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本发明公开了一种耐高温电阻用陶瓷复合材料，其原料包括钛酸钡、二氧化锆、锂霞石、氧化镁、硼化锆、二硼化铪、锆酸铅、碳酸锶、二硫化钼、二氧化钛、三氧化二钇、碳酸钙、碳化铊、碳化铪、碳化锆、氮化硅、氧化锆、聚乙烯醇、氧化铜、五氧化二铌、三氧化钨、四氧化三铅、氧化铝、二氧化硅和助剂。本发明还提出上述一种耐高温电阻用陶瓷复合材料的制备方法。本发明的电阻用陶瓷复合材料具有优异的耐高温性能。
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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种用于阀芯的复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将碳纳米管羧基化；步骤2，将羧基化的碳纳米管分散在水中，加入可溶性铈盐和可溶性铝盐，超声分散，制成溶液A；步骤3，在溶液A中分散表面活性剂，制成溶液B；步骤4，向溶液B中滴加浓氨水，调节pH至9‑10，升温至11‑130℃，加热回流，过滤取固体C；步骤5，将固体C高温煅烧后，研磨成粉末，制成固体D；步骤6，将氧化硅粉体、固体D粉末、四甲基氢氧化铵、水混合，球磨，加入固化剂后，继续球磨，加入三乙酸甘油酯分散均匀，真空除气，制得浆料E；步骤7，将浆料E注入模具，低温烘干后，高温烧结，制得用于阀芯的复合材料。
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本发明公开了一种阻燃耐高温导热复合材料，由包含以下重量份的组分制成：基体树脂100份，导热剂35～60份，导热协效剂15～30份，偶联剂0.5～1.0份，热稳定剂1.5～2.5份，阻燃剂15～25份，抗氧剂1.5～2.0份，加工助剂3～5份。制备方法如下：将100份基体树脂与0.5～1.0份偶联剂在高混机中混合2～4分钟，然后将35～60份导热剂、1.5～2.5份热稳定剂、15～25份阻燃剂、1.5～2.0份抗氧剂与3～5份加工助剂加入到高混机混合3～5分钟；混合后由主加料口加入到双螺杆挤出机，再将15～30份导热协效剂加入到双螺杆挤出机中挤出，经水冷、切粒，干燥，注塑成型得到阻燃耐高温导热复合材料。本发明的阻燃耐高温导热复合材料具有优良的导热性、阻燃性、力学性能以及较高的热变形温度。
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本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂复合材料及其制备方法，该三聚氰胺甲醛树脂复合材料由以下组分按重量份制备而成：三聚氰胺30‑33份，甲醛38‑42份，NdFeB磁粉70‑200份，二(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯0.3‑2份，氢氧化钠0.2‑0.25份。本申请通过将三聚氰胺与甲醛以特定配比混合，制备得到性能优异的产品。此外，本发明采用二(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯对NdFeB磁粉改性得到改性磁粉，该改性磁粉能够显著改善三聚氰胺甲醛树脂复合材料的磁性能。
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本发明属于电子封装材料领域，具体公开了一种用于光电子封装的环氧树脂复合材料，包括所述环氧树脂复合材料按重量份包括：氧化铝填料0.7‑3份、氮化硼填料0.3‑0.9份、环氧树脂23‑45份、固化剂0.1‑0.4份、硬脂酸0.05‑0.2份、硅烷偶联剂0.1‑0.2份。本发明应用的导热填料具有低的热膨胀系数，大幅增加环氧树脂复合材料导热性能，可应用于电子封装材料，如集成电路封装、LED封装等，可在提高电子封装材料导热性能和保证电绝缘性能的前提下，降低封装材料的粘度。
