不易出现全面堵塞的现象,因此能够避免筛网堵塞、吸附槽中的矿浆无法流出而带来的溢槽现象。在筛网出现局部堵塞后,只需摇动本实用新型即可利用吸附槽中的矿浆冲掉筛网上的炭粒。
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本发明提供一种金矿石和金废石的富金选矿方法，包括以下步骤：第一步：将废矿石粗碎至最大粒度在120mm以下，得粗碎石；第二步：将粗碎石筛分得到30mm以下粒级的第一富金矿石和大于30mm粒级的待分选矿石；第三步：所述待分选矿石进入X射线分选机，根据X射线的波长和强度实现对待分选矿石中的元素进行定性和定量分析，分离后得到废石和第二富金矿石；第四步：第一富金矿石和第二富金矿石均细碎至粒度小于12mm，所得细碎产物进行磨矿分级；第五步：将所得磨矿分级产物进行浮选回收金，浮选得到金精矿产品和尾矿。本发明可以有效提高选厂入磨矿石的金品位，减少磨矿分级量，减少分选作业矿量，减少尾矿排放量。
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一种从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的吸附槽,它是由槽体、搅拌叶、圆周筛、收集槽、加料管、加料筛、入槽管、筛余物管和马达所组成。对废金矿浆液进行动态吸附来回收其中的金矿,回收率高达99.8%左右。该吸附槽结构简单,操作方便,是目前最好的回收金矿的设备。
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一种金矿石原矿粗选系统，包括依次连接的振动给料机、第一破碎机和一级筛分装置；一级筛分装置有四个出料口，且四个出料口分别和第二破碎机的进料口、第三破碎机的进料口、二级筛分装置和制砂机相连，第二、三破碎机的出料口均和一级筛分装置相连，制砂机的出料口和二级筛分装置相连；二级筛分装置有四个出料口，其中两个出料口分别和石子收储仓和细料仓相连，另外两个出料口和制砂机的进料口相连，细料仓的出料口和三级筛分装置相连；三级筛分装置有两个出料口，一个出料口和棒磨机相连，另一个出料口和螺旋溜槽相连，棒磨机的出料口和三级筛分装置相连。经过粗选，矿石中金的品味由0.3~0.5g/吨提高至3~5g/吨。
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本发明公开了一种焙烧矿磨矿浆化方法,包括以下步骤:原料矿石卸入料场后,分类堆存,混匀配矿;分类入室内储矿仓,按所含元素不同含量,吊运到不同的缓冲给料仓;通过调整每个料仓的给矿量,进行合理配矿;再经计量后,直接进行原料磨矿浆化,筛除杂物,浆化后的矿浆送缓冲储槽备用,加入焙烧炉。本发明的焙烧矿磨矿浆化方法与现有技术比较有以下优点:(1)原料经磨机磨矿浆化,细度(-200目含量)可提高10-15%;(2)浆化矿浆浓度均匀,不存在调浆搅拌槽的槽底部浓度大,上部浓度小的现象;(3)解决原料冬季冻块溶化不完全,导致浆化效果差的问题;(4)磨机排矿处加振动筛,直接将杂物筛除,不存在人工清理搅拌槽沉淀物的情况;(5)给矿计量和给水计量可以联合控制,进行连续自动化操作。
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本实用新型提供一种磁铁矿粉的回转筛，涉及回转筛技术领域，包括底板和筛分箱，所述筛分箱的底部固定连接有第一销轴座，底板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆与第一销轴座之间通过销轴固定铰接，筛分箱的内侧壁转动连接有转筒，转筒的外表面开设有筛孔，筛分箱的底部固定连接有第二销轴座，第二销轴座的底部通过销轴固定铰接有拉杆，底板的顶部固定连接有第一电机。该磁铁矿粉的回转筛，通过将原料倒入到转筒的内部，通过转筒的转动，使筛孔对原料进行筛分，在筛分的过程中，通过启动第一电机带动转盘转动，在拉杆的左右下，拉动筛分箱围绕着支撑杆的顶部进行左右摆动，提高了装置整体的筛分效果和效率。
