本发明公开了一种PBAT复合材料及其制备方法,所述PBAT复合材料包括如下重量份的原料:PBAT 70‑100份、聚乙交酯10‑20份、改性脂肪族聚酯7‑30份、增容剂0.5‑4份、耐热剂1‑3份、抗菌剂0.8‑2份。本发明通过以PBAT为主要原料赋予该复合材料优良的生物降解性能,通过加入聚乙交酯改善了该复合材料的粘度、断裂伸长率和可纺性,通过改性脂肪族聚酯能够提升复合材料的相容性、耐热稳定性和加工性能,并通过添加耐热剂和抗菌剂提高复合材料的耐热性能和抗菌性能,添加相容剂,提高界面附着力,从而获得具有加工性能好、力学性能高、稳定性强且抗菌环保的PBAT复合材料。
发明涉及环保回收技术领域,具体涉及一种废弃复合材料回收提取系统,包括首先将废弃复合材料进行分解将分解过的复合材料分别进行制粒,再将一部分制粒过后进行打磨,将进行制粒的复合材料使用热裂解技术进行化学回收,打磨过的复合材料使用粉碎技术进行物理回收,剩余的分解过的复合材料采用焚烧转化为能量的能量回收方式。发明克服了现有技术的不足,通过在400~500℃以回收热解油为主,在600~700℃以回收热解气为主,复合材料废弃物中的玻纤在热解的高温下力学性能下降,进一步研磨后,可与其他固体副产物研磨粉料一起用作填料;物理回收将废弃物粉碎或熔融作为材料的原材料使用,作为添加物使用时,可以降低生产成本。
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种高韧性高强度的木塑复合材料及其制备方法。该木塑复合材料,包括以下质量份的制备原料:木粉30~50份,高分子量聚乙烯11~20份,聚丙烯30~52份,界面改性剂2~10份。本发明以聚丙烯作为塑料基体的主要成分;以高分子量聚乙烯作为塑料基体的次要成分,具有增韧作用;以木粉作为填充物,可以提高木塑复合材料的强度;界面改性剂能够改善木粉和塑料基体间的界面结合,各组分协同作用,得到的木塑复合材料具有高韧性和高强度。本发明采用能够产生拉伸流场的挤出机制备木塑复合材料,在拉伸流场的作用下,高分子量聚乙烯和聚丙烯分子链沿流场方向取向,有利于提高木塑复合材料的韧性和强度。
本发明公开了一种夜光聚酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料;(2)按下述重量份数称取物料:尼龙树脂60~70份、混杂玻璃纤维增强体30~40份、尼龙母粒1~5份、石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料1~5份、石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料1~5份和抗氧剂0.1~0.3份;将上述物料经双螺杆挤出机挤出并造粒,其中所述混杂玻璃纤维增强体由侧喂料加入,所述双螺杆挤出机的螺杆转速为120~150r/min,温度为265~280℃,即得到聚酰胺复合材料。该夜光聚酰胺复合材料的制备方法,其增强荧光粉在聚酰胺复合材料中的分散性和发光均匀性,且具有高的发光强度及延长余辉时间。
本发明涉及纤维素基气敏导电复合材料及其制备方法,该复合材料含有天然纤维素基体、壳聚糖基体和粉末导电性填料;本发明采用棉纤维为基体,基体高分子链有大量的羟基,易于与极性的有机溶剂形成氢键结合,从而使本发明的复合材料具有对极性有机溶剂表现较强响应的气敏特性。本发明的复合材料利用天然纤维素纤维为基体,掺杂少量壳聚糖与导电性填料复合而成,在遇到许多极性有机溶剂气氛时复合材料的电阻会迅速发生变化,而对非极性有机溶剂气体的气敏性较差。该复合材料的最终产品无毒无味,不会污染环境。本发明的复合材料还具有高稳定性和重复使用性,可为制造气敏元器件提供基材。
