湖南有色金属选矿技术理论与应用

多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法 689     

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本发明公开了一种多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法。具体步骤如下：采用少量碱性材料中和并调整选矿废水pH值后，先后依次投加适量适宜絮凝剂高效絮凝和少量高效助凝剂快速沉淀，再经阻隔墙作用实现泥水分离。处理后废水达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级标准。经SV30评价，沉降5min后，上清液体积达45-55mL；沉降15min后，上清液体积可达70-80mL。本发明可充分利用传统的选矿废水石灰中和沉淀工艺，流程简单；可同时去除废水中悬浮颗粒物、有机物和重金属离子，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决多重金属低浓度、高浊度多金属矿选矿废水的净化问题。

选矿废水零排放的处理方法 1066     

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本发明公开了一种选矿废水零排放的处理方法，主要针对目前水质成分复杂，高COD、高盐分、高硬度的铅锌矿选矿废水。现有处理方法均存在水处理回用率低、对环境水体排放废水量大的问题。本发明通过化学氧化+反渗透+浓水电渗析+蒸发工艺，深度脱除水中硅酸盐、硬度、COD、TDS和重金属离子等污染物，净化水回用于选矿，浓水中盐分通过蒸发后实现废水的零排放，净化水选矿指标同自来水对比处同一水平甚至优于自来水。该处理方法，相比目前市场上的其他选矿废水处理技术，能够实现选矿废水零排放，符合绿色循环经济发展方向，具有很好的应用前景。

采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法 976     

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一种采用强磁浮选去除长石矿杂质的选矿方法,它包括破碎-球磨-筛分-脱泥-强磁-浮选-浓缩脱水,其具体选矿方法如下:原矿经过破碎后进入球磨机磨矿,通过磨矿后的矿物经螺旋分级机和水力旋流器两次分级并与球磨机组成闭路循环,在两次分级的溢流中分别安装了一台高频直线振动筛,分别脱除3mm以上和1mm以上的云母和草根树皮等杂质,脱除杂质的矿物再经脱泥设备除去大部分泥质物后,进强磁选机除去机械铁、弱磁性铁矿物、电气石及部分云母,经过强磁选机后的矿物再进行浮选,除去剩余的铁矿物、云母和黑色矿物,最后矿物经浓缩脱水后形成产品。

捕收剂以及胶硫钼矿的选矿方法 1095     

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本发明公开了一种捕收剂以及胶硫钼矿的选矿方法，该捕收剂由重量比为（1～3）∶1的萘磺酸钠水溶液和丁基黄药水溶液混合组成，其中，萘磺酸钠水溶液的质量浓度为2％～4％，丁基黄药水溶液的质量浓度为5％～8％。本发明提供的胶硫钼矿选矿方法包括以下步骤：向含胶硫钼矿的原矿中加入三硫代碳酸钠水溶液进行加药磨矿，获得原矿矿浆；向原矿矿浆中加入抑制剂和本发明提供的捕收剂，进行浮选作业，得到钼精矿产品。本发明具有药剂用量低、稳定性好且钼的品位和回收率高的特点，非常适用于胶硫钼矿的选别，钼精矿品位可达30％以上，钼的回收率可达90％以上。

环保型选矿用振动装置 716     

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本实用新型公开了一种环保型选矿用振动装置，包括车架底座，所述车架底座的顶部通过螺栓连接有三角支架，且三角支架的顶部两端均通过螺栓连接有弹簧组，两个所述弹簧组的顶部均通过螺栓连接有安装块，且两个安装块的顶部焊接有同一个振动箱，所述振动箱的内部从上往下依次通过螺栓连接有第一筛选网板和第二筛选网板，所述振动箱的顶部上方位置通过螺栓连接有进料斗。本实用新型中，可以利用本装置同时进行两次的选矿作业，提高选矿的效率，同时降低和选矿作业的成本投入，在振动选矿作用的过程中，可以避免碎石从振动箱的内部振出，显著的提高本装置选矿过程中的稳定性，可以有效的避免选矿作业时造成工作环境的污染。