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本发明公开了一种高性能PS复合材料及其制备方法，其由以下重量份的组分制备而成：PS 80份，玻璃纤维8份‑30份，抗氧剂0.1份‑0.5份，PB‑g‑(St‑co‑GMA)1份‑3份。本发明制备的PB‑g‑(St‑co‑GMA)的分子结构中含有PB、St、GMA等链段，其中PB、St与PS有很多相似的结构，故该物质与PS相容性好。PB‑g‑(St‑co‑GMA)的环氧官能团可以与玻璃纤维的硅羟基发生反应，达到增容的效果，提高PS复合材料的力学性能。另外，PB‑g‑(St‑co‑GMA)中的聚丁二烯橡胶相在受到冲击时可以释放裂纹扩展的尖端应力，从而提高复合材料的抗冲性能。
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本发明公开了一种活性炭复合材料及其制备方法，该复合材料由以下按照重量份的原料组成：酸化活性炭25-35份、麦饭石10-20份、硅溶胶1-10份、硝酸镍2-6份、硫化钠1-5份、羟丙基甲基纤维素3-7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-6份。本发明用于制备水处理剂。本发明提供结构稳定的复合材料，具有吸附能力高、对重金属吸附稳定、无二次污染的优点。
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本发明公开了一种活性炭水质净化复合材料及其制备方法和用途，该复合材料由以下按照重量份的原料组成：活性炭15-20份、纳米二氧化钛粉体1-10份、无机钛硅1-5份、硝酸镍5-10份、丙烯酸正丙酯3-7份、麦饭石5-15份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-6份。本发明用于制备水处理剂。本发明提供结构稳定的复合材料，具有吸附能力高、对重金属吸附稳定、无二次污染的优点。
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本发明公开了一种稀土改性天然纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。所述的稀土改性天然纤维增强聚丙烯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯80~100份，天然纤维30~60份，相容剂5~8份，阻燃剂20~35份，复合型抗氧剂0.5~1.0份，加工助剂1~1.5份，其中，天然纤维在使用前采用稀土改性剂进行改性处理。本发明工艺方法简单、成本低，对环境无污染，制得的稀土改性天然纤维聚丙烯复合材料具有力学性能优异、阻燃耐老化、环保可回收等特点，可广泛应用于汽车、轻轨、高铁等运载工具领域和建筑、办公家具等行业。
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本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法，该聚甲基丙烯酸甲酯复合材料由以下重量份的组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯100份，微米级磁粉40‑400份，钛酸酯偶联剂0.2‑8份，自由基聚合引发剂0.1‑0.2份；所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂TC‑WT与钛酸酯偶联剂TC‑114的混合物。本发明选用钛酸酯偶联剂TC‑WT与钛酸酯偶联剂TC‑114的混合物对微米级磁粉进行处理，可以明显增加微米级磁粉与聚甲基丙烯酸甲酯的结合能力，明显提高聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的力学性能及磁性能。
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本发明公开了一种耐高温的植物纤维复合材料，按质量份数计，由如下组份制得：改性亚麻纤维100‑120份、改性大豆纤维80‑120份、水性聚氨酯树脂20‑30份；其制备方法为：将所述改性亚麻纤维、改性大豆纤维清洁后粉碎，得植物纤维粉；将所述植物纤维粉放入高混机内，加入所述水性聚氨酯树脂均混，搅拌，得植物纤维混合材料；将所述植物纤维混合材料加热模压成型，冷风干燥，即得。本发明通过对亚麻纤维和大豆纤维的改性处理，再经过与水性聚氨酯树脂的高混复合，增强了材料对高温的耐受性。经过实验，使用本发明提供的一种耐高温的植物纤维复合材料具有优秀的耐高温性能，而现有的普通植物纤维复合材料不具备耐高温能力。