本发明提供一种玻璃碳纤维复合材料的制作方法,包括如下步骤:步骤1,提供原料,该原料包括玻璃、碳纤维、及有机溶剂;步骤2,把玻璃制成玻璃粉;步骤3,用有机溶剂将碳纤维分散;步骤4,把玻璃粉与分散后的碳纤维混合与搅拌,得到玻璃碳纤维复合材料坯体;步骤5,熔融玻璃碳纤维复合材料坯体得到熔浆;步骤6,将上述熔浆注入模具中,冷却,得到玻璃碳纤维复合材料。本发明玻璃碳纤维复合材料的制作方法,通过将玻璃与碳纤维融合得到玻璃碳纤维复合材料,具有较高的强度及韧性,用该复合材料制作的饰品强度高,耐磨损,该方法简单易操作,有利于提高生产效率。
本发明一种超支化氧化石墨烯水泥基复合材料极其制备方法,属于土木工程技术领域。水泥基复合材料含有水泥和超支化氧化石墨烯,所述超支化氧化石墨烯的质量为所述水泥质量的0.1~0.3%。实现了对水泥基复合材料的多性能提升应用。将超支化氧化石墨烯与水泥复配,获得改性的水泥复合材料,该复合材料的工作力学和耐久性能均有所提升:在改善水泥基复合材料的力学性能的基础上,解决了未改性的氧化石墨烯在水泥基复合材料中团聚、分散性差的问题,并克服了未改性的氧化石墨烯对水泥工作性能的影响,还增强了水泥对氯离子的固化能力,实现了恶劣服役环境下高性能水泥基复合材料的制备。
本发明公开了一种rGO/WS2复合材料的制备方法及其在锂硫电池正极材料中的应用。该rGO/WS2复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯超声分散于水中,得到GO溶液;(2)将钨酸钠和硫脲分别溶解于水中,得到钨酸钠溶液和硫脲溶液;(3)将步骤(2)中得到的钨酸钠溶液和硫脲溶液依次滴加到GO溶液中,搅拌均匀,然后将获得的混合溶液进行水热处理,待反应结束后冷却至室温,抽滤,洗涤,冷冻干燥,得到rGO/WS2复合材料。本发明中获得的rGO/WS2复合材料具有三维“珊瑚状”导电骨架,可将其作为锂硫电池正极材料的载体,导电材料(rGO)与极性材料(WS2)的复合,能明显改善其电化学性能。
本发明公开了一种耐化学品、耐划伤聚丙烯复合材料,包含以下重量份的成分:聚丙烯55~80份、聚乙烯8~12份、炭黑0.5~2份,所述聚乙烯为挤出级高密度聚乙烯、注塑级高密度聚乙烯中的至少一种,所述聚乙烯的密度为0.948~0.965g/cm3,所述聚乙烯的熔体质量流动速率为0.1~12g/10min。本发明所述聚丙烯复合材料中,通过各成分及含量的相互作用,同时通过聚乙烯与炭黑的合理选择,使得所述聚丙烯复合材料具有良好的耐化学品、耐划伤综合性能,同时还能保持很好的力学性能,特别适用于汽车内饰件中。同时,本发明还公开一种所述耐化学品、耐划伤聚丙烯复合材料的制备方法。
本发明公开一种中空核壳结构复合材料及其制备方法与应用,包括步骤:将升华型聚合物或分解型聚合物溶解于溶剂中,并搅拌1~2 h,得到聚合物溶液;将无机纳米粒子加入到所述聚合物溶液中,并搅拌或球磨24 h以上后,得到聚合物包覆的无机纳米粒子;配制包含所述聚合物包覆的无机纳米粒子、导电聚合物单体和引发剂的聚合反应体系进行聚合反应,得到包覆两层不同聚合物的复合材料;将复合材料置于惰性气氛下进行热处理,得到中空结构的无机纳米粒子/碳复合材料。本发明基于聚合物热稳定性差异,通过一步碳热法构筑的中空核壳结构,不仅缓解了无机纳米粒子的体积效应,同时保持了材料结构完整。