用于回收石油钻井加重剂的选矿方法 1023     

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本发明提供了一种用于回收石油钻井加重剂的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：首先将原矿与水按比例混合得到混合物；然后向所述混合物中加入硫化钠和非硅类消泡剂，得到共混物；接着进行高速搅拌处理，使原矿和水充分混合成矿浆状态；最后，将混合后的矿浆通过旋流器分级和重选处理，合并精矿后得到重晶石总精矿。本发明采用选矿方法实现石油钻井液中的加重剂的高效回收，流程简单、选别效率高、适应性强，得到的产品可以作为加重剂循环利用，降低了废弃物对环境造成的污染，避免了资源的浪费。

能够处理低品位矿和尾矿的选矿装置 1010     

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本实用新型涉及一种能够处理低品位矿和尾矿的选矿装置；由矿浆分选喂料部分和收矿部分两大部分组成；矿浆分选喂料部分包括矿浆分料盒、清水分水槽和精矿沉降刻槽区；收矿部分由皮带支撑辊和皮带组成，在皮带的工作面上依照皮带运行方向还设有多道矿物颗粒阻尼带；本实用新型是针对普通摇床细颗粒重矿难以回到富集区，圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机其矿浆沉降距离有限的缺陷所作出的改进和整合，可以提高普通摇床细颗粒回收率和增加圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机矿浆沉降距离。

磁性淀粉选矿药剂的制备方法和应用 1009     

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本发明涉及到一种磁性淀粉选矿药剂的制备和应用。制备过程为：先将淀粉、NaOH与水混合加热配制成苛性淀粉溶液，再将可溶性的二价铁盐或一定摩尔比的二价铁盐和其他可溶性金属盐加到苛性淀粉溶液中，然后滴加氨水或NaOH溶液并搅拌调节混合溶液至碱性pH10～11，再将混合液置于60℃～85℃的水浴中加热搅拌，并且向混合碱液中逐滴加入H2O2溶液至溶液颜色开始变成红棕色时停止加入，最后将混合液置于60℃～85℃的水浴中加热搅拌制得。本发明制备的磁性淀粉溶液具有较高的分散性，淀粉与磁性粒子结合度较高，对铁矿物具有较强的抑制能力和絮凝作用，用作浮选抑制剂和选矿絮凝剂，提高浮选性能，降低淀粉的用量。

耦合式多级分离选矿设备 913     

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本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备，包括抖动装置、筛选装置、两个支撑架、底座、导流板和喷水管，抖动装置包括固定框、两个震动马达、四个承接件和四个弹性件，固定框上设有多个流出孔，筛选装置包括驱动装置、固定架、连杆机构、两个撬动杆、多个过滤筛和多个连接栓，当驱动装置转动带动连杆机构转动从而带动撬动杆往复转动时，两个撬动杆能够分别带动多个过滤筛相对于固定架交错滑动；综上所述，本耦合式多级分离选矿设备能够筛选出均匀细小的矿砂，解决了以往的设备筛选不充分的问题，而且有效地增加选矿的工作效率，减小以往具备同等工作效率设备的占地面积，通过多个过滤筛交错筛选，解决了传统的选矿设备效率低且占地面积大的问题。

低品位微晶石墨的选矿提纯方法 975     

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本发明涉及一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法，先对微晶石墨原矿依次进行破碎、磨矿；向磨矿后矿浆中加入捕收剂、起泡剂，搅拌，进行石墨浮选，获得石墨粗精矿和尾矿1；对石墨粗精矿进行一次精选和一次扫选，获得精选精矿和尾矿2；对精选精矿进行一次再磨，精选，获得一次再磨精选精矿和一次再磨精选尾矿；对一次再磨精选精矿进行1‑2次再磨，然后在酸性条件下进行2‑4次精选获得高品位石墨精矿和再磨尾矿。本发明的选矿提纯方法流程短、富集比高，解决了低品位隐晶质石墨选矿技术指标低、石墨精矿品位低、回收率低、工艺复杂、成本高的难题，使低品位微晶石墨矿得到高效、经济、合理的利用。

