本发明公开了一种白钨选矿方法,无需脱泥的原矿粗磨,过200-250μm震动筛后,筛上物返回粗磨,筛下的矿料实施强磁选抛尾,主要抛去磁性石榴石和其它磁性矿物,非磁性的矿物细磨后进入白钨常温浮选,粗选获得的精矿再进行一道白钨加温精选,获得白钨精矿;抛尾磁选精矿也实施一道常温浮选,这道浮选出的中矿并入非磁性的白钨矿中进行细磨。本发明是针对白钨矿的矿物特性,原矿中含有大量弱磁性的钙铁石榴脉石,过磨容易泥化,影响回收率,利用强磁性选别的方法可以有效地将磁性脉石分离开,降低过磨情况,白钨矿得到初步的分选富集。本发明能提高磨矿效率,降低磨矿的能耗;降低过磨,提高白钨矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,提高白钨矿的总回收率,特别适用中低品位的白钨选矿。?
一种白钨选矿尾水回用工艺,包括:1)白钨选矿尾水加CaCl2和助凝剂;2)自然沉淀;3)加硫酸调节PH值;4)加PAC搅拌;5)加PAM搅拌;6)再沉淀;7)污泥排尾矿库;8)清液进行第一、第二、第三级泡沫分离;9)絮凝物排尾矿库;10)清水送清水池回用。本发明使水中的表面活性剂﹤1PPM/L,提高白钨的回收率,白钨选矿尾水能全部回收利用,避免环境污染,节约水资源。
本发明公开了用于铜铅硫化矿分离的磁浮联合选矿工艺,该工艺以铜铅硫化矿物的原矿为原料,包括以下步骤:(1)将铜铅硫化矿物的原矿研磨至‑200目占70%~80%,添加抑制剂和捕收剂,粗选得到铜铅混合粗精矿;(2)对铜铅混合粗精矿进行若干次精选,得到铜铅混合精矿;(3)对铜铅混合精矿进行分散,分散后采用强磁选分离得到铜精矿和铅精矿;本发明提供的磁浮联合选矿工艺采用强磁选分离所述铜铅混合精矿,一方面粗选时无需考虑所述捕收剂对后续分离的影响、降低了选厂生产的操作要求,另一方面强磁选作业产生的废水无需处理、可直接全部回用,该磁浮联合选矿工艺环保高效。
本实用新型涉及离心选矿机技术领域,且公开了一种矿物加工用的干式离心选矿机,包括底座,所述底座的顶端活动连接有连接块,所述连接块的顶端固定安装有机身,所述连接块的底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有压板,所述压板的左右两侧均固定安装有第一滑块,所述第一滑块的内壁活动连接有固定杆。该矿物加工用的干式离心选矿机,通过压板底端与弧形弹性板顶端接触,弧形弹性板与活动杆连接,活动杆外壁活动连接第二滑块,第二滑块与伸缩杆连接,且两个第二滑块之间安装拉簧,使其能够在干式离心选矿机工作过程中减少震动,避免机身因长时间处于较强的震动中使用而损坏,进而提高装置的安全性。
本发明公开了一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置。在振动筛每一层箱体侧壁上设置多个雾化水进口,雾化水进口处设有压电超声波雾化喷嘴,压电超声波雾化喷嘴与超声波电源、供水系统及空气增压系统联接。本发明的基本原理是利用压电超声波雾化喷嘴将水雾化成水滴直径1微米~100微米的致密水雾,通过振动筛侧壁上的雾化水进口进入振动筛,充满振动筛筛网上下的整个箱体。致密水雾与粉尘吸附团聚后下降,覆盖至物料表面,从而达到除尘和抑尘的效果。本发明除尘效果显著,易于实施,操作维护简便,能耗低,用水量小,不添加除尘药剂,不腐蚀设备,不会对后续选矿作业产生影响,能有效改善选矿厂筛分作业平台的环境。