本发明实施例提供了一种双掺杂富锂固溶体正极复合材料,化学式为:xLi2MnO3·(1-x)LiMO2·yMaMb,其中0< x< 1,0< y< 0.1,M为Ni、Co、Mn、Ti、Al、Zr、Fe、V、Mg和W中一种或几种的组合,Ma为Na和K中的一种或组合,Mb为F、N和P中的一种或几种的组合,该双掺杂富锂固溶体正极复合材料解决了现有技术中富锂固溶体正极材料在循环过程中因结构坍塌导致的电压平台下降的问题。本发明实施例还提供了该双掺杂富锂固溶体正极复合材料的制备方法、包含该双掺杂富锂固溶体正极复合材料的锂离子电池正极片以及包含该锂离子电池正极片的锂离子电池。
本发明公开了一种丙烯酸酯/层状双氢氧化物纳米复合材料及其制备方法,特征是包含(1)采用共沉淀法制备长链氨基羧酸盐插层的层状双氢氧化物,(2)对光引发剂进行改性,(3)合成以光引发剂插层的层状双氢氧化物,(4)将光引发剂插层的层状双氢氧化物与丙烯酸酯单体、丙烯酸酯低聚物和紫外光引发剂混合,制得用于紫外光固化的丙烯酸酯/层状双氢氧化物纳米复合材料。本发明的方法操作简单、易行,易得到分散优良、层状双氢氧化物被完全剥离的纳米复合材料,与纯丙烯酸酯材料相比,本发明的丙烯酸酯/层状双氢氧化物纳米复合材料具有良好的物理机械性能和耐热性,工业应用前景广泛。
本发明涉及一种可生物降解的聚乙烯复合材料及其制备方法,该聚乙烯复合材料采用如下重量份的原料:高密度聚乙烯HDPE:100份,聚乳酸PLA:3~50份,乙烯共聚物:1~40份,有机金属化合物:0.01~10份,功能助剂:0.1~1.5份;上述原料经过混合炼制、挤出造粒,制得所述可生物降解的聚乙烯复合材料。该聚乙烯复合材料以及制备方法经济实用、且能有效改进HDPE与PLA的共混物的机械性能和生物降解性。
一种EVOH和PET复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的组分构成:乙烯-乙烯醇共聚物30~50份、硅烷偶联剂1~5份、无水硫酸钙10~20份、马来酸酐10~30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯30~50份。本发明还提供了乙烯-乙烯醇共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。本发明之乙烯-乙烯醇共聚物和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,其抗冲击强度好,阻隔效果好,透明度好,无毒、环保,可广泛应用于新鲜水果、蔬菜以及肉类等食品及药品包装。
本发明涉及电工绝缘材料领域,公开了一种发电机用高温稳定的阻燃绝缘复合材料。该复合材料是三层复合材料,第一层是聚噁二唑纤维纸外层、第二层是聚酰亚胺薄膜中间层,第三层是聚噁二唑纤维纸外层,中间层膜层与外层纸层间通过改性聚氨酯胶水采用干式复合法复合而成。本发明的发电机用高温稳定的阻燃绝缘复合材料耐温等级更高,耐尺寸稳定性更好,阻燃效果更佳,延长了材料的使用寿命,对电机的保护效果更好。具体的,能经受住240℃/24H及220℃/3000H测试而不分层、不起泡、不流胶,在300℃高温下60min,横纵向尺寸变化率不高于1%,可通过设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验UL94 V0级别阻燃测试。