间歇式节水磁力选矿装置 846     

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本实用新型涉及一种间歇式节水磁力选矿装置。它解决了原有的选矿设备浪费水资源,运营成本高,选矿率低的问题。它是机架上固装有不锈钢转筒,不锈钢转筒内装有磁力块,机架横梁与不锈钢转筒之间由下至上依序间隔装有弧形顺流槽板、一次压喷水管、支杆和二次压喷水管,弧形顺流槽板下开有废料出口,弧形顺流槽板与二次喷水管之间开有活动调节槽口并装有活动槽口板,活动槽口板上装有数块弧形导流板,不锈钢转筒中心轴两端装有轴承,用扣轴卡联接固装在机架的轴承座上,不锈钢转筒中心轴的皮带轮与调速电机上主轴的皮带轮由多根皮带联接,贴近不锈钢转筒一侧机架上装有精矿出料斗和精矿洗落管。本实用新型设计合理,结构简单,成本低廉,选矿率高,节约能源,具有广阔的市场前景。

选矿设备永磁直线电机驱动系统 969     

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本实用新型公开了一种选矿设备永磁直线电机驱动系统，包括永磁直线电机和选矿摇床，永磁直线电机包括底座、静子、电机滑轨及动子；静子安装在底座上，静子顶面上有两条相互平行的电机滑轨，电机滑轨能够在静子上滑动；动子安装在电机滑轨上；选矿摇床包括床座、摇床滑轨及床面；床座顶面上有两条相互平行的摇床滑轨；床面通过螺栓安装在摇床滑轨上，永磁直线电机的动子与床面连接，电机滑轨与摇床滑轨平行。本实用新型的选矿摇床由直线电机直接驱动床面，可控制床面的运动振幅、运动周期及周期内各时间点的运动速度，便于对不同矿石粒度对摇床的冲程、冲次和连续曲线优化，提高了选矿选别率和矿料回收率。

智能选矿设备声光报警系统 895     

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本实用新型公开了一种智能选矿设备声光报警系统，包括正常工作继电器、故障预警继电器、故障报警继电器、声光报警器；正常工作继电器、故障预警继电器、故障报警继电器均与智能选矿设备控制箱连接，智能选矿设备控制箱用于根据智能选矿设备的工作状态输出电信号至对应的继电器；正常工作继电器、故障预警继电器、故障报警继电器用于控制声光报警器显示不同的颜色，且故障报警继电器还用于控制声光报警器中的蜂鸣器工作。让声光报警器的不同颜色的指示灯常亮、蜂鸣器报警的方式，即使设备人员不在智能选矿设备附件，也能及时掌握当前设备的运行状态，从而当设备有故障时，能更及时及早的发现并处理，大大提高了智能选矿设别的工作效率。

细粒物料的选矿方法及装置 1123     

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一种细粒物料的选矿方法及装置,所述的细粒物料的选矿方法是将离心分选和水力分选相结合,通过离心分选和水力分选的复分选进行细粒物料的选矿。所述的离心分选和水力分选的复分选是在一个盛满矿浆的槽型腔中设置离心分选装置,槽型腔中的矿浆先通过离心分选装置进行离心分选,然后再在槽型腔中通过水力分选装置进行再次分选。根据上述方法所提供的细粒物料的选矿装置是:一种细粒物料的选矿装置,包括一个盛满矿浆的槽型腔,在盛满矿浆的槽型腔中同时设有离心分选装置和水力分选装置。按照上述方法制作的多级离心分选装置,尤其适用于粒度极细的矿石高效分选。

利用铝土矿选矿尾矿制备白色防腐颜填料的方法 883     

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本发明的目的在于提供一种利用铝土矿选矿尾矿制备白色防腐颜填料的方法。该方法包括:将铝土矿选矿尾矿球磨后,于500-800℃温度下煅烧,将煅烧尾矿与水按重量比1∶3-1∶5在烧杯中混合、搅拌、弃去烧杯底部占烧杯中尾矿质量的5%的黑色较大颗粒;再将磷酸、焦磷酸、聚磷酸、偏磷酸或次磷酸溶液之一按磷与尾矿中除钾、钠外的所有金属元素摩尔比为2-5加入烧杯中与尾矿混合、于80-150℃密封条件下反应4-10小时;最后将反应物于220-400℃缩聚7-18小时;将缩聚物和氧化锌按重量比10∶1-4∶1混合,湿法球磨2-5小时,200-300℃煅烧2-6小时、水洗、球磨,得到的白色粉体即为本发明白色防腐颜填料。其防腐能力强、环保、色白。