一种煤矸石脱炭方法及循环流化床选矿锅炉,该方法包括以下步骤:(1)将经破碎、烘干后的煤矸石置于流化床锅炉的流化床燃烧室内进行燃烧,煤矸石自身产生的高温烟气将热量传给炉壁,传给炉壁的热量提升炉膛的温度至850~950℃,使得煤矸石充分燃烧,进行脱炭;(2)煤矸石燃烧后产生的高温烟气经旋风分离器分离,根据流化床炉压梯度分布,以五氧化二钒的形式分段提取煤矸石中的钒。本发明还包括一种循环流化床选矿锅炉。本发明有效实现发电、供热、煅烧及选矿高效、一体化,能够将煤矸石脱炭至2%以内,且循环流化床选矿锅炉热效率提高5%以上。
一种高效降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法,在选矿废水中添加聚合硫酸铁作为混凝剂进行沉降;废水PH值为9~11,通过浮选机吸气口将臭氧吸入浮选槽,在浮选机的强烈搅拌下通入臭氧并控制臭氧浓度为10~100PPM。本发明可很好地解决硫化矿选矿废水中有机物难降解,选矿废水回用影响选矿指标及选矿废水排放污染环境的问题。
本发明公开了一种有色多金属选矿废水循环回用的方法,包括下述的步骤:将有色多金属选矿废水用硫酸调节pH值为7‑8.5,所述有色多金属选矿废水残留有起泡剂和捕收剂;向废水中加入100‑200g/t的碱金属硫化物,通过搅拌使重金属硫化物沉淀吸附在悬浮物颗粒表面;将废水通入微泡浮选柱,借助废水中残留的起泡剂和捕收剂进行浮选脱泥。该方法实现水体中残留药剂、固体悬浮物和金属离子的有效去除;由于废水处理过程没有添加任何絮凝剂和凝聚剂,因此回水的循环使用对生产指标并无影响,低成本实现了有色多金属选矿废水的100%回用。
一种弧形行波电磁选矿机,包括机架、进料斗、带式输送机、尾矿斗及精矿斗,进料斗安装在带式输送机一端的上方,带式输送机的另一端下方设有弧形板直线电机,弧形板直线电机的凹槽中嵌有电磁线圈,尾矿斗设在弧形板直线电机的下端出口处,精矿斗设置在弧形板直线电机的上端出口处。本发明的弧形行波电磁选矿机,结构简单,由于没有运动部件,维修极为方便,它能连续进行磁性、非磁性矿料的分选及排矿,同时,通过电磁调节或变频技术,可调节磁场力大小及磁场弧线运动速度,实现不同磁性矿物、不同分选速度的分选作业。
本发明公开了一种细粒嵌布的含钒炭质页岩的选矿方法,该含钒炭质页岩中嵌布粒度小于0.019mm的钒云母占总钒云母质量的50%以上,该选矿方法包括以下步骤:(a)将破碎好的原矿进行粗磨,得粗磨磨矿产品;(b)对粗磨磨矿产品进行筛分分级,分级后得到+0.074mm的粗粒级矿料和-0.074mm细粒级矿料;粗粒级矿料进行再磨后与-0.074mm的细粒级矿料合并;(c)在上述合并的矿料中加入pH调整剂,调节pH至5~6;将脉石矿物抑制剂和钒矿物捕收剂分为6~12次进行添加到矿浆中,每次添加完浮选药剂得浮选矿浆后,再通过分段粗选、钒精选和钒扫选获得钒精矿。该方法可以进行细粒嵌布的含钒炭质页岩选矿,可有效提高选矿指标,且可降低选矿成本。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体为一种可多层堆叠的选矿摇床,包括支撑架,支撑架上固定安装有支撑杆,且支撑杆的下方一体成型有下支撑法兰盘,支撑杆的上方一体成型有与下支撑法兰盘通过螺栓匹配固定的上连接法兰盘,且上支撑法兰盘的上方一体成型有插接柱。有益效果为:该装置能够利用支撑杆在垂直方向上进行多层堆叠,并且每层选矿摇床均能够在单独的摆动装置的驱动下独立工作,因此能够有效的提高对空间的利用率,非常适合大批量的进行选矿作业,并使集中化的摆放也能够有效的提高监管和操作效率,该装置的该部位之间采用模块化的组装,能够有效的提高设备的可维护性,从而进一步的提高企业的生产效益。