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本发明公开了一种抗开裂遥控器外壳用ABS复合材料的制备方法，包括如下步骤：将ABS树脂、聚酰亚胺搅拌均匀，从双螺杆挤出机的主加料口加入；将预处理煅烧高岭土从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到抗开裂遥控器外壳用ABS复合材料。预处理煅烧高岭土采用如下工艺制备：将聚丁二烯橡胶、煅烧高岭土混合，升温搅拌，加入2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌，加入环氧树脂、马来酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到预处理煅烧高岭土。本发明工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。
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本发明公开了一种家用电器遥控器外壳用复合材料的制备方法，包括如下步骤：将ABS树脂、丁苯橡胶、聚氨酯橡胶、古马隆树脂、松焦油搅拌，然后加入羟基硅油、微晶石蜡、锻烧陶土、蒙脱土、云母粉、过氧化二苯甲酰、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧剂继续搅拌，加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却，烘干得到家用电器遥控器外壳用复合材料。本发明所得复合材料具有高光泽度、高抗冲击强度的特点，光泽度可达99.6GU以上，抗冲击强度可达28kJ/m2以上。
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本发明公开了一种浇铸尼龙复合材料及其制备方法，该浇铸尼龙复合材料由以下重量份的组分制备而成：内酰胺100份，纳米磁粉40‑300份，催化剂0.2‑2份，活化剂0.5‑3份，钛酸酯偶联剂0.5‑5份，抗氧剂1‑2份；所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂TC‑WT与钛酸酯偶联剂TC‑311组成的混合物。本发明选用钛酸酯偶联剂TC‑WT与钛酸酯偶联剂TC‑311的混合物作为偶联剂对纳米磁粉进行处理，可以明显增加磁粉与尼龙6基体的结合能力，大幅提高复合材料的力学性能及磁性能。本发明使用粒径为100‑200nm的球形四氧化三铁为纳米磁粉，该尺寸范围内的纳米磁粉对复合材料具有较好的改性效果。
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本发明公开了一种防弹复合材料用水性聚氨酯胶粘剂，其原料按重量份包括：80‑140份聚合物多元醇、40‑80份改性多异氰酸酯、2‑12份亲水扩链剂、0.05‑0.1份催化剂、1‑6份交联剂、1‑6份中和剂、1‑2份增稠剂、0.5‑1份流平剂，提高了胶粘剂的拉伸性能，增强了与防弹复合材料粘合时的附着力，改善了胶粘剂的导热性能，能够实现快速散热，满足了防弹复合材料的使用要求。本发明还公开了一种防弹复合材料用水性聚氨酯胶粘剂的制备方法。本发明工艺简单，生产成本低，环保无污染。
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一种三维分级结构的碳纳米纤维复合材料，其特征在于：是由直径约为10nm的细实心碳纳米纤维和直径为80~100nm的具有分枝结构的粗实心碳纳米纤维组成，其中细实心碳纳米纤维生长在粗碳纳米纤维表面，并连同相邻的粗实心碳纳米纤维。本发明中复合材料具有大比表面积、大且丰富的电子通道和大量有利于提高电化学性能的活性中心，材料内部阻抗低，具有优异的导电性能和电容量，其电容量为575F/g，循环放电50000次，电容量依然保持在初始值的94%以上。本发明方法制备的氮掺杂的分级结构碳纳米纤维两种实心结构的碳纳米纤维直径差异大，两种直径的分布均匀性优异。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种耐酸碱玻璃纤维复合材料及其制备方法，包括环氧树脂60‑80份、改性玻璃纤维20‑40份、纳米填料8‑12份、固化剂0.5‑2份、乙撑双硬脂酸酰胺1‑3份；本发明以预处理玻璃纤维为基底，以二氧化钛为靶材进行射频磁控溅射处理，在玻璃纤维表面沉积较为连续的二氧化钛薄膜，提高了玻璃纤维的强度，而且，通过将二氧化钛在玻璃纤维表面形成有效包覆，二氧化钛表面的羟基参与环氧树脂的固化，改善了玻璃纤维和环氧树脂间的界面作用，有利于改性玻璃纤维和环氧树脂的相容结合，继而增强了复合材料的性能。