含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法 770     

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本发明涉及一种含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法。所述氧化铜矿先经易选氧化铜浮选，获得易选氧化铜精矿和易选氧化铜浮选尾矿，易选氧化铜浮选尾矿再进行难选氧化铜浮选得到难选氧化铜浮选精矿；所述难选氧化铜浮选使用的捕收剂为组合捕收剂，所述组合捕收剂由戊黄药与4-二苯胺磺酸钠组成；对所述难选氧化铜浮选精矿依次进行弱磁选、高梯度磁选得到氧化铜磁选精矿；所述弱磁选的磁场强度为0.2～0.5T；高梯度磁选的背景磁场强度为0.7～1.2T。此氧化铜矿的选矿工艺流程简单，生产成本低，易于工业实施。

重力选矿方法及装置 785     

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一种重力选矿方法及装置,采用从曲面腔边缘周向连续抛废、从曲面腔中心底部连续排出精矿的重力选矿方法,其特征在于:在盛装矿浆的下收敛曲面腔内中心位置设有旋流水力发生装置,对矿浆提供多层旋流水力、背离重力方向的向上抛力和趋向曲面腔边缘的径向推力,使矿浆产生差速旋流、分层翻动、错向或反向差速流动,使重矿石趋向曲面腔中心底部流动,使轻矿石趋向曲面腔边缘流动,促进矿浆中的轻重矿石依密度差别产生高效分离;同时,集合给矿装置、抛废装置、排精矿装置、旋流水力发生装置与曲面腔的组合作用,使曲面腔形成粗选区、精选区及扫选区,实现组合分选过程。

铝土矿的选矿脱硅方法 924     

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一种铝土矿的选矿脱硅方法,本发明包括将矿石磨细、分级、浮选等工艺过程,将铝土矿磨细后进行分级,分出粗粒级和细粒级两个级别,粗粒级为精矿1,细粒级加入浮选药剂进行浮选,得到的浮选精矿为精矿2,精矿1和精矿2合并为铝土矿选矿精矿。本发明保证了精矿细度粗于碎磨矿的细度,使浮选作业的捕收剂药耗减少30%以上,浮选作业的处理能力提高30%-50%。铝硅分离的效果好,生产过程易稳定,工艺简单,经济效益显著。

选矿摇床专用的齿形皮带 706     

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本实用新型属于重力选矿设备领域，具体说，是一种提高选矿富集度的摇床专用的齿形皮带。这种选矿摇床专用的齿形皮带，宽为150cm：厚度为1.4cm；由一组与皮带边缘平行的齿形槽组成的，每个齿形槽的深度为0.6cm，相邻两齿形槽的长度为2.4cm，最边缘的齿形槽与皮带的边缘距离为4cm；使用本实用新型所示的选矿摇床专用的齿形皮带，能使富集度达到90％以上，回收率提高到95％以上，选矿能力提高2－3倍。

铝土矿选矿尾矿制备AL-P-N系复合阻燃剂 656     

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铝土矿选矿尾矿制备AL-P-N系复合阻燃剂的方法。包括采用将磷酸、焦磷酸、五氧化二磷与三聚氰胺反应,得到磷酸三聚氰胺盐,将磨细后的尾矿加入磷酸三聚氰胺盐中,搅拌或研磨混均后,干燥,干燥产物在反应釜或坩埚中于267℃～310℃聚合4～6小时,得复合阻燃剂。本发明依据铝土矿选矿尾矿工艺矿物学特征,将铝土矿选矿尾矿与含磷、含氮的物质反应、聚合,制备出兼具阻燃和消烟双重作用的复合阻燃剂。本发明实现了工业废弃物的利用,制备工艺简单,环境友好,易于实现工业化。制备的复合阻燃剂结构特征为含铝—磷—氮化学键,复合阻燃剂的热稳定性≥260℃。

