本实用新型公开一种节能高效的一体化污水处理设备,属于污水处理技术领域,包括分离仓,所述分离仓的外侧开设有通口,所述通口的内底壁固定有网板,所述分离仓的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有转轴,所述转轴的底侧壁对称设置有菱形板,所述菱形板的底部皆均匀设置有刷毛,所述分离仓的外侧固定有废料箱,所述分离仓通过通口与废料箱相连通,所述废料箱的内部设置有推送机构。本实用新型能够加快分离污水中的固体和液体,将固体物快速从滤网表面刮落至固体废料箱内,不仅提高了分离的效率而且防止滤网表面的堵塞影响过滤效果,进而减轻了人们的工作量,同时降低了劳动成本,从而给人们的使用提供了便捷。
本发明公开了一种生活垃圾处理方法及其实现装置,主要解决现有技术中存在的现有生活垃圾处理方法不能提高垃圾资源利用率及无害化处理率低的问题;处理过程复杂,前期投入成本较多,无法大范围推广,且处理不彻底,易造成二次污染的问题。该生活垃圾处理方法及其实现装置将生活垃圾分为有机垃圾和无机垃圾,有机垃圾备用;将的有机垃圾重复挤压、扎碎;然后通过压榨分为废水和固体垃圾,固体垃圾和废水均备用;将固体垃圾烘干;将固体有机物粉碎成碎屑;将碎屑制成可燃木质颗粒;废水加压雾化后可作为烘干固体垃圾的燃料。通过上述方案,本发明达到了前期投入小能垃圾资源利用率及无害化处理。
本实用新型公开了一种有机肥生产用新型电离装置,涉及电离装置技术领域,包括电离装置主体,所述电离装置主体的外侧设置有有机肥生产装置,所述有机肥生产装置的一侧固定连接有废气排放管道,所述电离装置主体包括有过滤机构,所述过滤机构的下侧设置有双重电离机构。本实用新型通过采用废气排放管道、过滤机构套壳、第一卡槽、过滤板和滤后排气管道之间的配合,通过废气排放管道将有机肥生产装置中产生的废气排进过滤机构套壳内部,利用过滤板将废气中的固体颗粒过滤掉,再配合滤后排气管道将过滤后的废气排进电离装置,避免了废气中的固体颗粒进入电离装置内部对电离过程造成不利的干扰。
本发明涉及的是一种短链羟基硅油的制造方法。本发明的生产步骤为:(1)按摩尔比1∶1~1.5取原料二甲基二氯硅烷和溶剂二氯甲烷在滴液器中混合,制得反应溶液(2)按摩尔比1∶2~2.5取原料碳酸氢盐和溶剂二氯甲烷置于反应器中,搅拌(3)在搅拌中向反应器中滴加(1)的反应溶液,在一定的温度和压力下进行反应,生成短链羟基硅油与溶剂的混合液和副产物二氧化碳及固体盐,(4)过滤分离主、副产物制得滤液(5)在一定的温度和压力下蒸馏滤液,蒸出溶剂,制得短链羟基硅油。本发明方法只有可用的产品产出,而无废气、废液、废渣生成,有利于环境保护。
本发明公开了一种转炉单联提钒炼钢的方法,通过对含钒铁水进行KR搅拌脱硫使硫含量降低至0.001~0.060%,然后捞出含钒铁水中97%以上的脱硫渣,将捞渣后的含钒铁水兑入装有液态含钒炉渣的转炉内,加入含钒固体废弃物进行纯氧吹炼提钒炼钢,吹炼过程中,加入适量的石灰、轻烧白云石、复合造渣剂造渣,然后调整转炉倾动角度,从炉口倒出含钒炉渣,含钒炉渣用于提钒而留在转炉内的半钢继续吹炼制备初炼钢水。本发明充分利用液态含钒炉渣和含钒固体废弃物中的有益元素钒,实现钒资源的富集循环利用,为含钒铁水炼钢后产生的炉渣、固体废弃物再利用形成了高效途径;无需额外加入特定的冷却剂,充分利用废弃物资源,经济效益好。
本发明公开一种生活垃圾处理装置,包括回转干燥机、无氧分解炉、烧砖设备、分解气处理设备、废气处理设备和储油罐;无氧分解炉具有燃烧腔和分解腔,燃烧腔内设置有燃烧器,燃烧腔具有燃料进口、空气进口、烟气出口和废渣出口,分解腔具有第一垃圾进口、第一固体出口和分解气出口,第一固体出口和燃料进口连通,废渣出口与烧砖设备连通,分解气出口与分解气处理设备连通;回转干燥机包括第二垃圾进口、垃圾出口、干燥气进口和废气出口,垃圾出口与第一垃圾进口连通,干燥气进口与烟气出口连通,废气出口与废气处理设备连通;分解气处理设备与储油罐连通。本发明提供的生活垃圾处理装置,可对残留的能源进行回收利用,能源利用率高,分解能耗低。