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本实用新型公开了一种便于安装拆卸的复合材料非金属箱体，涉及复合材料非金属箱体领域，针对传统的复合材料非金属箱体不方便安装拆卸的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部对称套设有两个密封条，且密封条的底部滑动连接在安装槽的内部，所述螺杆的右侧固定连接有调节旋钮，所述底板的两侧铰接有侧板，所述侧板的内壁对称连接有两个限位槽,所述限位槽的内部套设有活动板，所述侧板上对称连接有两个连接筒。本实用新型不仅方便箱体快速安装与拆卸，而且通过设置密封条与安插槽，增加了箱体的气密性。
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本发明公开了一种真空导入环氧树脂基无卤阻燃复合材料的制备方法，涉及环氧树脂基阻燃复合材料技术领域。该制备方法包括：树脂组分、固化剂组分、复合材料、导入工艺、固化工艺，本发明对双酚A环氧树脂进行改性，增强了树脂的耐热性和拉伸性，同时降低了自身的粘度。以羧甲基纤维素、酒石酸为原料合成的分散剂，能防止树脂组分的聚集、沉淀，很好的降低体系的粘度，更好的适用于真空导入工艺。
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本发明涉及高分子材料改性技术领域，特别涉及一种增强抗冲击尼龙复合材料及其制备方法。本发明的增强抗冲击尼龙复合材料，由包含以下重量份的组分制成：尼龙树脂80~100份；增强纤维40~60份；抗冲击改性剂4~10份；硅烷偶联剂0.6～1.5份；复合型抗氧化剂0.4~1.2份；润滑剂0.5～1.0份。与现有技术相比，本发明提供的增强抗冲击尼龙复合材料除了具有足够低的吸湿率以防止变形发生，还能实现低翘曲和改善的抗冲击性，且改性后强度高、模量高、蠕变小。
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本实用新型公开了一种复合材料构建成型模具，包括上模具座和下模具座，所述上模具座和下模具座之间设有成型模板，所述上模具座上设有第一液压缸，所述第一液压缸上连接有上模具，所述下模具座上设有第二液压缸，所述第二液压缸上连接有下模具，且所述上模具和下模具之间构成了成型腔体，所述成型腔体两侧均设有腔体阀门，所述腔体阀门上均设有退料模；所述退料模包括退料模本体，所述退料模本体上设有退料孔，所述退料孔内设有配合使用的上退料阀门和下退料阀门，所述退料模本体两侧分别设有配合上退料阀门和下退料阀门使用的升降机构。本实用新型避免了复合材料构建成型过程发生损失，提高了复合材料构建成型的质量，满足实际使用要求。
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本发明公开了一种制备高弹性遥控器按键用复合材料的方法，包括下列步骤：将ABS树脂、氯磺化聚乙烯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、稳定剂、润滑剂、抗氧剂、硬脂醇搅拌得到第一物料；将膨胀石墨、微胶囊化红磷、木质纤维素混合均匀，加入乙醇溶液搅拌，加入酚醛树脂，升温搅拌，过滤，洗涤，在氮气保护下煅烧，冷却，粉碎得到第二物料；将第一物料、第二物料混合均匀，送入双螺杆挤出机中熔融造粒得到高弹性遥控器按键用复合材料。本发明原料易得，价格便宜，所得复合材料具备很高的硬度，抗冲击性能强，而且具有很高的光泽度、品质稳定，同时热变形温度高，可以用于制备遥控器按键。