本发明公开了一种金属氧化物/导电高分子纳米泡沫复合材料及其制备方法。该复合材料包括过渡金属氧化物和沉积到过渡金属氧化物表面的导电高分子聚合物。其制备方法为:将过渡金属盐溶于水中,形成均匀溶液,加入0.1~1.0 mol/L硫酸钠,搅拌均匀,得到混合溶液;以钛片为工作电极,在该混合溶液中进行电沉积,电流密度为0.1~10 mA/cm2,沉积时间为1~200 min,得到过渡金属氧化物纳米泡沫材料;以该泡沫材料为阳极,在有机分子溶液中进行电沉积,得到具有分级结构的金属氧化物/导电高分子纳米泡沫复合材料。本发明制备工艺简单,制备出的复合材料具有高导电性和高比表面积,是一种很有应用前景的超级电容电极材料。
本发明公开了一种高压缩比强度的钛基超细晶或细晶复合材料及其制备方法。钛基超细晶复合材料的微观结构中以Hcp?Ti3O为基体相、以Hcp?Ti为增强相,钛基细晶复合材料的微观结构中以Hcp?Ti为基体相、以Hcp?Ti3O为增强相。本发明的制备方法是经高能球磨并间歇地将粉末曝露于空气中至初始粉末成为非晶态钛合金粉末,然后采用脉冲电流快速烧结,其烧结温度Ts:740K≤Ts≤1473K、烧结压力:至少40MPa、烧结时间:1~10分钟。本发明方法简单、操作方便,其晶粒尺寸可控,成材率高、节约原材料和近终成形;大尺寸钛基超细晶和细晶复合材料的综合力学性能优异,具有良好的推广应用前景。
本发明属于金属基复合材料技术领域。一种SiC/Al双金属复合材料的制备方法,包括以下步骤:选取含硬质颗粒的铝基复合材料,保留材料表面的氧化膜;所得铝基复合材料和铝合金放入模具中,铝合金与含有硬质颗粒的铝基复合材料表面相接触,两种金属保温一段时间后在双金属表面施加压力,保温温度高于铝合金固相线温度、低于液相线温度,挤压成型后即得铝基双金属复合材料。本发明制备方法,将含有硬质颗粒的铝基复合材料与铝合金在半固态下高温挤压复合,制得的铝基双金属复合材料具有较高的结合强度。相比于电镀法制备双金属复合材料,本发明生产成本低,工艺简单,生产效率高,安全无污染,且制得的双金属复合材料具有更高的结合强度。
本发明涉及陶瓷领域,公开了一种金属基氮化铝复合材料,该复合材料包括氮化铝陶瓷骨架以及填充于至少部分氮化铝陶瓷骨架孔隙内的金属,所述氮化铝陶瓷骨架含有氮化铝和CuAlO2,所述氮化铝陶瓷骨架的孔隙率为20‑40%。还涉及制备金属基氮化铝复合材料的方法,以及该方法制得的金属基氮化铝复合材料。本发明制得的氮化铝陶瓷骨架中形成了CuAlO2物质。由于CuAlO2与金属铜、铝的润湿性较好,从而减少了后续氮化铝陶瓷骨架与金属复合时界面层的构建,有利于其后续与金属进行复合来制备金属基氮化铝复合材料。另外,CuAlO2可能在氮化铝颗粒表面形成了膜层,从而能够进一步提高氮化铝陶瓷骨架与金属的结合力。
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域,具体提供一种锡基复合材料及其制备方法、负极片、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤:将二氧化锡粉末、有机碳源投入高压反应设备中进行高压反应,获得碳包覆的二氧化锡;对碳包覆的二氧化锡进行碳热还原处理,获得碳包覆锡复合材料;碳包覆锡复合材料具有核壳结构,其中壳部分为碳,核部分为锡。还包括将碳包覆锡复合材料与升华硫置于保护气氛中进行反应,获得碳包覆二硫化锡复合材料的步骤。本发明锡基复合材料的制备方法获得的碳包覆锡复合材料可作为碳包覆二硫化锡复合材料的前驱体,避免常规方法合成碳包覆二硫化锡复合材料呈片状、条带状而导致锡基复合材料压实密度低、体积能量密度不足等问题。