本发明公开了一种城市生活垃圾的处理方法,方法先对收集的生活垃圾进行垃圾分选,分离出有机物垃圾和无机物垃圾;然后分别对有机物垃圾和无机物垃圾进行挤压脱水干燥处理,分别形成有机固体废弃物和无机固体废弃物,并将无机固体废弃物进行压缩制砖;同时在有机固体废弃物中加入高温发酵菌并搅拌均匀,然后将其堆入发酵池中进行高温好氧发酵处理,形成有机肥。本发明利用微生物分解有机物垃圾产热、发酵温度高,可实现高自动化处理程度,处理流程工艺简单,易于实现且投资低,建设周期短,运行成本低。
一种节能复合催化床,属环保设备,尤其是治理三废的环保型催化设备。它包括催化床框、组合格架以及催化剂载体床,催化床框上安装有组合格架,组合格架上安装催化剂载体床,在催化床框上安装有紫外线灯。该催化床广泛用于治理废气、废水、废固体物,可用于各型锅炉、窑炉以及焚烧炉,在源头催化治本,杜绝了污染物的排放,节约能源80%,节约资源20%--30%。它还能替代多项治理单元并具杀菌消毒作用,能去除氰化物、BOD、COD、氨、氮、硫化物、酚,将油脂分解为氢和二氧化碳去除掉,从而实现多功能、多用途、高效节能的目的。还可广泛用于沙尘和粉尘的净化,以及居室的嗅气和空气的杀菌和消毒、城市汽车尾气的净化。
本发明公开了一种损毁宅基地经济林果与绿肥配置生态恢复的方法,属于废弃地生态恢复技术领域。目前废弃、损毁宅基地恢复及复垦常用的方法是清渣—清理基础—填埋建渣土地平整—翻耕,宅基地恢复后难以达到耕地质量提升,土壤肥力改良,农田生态环境改善的目的。本发明提出“固体废弃物清理—硬化层破碎—客土—绿肥+经济林果”的宅基地生态恢复方法将工程措施和生物措施有机结合,在实现耕层土壤快速恢复的同时,土壤质量迅速改良,兼顾恢复过程中的生态效益与经济效益,为废弃地生态恢复的深入发展带来了新的进步和发展空间。
一种钻井油基泥浆岩屑中基油回收工艺及其装置。本发明公开了一种废油基钻井泥浆基油回收工艺及其装置。由加热器、高速离心机、冷凝装置和基油存储罐构成;工艺包括:废油基泥浆送入加热器中,通过热传递将废油基泥浆加热至40‑350℃,加热后的废油基泥浆进入高速离心机中,离心分离废油基泥浆的微小固体颗粒,在加热和离心过程中产生的含油蒸汽通过冷凝装置冷却形成冷却液,回收冷却液全部导入离心处理后的基油中。本发明采用低温加热、离心分离实现废油基泥浆中固体颗粒和基油的分离,不改变基油的物理性质,可用于二次配制油基钻井泥浆,利用水泥窑窑尾的余热加热废油基泥浆,进一步提高了水泥窑热量的利用率,降低分离工艺的运行成本,采用间接接触加热废油基泥浆,有效提高设备运行的安全系数。
本发明公开了一种地震灾后损毁宅基地快速生态恢复的方法,属于废弃地生态恢复技术领域。目前废弃、损毁宅基地恢复及复垦常用的方法是清渣—清理基础—填埋建渣—土地平整—翻耕,宅基地恢复后难以达到耕地质量提升,土壤肥力改良,农田生态环境改善的目的;本发明提出一种“固体废弃物清理—硬化层破碎—客土恢复耕层—绿肥+蔬菜间作”的宅基地生态恢复方法将工程措施和生物措施有机结合,在实现耕层快速恢复的同时,土壤质量迅速改良,兼顾恢复过程中的生态效益与经济效益,为废弃地生态恢复的深入发展带来了新的进步和发展空间。
本发明公开了一种高强轻质发泡陶瓷板及其制作方法,属于建筑材料制作领域。陶瓷板包括污泥/底泥10~30%,建筑垃圾20~30%,废陶瓷15~25%,废玻璃10~25%,膨润土5~15%,白陶土5~15%,铝粉0.5~5%,碳酸氢钠5~10%,动物蛋白发泡剂0.5~1.5%,水9~16%(为上述固体物总量的百分比)。制作方法是将主要原料混合粉碎后加入动物蛋白发泡剂和水,造粒,将粒料装入耐火组合模具,刮平、装窑、烧制,经冷加工后生成陶瓷板成品。产品强度较高,容重小,耐火,抗冻性较好,长时间不透水,所用主要原料容易获取,基本来自环境固体废弃物,来源广、成本低;采用动物蛋白发泡剂,用量少、来源广;制作工艺简单,高效、节能、环保,不产生二次污染;用于建筑外墙保温装饰材料、防火隔离带等。