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本发明属于长玻纤增强聚苯乙烯复合材料加工技术领域，具体涉及一种增强聚苯乙烯复合材料性能的相容剂，所述相容剂包括以下重量份的原料：甲基丙烯酸磺酸钠2‑6份、不饱和二元羧酸1‑3份、糖醛0.4‑0.8份、邻苯二甲酸酐8‑12份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20‑24份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过合理配制相容剂在聚苯乙烯中均匀分散，增加聚苯乙烯与长玻璃纤维之间的界面的结合能力，同时使聚苯乙烯与增韧剂之间有较好的相容性，减少了材料中β键断裂，增强复合材料的力学性能，适用范围增加。
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本发明公开了一种耐火复合材料及其制备方法，按照重量份数称取4~8份的全氟烷基三嗪橡胶乳液、9~15份的碳酸钙、7~15份的玻璃纤维、5~8份的氯丁橡胶乳液、14~18份的氮化钛、8~12份的碳纤维和35~45份液体酚醛树脂原料，将其混合均匀得混合物料，然后加入0.5~1.5份重量份的碳酸氢钠，搅拌均匀后，置于换气温度箱中加热，使得碳酸氢钠分解发泡得到松散的耐火复合材料，然后于320~350℃温度下压制成型后，冷却至室温即得所述的松散的耐火复合材料。所制备的耐火复合材料具有密度小，比强度高，耐磨损，耐火隔热，加工性能好等优点。
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本发明公开了一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。本发明工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。
一种高介电的硅氧烷接枝的钛酸锶钡/聚偏氟乙烯复合材料，其特征在于，首先以乙烯基三氯硅烷水解缩合得到八乙烯基多面体倍半硅氧烷；八乙烯基多面体倍半硅氧烷的乙烯基与烯丙基缩水甘油醚的烯丙基催化聚合反应，得到环氧基多面体倍半硅氧烷；再在超声震荡和热联合作用下将所合成的环氧基多面体倍半硅氧烷接枝包覆BaTiO3粉体；最后将聚偏氟乙烯和聚丙烯在流变仪中进行混炼，填充接枝后BaTiO3粉体，硫化压片，得到高介电的硅氧烷接枝的钛酸锶钡/聚偏氟乙烯复合材料。本发明不仅解决了BaTiO3粉体在聚合物基体中分散性较差的问题，而且Si‑O骨架的存在有效的提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量。
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一种高强度淋膜编织布热压成型复合材料的生产方法，涉及的是复合材料制备技术领域；它的生产步骤是：将热塑性粒子经真空干燥烘干处理后，采用螺杆挤出机一挤出薄膜后，经分切装置切割成一定宽度的扁平纱线，然后经牵拉辊一牵拉至一定温度的压辊一之间，再经过牵拉辊二牵拉，牵拉后纱线经托布辊一送入编织装置，编织成编织布，然后将其送入电晕装置进行电晕处理，电晕处理后的编织布进行淋膜处理，最后将淋膜处理后的编织布热压成型；它有效提高了基体材料的强度，增强了复合材料的力学性能。
本发明公开了一种偶联改性短切碳纤维‑吡啶盐改性蒙脱土增强阻燃聚丙烯复合材料的方法，将聚丙烯塑料薄片、热塑性弹性体、相容剂放入鼓风干燥箱中干燥后，与硅烷偶联剂处理的短切碳纤维、表面改性处理的玄武岩纤维及蒙脱土增强阻燃体系混匀，在设定的加工温度条件下进行熔融共混挤出，挤出的条料经冷却、吹干、切粒，将粒料放入恒温干燥箱中干燥后，投入注塑机中进行注塑成型。以吡啶盐改性蒙脱土为增强材料，十溴二苯乙烷/三氧化二锑为阻燃体系，阻燃剂的添加可以增大聚丙烯复合材料中蒙脱土的层间距，提高蒙脱土的分散性；明显改善了复合材料的热稳定性和阻燃性能，蒙脱土和阻燃体系在聚丙烯材料中表现出了较好的阻燃协同效应。
本发明公开了一种具有高玻璃化温度、快速成型的风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料及其制备方法，涉及复合材料的制备技术领域。包括以下步骤：(1)制备改性环氧树脂；(2)制备改性固化剂；(3)环氧树脂基复合材料的制备。本发明通过对双酚A环氧树脂进行改性，提高材料耐热性，同时使用增韧剂和复合促进剂改性甲基四氢苯酐，使得产品在拉挤过程中，能快速成型，极大提高生产效率，同时也提高了产品的抗疲劳特性，使得风电拉挤大梁寿命延长。
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