高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法 765     

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一种高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法,组合捕收剂重量份组成是,苯甲酰丙酮50-120份、苯乙烯磷酸150-360份,丁基黄药150-360份;选矿方法是:原矿采用预先分级,最后得到总细度小于0.074mm的产品占65%-75%,所述产品一起进入浮选,首先浮选硫化矿,然后浮选氧化矿,预先加入调整剂、抑制剂调浆,使得矿浆在弱碱性条件下,矿浆浓度在20-25%,然后加入组合捕收剂,搅拌2分钟后进行浮选,得到氧化铜精矿产品。具有选择性好,药剂用量少,回收率高的特点。

提高细粒级黑钨选矿回收率的方法 1118     

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本发明涉及一种提高细粒级黑钨选矿回收率的方法，属于钨矿选矿领域。该方法包括以下步骤：(1)将细粒级黑钨原矿经浓密机浓缩，再进行弱磁选除去铁等强磁性矿料，得弱磁尾矿；(2)对上述弱磁尾矿进行筛分，除去+1.2?mm粒级的矿料，再进行强磁选得粗精矿一和强磁尾矿；(3)强磁尾矿进悬振锥面选矿机进行粗选得到粗精矿二；(4)粗精矿一与粗精矿二合并后进行浓缩脱水、分级，得粗粒级矿料与细粒级矿料；(5)粗粒级矿料与细粒级矿料分别经过粗、细粒级摇床，粗、细粒级摇床产出的精矿合并得到钨精矿。采用本工艺方法处理含WO30.4~0.8%的黑钨细泥，可获得品位为30%左右钨精矿，WO3回收率90%以上。

难选铜锌硫矿的选矿方法 667     

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本发明公开了一种难选铜锌硫矿的选矿方法;针对矿物间超细粒嵌布高硫高次生铜含量矿石,发明特征在于:浮选中间产品铜锌混合粗精矿、铜粗精矿、浮铜抑锌槽底产品进行多段再磨矿,并适当加入组合抑制剂;在浮选过程再加入不同组合抑制剂,使铜锌矿得到有效分离,获得高质量铜、锌精矿产品;该方法选矿过程不需添加氰化钾等氰化物类有毒药剂,减少了对环境污染,使难选矿石得到有效综合回收利用,提高了资源利用率,与原生产指标比铜精矿品位提高17.37%、含锌降低5.12%～18.12%;锌精矿品位提高6.51%、含CU降低4.44%;铜锌精矿回收率都分别提高了10%以上,选矿指标良好。

锂辉石选矿工艺 1064     

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本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：1)将锂辉石矿碎磨后，进行造浆，得到矿浆；将矿浆进行一段弱磁磁选，得到磁选尾矿和高铁矿物，2)将磁选尾矿进行脱泥，脱泥后易浮物进入尾矿库，难浮矿物进入锂辉石粗选前的搅拌系统进行搅拌，得到浮选矿浆；3)将浮选矿浆采用二粗一扫二精的浮选工艺进行浮选，得到浮选精矿；4)将浮选精矿通过消泡机进行物理消泡，消泡后的精矿进行摇床重选，得到的重选精矿为钽铌精矿，重选尾矿为锂辉石精矿。本发明通过采用浮选前弱磁分选消除原矿以及球磨碎屑钢球产生的Fe³⁺对于浮选的影响，有助于提高锂辉石的精矿品位，粗选前采用强力搅拌，可以促进药剂吸附在锂辉石矿上，提高锂辉石的回收率。

消除铝土矿选矿尾矿颜色的方法 847     

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本发明提供了一种消除铝土矿选矿尾矿颜色的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:球磨:将铝土矿选矿尾矿球磨得到细磨尾矿;步骤2:混合:将磷酸溶液与细磨尾矿混合制成泥浆;步骤3:干燥:将所得的泥浆在80℃-150℃温度条件下干燥至恒重;步骤4:煅烧:将干燥后的产物在500-700℃温度下煅烧,使得磷酸与尾矿颗粒表面的铁反应生成白色的磷酸铁,从而减弱或消除尾矿的颜色。该发明实施简单,实施成本低,而且对铝土矿选矿尾矿的白度可控。