本申请公开了一种选矿设备控制方法、装置、设备及介质,包括:针对选矿设备对应的目标关键参数进行参数提取,以得到相应的参数数据帧;对所述参数数据帧中的缺失参数进行填补,得到包括所有所述目标关键参数的完整数据帧;将所述完整数据帧输入至BP网络预测模型,并利用所述BP网络预测模型输出所述选矿设备对应的预测参数;基于所述预测参数确定出目标控制参数;基于所述目标控制参数对相应的所述选矿设备进行控制,以利用所述选矿设备进行选矿。这样,基于选矿设备对应的目标关键参数进行预测,得到的控制参数在满足选矿需求的同时能够合理利用设备资源,避免设备资源浪费以及降低环境污染。
本实用新型公开了一种截矿器、螺旋选矿机,涉及矿物分选领域,其技术方案要点是,螺旋选矿机的截矿器,包括一体设置的安装部和拦截本体,安装部通过螺栓装置安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上;所述拦截本体由耐磨的弹性材料制成;还包括一弹性件,并利用弹性件的弹性驱使拦截本体始终贴合至螺旋选矿机或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技术效果是,截矿器拦截本体采用材料制成,弹性材料具有一定的弹性和韧性,可贴合在螺旋槽面上,消除两者之间的间隙,在截取分选的过程中,避免跑矿的现象产生,提升分选质量、轻矿物和重矿物的回收率。
本实用新型提供一种基于XRT智能选矿机用筛选装置。所述基于XRT智能选矿机用筛选装置,包括:筛选架;振动器,所述振动器安装于所述筛选架上;筛分网架,所述筛分网架固定安装于所述筛选架上;防护机构,所述防护机构包括限位滑架、固定板、伸缩件、滑动板和防护板。本实用新型提供的基于XRT智能选矿机用筛选装置,通过在筛选架上安装有防护机构,防护机构通过防护板对振动筛选过程中弹起的物料提供限位和缓冲作用,保持物料筛选过程中的稳定性,避免物料连续弹起时影响筛分的充分性,可升降调节的安装方式,方便调节物料的活动和防护范围,防止物料振动撒落,防护板通过伸缩件方便进行升降调节,以满足不同安装高度的使用需求。
本发明提供了一种滚筒式选矿机,所述滚筒式选矿机包括机架、设置在机架上的驱动装置与支撑装置、设置在支撑装置上的滚筒、设置在滚筒内的筒内螺旋板以及设置在滚筒上的筛分装置,所述驱动装置驱动滚筒旋转,所述筛分装置包括连通滚筒内外的滤砂孔、缠绕设置在滚筒上的筒外螺旋板、设置在筒外螺旋板外径上的护套和连通护套内外的筛分孔,所述护套内壁与滚筒外壁之间构成筛分腔,所述护套内壁与滚筒外壁之间的开口为粗砂出口,所述筛分孔筒外螺旋板与均设置在筛分腔内,所述滤砂孔半径大于筛分孔半径。本发明提供的一种滚筒式选矿机能够通过滚筒的滚动分离细矿砂、粗矿砂以及矿料,进而达到提高选矿效率和回收粗矿砂与细矿砂的效果。