本申请公开一种纯水机的反渗透膜滤芯的清洗方法和纯水机。该方法包括:获取所述废水出水管路中水的溶解性总固体值;确定所述废水出水管路中水的溶解性总固体值所在的溶解性总固体值设定区间;根据所述溶解性总固体值设定区间,确定出所述溶解性总固体值设定区间对应的清洗操作条件;以及根据所述清洗操作条件执行清洗操作,其中,所述清洗操作条件包括:按照预设占空比控制所述废水电磁阀开启和关闭预设次数。本申请解决了纯水机的反渗透膜滤芯由于只能基于固定废水电磁阀通断占空比清洗所造成的不能根据纯水机当前状态确定清洗条件,清洗过程中水效低,清洗时难以清除反渗透膜孔道中的微小粒子,使得反渗透膜使用寿命低的技术问题。
本发明公开了一种生物实验室防污染智能分类垃圾桶,涉及生物实验垃圾处理技术领域,包括废液收集箱和固体废弃物收集箱,所述废液收集箱顶部均匀开设有无毒废液舱、酚‑氰‑甲醛类废液舱、酸碱类废液舱和细菌、病毒类的废液舱,且废液收集箱的上端后侧铰接有四个密封盖板;本发明提供,废液收集箱分为无毒废液舱、酚‑氰‑甲醛类废液舱、酸碱类废液舱和细菌、病毒类的废液舱,每个舱内均放置有收集桶收集废液,并通过压力传感器对四个废液舱中的收集桶进行液位监测,固体废弃物收集箱中设置有针头注射器收集桶、玻璃耗材收集桶、塑料耗材收集桶和生物废弃物收集桶,通过控制面板二驱动传动机构将对应的固定废弃物输入到对应的收集桶中。
本发明涉及湿法磷酸萃取液的电解还原再生方法及湿法磷酸萃取工艺,属于湿法磷酸技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的湿法磷酸萃取液的电解还原再生方法。该方法通过电解还原、反萃分离以及二级反萃,将使用过的湿法磷酸萃取剂反萃出来,其还原效果好,反萃效率高,反萃再生的萃取剂也具有良好的萃取性能,对湿法磷酸中的阳离子能起到良好的净化效果。在还原过程中不需要添加固体还原剂,并且产渣量也有效地降低。相比铁粉还原,产渣量可减少一半以上,降低了固废处理的成本。该再生方法得到的再生萃取剂,能够保持良好的循环性能,可以连续循环使用100次以上。
本发明属于微生物领域,具体涉及一种超高温腐熟菌剂及其制备方法和应用。具体技术方案为:一株解脲芽孢杆菌,于2021年3月29日保存在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址为:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,保藏编号为:CGMCC No.22086。并基于该解脲芽孢杆菌制备了一种腐熟菌剂,还包括地芽孢杆菌、促进剂和酵素。本发明筛选出两株新的耐高温微生物,通过在堆肥原料中添加这些极端嗜热微生物,在无需外部加热的条件下即可将好氧发酵温度提高至70℃以上,有效缩短了发酵生产周期,为高效处理有机固废提供了新途径,提升了有机固体废物处理无害化、减量化、资源化的治理技术水平。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种免烧陶粒及其制备方法。本发明的目的在于提供一种免烧陶粒及制备方法,包括以下重量份的组分:污泥灰渣10~50份、煤矸石50~100份、工业副产石膏25~75份、煤气化渣10~50份、增塑剂40~90份、吸附剂5~25份。与现有技术相比,具有以下优点:1、以污泥灰渣、煤矸石等为基制备出免烧陶粒,避免烧结工艺制备陶粒的高成本,高能耗,降低了陶粒制备的能耗和成本,本发明原料配比以全固废作为原材料制备陶粒,提高了固体废弃物的综合利用率;2、本发明中免烧陶粒养护时间短,强度可观,降低了制备陶粒的时间成本;3、对污泥灰渣中重金属进行了有效的吸附、固化。