一种含硅复合材料,其中,该材料含有硅粒子、石墨粒子和和导电聚合物,所述导电聚合物包覆在石墨粒子的表面上,所述硅粒子至少部分附着在导电聚合物表面上。根据本发明提供的含硅复合材料以导电聚合物为包覆材料,无需将聚合物进一步转变成“硬碳”即可使该含硅复合材料具有优异的导电性,同时还能避免硅粒子之间的团聚,用作锂离子电池负极活性材料时可以使钾离子电池具有高的可逆容量和良好的循环性能,因而可用作钾离子电池负极活性材料。本发明提供的含硅复合材料的制备方法因为无需将聚合物进一步转变成“硬碳”即可使该含硅复合材料具有优异的导电性,由此简化了生产工艺,还解决了由现有技术中的高温炭化处理带来的巨大能耗问题。
本发明公开了一种增强复合材料表面物粘性的工艺,包括复合材料板材,复合材料板材的表面设置有离型膜,离型膜和复合材料板材之间设置有复合棉布热熔胶网膜复合材料板材、复合棉布热熔胶网膜和离型膜经过加热处理、模压、去除网膜和表面粗糙度处理四个处理步骤,复合材料板材的表面与离型膜粘合,离型膜的表面与其他粘接材料结合。根据本发明的一种增强复合材料表面物粘性的工艺,复合材料板材的表面上依次设置复合棉布热熔胶网膜和离型膜,通过加热处理、模压、去除网膜和表面粗糙度处理四个步骤,使离型膜与复合材料板材的粘连在一起,避免使用离型剂进行粘连过程中残留的离型剂降低复合材料板材的粗糙度,有利于表面与其他材料相互结合。
一种磷化铜复合材料电催化剂的制备方法,包括:将铜盐加入到十二烷基硫酸钠的水溶液中,然后加入钯盐、氢氧化钠及盐酸羟胺,在室温下搅拌,得到Cu(OH)2复合材料;将所述Cu(OH)2复合材料与一水合次亚磷酸钠在惰性气体下煅烧得到磷化铜复合材料电催化剂。上述磷化铜复合材料电催化剂的催化效率较高。
本发明涉及一种阻燃环保高强度PC-AS复合材料及其制备方法,其中复合材料按重量百分比计,包括以下组分:聚碳酸酯63~86%,苯烯腈-苯乙烯二元共聚物5~15%,增韧剂5~18%,阻燃剂1~3%,抗滴落剂0.1~0.8%,抗氧剂0.1~0.3%,润滑剂0.1~0.8%。采用本发明方案的原料组分及制备方法制备的PC-AS复合材料力学性能优良,在低温或者常温下具有超强韧性,大大提高了PC-AS复合材料应用范围和应用价值。且本发明的复合材料不含卤素的环保阻燃剂,对环境友好,符合绿色材料使用要求。
本发明涉及一种纳米混杂纤维复合材料及其制备方法,属于防护复合材料领域。针对目前防护复合材料柔软度下降或抗冲击性能不强的问题,本发明提供了一种复合材料及其制备方法,所述复合材料柔软度好、抗冲击性能强;所述方法包括步骤:(1)纳米粒子的分散处理;(2)纤维织物纳米化复合处理;(3)烘干;(4)与热塑性树脂复合处理。对本发明的复合材料进行防护标准测试,测试结果能够满足GA141-2003防弹标准和GA68-2008防刺标准的要求。本发明提供的复合材料不仅适用于民用领域,如运动防护、建筑和装修工业人员防护、摩托车赛车手的防护、出租车司机的安全防护等方面;还适用于军队及警察和安全部门等。
本发明涉及一种阻燃隔声复合材料,所述阻燃隔声复合材料的组分及其重量百分比含量为:聚氯乙烯:5%-30%,氯化聚乙烯:5%-30%,粒径为10-100微米的铁粉:15%-80%,偶联剂:0.5%-2%,助剂:9.5%-23%。本发明提供一种阻燃隔声复合材料,采用PVC、氯化聚乙烯、粒径为10-100微米的铁粉、偶联剂以及助剂,这些组分制作的阻燃隔声复合材料阻燃隔声效果好,还具有阻燃、无毒、无铅、强度高、可施工性好的特点,并且成本低。本发明阻燃隔声复合材料特别是在材料成份中引入了氯化聚乙烯,使材料的增塑剂用量减少并具有较好的柔软性,可广泛用于建筑行业、装饰领域等的隔声处理,使用此种隔声材料复合可有效地降低噪声,材料的隔声指数达到25-32分贝。