一种水力选矿装置,采用淘金盆式的水力选矿方法,其特征在于:用于盛装矿浆的曲面腔为固定装置,选矿是通过旋流水力模拟手工淘金盆选矿方法完成的。在曲面腔上设有旋流水力发生装置,曲面腔内的矿浆靠旋流水力发生装置形成旋流;同时,在曲面腔内还设有使旋流矿浆产生晃荡的晃荡装置,晃荡装置使旋流矿浆产生规律性晃荡,矿浆经旋流与晃荡的组合作用,重矿石沉入矿浆底层,轻矿石进入矿浆上层。此外,在曲面腔内又设有抛废装置,上层矿浆经抛废装置连续排出;在曲面腔的底部区域还设有用于排放精矿的排出装置,当曲面腔内重矿石达到一定含量或厚度后,排出装置开启,精矿将由排出装置排出。
本发明公开了一种截矿器、螺旋选矿机及对矿物进行分选的方法,涉及矿物分选领域,其技术方案要点是,螺旋选矿机的截矿器,包括一体设置的安装部和拦截本体,安装部通过螺栓装置安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上;所述拦截本体由耐磨的弹性材料制成;还包括一弹性件,并利用弹性件的弹性驱使拦截本体始终贴合至螺旋选矿机或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技术效果是,截矿器拦截本体采用材料制成,弹性材料具有一定的弹性和韧性,可贴合在螺旋槽面上,消除两者之间的间隙,在截取分选的过程中,避免跑矿的现象产生,提升分选质量、轻矿物和重矿物的回收率。
本发明公开了一种钙质与硅质混合型石煤钒矿的分级选矿方法,其原矿的主要矿物组成为:石英质矿物占20~28wt%,云母类矿物占10~15wt%,电气石-闪石类矿物占5~10wt%,碳酸盐类矿物占35~40wt%;原矿中钒的品位为0.6~1wt%;该分级选矿方法包括以下步骤:a.将破碎后的原矿球磨后,对矿料进行分级,分级粒度为0.037~0.074mm,得到粗粒级与细粒级两个产品;b.粗粒级产品再磨后采用正浮选工艺回收钒,细粒级产品采用反浮选工艺脱除碳酸盐,获得钒精矿和钙精矿。本方法处理钒品位为0.6~1%的钙质与硅质混合脉型石煤钒矿,获得的钒精矿V2O5富集比达到2.5以上,钒回收率可达85%以上。
本发明涉及一种以茶叶为原料制备选矿有机调整剂的方法。本发明以茶叶为原料,通过碱液蒸煮,得到以小分子有机物、可溶性的茶纤维素和木质素盐为主的混合物CTP。原料来源广泛,利用率达到100%,是一项生态环保型技术;同时本发明具有生产工艺简单,工艺流程短,投资少,所生产的产品无毒性,在矿物加工中使用不存在二次污染等优点;可以显著提高目的矿物与非目的矿物之间的分离选择性,在提高主要矿物的品位和收率的同时,提高伴生有价元素的回收率。
本发明公开了一种提高有色金属选矿回收率的选别工艺,在原有浮选设备条件和厂房布局不变及选矿药剂种类、用量不变的情况下,通过对选矿厂原有工艺流程内部结构进行优化,将浮选目的矿物的粗选作业第一槽浮选机泡沫产品直接作为精选I作业的泡沫产品进入精选II作业进行选别,使部分易浮的目的矿物优先进入下一作业,减少上一选别作业循坏量,缩短浮选时间,实现易浮目的矿物的快速分选,最终提高精矿产品回收率。
以铅锌矿浮选矿渣(干粉)为原材料制建筑制品(包括预制构件)的配方。本发明涉及铅锌矿浮选矿渣的处理和利用。本发明的技术特征在于以铅锌矿浮选矿渣为原材料,配以水泥、水及碎(砾)石,制成建筑制品(包括预制构件),具有利用处理废物、制品质量提高、成本下降等优点。
本发明提供一种适用于白钨矿的选矿工艺。所述适用于白钨矿的选矿工艺包括一下步骤:S1:将原矿石进行粉碎研磨,得到原矿粉;S2:将S1中所得的原矿粉进行强磁选得到白钨粗精矿粉;S3:将S2中所得的白钨粗精矿进行常温预处理的到预处理精矿;S4:将S3中所得的预处理精矿高温精选制得白钨精矿。本发明提供的适用于白钨矿的选矿工艺具有工艺相对简单,适合推广的优点。