本发明提供一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板及其制备方法,钛镁防火门芯板由以下按照重量份的原料组成:高钛型钛镁粉末50‑70份,氧化镁20‑30份,硫酸镁5‑10份,PP纤维2‑5份,改性剂1‑3份,水50‑60份,所述改性剂包括发泡剂。本发明采用高钛型高炉渣工业固废粉料为主要原料来制备钛镁防火门芯板,减轻了工业固体废料所带来的环保压力,同时所制得的钛镁防火门芯板具有优越的物理性能、耐火性能和导热性能,制备成本降低。
本发明涉及一种氟石膏制胶凝材料及其制备方法,属于固体废弃物综合利用技术领域。所述氟石膏制胶凝材料的制备方法包括如下步骤:a.将氟石膏升温至120~600℃预热10~25S;b.将a步骤预热后的氟石膏在700~900℃沸腾煅烧;c.将b步骤沸腾煅烧的氟石膏冷却至60~100℃后,再与激发剂混合、磨粉得到氟石膏制胶凝材料。本发明的方法以氟石膏为原料制备得到了非常优质的胶凝材料,使氟石膏资源化和无害化,是氟化工推动工业固废综合利用,防治污染,保护环境,提高经济效益的重要途径。
本发明公开了一种城市生活污染资源化集中治理方法,利用绿色循环方式将污染物作为资源利用,把城市生活污染集中到一起进行综合治理,生产肥料、生物柴油、砖等产品,与现有技术相比,本发明以变废为宝原则综合处理城市生活产生的各种污染物,使每种污染物都能变成产品出售,应用循环经济理念使一个工序的废物作为原料交另一工序处理,最终达到固体资源化减量100%,综合处理后无固废外运。本技术环境友好,焚烧生活垃圾不需要添加燃料,无生活垃圾渗滤液外排,好氧生物发酵中生化仓料堆不需翻料,废热锅炉为多种处理供热,较处理不同污染物分别建设处理厂节约投资,节约土地、节约运行费用,有良好的经济价值。
本发明涉及铁酸盐的制备方法,属于钛白粉副产品硫酸亚铁的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供铁酸盐的制备方法。该方法将硫酸亚铁、金属无机盐和还原剂混合,在保护气氛下,400~900℃反应10~120min,冷却,得到铁酸盐。本发明方法可制备得到纯度较高的铁酸盐固体,工艺流程简单,成本较低,反应温度低,节约能源,适用于工业化大生产。且本发明的硫酸亚铁可来源于钛白粉生产的副产物,金属无机盐也可来源于工业固废,从而达到以废治废的目的,保护环境,而且大大降低了成本,变废为宝,为社会循环经济的发展发挥积极作用。
本发明涉及一种制备铁酸盐的方法,属于钛白粉副产品硫酸亚铁的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种制备铁酸盐的方法。该方法将金属硫化物和硫酸亚铁混合,在有氧条件下,升温至400~1000℃,反应10~120min,冷却,得到铁酸盐。本发明方法可制备得到纯度较高的铁酸盐固体,工艺流程简单,成本较低,反应温度低,节约能源,适用于工业化大生产。且本发明的硫酸亚铁可来源于钛白粉生产的副产物,金属硫化物也可来源于工业固废,从而达到以废治废的目的,保护环境,而且大大降低了成本,变废为宝,为社会循环经济的发展发挥积极作用。
本发明公开了一种自动循环破碎装置,涉及固废破碎装置技术领域,本发明包括破碎箱体,破碎箱体顶底部分别设置进料口和出料口,破碎箱体中部设置破碎机构,所述破碎箱体底部内设置有一方形钢板,所述方形钢板下端连接有带动方形钢板做上下往复运动的伸缩气缸,所述伸缩气缸底部固定在破碎箱体底部上,所述出料口后侧壁上固定安装有防堵塞装置,所述防堵塞装置包括电机一、连接电机一输出轴的转轴一和按圆周均布在转轴一端部的搅拌齿条,所述出料口上设置阀门。本发明结构简单,减少能量损耗,防止固体废物堵塞出料口,增加装置使用寿命,实现全自动破碎处理,提高了固体废物的破碎效率。