本发明公开了一种复合材料板,包括复合材料层,还包括分别与复合材料层上、下表面粘合为一体的上胶粘层和下胶粘层,以及与上胶粘层上表面粘合为一体的功能面层。本发明将上胶粘层、下胶粘层分别覆在复合材料层的上、下表面,并采用淋膜方法将功能面层覆在上胶粘层的上表面,使得复合材料板具有优异的抗冲击性,兼具高机械强度、抗老化以及耐刮擦等优点;同时该功能面层能够赋予复合材料板具有独特的外观和功能性;另外,由于上胶粘层一部分嵌入到复合材料层上表面,一部分嵌入到功能面层下表面,通过这种机械粘接作用,可以提高功能面层与复合材料层之间剥离强度,下胶粘层可以嵌入到复合材料层下表面,可以实现复合材料板与其它材质材料的粘接。
本发明提供了一种凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料负载Cu-Zn-Fe基催化剂、其制备方法及其在CO2加氢制备C1~C5低碳醇中的应用。该催化剂以凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料为载体;凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料经以下方法制备:首先加压酸活化制得酸改性凹凸棒土,然后通过并流共沉淀法制备得到凹凸棒土/铈锆固溶体复合材料。催化活性组分的总负载量为25~80wt%,催化剂载体占20~75wt%。该催化剂采用我国资源丰富、价格低廉的天然纳米材料凹凸棒土搀杂铈锆固溶体所形成的复合材料为载体,成本低,制备方法简单,易于工业放大生产,适用于生物丁醇发酵尾气等低H/C比原料气的高值化转化。
本发明涉及聚合物/蒙脱石纳米复合材料领域,公开了锚固插层改性蒙脱石的制备方法及其在聚合物基纳米复合材料中的应用。本发明采用多功能插层剂对蒙脱石进行功能化锚固插层改性,并且插层剂还是ATRP的反应引发剂,能够在蒙脱石片层间引发单体的活性聚合。在蒙脱石的片层间进行活性可控的ATRP,形成活性大分子,并在此基础上与其他聚合物采用常规的插层复合法制备三元聚合物结构可控活性大分子/蒙脱石纳米复合材料。这种改性的方法成功解决了蒙脱石很难在聚合物中全面而有效地均匀分散,导致聚合物/蒙脱石纳米复合材料的力学性能远远低于理论预期值的难题,为聚合物纳米复合材料的市场化应用领域的拓展提供坚实的技术支持。
本实用新型公开的一种层状碳纤维复合材料结构超声检测的对比试块,包括本体,该本体由两块上碳纤维复合材料层压板与下碳纤维复合材料层压板叠加后胶接而成,上碳纤维复合材料层压板与下碳纤维复合材料层压板之间叠加胶接后形成胶接层;胶接层与上碳纤维复合材料层压板之间设置有位于胶接层上表层的上表层开胶缺陷;上碳纤维复合材料层压板与下碳纤维复合材料层压板之间的胶接层中部设置有分割整个胶接层的中部全开胶缺陷;胶接层与所述下碳纤维复合材料层压板之间设置有位于胶接层下表层的下表层开胶缺陷;该对比试块具有体积小、轻便易携带与保存,可有效应用于碳纤维复合材料层压板胶接质量的检测。
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