低品位铝土矿选矿方法 646     

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本发明属于铝土矿选矿技术领域，具体公开了一种低品位铝土矿选矿方法。该选矿方法首先将A/S小于3的一水硬铝石型铝土矿进行粉碎或球磨得到以微细颗粒为主的铝土矿粉，铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒的质量百分比含量要达到10～70％；之后对铝土矿粉进行分级，将铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒中的10～98％分离出来，为低铝硅比产品，其A/S小于1.7，剩余的铝土矿粉为A/S大于3以上的产品。本发明提出的低品位铝土矿选矿方法，方法简单，投资小，成本低廉，在工业生产中应用前景好。

铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法 907     

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本发明涉及一种铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法，包括以下步骤；S1：导入物料；S2：尾矿回收作业；S3：流程分类作业；步骤中S1包括清水、铁尾矿及离心尾矿浓缩溢流水和摇床钨锡尾矿浓缩溢流水，步骤中S3包括药剂制备作业、磨矿作业、铜浮选作业、钨锡浮选作业、萤石浮选作业、硫浮选作业、铁磁选作业、钨锡离心作业和钨锡摇床作业。本发明的有益效果为，提高选矿废水回用率，减少选矿厂清水使用量，减少外排水量，减轻环保压力和对环境污染，同时保护水资源、节约用水成本，现通过对选矿流程废水生产及水质情况系统调查分析，进行部分废水分段直接回用研究与改造应用，大幅度减少了废水排出量，同时降低了选矿成。

铷的预富集的选矿方法 797     

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本发明公开了一种铷的预富集的选矿方法，包括如下步骤：S1、泥沙分离：采用机械搅拌的重力沉降脱泥的方法对试样进行泥沙分离，分离出矿砂和矿泥；S2、矿砂浮选回收铷：对矿砂进行浮选试验，用油酸钠选别出试样中的杂质，然后用浮选药剂回收云母类含铷矿物；S3、矿泥浮选回收铷：对矿泥进行浮选试验，用油酸钠选别出试样中的杂质，然后用浮选药剂浮选回收云母类含铷矿物；S4、收集：将步骤S3和步骤S4中的铷矿物收集打包，本发明结构科学合理，使用安全方便，该发明针对尾矿中的含铷矿物、云母类矿物进行选矿富集，获得达到冶炼制取Rb2O要求的富铷精矿，回收选矿尾矿中的铷，获得选矿富铷粗精矿，达到作为冶金提取铷的原料。

磁选抛尾重选脱泥细粒浮选的金红石选矿方法 832     

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本发明涉及一种磁选抛尾重选脱泥细粒浮选的金红石选矿方法，将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到精选矿，再将精选矿脱水至一定浓度；将脱水后的精选矿进行浮选作业，添加脉石矿物抑制剂、金红石活化剂、捕收剂和起泡剂，浮选金红石，粗选后进行1～2次精选和扫选得到浮选金红石粗精矿；将所述金红石粗精矿通过磁选除去磁性杂质，然后再通过焙烧酸洗除去硫磷杂质，最后得到高品位金红石精矿。该方法具有工艺流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点。

选矿废水中COD的处理方法 1023     

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本发明公开了一种选矿废水中COD的处理方法。首先0.1～2g/L辉钼矿精粉加入选矿废水中，搅拌至其均匀分散在水体中，随后调节废水pH至3～4，依次添加0.02～0.5g/L的水溶性二价铁盐和0.3～10mmol/L的双氧水，搅拌，过滤得到处理后的净化水。本发明将选矿厂生产得到的辉钼矿精粉作为芬顿反应的催化剂，进而对选矿废水中的COD进行降解。此方法可以大幅降低传统芬顿反应的药剂用量，具有成本低、工艺简单、无二次污染、绿色可持续等优点。