本实用新型公开了一种可控稳定液态排渣等离子气化炉,为立式炉体,从上至下依次包括气化炉本体、气化炉锥底和排渣段;气化炉本体顶部设置有放空口,壁面设置有进料口、合成气出口,进料口安装于气化炉本体壁面的中上段并低于合成气出口,这样可有效减少合成气带出原料中的固体颗粒以及高温下热解出的挥发物;气化炉本体壁面下端设置有若干交替布置的等离子炬安装口和气化剂喷枪安装口;排渣段壁面上设置有点火燃烧器安装管和托渣燃烧器安装管;排渣段的内腔包括圆台状空腔和圆筒状空腔。本实用新型可处理一般固废与危废,在熔融处理固废与危废的同时生产一定热值且不含二噁英等有害物质的合成气,并且能实现稳定连续的排渣。
本发明公开了一种利用钾长石‑磷石膏‑硅石同时制备硫酸和硫酸钾的方法,其工艺过程包括:(1)将细磨至150μm以下的钾长石、磷石膏和硅石按一定比例均匀混和;(2)混合料混入粘结剂进行造球;(3)将球料在一定温度下焙烧一定时间,得到固体还原产物以及含SO2尾气;(4)将步骤(3)所得的固体还原产物在一定温度下以一定的液固比用水浸出一段时间得到富钾溶液;(5)将步骤(3)所得的含SO2尾气进行除尘净化后送入硫酸系统制备硫酸成品。本工艺耦合磷石膏还原制酸和钾长石提钾两个工艺步骤,实现了磷石膏固废的处理同时回收可溶性的硫酸钾以及硫酸,磷石膏的分解率高,硫的回收率高且有较高的提钾率,在经济上具有显著优势。
本实用新型涉及含油含水固体废弃物环保处理技术领域,具体涉及一种管式气旋干燥器,包括底部的气旋产生装置和上部的切割破碎装置;所述气旋产生装置包括蜗壳,所述蜗壳侧面设有切向的进风口,所述蜗壳顶面设有出风口;所述切割破碎装置包括竖向设置的管体和切割组件;所述切割组件包括转动轴和连接在所述转动轴上的若干刀片组;所述管体下端与所述蜗壳的出风口连通;所述管体上端设有出料口,所述管体侧壁设有入料口;所述转动轴沿轴向设置于所述管体内,所述若干刀片组连接于所述转动轴上。气旋提升了刀片的破碎效果,刀片破碎后的固废更利于气旋加热降低粘度。含油固废颗粒高速转动并挤压碰撞,实现了低耗下含油固废中油分与水分同时脱除。
本发明涉及固废处置及资源化技术领域,旨在解决现有技术中利用固废制备陶粒的方法,配方复杂,添加的粘结剂、发泡剂、助熔剂等种类繁多,经济性较差,难以工业化应用的问题,提供一种利用煤矸石及钢渣制备陶粒的方法及陶粒,采用本发明所述的方法,将煤矸石和钢渣分别粉磨均化,并按一定比例配料,将配好的生料粉进行均化、造粒、陈腐、干燥、焙烧、冷却等过程,并严格控制各个处理过程中的各项参数,得到的成品陶粒,各项性能指标满足规范要求,达到高强陶粒标准要求,利用煤矸石和钢渣为原料烧制陶粒,节约了珍贵的粘土、页岩等资源,有效利用了煤矸石、钢渣大宗固体废物,实现了固废的减量化、无害化和资源化,适合在工业上大规模推广使用。
一种畜污物的综合处理方法,包括以下步骤:a、将猪的固体粪污和液体粪污收集于厌氧池内进行厌氧处理;b、将厌氧处理后的固体粪污和液体粪污进入曝氧池中,进行有氧处理;c、将有氧处理后的固体粪污和液体粪污进行沉降,并进行渣液分离;猪的固体粪污和液体粪污在厌氧池内汇集并沉降,通过厌氧处理及有氧处理后,另经电解处理彻底净化,不仅可大幅减少液体粪污中CODcr、BOD5和SS的含量,同时,电解反应可消除液体粪污中的重金属离子,可进一步提升液体粪污的净化效果,从而避免净化后排放或回收使用时重金属物质对生态造成污染。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别是涉及一种厨余垃圾废水处理设备,包括净化箱,净化箱侧壁上开设有排污口,排污口内部活动安装有密封塞,密封塞侧壁上固定安装有拉钮,净化箱上端部固定安装有连接块,连接块上端部固定安装有排污箱,排污箱侧壁上固定安装有排污盒,两个柱槽内部均活动安装有固定柱,两个固定柱上端部均固定安装有连接帽,固定柱表面活动套设有弹簧,弹簧下端部固定安装有压实板,弹簧远离压实板的一端与升降板固定连接,在压实板的下压下对固体杂质进行夯实,在夯实的过程中完成垃圾的除水,排出水分的垃圾便于集中处理,且在挤水作业时作用力均衡,不会造成设备崩坏的现象,增加了设备的使用寿命。
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