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一种矿用风机用筛网装置，包括风机本体，风机本体的进风口处固设有安装框架，还包括筛网装置，所述筛网装置包括罩设在进风口处的弧状筛网和水平设置的横向支撑架，所述弧状筛网和横向支撑架通过竖向支撑架连接，且竖向支撑架的底端与横向支撑架固定，风机本体上还设有用于对弧状筛网进行清理的毛刷辊，且毛刷辊的驱动轴设于安装框架上并位于弧状筛网的圆心处，驱动轴通过驱动杆与毛刷辊连接并带动毛刷辊沿弧形筛网的外表面进行摆动清理。该矿用风机用筛网装置，对吸风机进风口进行过滤，避免杂物进入风机，且毛刷辊的设置，能够对弧状筛网外表面的杂物进行清理，增加设备清洁及寿命。
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本实用新型涉及一种地下金属矿山废石脱水振动筛，包括尾挡架、外置电机、边板、内承压柱、脱水舱、进料口、底承杆、电机支撑架、底座、支撑座、高频振动筛选器。本实用新型一种地下金属矿山废石脱水振动筛，将需要处理的材料倒入进料口内，由脱水舱将材料进行脱水处理，同时外置电机出力将脱水舱运入高频振动筛选器内的滑料斗上，通过控制器控制高速电机进行旋转，由高速电机带动转接杆旋转，然后由转接杆带动导轮旋转，通过导轮带动旋轮旋转，由旋轮带动导接架在滑带上进行往复运动，同时导接架带动过滤网进行往复运动进行抖筛，这样由高频振动筛选器对材料进行高速抖筛处理，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种矿石筛选下料装置，其包括下料仓和设于所述下料仓出料口下方的定量给料机，所述下料仓的进料口处设有篦子，其特征在于：还包括振动筛，所述振动筛倾斜地设于所述下料仓的进料口上方，所述振动筛的筛面底部设有向所述下料仓的进料口倾斜的导向板，所述下料仓底部位于出料口的上方还设有缓震机构。本实用新型通过设计倾斜的振动筛筛选出大矿石头，且筛选出的大矿石头直接排出排料口；所述下料仓内设有的缓震机构，能在矿石下料过程中起到缓震的作用，避免矿石直接对定量给料机造成直接冲击，提高了设备的使用寿命。
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一种钢厂电除尘灰综合回收工艺，包括如下步骤：（1）将电除尘灰加水调浆至20wt%输送至一级旋流器中，浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流；（2）当一级旋流器的底流浆体浓度达到40wt%至45wt%时，将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中被分为底流和溢流，二级旋流器的底流为铁精矿；（3）一级旋流器的溢流和二级旋流器的溢流均输送浓缩机浓缩至浓度为40wt~45wt%，浓缩机分离出来的水返回用于调浆；（4）向浓缩后的浆体中加入氢氧化钠调pH至10.5‑11，再加入浸出剂浸出32~40h，固液分离；（5）将固液分离后的液体中加入锌粉置换出金银；将固液分离后的浸渣通过氯化浸出分离出氯化铅和氯化钾。
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一种金矿石浸出尾矿高效回收低含量金的方法，包括以下步骤：（1）金矿石浸出尾矿加水制浆得到33wt%～37wt%的矿浆；（2）将步骤（1）得到的矿浆在离心力60G～90G，反冲水量8m³/h～10m³/h，转速1300r/min～2200r/min条件下分选，得到含金的重砂，所得尾矿脱水后得到尾矿干堆和浸出尾水，浸出尾水返回至浸出提金；（3）将步骤（2）得到的重砂先脱水至含水量≤20wt%，再加水制得30wt%～35wt%矿浆后，加入调整剂、捕收剂和起泡剂，搅拌15min～30min后进行浮选，浮选尾矿和金精矿经脱水，脱水浮选尾矿干式堆存，脱水金精矿直接销售，脱水浮选尾水返回浮选制浆用。
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