利用多金属矿选矿尾水快速降解COD的处理方法,通过对矿选矿尾水预处理和催化‑氧化以及絮凝沉降综合处理,降低尾水中COD浓度;所述的综合处理是将该多金属矿选矿尾水经加入复合铁盐输送至选矿尾水库,预先通过复合铁盐在碱性pH范围下的复分解反应,生成的氢氧化铁胶体混合物,通过吸附作用将选矿尾水中的大部分有机物吸附去除;再经过催化‑氧化法对调节pH后的溢流水进行处理,絮凝沉降后达标排放。本发明利用复合铁盐先对选矿废水进行预处理,然后再通过催化‑氧化法对溢流废水进行处理,最后再利用絮凝剂进行沉降分离,可以极大地快速降解多金属矿选矿尾水COD,与原有工艺相比,成本大幅度下降,且工艺流程缩减,该水处理工艺流程可完全自动控制。
本发明公开了一种低品位铁矿石选矿设备及其方法,设备包括一号炉、二号炉,以及冷却还原系统。焙烧料经一号炉顶部进入一号炉的筒体内部,进行布料、脱水、干燥、预热和低温焙烧。经过低温焙烧后的焙烧料与还原剂进入二号炉,在二号炉中进行混合和还原反应,随后进入冷却还原系统。经过还原后的焙烧料经过冷却还原系统的还原管进行二次补充还原,再经过冷却管进行冷却后,送入淬冷池进行淬冷操作。布料、脱水、干燥、预热、低温焙烧、卸料、还原、二次还原和冷却作业均在旋转状态下进行。本发明能够克服现有选矿方式对低品位铁矿石进行选矿的效果不好、选矿回收率低、资源浪费大的技术缺陷。
本发明公开了一种大颗粒重金属矿选矿机,包括选矿台和驱动装置,选矿台包括由至少两块矿石承载网固定连接形成的阶梯状承载台和水腔,梯状承载台固定于水腔上部;梯状承载台末端设有出料装置;出料装置包括分流板、精料出口和废料出口,水腔顶部敞开口且固定于梯状承载台底部;水腔两侧壁对应矿石承载网分别设有压缩孔;压缩孔外侧设有封闭压缩孔的球面型鼓膜,该鼓膜与压缩孔外壁密封固定连接;驱动装置包括电机、传动装置、从动轴、联动轴、偏心轮和联动杆,传动装置与电机输出轴传动连接;从动轴分别置于水腔两侧并与传动装置传动连接;联动轴置于鼓膜外侧且与从动轴传动连接;联动杆两端分别与鼓膜、偏心轮连接。
本发明涉及一种分步絮凝处理白钨矿选矿尾矿矿浆的工艺;属于工业废水处理领域。本发明将白钨矿选矿尾矿矿浆(精选尾矿与粗选尾矿混合矿浆)的pH值调节至5~10后,分至少两次往其中加入非离子聚丙烯酰胺,陈化,得到澄清回收液,所得回收液返回用于白钨矿的浮选工艺。本发明充分利用白钨矿选矿废水,具有废水处理工艺简单、高效、效果稳定、成本低、有利于环保节能等优点,便于大规模工业化应用。
本实用新型涉及选矿溜槽,特别指一种翻瓦式自动选矿溜槽。本实用新型包括:支架、主动轮、被动轮、输送带、溜槽瓦、毛毡、上托辊、下托辊、掸辊、冲洗管、铰链、精矿床组成的选矿溜槽。其中:支架、主动轮、被动轮、输送带、上托辊组合成输送结构,溜槽瓦与毛毡通过魔术贴组合在一起,多个溜槽瓦通过铰链连接于输送带上排列成高挡边的选矿溜槽。溜槽下设置有由掸辊、冲洗管、下托辊组合成的脱矿脱水装置。魔术贴的应用方便毛毡损坏后的更换,精矿床内的斜置板便于矿砂的收集。本实用新型解决了现有选矿设备在大流量下跑砂、跑水以及脱矿砂不净的问题,制作简单,生产效率高,成本低,适应于各类型吸砂、挖砂工程船和各种重金属矿的选矿需要。
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